প্রতারণার ৭ প্রকার এবং কিভাবে সেরা নির্বাচন করবেন?

সারসংক্ষেপ：পাথর ভাঙার যন্ত্র ভাঙন, বালি তৈরি, আঘাত এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ। এই নিবন্ধে আপনাকে বলা হবে কীভাবে আপনার পাথর ভাঙার ব্যবসার জন্য সঠিক ভাঙার যন্ত্র নির্বাচন করবেন।

সঠিক পাথর ভাঙনকারী কিভাবে নির্বাচন করবেন?

সঠিক পাথর ভাঙনকারী নির্বাচন করা প্রতিটি অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু কিভাবে সঠিক পাথর ভাঙনকারী নির্বাচন করবেন? বিবেচনা করার জন্য কয়েকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

১. উপকরণের প্রকার এবং কঠোরতা

উপকরণের প্রকার এবং কঠোরতা হলো ভাঙন যন্ত্রপাতির নির্বাচনের প্রথম উপাদানগুলি। বিভিন্ন প্রকারের উপকরণের ভিন্ন ভিন্ন কঠোরতা এবং গঠন থাকবে, যা পাথর ভাঙনকারী নির্বাচনের উপর প্রধান সীমাবদ্ধতা সৃষ্টি করে। সাধারণভাবে, কঠোরতা যত বেশি, ভাঙনের কঠিনতা তত উচ্চতর।

২. উপকরণ স্পেসিফিকেশন

যদি উপকরণের আকার বড় হয়, প্রধান ভাঙনের জন্য জJaw Crusher নির্বাচন করা যেতে পারে; যখন পাথরের আকার ছোট এবং এটি নির্দিষ্ট স্তরের পাথরের সমন্বয়ে থাকা প্রয়োজন, তখন সংযুক্ত ভাঙন এবং পর্দা যন্ত্রপাতি নির্বাচন করা উচিত।

৩. উপকরণের আর্দ্রতা

উপকরণের জলীয় কন্টেন্টও পাথর ভাঙনকারী নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে। যখন জলীয় কন্টেন্ট খুব বেশি হয়, তখন সূক্ষ্ম উপকরণগুলি আর্দ্রতা বৃদ্ধির কারণে কোর্স উপকরণের সাথে একত্রিত বা আটকে যাবে, যাতে উপকরণের আঠালোতা বৃদ্ধি পায়, খনিজ নিষ্কাশন গতি কমে যায় এবং উৎপাদনশীলতা হ্রাস পায়। যখন এটি গুরুতর হয়, এটি এমনকি খনিজ নিষ্কাশন আউটলেট ব্লক করতে পারে এবং স্বাভাবিক উৎপাদনকে প্রভাবিত করতে পারে।

৪. আকারের প্রয়োজনীয়তা

আসন্ন এবং বহিঃপ্রবাহের কণার আকার নির্বাচিত ভাঙন যন্ত্রপাতির মডেল এবং ভাঙনের স্তর বিচারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

৫. আউটপুট প্রয়োজনীয়তা

আউটপুট প্রয়োজনীয়তা ভাঙন যন্ত্রপাতি নির্ধারণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। আউটপুট প্রয়োজনীয়তা যত বেশি, প্রয়োজনীয় ভাঙন যন্ত্রপাতির স্পেসিফিকেশন তত বড় এবং সম্পর্কিত ইনপুট এবং আউটপুট বৃদ্ধি পাবে।

৬. নির্মাণ সাইট

নির্মাণ সাইটের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি ক্রাশার যন্ত্রপাতি নির্বাচনকে প্রভাবিত করার সবচেয়ে প্রত্যক্ষ ফ্যাক্টর, যেমন নির্মাণ সাইটের সাইট আকার, ভাঙন যন্ত্রপাতির নির্দিষ্ট স্থানে বসানো ইত্যাদি।

৭ ধরনের পাথর ভাঙনকারী

প্রতিটি পাথর ভাঙনকারী ডিজাইনের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা, প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা বোঝার ফলে পদক্ষেপ গ্রহণকারীরা সর্বোত্তম ভাঙন সমাধানগুলি বাস্তবায়ন করতে সক্ষম হন যাতে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং উৎপাদন লক্ষ্য পূরণ হয়।

এগুলি বাজারে প্রধান পাথর ভাঙনকারী:

