Η παραγωγική γραμμή λειτουργεί λιγότερο από 3 χρόνια. Ο εξοπλισμός αγοράστηκε από άλλους εγχώριους κατασκευαστές. Δυστυχώς, ο εξοπλισμός δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις ανάγκες του πελάτη σχετικά με την ικανότητα, ενώ το κόστος συντήρησης ήταν αρκετά υψηλό. Το χειρότερο, μέσα σε 3 χρόνια οι περισσότερες εγκαταστάσεις κατέρρευσαν και πρέπει να αντικατασταθούν. Τον Δεκέμβριο του 2015, ο πελάτης αγόρασε από την SBM 2 σετ υδραυλικών θρυμματιστών κοχλιών HST315 και έναν θρυμματιστή PE900*1200. Ο θρυμματιστής κοχλιών υιοθετεί προηγμένη μέθοδο έξυπνου ελέγχου. Μετά την εγκατάσταση και την έναρξη, η παραγωγική γραμμή έχει τεθεί σε λειτουργία για 3 μήνες. Το παραγόμενο αδρανές υλικό χαρακτηριζόταν από καλή κοκκομετρία και ποιότητα, οπότε όταν το αδρανές υλικό προσφέρθηκε στην αγορά, κέρδισε προτιμήσεις και είχε υψηλότερη τιμή. Επομένως, ο πελάτης μίλησε με τα καλύτερα λόγια για τα προϊόντα και τις υπηρεσίες της SBM.
Επηρεασμένο από "Το Δρόμο του Μεταξιού και τις Οδούς", το σχέδιο "13ο Πενταετές" της Κίνας αυξάνει τις επενδύσεις στην υποδομή. Η πρωτοβουλία "Το Δρόμο του Μεταξιού και τις Οδούς" περιλαμβάνει περισσότερες από 60 χώρες και η συνολική επένδυση ανέρχεται σε 6 τρισεκατομμύρια δολάρια. Η Κίνα Σιδηροδρόμου προγραμματίζει να ολοκληρώσει 800 δισεκατομμύρια γιουάν επένδυση το 2016. Κατά τη διάρκεια του "12ου Πενταετούς", η επένδυση σε πάγια περιουσιακά στοιχεία στις σιδηροδρομικές γραμμές θα φτάσει τα 3,58 τρισεκατομμύρια γιουάν, ενώ σιδηροδρομικές γραμμές μήκους 30,5 χιλιάδων χιλιομέτρων θα τεθούν σε λειτουργία, αύξηση 47,3% και 109% αντίστοιχα σε σύγκριση με το "11ο Πενταετές". Οι σιδηρόδρομοι, οι αυτοκινητόδρομοι και άλλα έργα υποδομής χρειάζονται μεγάλο αριθμό αδρανών υλικών, οπότε η παραγωγή υψηλής ποιότητας αδρανών υλικών γίνεται μανία για πολλές επιχειρήσεις.
Μετά από πολλά χρόνια εξόρυξης, η φυσική άμμος μειώνεται απότομα, έτσι το κόστος εξόρυξης αυξάνεται όλο και περισσότερο. Επειδή η φυσική άμμος ανήκει σε μη ανανεώσιμους πόρους, πολλές περιοχές αρχίζουν να θεσπίζουν κανονισμούς για να απαγορεύσουν αυστηρά την εκμετάλλευση της φυσικής άμμου από τα ποτάμια, προκειμένου να διατηρήσουν το φυσικό τοπίο, να προστατεύσουν το τείχος και την οικολογική ισορροπία. Υπό την επιρροή πολιτικών και περιβαλλοντικών παραγόντων, προωθείται η παραγωγή τεχνητής άμμου για την προστασία του οικολογικού περιβάλλοντος.
Ο βασάλτης έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής σε συμπίεση, της χαμηλής τιμής θραύσης, της ισχυρής αντοχής στη διάβρωση, της καλής προσκόλλησης κ.λπ. Έχει αναγνωριστεί ως το καλύτερο υλικό στην κατασκευή αυτοκινητοδρόμων, σιδηροδρομικών γραμμών και διαδρόμων αεροδρομίων στον κόσμο. Όχι μόνο αυτό, αλλά ο βασάλτης χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε ελαφρύ σκυρόδεμα για υψηλά κτίρια, επειδή είναι πορώδης αλλά σκληρός. Μπορεί να ελαφρύνει το σκυρόδεμα με την προσθήκη του στο σκυρόδεμα. Επιπλέον, έχει πλεονεκτήματα ηχομόνωσης και θερμομόνωσης, επομένως είναι δημοφιλής σε κύριες αγορές οικοδομικών υλικών.
