প্রতারণার ৭ প্রকার এবং কিভাবে সেরা নির্বাচন করবেন?

Summary: পাথর চূর্ণকারী হলো চূর্ণন, বালি তৈরী, পিষণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার অপরিহার্য অংশ। এই প্রবন্ধটি আপনাকে বলবে কিভাবে আপনার পাথর চূর্ণকারী ব্যবসার জন্য উপযুক্ত চূর্ণকারী নির্বাচন করবেন।

সঠিক পাথর কুঁচি কেন নির্বাচন করবেন?

প্রতিটি কার্যক্রমের জন্য উপযুক্ত পাথর কাটা যন্ত্র নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ, তবে কিভাবে সঠিক পাথর কাটা যন্ত্র নির্বাচন করবেন? বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

১. উপকরণের প্রকার এবং কঠোরতা

পদার্থের ধরণ এবং কঠিনতা হল ভাঙ্গন যন্ত্রের নির্বাচনে প্রথম বিবেচ্য বিষয়। বিভিন্ন ধরনের পদার্থের বিভিন্ন ধরণের কঠিনতা এবং গঠন থাকবে, যা পাথর ভাঙ্গার যন্ত্রের নির্বাচনে মূল محدودতা সৃষ্টি করবে। সাধারণত, যত বেশি কঠিনতা, তত বেশি ভাঙ্গনের কঠিনতা সূচক হবে।

২. উপকরণ স্পেসিফিকেশন

যদি সামগ্রীটির আকার বড় হয়, তাহলে প্রাথমিক বিচ্ছিন্নতার জন্য জৱ ক্রাশার নির্বাচন করা যেতে পারে; যখন পাথরের আকার ছোট এবং নির্দিষ্ট গ্রেডেশনের পাথর গঠিত করতে হবে, তখন সংমিশ্রণক্রয় এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত।

৩. উপকরণের আর্দ্রতা

উপাদানের পানির পরিমাণও পাথরভাঙার যন্ত্রের নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে। যখন পানির পরিমাণ খুব বেশি হয়, তখন সূক্ষ্ম উপাদানগুলি সম্ভাব্যভাবে জমে যেতে বা জারিত অবস্থায় থাকে বা মোটা উপাদানের সাথে আটকে যায় আর্দ্রতা বৃদ্ধি হওয়ার কারণে, ফলে উপাদানের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, খনিজ নিষ্কাশনের গতি কমে যায় এবং উৎপাদনক্ষমতা হ্রাস পায়। যখন এটি গুরুতর হয়, এটি এমনকি খনিজ নিষ্কাশনের আউটলেটটি বন্ধ করে দিতে পারে এবং স্বাভাবিক উত্পাদনে প্রভাব ফেলে।

৪. আকারের প্রয়োজনীয়তা

আগমন এবং বহির্গত কণার আকার ব্যবহৃত হয় মডেল ও ভাঙ্গনের স্তর মূল্যায়নের জন্য প্রয়োজনীয় ভাঙ্গনের সরঞ্জাম।

৫. আউটপুট প্রয়োজনীয়তা

আউটপুট প্রয়োজনীয়তা ভাঙন যন্ত্রপাতি নির্ধারণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। আউটপুট প্রয়োজনীয়তা যত বেশি, প্রয়োজনীয় ভাঙন যন্ত্রপাতির স্পেসিফিকেশন তত বড় এবং সম্পর্কিত ইনপুট এবং আউটপুট বৃদ্ধি পাবে।

৬. নির্মাণ সাইট

নির্মाणন প্রকল্পের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি হলো কচি যন্ত্রপাতি নির্বাচন করার সবচেয়ে সরাসরি কারণ, যেমন নির্মাণ এলাকার আকার, ভাঙনের যন্ত্রপাতির নির্দিষ্ট স্থাপন পজিশন ইত্যাদি।

৭ ধরনের পাথর ভাঙনকারী

প্রতিটি পাথর কুঁচির ডিজাইনের আবেদন ক্ষেত্র, প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি বোঝা অপারেটরদের সর্বোত্তম ভেঙে দেওয়ার সমাধান বাস্তবায়ন করতে সক্ষম করে যাতে উৎপাদনশীলতা সর্বোচ্চ হয় এবং উত্পাদন লক্ষ্য পূরণ হয়।

এগুলি বাজারে প্রধান পাথর ভাঙনকারী:

• ➤ জচোয়াল পেষণকারী
• ➤ ককোন ক্রাশার
• ➤ ইইমপ্যাক্ট ক্রাশার
• ➤ মোবাইল ক্রাশার
• ➤ বালির মেশিন
• ➤ হ্যামার ক্রাশার
• ➤ রোলার ক্রাশার

1. জাও ক্রাশার

জ কিন্তু ক্রাশারের কাজের মোডটি অন্তর্বর্তী, এবং পাথরের উপাদানটি স্থায়ী জ এবং গতিশীল জ দ্বারা পাথরকে চিড়ে ফেলা হয়। কিছু সময় আগে, একটি বন্ধু একটি বার্তা রেখে একক পেনডুলাম জ ক্রাশার সম্পর্কে পরামর্শ করেছিলেন। আসলে, এটি এখন খুব কম ব্যবহৃত হয়, এবং সংযোজন পেনডুলাম জ ক্রাশার মূলত ব্যবহৃত হয়।

Application: এটি বিভিন্ন ধরণের উপাদানের জন্য উপযুক্ত, সর্বোপরি নরম এবং কঠিন, বিশেষ করে কঠিন পাথরের খসখসে এবং মাঝারি ক্রাশিং এর জন্য।

Advantages: সহজ কাঠামো, নির্ভরযোগ্য কাজ, হালকা ওজন, সস্তা দাম, ছোট আকার, কম কনফিগারেশন উচ্চতা, বড় খাঁজ খোলার আকার, নিষ্কাশন খোলার সহজ সমন্বয়, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, এবং অর্থনৈতিক পরিচালন ব্যয়।

Disadvantages: লাইনটি পরিধান করা সহজ, এবং পণ্যের মধ্যে সূচকীয় ফ্লেকের পরিমাণ বেশি, এবং সাধারণত ফিডিং সরঞ্জাম প্রয়োজন।

2. কন ক্রাশার

কোন ক্রাশারের কাজ অবিরত থাকে, চলন্ত সনের এক্সেন্ট্রিক গতি ব্যবহার করে পাথরকে চূর্ণ করে। একই সময়ে, চলন্ত সন এবং স্থির সনের ট্যাংজেন্টিয়াল গতির কারণে, পাথরও ছেঁড়া এবং মোড়ানোর অধীন হবে। সুতরাং, এর কাজের মেকানিজম হল এক্সট্রুশন, ছেঁড়া এবং মিলিং পদ্ধতির সংমিশ্রণ।

Application: মাঝারি বা বিভিন্ন পাথরের উপকরণের মাঝারি বা সূক্ষ্ম ক্রাশিং এর জন্য প্রধানত ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, এর বিভিন্ন কাঠামোর অনুযায়ী (সাসপেন্ড শাফট টাইপ এবং সাপোর্টিং শাফট টাইপ), এটিরও খসখসে পাথর চূর্ণ করতে ব্যবহৃত হতে পারে (সাসপেন্ড শাফট টাইপ কম ব্যবহৃত হয়)।

Advantages: বড় ক্রাশিং অনুপাত, উচ্চ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, কম ধূলি, সমতল পণ্যের আকার, স্থিতিশীল অপারেশন, কম বিফল হার, এবং সহজে চূর্ণ হবে না।

Disadvantages: সংরচনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ আরও জটিল, দেহটি উচ্চ, এবং মূল্য বেশি।

3. ইমপ্যাক্ট ক্রাশার

প্রভাব ক্রাশার হলো একটি যন্ত্র যা প্রভাব শক্তি ব্যবহার করে উপাদানগুলো জটিল করে। কاؤنটার-আ্যাক্ট ফ্রেম এবং রোটরের মধ্যে ফাঁকটি সমন্বয় করে ডিসচার্জ করা উপাদানের আকার এবং আকার পরিবর্তনের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।

Application: মাঝারি কঠিনতার নীচে পাথরের মাঝারি এবং সূক্ষ্ম চূর্ণ করার জন্য প্রধানত ব্যবহৃত হয়, এবং চূর্ণ করা পাথরের আকৃতি আরও ভালো।

Advantages: ছোট আকার, সরল গঠন, সমতল পণ্যের আকার, নির্বাচনী পাথর চূর্ণ এবং উর্ধ্বগতির উৎপাদন।