• ➤ জJaw Crusher
• ➤ কCone Crusher
• ➤ ইImpact Crusher
• ➤ মোবাইল ক্রাশার
• ➤ বালির মেশিন
• ➤ হ্যামার ক্রাশার
• ➤ রোলার ক্রাশার

1. জাও ক্রাশার

জ কিন্তু ক্রাশারের কাজের মোডটি অন্তর্বর্তী, এবং পাথরের উপাদানটি স্থায়ী জ এবং গতিশীল জ দ্বারা পাথরকে চিড়ে ফেলা হয়। কিছু সময় আগে, একটি বন্ধু একটি বার্তা রেখে একক পেনডুলাম জ ক্রাশার সম্পর্কে পরামর্শ করেছিলেন। আসলে, এটি এখন খুব কম ব্যবহৃত হয়, এবং সংযোজন পেনডুলাম জ ক্রাশার মূলত ব্যবহৃত হয়।

প্রয়োগ:এটি বিভিন্ন ধরণের উপাদানের জন্য উপযুক্ত, সর্বোপরি নরম এবং কঠিন, বিশেষ করে কঠিন পাথরের খসখসে এবং মাঝারি ক্রাশিং এর জন্য।

সুবিধাসমূহ:সরল গঠন, নির্ভরযোগ্য কাজ, হালকা ওজন, সস্তা দাম, ছোট আকার, নিম্ন কনফিগারেশন উচ্চতা, বড় ফিড খOpeningল, নিষ্কাশন খOpeningল এর সহজ সমন্বয়, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, এবং অর্থনৈতিক অপারেটিং খরচ।

অ-পক্ষ:লাইনটি পরিধান করা সহজ, এবং পণ্যের মধ্যে সূচকীয় ফ্লেকের পরিমাণ বেশি, এবং সাধারণত ফিডিং সরঞ্জাম প্রয়োজন।

2. কন ক্রাশার

কোন ক্রাশারের কাজ অবিরত, চলন্ত কন এর বিচ্ছিন্ন আন্দোলন ব্যবহার করে পাথর চূর্ণ করতে। একই সময়ে, চলন্ত কন এবং স্থায়ী কন এর ত্বরণ আন্দোলনের কারণে, পাথরও শিয়ারিং এবং গ্রাইন্ডিং এর শিকার হবে। অতএব, এর কাজের মেকানিজম হলো একটি একত্রীকরণ এক্সট্রুশন, শিয়ারিং, এবং মিলিং পদ্ধতির।

প্রয়োগ:মাঝারি বা বিভিন্ন পাথরের উপকরণের মাঝারি বা সূক্ষ্ম ক্রাশিং এর জন্য প্রধানত ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, এর বিভিন্ন কাঠামোর অনুযায়ী (সাসপেন্ড শাফট টাইপ এবং সাপোর্টিং শাফট টাইপ), এটিরও খসখসে পাথর চূর্ণ করতে ব্যবহৃত হতে পারে (সাসপেন্ড শাফট টাইপ কম ব্যবহৃত হয়)।

সুবিধাসমূহ:বড় ক্রাশিং অনুপাত, উচ্চ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, কম ধূলি, সমতল পণ্যের আকার, স্থিতিশীল অপারেশন, কম বিফল হার, এবং সহজে চূর্ণ হবে না।

অ-পক্ষ:গঠন এবং রক্ষণাবেক্ষণ আরও জটিল, শরীর উচ্চ, এবং মূল্য ব্যয়বহুল।

3. ইমপ্যাক্ট ক্রাশার

ইমপ্যাক্ট ক্রাশার একটি মেশিন যা পণ্যগুলি চূর্ণ করতে প্রভাব শক্তি ব্যবহার করে। পাল্টা আক্রমণ ফ্রেম এবং রোটরের মধ্যে ফাঁক সমন্বয় করলে নিষ্কাশিত পণ্যের আকার এবং আকৃতির পরিবর্তনের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।

প্রয়োগ:মাঝারি কঠিনতার নীচে পাথরের মাঝারি এবং সূক্ষ্ম চূর্ণ করার জন্য প্রধানত ব্যবহৃত হয়, এবং চূর্ণ করা পাথরের আকৃতি আরও ভালো।

সুবিধাসমূহ:ছোট আকার, সরল গঠন, সমতল পণ্যের আকার, নির্বাচনী পাথর চূর্ণ এবং উর্ধ্বগতির উৎপাদন।