Υλικό: Βασάλτης
Μέγεθος Εισόδου: >750mm
Σκληρότητα Moh: 7
Μέγεθος Εξόδου: 0-5mm, 5-12mm, 12-24mm, 24-31mm, 31-40mm
Ικανότητα: 450-500TPH
Εφαρμογή: Σταθμός ανάμειξης, κατασκευή δρόμων, κατασκευή ταχείας σιδηροδρομικής γραμμής




Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, τα τελικά υλικά έχουν πέντε είδη με διαφορετική κοκκομετρία. Ως εκ τούτου, όσον αφορά τη διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής, οι μηχανικοί της SBM αντικατέστησαν τον ωμό και λεπτό θρυμματιστή με χαμηλή ικανότητα και απόδοση και εγκατέστησαν μια πολυεπίπεδη οθόνη που είναι εξοπλισμένη με σύστημα αυτόματου ελέγχου PLC και σύστημα απομάκρυνσης σκόνης, το οποίο διασφαλίζει ότι η όλη γραμμή παραγωγής είναι υψηλής αποδοτικότητας και περιβαλλοντικής προστασίας.
Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει θρυμματιστή PE900 * 1200, δύο μονάδες υδραυλικού θρυμματιστή HST315 με μονό κύλινδρο, μία τροφοδότηση ZSW420 * 110, πέντε μονάδες κυκλικής οθόνης 3Y2160, ένα δοχείο μεταφοράς, ένα σύστημα απομάκρυνσης σκόνης και δέκα μονάδες ιμάντα μεταφοράς.
| Εξοπλισμός | Ποσότητα | Χρήση | Μέθοδος λειτουργίας |
|---|---|---|---|
| Θρυμματιστής PE900×1200 | 1 μονάδα | Χονδρός θρυμματισμός | Χειροκίνητος |
| Υδραυλικός θρυμματιστής HST315 | 2 μονάδες | Μεσαίος και λεπτός θρυμματισμός | Έξυπνος έλεγχος PLC |
| Τροφοδότης ZSW420×110 | 1 μονάδα | Χονδρή τροφοδοσία | Χειροκίνητος |
| Κυκλική οθόνη 3Y2160 | 5 μονάδες | Μεσαία και λεπτή κοσκίνισμα | Χειροκίνητος |
| Δοχείο μεταφοράς | 1 μονάδα | Δοχείο αποθήκευσης | Χειροκίνητος |
| Σύστημα απομάκρυνσης σκόνης | 1 σετ | Απομάκρυνση σκόνης | Χειροκίνητος |
Ο βασάλτης 20-750mm μετά τη διαχωριστική διαδικασία εισάγεται στον πρωτεύοντα θρυμματιστή PE900 * 1200 μέσω της τροφοδοσίας ZSW420*110, όπου ο βασάλτης θρυμματίζεται σε 0-300mm λεπτό αδρανές υλικό που στη συνέχεια μεταφέρεται στο δοχείο μεταφοράς μέσω ιμάντα μεταφοράς. Το δοχείο μεταφοράς είναι τοποθετημένο κάτω από τη υδραυλική βαλβίδα και τον μικρό τροφοδότη δόσης. Περνώντας από το δοχείο μεταφοράς, το υλικό αποστέλλεται σε δύο μονάδες υδραυλικού θρυμματιστή HST315 για δευτερεύον θρυμματισμό. Το θρυμματισμένο υλικό εισέρχεται στις δύο μονάδες κυκλικής οθόνης 3Y2160 που επιστρέφει το υλικό πάνω από 40mm πίσω στο δοχείο μεταφοράς, ενώ το λεπτό υλικό κοσκινίζεται ως τελικό προϊόν.