Disadvantages: ব্লো হ্যামার এবং পাল্টা আক্রমণ প্লেট বিশেষভাবে পরিধান করা সহজ, বিশেষ করে কঠিন শিলা চূর্ণ করার জন্য, যা আরও গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত এবং প্রায়ই পরিবর্তনের প্রয়োজন; এটি প্লাস্টিক এবং আঠালো পণ্য চূর্ণ করার জন্য উপযুক্ত নয়।

৪. মোবাইল ক্রাশার

মোবাইল ক্রাশার একটি নতুন ধরনের সরঞ্জাম। এটি গঠন ডিজাইন, সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং সমন্বিত আবেদন এ অপ্টিমাইজড এবং উদ্ভাবিত হয়েছে। সংমিশ্রণটি আরও নমনীয়, যা টায়ার মোবাইল ক্রাশিং স্টেশনের আবেদনের ক্ষেত্রকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে এবং সত্যিই উপকরণের নিকটবর্তী চিকিত্সা বাস্তবায়ন করে।

মোবাইল ক্রাশারগুলি আরও টায়ার-টাইপ মোবাইল ক্রাশার এবং ক্রলার-টাইপ মোবাইল ক্রাশারে বিভক্ত করা যেতে পারে। যদিও তাদের নির্দিষ্ট কাঠামো এবং অপারেশন পারফরম্যান্সে কিছু পার্থক্য রয়েছে, তবে উভয়েরই সুবিধাজনক, নমনীয়তা, হাঁটা ও থামার এবং স্থানীয় অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

1. পুরো যন্ত্রের সংহত ডিজাইন। গঠনটি সংক্ষিপ্ত, ভাঙ্গন, বালি তৈরি, স্ক্রীনিং এবং পরিবহণকে একত্রিত করে, এবং বহন করার যন্ত্রপাতি নমনীয় এবং বৈচিত্র্যময়।

2. অতিরিক্ত শক্তির টান এবং ড্রাইভ। হাঁটার জন্য লোকমোটিভ টান বা ডিজেল শক্তি ব্যবহার করা হবে, এবং অপারেশন সাইটের স্থানান্তর যেকোনো সময় চাহিদার ভিত্তিতে করা হবে।

3. বেতার রিমোট নিয়ন্ত্রণ অপারেশন। পরম্পরাগত ধ্রুবক ক্রাশারের তুলনায়, একজন ব্যক্তি এটি দূর থেকে চালাতে পারে, যা মানবশক্তি সাশ্রয় করে এবং চিন্তা কমায়।

ক্রশিং স্তর এবং প্রতিটি স্তরের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ক্রাশার প্রকার বোঝা যন্ত্রপাতি নির্বাচনকে সহজ করে তুলতে পারে। আমাদের ব্যবহারিক প্রয়োগ অনুযায়ী, আমাদের খনন কার্যক্রমের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পাথর ক্রাশার চয়ন করা হয়।

5. বালি তৈরির মেশিন

ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকিং মেশিনের কাজ অবিচ্ছিন্ন। এটি উচ্চ-গতি চলমান পদার্থ ব্যবহার করে লৌহকে আঘাত করে, একে অপরকে আঘাত করে এবং পদার্থের মধ্যে ঘর্ষণ ঘটায় ভাঙার জন্য। দুটি পিষার পদ্ধতি রয়েছে: "শিলায় শিলা" এবং "শিলায় লৌহ"।

Application: "পাথর-নির পাথর" মাঝারি-হার্ড এবং তার ঊর্ধ্বের ঘর্ষণকারী উপকরণের জন্য উপযুক্ত। প্রস্তুত পণ্যটির গঠন ভাল এবং কিছুটা বেশি গুঁড়া সামগ্রী থাকে; "পাথর-নির লোহা" কম ঘর্ষণকারী এবং মাঝারি-হার্ডের নিচে উপকরণের জন্য উপযুক্ত, যার ভাঙনের দক্ষতা বেশি। রক্ষক প্লেটের পরিধান খরচ বেশি, এবং প্রস্তুত প্রাপ্ত পণ্যের গঠন কিছুটা খারাপ।

Advantages: কম শক্তির ব্যবহার, উচ্চ আউটপুট, বেশি ভাঙন অনুপাত, যন্ত্রপাতির আকার ছোট, অপারেশন সহজ, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক, আকৃতির কার্যকারিতা সহ, ঘনবর্গীয় পণ্য, উচ্চ ভলিউম ঘনত্ব, এবং যন্ত্রের আউটপুট প্লেটের পরিধান কর্মকাণ্ডে খুব কম।

