- Om
- Populære Produkter
Menu
+8613761974616
+8613761974616
Knusningsmøller anvendes hovedsageligt inden for metallurgi, byggematerialer, kemisk teknik, miner og andre områder. Knusningsmølle er et kollektivt ord, som kan klassificeres i den vertikale knusningsmølle, pendulrullemølle, superfin knusningsmølle, trapezformet knusningsmølle, mellemhastighed knusningsmølle og så videre.
Knusningsmøller er egnede til behandling af forskellige ikke-brændbare og ikke-explosive materialer, hvis Mohs hårdhed er under grad 7 og fugtighed under 6%, såsom barit, calcit, korund, siliciumcarbid, kaliumfeltspat, marmor, kalksten, dolomit, fluorite, kalk, titandioxid, aktivt kul, bentonit, kaolin, hvidt cement, let calciumcarbonat, gips, glas, manganmalm, titanmalm, kobbermalm, krommalm, refraktære materialer, isoleringsmaterialer, kulgang, pulveriseret kul, carbon black, terracota, talkum, skaller, harpiks, jernoxid, rødlig, denier, kvarts osv.
I den kemiske ingeniørindustri anvendes knusermøller normalt til at bearbejde råmaterialer af PDE (poly-diamin phosphat), zinkphosphat og zinksulfat osv. Men disse kemiske materialer er ofte dyre. Så vær venlig at være forsigtig, når du vælger knusermøller. Som regel afhænger kravene til finhed af de færdige kemiske produkter.
I metalindustrienUdover nogle få rige miner med mange nyttige mineraler er de fleste af de udvundne malme lavkvalitets og indeholder meget ubrugelig slagger. For lavkvalitetsmalme, hvis vi smelter dem direkte for at udvinde de metalliske komponenter, vil der være brug for et stort forbrug og høje produktionsomkostninger. Så hvordan kan vi udvinde dem mere økonomisk eller effektivt? Inden smeltning anbefaler SBM at bruge en superfin knusermølle til at pulverisere malmen, som kan adskille nyttige mineraler fra ubrugelig slagger, så indholdet af nyttige mineraler kan opfylde smeltekravene.
I plast- eller PVC-industrien anvendes knusermøller primært til at bearbejde malmfinematerialer. Disse fine malmspulvere kan anvendes som tilsætningsstoffer til plast eller PVC-produkter for at øge spændingsmodstanden og korrosionsmodstanden af mineralpulver. Uden tvivl er anvendelserne af knusermøller i plastindustrien meget repræsentative.
I byggeindustrienKuglemøller har unikke fordele i cementproduktionen og kaldes nogle gange cementmøller. Kuglemøller kan knuse materialer i våd eller tør proces. Udover anvendelser i cementindustrien kan kuglemøller også bruges i nye byggematerialer, refraktære materialer, glas og keramik, idet de indtager en vigtig position i byggeindustrien.
Derudover kan knusermøllen, der anvendes i byggeindustrien, hjælpe med at producere en række belægninger, spartelmasser, flyvepulver og andet mineralpulver. Normalt er kravene til denne slags pulver ikke så strenge, så almindelige knusermøller kan helt klart imødekomme behovene.
LUM Ultrafine Vertikal Knusermølle er uafhængigt designet af SBM på baggrund af mange års erfaring med produktion af knusermøller. LUM knusermøllen anvender den nyeste taiwanske knuseroller-teknologi og tysk pulversepareringsteknologi.
SCM-seriens superfin knusermølle er et nyt type superfin pulverbehandlingsudstyr (325-2500 mesh), udviklet gennem mange års erfaring med produktion af knusermøller og efter mange års test og forbedringer.
Raymond-møllen er en slibemaskine, der er egnet til forberedelse af forskellige typer mineralpulver og kulpulver. Den anvendes bredt inden for metallurgi, kemiteknik, byggematerialer, medicin, kosmetik og andre områder.
Gennem en spiralfodrer falder materialerne ind i midten af slibeskiven på LUM Ultrafine Vertikal Slibemølle. Drevet af motoren i hovedmaskinen roterer reduceren slibeskiven for at danne centrifugal kraft, som tvinger materialerne til at bevæge sig mod kanten af slibeskiven. Mens de passerer gennem slibeområdet mellem rollen og slibeskiven, brydes bulky materialer direkte af trykket fra rollen, mens fine materialer danner et lag, hvor materialerne knuser hinanden. Brydede materialer efter slibning fortsætter med at bevæge sig mod kanten af slibeskiven, indtil de bliver ført væk af luftstrømmen og kommer ind i pulvervælgeren. Under påvirkning af vælgerens knive falder grove partikler, der ikke opfylder standarden for finhed, tilbage til slibeskiven for at blive slebet igen, mens pulver, der opfylder standarden, går ind i pulveropsamleren som færdigvarer.
For skrot som jernblokke i materialerne, når de bevæger sig mod kanten af slibeskiven, fordi de har en tungere vægt, falder de ned i den nedre hulrum af slibemøllen og bliver derefter sendt ind i afladningsporten af en skubber, der er installeret i bunden af slibeskiven, og til sidst bliver de afladet fra slibemøllen.
1. Under drift bør der være fast personale ansvarligt for slibemøllen. Operatører skal have et vist niveau af teknologisk viden, mekanisk sans og vedligeholdelsesevne. Slibemøllen skal kun betjenes af personer, der har modtaget tekniske træninger. Operatørerne skal forstå slibemøllens præstationer, være fortrolige med driftsprocedurerne og have evnen til at analysere maskinfejl.
2. For at holde normal drift, bedes du formulere relaterede regler om sikker vedligeholdelse og drift og etablere et ansvarssystem. Derudover, for at sikre langsigtet stabil drift, bedes du forberede nødvendige vedligeholdelsesværktøjer, tilstrækkelige sliddele, smøremidler og andre tilbehør osv.
3. Vedligeholdelsen skal omfatte daglige og ugentlige inspektioner. Efter en lang periode med nedlukning skal brugerne også udføre nøgleinspektioner. Nøglekomponenter skal inspiceres og vedligeholdes på specifikke tidspunkter. Udfør venligst vedligeholdelse af kværne som krævet. Når skjulte risici identificeres, bedes de fjernes straks.
Udfyld venligst formularen nedenfor, så kan vi imødekomme alle dine behov, herunder udvalget af udstyr, skemadesign, teknisk support og eftersalgstjenester. Vi vil kontakte dig så hurtigt som muligt.
Copyright © 2025 Shanghai Shibang Machinery Sales Co., Ltd.Webstedskort|Juridisk Meddelelse|Kontakt Os
Konsultation
Få Løsning