Ο κύριος εξοπλισμός είναι ο υδραυλικός θρυμματιστής HST315 με μονό κύλινδρο. Εκτός από την υψηλή αποδοτικότητα, το χαμηλό κόστος και τη μεγάλη διάρκεια ζωής, το έξυπνο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου του θρυμματιστή είναι επίσης μια σημαντική καινοτομία της γραμμής παραγωγής. Το έξυπνο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου μπορεί να προσφέρει πολλαπλές λειτουργίες ελέγχου, συμπεριλαμβανομένου του χειροκίνητου ελέγχου, του σταθερού ελέγχου τροφοδοσίας και του αυτόματου ελέγχου ισχύος. Οι χρήστες μπορούν να παρακολουθούν συνεχώς το πραγματικό εσωτερικό φορτίο και η συσκευή μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα έτσι ώστε να βελτιστοποιηθεί η απόδοση χρήσης του θρυμματιστή, ο οποίος μπορεί να αποδώσει την καλύτερη απόδοση ανά πάσα στιγμή. Επιπλέον, το έξυπνο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου μπορεί να παρακολουθεί και να εμφανίζει αυτόματα διάφορες παραμέτρους λειτουργίας για να καταγράφει την κατάσταση λειτουργίας σε πραγματικό χρόνο και να εκπέμπει συναγερμό αν είναι απαραίτητο. Για παράδειγμα, όταν η επένδυση είναι πολύ φθαρμένη για να χρησιμοποιηθεί συνεχώς, θα εμφανίζεται αυτόματα και θα εκπέμπει συναγερμό στο πάνελ ελέγχου.
1. Κεντρικό σύστημα ελέγχου: Είναι σχεδιασμένο για μεγάλες γραμμές θραύσης ή για πελάτες που έχουν κεντρικές απαιτήσεις ελέγχου. Ολόκληρο το σύστημα χρησιμοποιεί τον βιομηχανικό υπολογιστή ως τον πυρήνα του. Μέσω διαφόρων τεχνολογιών επικοινωνίας, διαβάζεται ο PLC (προγραμματιζόμενος ελεγκτής) και συλλέγεται η κατάσταση του εξοπλισμού. Στη συνέχεια, σύμφωνα με την κατάσταση του εξοπλισμού, ο υπολογιστής στέλνει επιπλέον εντολές για να ελέγξει τον εξοπλισμό στον χώρο, προκειμένου να πραγματοποιηθεί ο απομακρυσμένος έλεγχος, η καταγραφή και η ανάλυση πληροφοριών. Το κεντρικό σύστημα ελέγχου μπορεί να υλοποιήσει την αυτοματοποίηση, την ευφυΐα και τη συγκέντρωση της παραγωγικής γραμμής, κάτι που μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των πελατών και να επιτύχει την αποκεντρωμένη διαχείριση, τον κεντρικό έλεγχο:
1). κεντρική μονάδα ελέγχου, τηλεχειριστήριο, απομακρυσμένη ρύθμιση παραμέτρων.
2).αρχεία δεδομένων, ιστορική έρευνα, εκτύπωση δεδομένων, καταγραφή χρόνου εκκίνησης, αυτόματη αποθήκευση χρόνου λειτουργίας.
3).ευέλικτο σύστημα, βολική λειτουργία, ισχυρή λειτουργία, κοινή χρήση πόρων, υψηλή απόδοση ασφάλειας.
4).η ισχυρή επικοινωνία, η επέκταση του συστήματος, ο τηλεχειρισμός του διαδικτύου των πραγμάτων, ο χρήστης μπορεί να δει την κατάσταση του εξοπλισμού οποιαδήποτε στιγμή.
5).υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης και θολής ελέγχου. Μεγάλη εξοικονόμηση κόστους εργασίας και υλικών.
6).πραγματοποίηση οπτικοποίησης παρακολούθησης και ατομική εκκίνηση και σταμάτημα, ένας διακόπτης για εκκίνηση και σταμάτημα, μεμονωμένος έλεγχος και διακόπτης διασύνδεσης, αυτόματη διάγνωση σφάλματος λειτουργίας, αυτόματη διακοπή σε περίπτωση σφάλματος.
7).γρήγορη ολοκλήρωση της αναβάθμισης βασισμένη στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής.