অ-পক্ষ:ব্লো হ্যামার এবং পাল্টা আক্রমণ প্লেট বিশেষভাবে পরিধান করা সহজ, বিশেষ করে কঠিন শিলা চূর্ণ করার জন্য, যা আরও গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত এবং প্রায়ই পরিবর্তনের প্রয়োজন; এটি প্লাস্টিক এবং আঠালো পণ্য চূর্ণ করার জন্য উপযুক্ত নয়।

৪. মোবাইল ক্রাশার

মোবাইল ক্রাশার একটি নতুন ধরনের সরঞ্জাম। এটি গঠন ডিজাইন, সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং সমন্বিত আবেদন এ অপ্টিমাইজড এবং উদ্ভাবিত হয়েছে। সংমিশ্রণটি আরও নমনীয়, যা টায়ার মোবাইল ক্রাশিং স্টেশনের আবেদনের ক্ষেত্রকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে এবং সত্যিই উপকরণের নিকটবর্তী চিকিত্সা বাস্তবায়ন করে।

মোবাইল ক্রাশারকে টায়ার টাইপ মোবাইল ক্রাশার এবং ক্রলার টাইপ মোবাইল ক্রাশার এ আরও বিভক্ত করা যাবে। যদিও তাদের নির্দিষ্ট গঠন এবং অপারেশন পারফরম্যান্সে কিছু পার্থক্য রয়েছে, উভয়ই সুবিধার, নমনীয়তা, হাঁটা এবং থামানো এবং স্থানীয় অপারেশনের বৈশিষ্ট্যগুলি বহন করে:

1.পুরো যন্ত্রের সংহত ডিজাইন।গঠনটি সংক্ষিপ্ত, ভাঙ্গন, বালি তৈরি, স্ক্রীনিং এবং পরিবহণকে একত্রিত করে, এবং বহন করার যন্ত্রপাতি নমনীয় এবং বৈচিত্র্যময়।

2.অতিরিক্ত শক্তির টান এবং ড্রাইভ।হাঁটার জন্য লোকমোটিভ টান বা ডিজেল শক্তি ব্যবহার করা হবে, এবং অপারেশন সাইটের স্থানান্তর যেকোনো সময় চাহিদার ভিত্তিতে করা হবে।

3.বেতার রিমোট নিয়ন্ত্রণ অপারেশন।প্রথাগত স্থায়ী ক্রাশারের সঙ্গে তুলনা করলে, একজন ব্যক্তি দূর থেকে এটি পরিচালনা করতে পারেন, যা মানবশক্তি এবং উদ্বেগ সাশ্রয় করে।

ক্রশিং স্তর এবং প্রতিটি স্তরের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ক্রাশার প্রকার বোঝা যন্ত্রপাতি নির্বাচনকে সহজ করে তুলতে পারে। আমাদের ব্যবহারিক প্রয়োগ অনুযায়ী, আমাদের খনন কার্যক্রমের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পাথর ক্রাশার চয়ন করা হয়।

5. বালি তৈরির মেশিন

প্রভাব বালি তৈরি মেশিনের কাজ অব্যাহত। এটি উচ্চ গতিতে চলমান উপকরণগুলি লোহাতে আঘাত করে, একে অপরকে আঘাত করে এবং উপকরণের মধ্যে ঘর্ষণ করে ভেঙ্গে ফেলে। দুটি ক্রাশিং পদ্ধতি রয়েছে: "পাথর-নির পাথর" এবং "পাথর-নির লোহা"।

প্রয়োগ:"পাথর-নির পাথর" মাঝারি-হার্ড এবং তার ঊর্ধ্বের ঘর্ষণকারী উপকরণের জন্য উপযুক্ত। প্রস্তুত পণ্যটির গঠন ভাল এবং কিছুটা বেশি গুঁড়া সামগ্রী থাকে; "পাথর-নির লোহা" কম ঘর্ষণকারী এবং মাঝারি-হার্ডের নিচে উপকরণের জন্য উপযুক্ত, যার ভাঙনের দক্ষতা বেশি। রক্ষক প্লেটের পরিধান খরচ বেশি, এবং প্রস্তুত প্রাপ্ত পণ্যের গঠন কিছুটা খারাপ।

সুবিধাসমূহ:কম শক্তির ব্যবহার, উচ্চ আউটপুট, বেশি ভাঙন অনুপাত, যন্ত্রপাতির আকার ছোট, অপারেশন সহজ, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক, আকৃতির কার্যকারিতা সহ, ঘনবর্গীয় পণ্য, উচ্চ ভলিউম ঘনত্ব, এবং যন্ত্রের আউটপুট প্লেটের পরিধান কর্মকাণ্ডে খুব কম।

