提高篩檢效率的五種方法

摘要：振動篩是礦山、化工廠和水泥廠中不可或缺的重要設備。

振動篩是礦山、化工廠和水泥廠中不可或缺的重要設備。其篩選效率直接影響生產效率。我們已準備以下指南，幫助您提高振動篩的效率。

1. 使用大型篩網

使用大型篩網會增加振動力及振幅，提高篩板對物料的衝擊應力及剪應力，克服礦粒之間的黏附力，減少篩面堵塞，使篩分物料快速鬆散、分層及篩選。由於改善了篩選條件，振動篩的篩選效率有效提升。

2. 增加振動篩的篩選面積

降低每單位螢幕表面材料量，可以提升篩選效率。當實際材料量在螢幕表面約為螢幕容量的 80% 時，篩選效率最高。由於篩選出的細顆粒數量較多，篩選過程中需確保足夠的篩選面積，並適度延長振動篩的篩面，使長寬比高於 2:1，能有效提升篩選效率。

3. 使用合理的傾斜角度控制物料流速

一般來說，振動篩的傾斜角度越大，篩面上物料移動速度越快，生產能力越大，但效率越低。因此，為了提高設備的篩選效率，可將篩面上物料的移動速度控制在0.6m/s以下，並保持篩面左右傾斜角度約為15°。

4. 採用等厚篩選方法

隨著篩選過程的進行，物料在篩面上厚度由進料端逐漸變薄至卸料端，造成不合理的進料現象，也就是說，篩表面使用先緊後鬆。

因此，可採用傾斜度不同的折線篩面，來控制物料在篩面上各區段不同的移動速度，使礦流能夠斜向向前流動，以達到

5. 採用多層篩網

一般單層篩選進料中，幾乎所有「難篩顆粒」和「阻塞顆粒」都會從進料端移動至卸料端，影響中細物料的分層及篩選。採用多層篩網，篩網的篩孔由下層到上層逐漸增大，篩面傾角逐漸減小。

換句話說，不同粒徑的物料可以鬆散、分層、預篩分。

以上介紹了5種提高振動篩篩分率的方法。在砂石生產中，如果振動篩的篩分效率較低，可以採用上述5種方法來提高振動篩的篩分效率。