2. Σύστημα απομακρυσμένης παρακολούθησης και ελέγχου (IoT): Αυτό το σύστημα επιτρέπει σε όλες τις συσκευές να ενσωματώνονται στο δίκτυο. Όπου κι αν είμαστε, οι πελάτες θα μπορούν να δουν τη διαθεσιμότητα της μηχανής και τα ιστορικά αρχεία αρκεί να υπάρχει μια συσκευή που έχει πρόσβαση στο διαδίκτυο. Το σύστημα απομακρυσμένης παρακολούθησης, επιπλέον, μπορεί επίσης να παρέχει άμεσες υπηρεσίες προειδοποίησης. Επιπλέον, όταν το μύλο άλεσης έχει πρόβλημα, θα ειδοποιούμε άμεσα το σχετικό προσωπικό και θα παρέχουμε υπηρεσία απομακρυσμένης καθοδήγησης, βολικά και γρήγορα.



Αυτή η συνεργασία είναι μια νίκη της SBM απέναντι σε άλλους κατασκευαστές. Η παλιά γραμμή θρυμματισμού βασάλτη έχει λειτουργήσει για 2-3 χρόνια. Ο πελάτης χρησιμοποιούσε προηγουμένως εξοπλισμό άλλου κατασκευαστή. Ως αποτέλεσμα, η ικανότητα ήταν ανεπαρκής και το κόστος συντήρησης ήταν αρκετά υψηλό. Σε διάστημα 2 ετών, ο πελάτης άλλαξε 3-4 σετ κύριου εξοπλισμού. Τελικά, επέλεξαν τη SBM αγοράζοντας μια σειρά από εξοπλισμό θρυμματισμού.
1. Δύναμη της εταιρείας: Η SBM είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές θρυμματιστών και μύλων στον κόσμο. Οι μηχανές μας χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλευτική και τη μεταλλουργία, στη δημοτική μηχανική, στους υψηλής ταχύτητας σιδηρόδρομους, στους αυτοκινητόδρομους, στις γέφυρες, στα λιμάνια, στα αεροδρόμια και σε υδροηλεκτρικούς (πυρηνικούς) σταθμούς σε όλο τον κόσμο. Επιπλέον, η εξαιρετική ποιότητα και η τέλεια εξυπηρέτηση της SBM είναι καλύτερα γνωστές σε όλο τον κόσμο.
2. Ποιότητα προϊόντος: Είναι κλειδί για τη SBM να κερδίζει πελάτες κατά τη διάρκεια των 30 ετών ανάπτυξης. Όσον αφορά αυτόν τον τομέα, η SBM παρείχε θρυμματιστή χυτοσιδήρου HST για τους πελάτες σύμφωνα με τη σκληρότητα του βασάλτη. Η ποιότητα του προϊόντος ήταν εξαιρετική και η τελική απόδοση ξεπέρασε πλήρως την προσδοκία του πελάτη.
3. Γρήγορη παραγωγή: Δεδομένου ότι η γραμμή ήταν σε παραγωγή, για να αποφευχθούν οικονομικές απώλειες λόγω διακοπής της παραγωγής, η SBM έκανε προετοιμασίες εκ των προτέρων για να διατηρήσει την παραγωγή κανονικά. Ο μηχανικός εγκατάστασης εργάστηκε υπερωρίες για 6 ημέρες στον χώρο και εγκατέστησε δύο μονάδες, επιλύοντας πλήρως άλλα ζητήματα για να κρατήσει τη γραμμή παραγωγής σε κανονική λειτουργία.
4. Υπηρεσία μετά την πώληση: Στην ανάπτυξη περισσότερων από 30 ετών, οι υπηρεσίες της εταιρείας έχουν πάντα καλή φήμη. Υπό την προϋπόθεση τυποποιημένης υπηρεσίας, η SBM θα συνεχίσει να βελτιώνει το σύστημα υπηρεσιών για να δημιουργήσει μια πιο έμπειρη ομάδα υπηρεσιών.
Χρησιμοποιήσαμε εξοπλισμό που παρήχθη από μικρό εγχώριο εργοστάσιο προηγουμένως. Η κακή ποιότητα μας τρέλανε και αντικαταστήσαμε τη συσκευή φιλοξενίας ξανά μέσα σε δύο χρόνια. Η συντήρηση κόστισε πολύ. Στη συνέχεια, τυχαία μάθαμε ότι η SBM τα πάει καλά στην εξόρυξη μεταλλευμάτων μετά από έρευνα της αγοράς, οπότε αγοράσαμε δύο σετ από τον θρυμματιστή κώνου HST με μονό κύλινδρο και έναν θρυμματιστή τύπου γνάθου. Όλη η διαδικασία διήρκεσε λιγότερο από έναν μήνα. Η SBM μου έκανε βαθιά εντύπωση με την καλή ποιότητα και την αποδοτικότητα υπηρεσιών. Θα συνεχίσουμε να συνεργαζόμαστε με την SBM αργότερα.