Disadvantages: রক্ষণাবেক্ষণ জটিল এবং খরচ বেশি। সাধারণত, সর্বাধিক খাদ্য আকার 60mm অতিক্রম করে না, যা সূক্ষ্ম ভাঙন এবং বালি তৈরির জন্য উপযুক্ত।

6. হ্যামার ক্রাশার

হ্যামার ক্রাশার একটি অব্যাহত ভাঙন নীতিতে কাজ করে। যখন উচ্চ গতির রোটর ঘুরে, যুক্ত হ্যামার মাথাগুলি খাদ্য উপকরণে পুনরাবৃত্ত আঘাত প্রদান করে, কার্যকরভাবে পাথর এবং শিলাকে ভেঙে ফেলে।

Application: এটি মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ভাঙনের জন্য উপযুক্ত, মাঝারি এবং কম কঠিনতার এবং অপ্রদাহী পাথর (চাপের শক্তি 100 এমপিএস এর কম) জন্য। এটি খাঁজের বার থাকলে বালি তৈরির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি খুব কমই ব্যবহার হয়েছে।

Advantages: বড় ভাঙন অনুপাত, উচ্চ আউটপুট এবং বেশি সূক্ষ্ম উপকরণ।

Disadvantages: হ্যামার হেড দ্রুত ক্ষয়ে যায়, প্রায়ই পরিবর্তন করতে হয়, কাজের সময় ধুলা উড়ে। এবং আসল উপাদানের আর্দ্রতা ১২% এর বেশি হওয়া ভেসিকাস উপাদানসমূহ কার্যকরভাবে পাস করতে পারে না।

7. রোলার ক্রাশার

রোলার ক্রাশারের কাজ অব্যাহত। পাথর দুটি সমান্তরাল গোলাকার রোলারের মধ্যে অবস্থিত যা একে অপরের দিকে এগিয়ে আসে। পাথর এবং রোলারের মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি পাথরটিকে রোলারের মধ্যে প্রবাহিত করে, মসৃণ রোলারের পাথরের দিকে মুখোমুখি। চিপ্টে পাথরের উপর টানা রোলারে ভেঙে যায় এবং ভেঙে পড়ে।

Application: প্রধানত মাঝারি কঠোরতার পাথর (সংক্ষেপক শক্তি ১০০ এমপিএ এর নিচে) যেমন কয়লা ও চুনাপাথর এর মাঝারি ক্ষিপ্রতা ও সূক্ষ্ম ক্ষিপ্রতা জন্য ব্যবহৃত হয়। রোল ক্রাশার রাস্তার গাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয় না।

Advantages: সাধারণ, সংক্ষিপ্ত গঠন, কম বিনিয়োগ, সুবিধাজনক সমন্বয় এবং এটি আঠালো উপকরণগুলো ভাঙতে ব্যবহৃত হতে পারে।

Disadvantages: কম উৎপাদন দক্ষতা, কঠিন উপকরণগুলো ভাঙতে অক্ষম।

প্রথমিক, মধ্যবর্তী এবং ত্রৈমাসিক ভাঙন কি?

আপনি যদি একটি উপযুক্ত পাথর ভাংচুরকারী কিনতে চান, তাহলে আপনাকে জানতে হবে মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং পর্যায়গুলো একটি সম্পূর্ণ ভাংচুর উৎপাদন লাইনে রয়েছে। পাথর ভাংচুরকারী অপরিকল্পিতভাবে মূল উপাদানটি কতটা সূক্ষ্মভাবে বিকৃত করে তা অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এখানে প্রাথমিক ভাংচুর, মণ্ডল (মধ্যবর্তী) ভাংচুর এবং তৃতীয় ভাংচুর রয়েছে। কিছু উৎপাদন লাইনে একক ভাংচুরের ধাপ থাকতে পারে, তবে সবচেয়ে সাধারণ উৎপাদন লাইনে অন্তত দুটি বা তিনটি ভাংচুরের ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ভাঙনের পদ্ধতি কি?

রক স্টোন ক্রাশার ভাঙন, বালি তৈরি, মাটির কাজ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ। তবে, বাজারে পাথর ভাঙনের অনেক প্রকার রয়েছে। উপযুক্ত এবং সন্তোষজনক পণ্যগুলি কিভাবে নির্বাচন করবেন?

