透過系統性的機械分析與驗證,SBM 最佳化了葉輪及易損件的結構。最佳化後,物料通過阻力大幅降低。與傳統砂磨機相比,此砂磨機設計明顯提高了物料產量和破碎率,並將工作效率提升 30%–60%。葉輪的重新排列和模組化設計,確保了易損件的重複利用 考慮到砂石機生產過程中維護和零件更換的需求,山東重工放棄了傳統的落後提升和人工撬開蓋板方式,引進了半自動液壓系統。VSI5X砂石機的操作員只需按下按鈕即可打開機器的頂蓋,並進行後續操作。此系統極大地降低了人工勞動強度,節約了人工成本,提高了服務效率。 基於生產實際情況,我們發現周邊護板首先在中間部分磨損。因此,如果使用整體周邊護板,當中間部分嚴重磨損時,必須更換整個護板,這將增加快速磨損零件的成本。然而,如果採用分體式設計,當中間部分磨損時,通過交換上下端,護板仍可繼續使用,這極大地延長了周邊護板的使用壽命,並降低了快速磨損零件的成本。 鑒於客戶可能存在兩種生產需求(例如,砂石製造和成型),需要在中央供料和自由落體供料之間切換,SBM 在物料分配盤上進行了全新的改進設計。在改變生產需求時,操作員只需輕輕移動物料分配盤的翻板即可完成模式切換,從而大大縮短了調整時間並降低了人工操作成本。
最佳化葉輪提升效率 30% 並降低磨損 40%
液壓裝置自動開啟蓋子

分離式週邊護板

全新物料分配盤

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