অ-পক্ষ:রক্ষণাবেক্ষণ জটিল এবং খরচ বেশি। সাধারণত, সর্বাধিক খাদ্য আকার 60mm অতিক্রম করে না, যা সূক্ষ্ম ভাঙন এবং বালি তৈরির জন্য উপযুক্ত।

6. হ্যামার ক্রাশার

হ্যামার ক্রাশার একটি অব্যাহত ভাঙন নীতিতে কাজ করে। যখন উচ্চ গতির রোটর ঘুরে, যুক্ত হ্যামার মাথাগুলি খাদ্য উপকরণে পুনরাবৃত্ত আঘাত প্রদান করে, কার্যকরভাবে পাথর এবং শিলাকে ভেঙে ফেলে।

প্রয়োগ:এটি মাঝারি এবং নিম্ন শক্তি এবং অ-ঘর্ষণকারী পাথরের (সংকোচন শক্তি 100MPa এর কম) মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ভাঙনের জন্য উপযুক্ত। গ্রেট বার থাকলে বালি তৈরির জন্যও ব্যবহার করা যায়, তবে সেটি খুব কম ব্যবহৃত হয়েছে।

সুবিধাসমূহ:বড় ভাঙন অনুপাত, উচ্চ আউটপুট এবং বেশি সূক্ষ্ম উপকরণ।

অ-পক্ষ:হ্যামার মাথা দ্রুত পরিধান হয়, প্রায়ই প্রতিস্থাপন করতে হয়, কাজের সময় ধুলো উড়ায়, এবং কাঁচা উপকরণের আর্দ্রতার পরিমাণ 12% এর বেশি থাকলে আঠালো উপকরণগুলি কার্যকরভাবে যেতে পারেনা।

7. রোলার ক্রাশার

রোলার ক্রাশারের কাজ অব্যাহত। পাথর দুটি সমান্তরাল গোলাকার রোলারের মধ্যে অবস্থিত যা একে অপরের দিকে এগিয়ে আসে। পাথর এবং রোলারের মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি পাথরটিকে রোলারের মধ্যে প্রবাহিত করে, মসৃণ রোলারের পাথরের দিকে মুখোমুখি। চিপ্টে পাথরের উপর টানা রোলারে ভেঙে যায় এবং ভেঙে পড়ে।

প্রয়োগ:প্রধানত কোয়া এবং চুনাপাথরের মতো মাঝারি শক্তি পাথরের (সংকোচন শক্তি 100MPa এর নিচে) মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ভাঙনের জন্য ব্যবহার করা হয়। রোল ক্রাশার রাস্তার গ্রাভেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয় না।

সুবিধাসমূহ:সাধারণ, সংক্ষিপ্ত গঠন, কম বিনিয়োগ, সুবিধাজনক সমন্বয় এবং এটি আঠালো উপকরণগুলো ভাঙতে ব্যবহৃত হতে পারে।

অ-পক্ষ:কম উৎপাদন দক্ষতা, কঠিন উপকরণগুলো ভাঙতে অক্ষম।

প্রথমিক, মধ্যবর্তী এবং ত্রৈমাসিক ভাঙন কি?

যদি আপনি একটি উপযুক্ত রক ক্রাশার কিনতে চান, তবে আপনাকে একটি সম্পূর্ণ ভাঙন উৎপাদন লাইনে মল্টি-স্টেজ ভাঙন পর্যায়গুলোও জানতে হবে। পাথর ভাঙনের যন্ত্রগুলি তাদের সূক্ষ্মতার ভিত্তিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যা তারা প্রারম্ভিক উপকরণকে টুকরো করে। এখানে প্রাথমিক ভাঙন, গৌণ (মধ্যবর্তী) ভাঙন এবং ত্রৈমাসিক ভাঙন রয়েছে। কিছু উৎপাদন লাইনে একটি একক ভাঙন পর্যায় অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, সবচেয়ে সাধারণ উৎপাদন লাইনে অন্তত দুটি বা তিনটি ভাঙন পর্যায় জড়িত থাকে।

ভাঙনের পদ্ধতি কি?

রক স্টোন ক্রাশার ভাঙন, বালি তৈরি, মাটির কাজ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ। তবে, বাজারে পাথর ভাঙনের অনেক প্রকার রয়েছে। উপযুক্ত এবং সন্তোষজনক পণ্যগুলি কিভাবে নির্বাচন করবেন?