ক্রাশিং পদ্ধতি বোঝা আপনাকে সঠিক পাথর কোটর নির্বাচন করতে অনেক.helpful করবে। ক্রাশিং পদ্ধতি বলতে বোঝায় কীভাবে ভাঙা চলাকালীন পাথর কণাগুলি ভেঙে পড়ে। এটি গুরুত্বপূর্ণ একটি ফ্যাক্টর যখন উপযুক্ত ধরনের পাথর কোটর নির্বাচন করার কথা আসে।

পাথর ভাঙন যন্ত্র বুঝতে পারার আগে আমাদের জন্য ভাঙনের পদ্ধতি সম্পর্কে একটি সাধারণ ধারণা থাকা প্রয়োজন:

পাথর ভাঙনের পদ্ধতিটি সংকোচন, ভাগ কাজ, ভাঙন, কাটপড়া, প্রভাব বা আঘাত, ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়। সাধারণত, একাধিক কর্ম পদ্ধতি মিশ্রিত হয়, এবং একটি একক কর্ম পদ্ধতি নেই।

কম্প্রেশন ক্রাশিং: ক্রাশিং মেশিনের কাজের মুখ কলকাতার মধ্যে থাকা উপাদানের উপর চাপ প্রয়োগ করে, এবং যখন উপাদানের উপর কমপ্রেসিভ স্ট্রেস তার কমপ্রেসিভ শক্তির সীমায় পৌঁছে, তখন উপাদানটি ভেঙে যায়।

স্প্লিটিং এবং শিয়ারিং ক্রাশিং: ক্রাশিং কাজের পৃষ্ঠের প্রান্তগুলি উপাদানের মধ্যে ফাঁদে ঢুকানো হয় যাতে অভ্যন্তরে টেনসাইল স্ট্রেস তৈরি করা যায়। যখন এই মান উপাদানের টেনসাইল শক্তির সীমা অতিক্রম করে, উপাদানটি ভেঙে যায় এবং তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং উপাদানের মধ্যে যোগাযোগের স্থানে স্থানীয়ভাবে পাউডার উৎপন্ন হয়।

বেন্ডিং এবং ব্রেকিং ক্রাশিং: যেমন সাধারণভাবে সমর্থিত বিম বা কনসেন্ট্রেটেড শক্তির প্রভাবে ব্যবহৃত মাল্টি-সমর্থিত বিম, কাজের পৃষ্ঠের মধ্যে ক্লাম্প করা উপাদানগুলি প্রধানত বেন্ডিং স্ট্রেসের সম্মুখীন হয়, তবে কাজের পৃষ্ঠের যোগাযোগের বিন্দুতে ভেঙে যায়।

কম্প্রেশন এবং শিয়ারিং: এটি উপাদানটি ফাটানোর জন্য উভয় কম্প্রেশন এবং শিয়ারিং শক্তিকে একত্রিত করে।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশিং: ইমপ্যাক্ট ক্রাশিংয়ে ক্রাশার বা যার উপাদানটি ভাঙার জন্য আঘাত করার জন্য উচ্চ গতির আন্দোলন জড়িত। এটি অন্তর্ভুক্ত করে:

• চলন্ত ক্রাশারের উপাদানে উচ্চ-গতির প্রভাব।
• উপাদানের একটি স্থির পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে প্রভাব।
• চলন্ত উপাদানের মধ্যে পারস্পরিক প্রভাব।

এই নিবন্ধটি একটি উপযুক্ত স্টোন ক্রাশার নির্বাচন করার মূল পয়েন্টগুলি, মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং এবং ক্রাশিং পদ্ধতিগুলি পরিচয় করিয়ে দেয়। উপাদানের কঠোরতা এবং ইচ্ছিত আউটপুটের উপর নির্ভর করে একটি মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন হতে পারে। ক্রাশিং পদ্ধতি বিবেচনা করে, আপনি আপনার অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা এবং কার্যকরী লক্ষ্যগুলির জন্য সর্বাধিক উপযুক্ত যন্ত্রপাতি নির্বাচন করতে পারেন।

আমরা আশা করি এই গাইডটি আপনাকে আপনার স্টোন ক্রাশার নির্বাচন করার সময় একটি আরও তথ্যপূর্ণ সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করবে!