Η γενική διάταξη της γραμμής θρυμματισμού είναι ως εξής: (κάδος πρώτων υλών) - τροφοδότης - θρυμματιστής γνάθου - κάδος μεταφοράς - θρυμματιστής κώνου (θρυμματιστής με αντίκτυπο) - δονητική οθόνη - κάδος αποθήκευσης. Αλλά η διάταξη της πραγματικής γραμμής παραγωγής γίνεται με βάση την κλίμακα, τις ιδιότητες του υλικού, τις διαστάσεις εισόδου και εξόδου, τη μέθοδο εκφόρτωσης και άλλες ειδικές απαιτήσεις.
1. Η κλίμακα της γραμμής παραγωγής: Η κλίμακα καθορίζει άμεσα την επιλογή εξοπλισμού, που με τη σειρά της καθορίζει την επένδυση του εξοπλισμού. Για παράδειγμα, για γραμμή παραγωγής 200 τόνων/ώρα, θα προτείνονταν ο θρυμματιστής γνάθου υψηλής ενέργειας HJ98 και ο θρυμματιστής κώνου πολλαπλών κυλίνδρων HPT300; για γραμμή παραγωγής 300 τόνων/ώρα, είναι καλύτερο να ρυθμίσετε τον θρυμματιστή γνάθου PEW860 Ευρωπαϊκού τύπου, τον θρυμματιστή κώνου HST160 με μονό κύλινδρο και τον θρυμματιστή κώνου πολλαπλών κυλίνδρων HPT300 κ.λπ.; για άλλη γραμμή παραγωγής 500 τόνων/ώρα, είναι καλή επιλογή να ρυθμίσετε τον θρυμματιστή γνάθου υψηλής ενέργειας HJ125, τον θρυμματιστή κώνου HST250 με μονό κύλινδρο, τον θρυμματιστή κώνου HST315 με μονό κύλινδρο, κ.λπ.
2. Χαρακτηριστικά υλικών: Η επιλογή του εξοπλισμού καθορίζεται από τη σκληρότητα των υλικών. Πολύ συχνά, η επεξεργασία σκληρών υλικών όπως το γρανίτη, η βασάλτη και ο βότσαλος μπορεί να υιοθετήσει τον θρυμματιστή κώνου, ενώ τα μαλακά υλικά όπως η ασβεστόλιθος και ο δολομίτης μπορούν να χρησιμοποιήσουν τον θρυμματιστή αντίκτυπου για μέσο θρυμματισμό.
3. Διαστάσεις εισόδου και εξόδου:
(1) Μέγεθος εισόδου: Ο θρυμματιστής γνάθου PE600X900 συνιστάται για υλικά περίπου 500mm, ενώ ο PE750X1060 συνιστάται για υλικά γύρω από 600mm.
(2) Μέγεθος εξόδου: Διάφορα μεγέθη εξόδου φέρνουν διάφορες χωρητικότητες.
Θρυμματισμός Γρανίτη:
Μέγεθος Εξόδου CSB160 HPT300
25mm 150τ/ώρα 200τ/ώρα
40mm 200τ/ώρα 250τ/ώρα
4. Μέθοδος εκφόρτωσης: Δίχτυ δύο στρωμάτων: δύο είδη τελικού προϊόντος και ένα είδος επιστρεφόμενου υλικού; δίχτυ τριών στρωμάτων: τρία είδη τελικού προϊόντος και ένα είδος επιστρεφόμενου υλικού.
5. Ειδικές απαιτήσεις: Είναι αναγκαίο να γίνουν διαφορετικές ρυθμίσεις σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες θρυμματισμού, όπως η εγκατάσταση αποσυμπιεστή σιδήρου αν υπάρχει σιδηρομπρικέτα στις πρώτες ύλες; εγκατάσταση απορροφητή σκόνης αν υπάρχει αυστηρή απαίτηση για το περιβάλλον; εγκατάσταση πλυντηρίου άμμου αν υπάρχει ανάγκη για καθαρότητα άμμου και εγκατάσταση γεννήτριας ηλεκτρικού ρεύματος αν δεν υπάρχει παροχή ρεύματος.