ভাঙনের পদ্ধতি বুঝা আপনার জন্য সঠিক পাথর ভাঙন যন্ত্র নির্বাচন করতে খুব সহায়ক। ভাঙনের পদ্ধতি বলতে বোঝায় যে পাথরের কণা কীভাবে ভাঙন প্রক্রিয়ার সময় ভাঙে। এটি একটি উপযুক্ত পাথর ভাঙন যন্ত্র নির্বাচন করার সময় মনে রাখতে গুরুত্বপূর্ণ একটি বিষয়।

পাথর ভাঙন যন্ত্র বুঝতে পারার আগে আমাদের জন্য ভাঙনের পদ্ধতি সম্পর্কে একটি সাধারণ ধারণা থাকা প্রয়োজন:

পাথর ভাঙনের পদ্ধতিটি সংকোচন, ভাগ কাজ, ভাঙন, কাটপড়া, প্রভাব বা আঘাত, ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়। সাধারণত, একাধিক কর্ম পদ্ধতি মিশ্রিত হয়, এবং একটি একক কর্ম পদ্ধতি নেই।

কম্প্রেশন ক্রাশিং:ক্রাশিং মেশিনের কাজের মুখ কলকাতার মধ্যে থাকা উপাদানের উপর চাপ প্রয়োগ করে, এবং যখন উপাদানের উপর কমপ্রেসিভ স্ট্রেস তার কমপ্রেসিভ শক্তির সীমায় পৌঁছে, তখন উপাদানটি ভেঙে যায়।

স্প্লিটিং এবং শিয়ারিং ক্রাশিং:ক্রাশিং কাজের পৃষ্ঠের প্রান্তগুলি উপাদানের মধ্যে ফাঁদে ঢুকানো হয় যাতে অভ্যন্তরে টেনসাইল স্ট্রেস তৈরি করা যায়। যখন এই মান উপাদানের টেনসাইল শক্তির সীমা অতিক্রম করে, উপাদানটি ভেঙে যায় এবং তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং উপাদানের মধ্যে যোগাযোগের স্থানে স্থানীয়ভাবে পাউডার উৎপন্ন হয়।

বেন্ডিং এবং ব্রেকিং ক্রাশিং:যেমন সাধারণভাবে সমর্থিত বিম বা কনসেন্ট্রেটেড শক্তির প্রভাবে ব্যবহৃত মাল্টি-সমর্থিত বিম, কাজের পৃষ্ঠের মধ্যে ক্লাম্প করা উপাদানগুলি প্রধানত বেন্ডিং স্ট্রেসের সম্মুখীন হয়, তবে কাজের পৃষ্ঠের যোগাযোগের বিন্দুতে ভেঙে যায়।

কম্প্রেশন এবং শিয়ারিং:এটি উপাদানটি ফাটানোর জন্য উভয় কম্প্রেশন এবং শিয়ারিং শক্তিকে একত্রিত করে।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশিং:ইমপ্যাক্ট ক্রাশিংয়ে ক্রাশার বা যার উপাদানটি ভাঙার জন্য আঘাত করার জন্য উচ্চ গতির আন্দোলন জড়িত। এটি অন্তর্ভুক্ত করে:

• চলন্ত ক্রাশারের উপাদানে উচ্চ-গতির প্রভাব।
• উপাদানের একটি স্থির পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে প্রভাব।
• চলন্ত উপাদানের মধ্যে পারস্পরিক প্রভাব।

এই নিবন্ধটি একটি উপযুক্ত স্টোন ক্রাশার নির্বাচন করার মূল পয়েন্টগুলি, মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং এবং ক্রাশিং পদ্ধতিগুলি পরিচয় করিয়ে দেয়। উপাদানের কঠোরতা এবং ইচ্ছিত আউটপুটের উপর নির্ভর করে একটি মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন হতে পারে। ক্রাশিং পদ্ধতি বিবেচনা করে, আপনি আপনার অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা এবং কার্যকরী লক্ষ্যগুলির জন্য সর্বাধিক উপযুক্ত যন্ত্রপাতি নির্বাচন করতে পারেন।

আমরা আশা করি এই গাইডটি আপনাকে আপনার স্টোন ক্রাশার নির্বাচন করার সময় একটি আরও তথ্যপূর্ণ সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করবে!