
Ο Raymond Μύλος είναι μια μηχανή άλεσης, κατάλληλη για την προετοιμασία διάφορων ειδών ορυκτής σκόνης και σκόνης άνθρακα.
Υλικά:Βαρίτης, ασβεστόλιθος, καλίου φελσπαρ, ταλκ, μάρμαρο,
ασβεστόλιθος, δολομίτης, φθορίτης, ασβέστης, ενεργοποιημένος άργιλος, ενεργοποιημένος άνθρακας, βεντονίτης,
καολίνης, τσιμέντο, φωσφορικό πέτρωμα, γύψος, κ.λπ.
Εφαρμογές:Μεταλλουργία, χημική μηχανική, οικοδομικά υλικά,
εξόρυξη, φαρμακευτική, καλλυντικά και άλλοι τομείς
➤Σκληρότητα Moh κάτω από Τάξη 7
➤Υγρασία κάτω από 8%
➤Μη καύσιμο και μη εκρηκτικό
➤Μέγεθος τροφοδοσίας από 40 έως 400 μεσοπάτια
Το 1906, ο C.V. Grueber ίδρυσε ένα εργοστάσιο μηχανημάτων στα νότια προάστια του Βερολίνου. Χρησιμοποιώντας τα διπλώματα ευρεσιτεχνίας που απέκτησε στις Ηνωμένες Πολιτείες, παρήγαγε τον πρώτο μύλο Maxecon και τον χρησιμοποιούσε ως εξοπλισμό άλεσης άνθρακα για το εργοστάσιο παραγωγής MOABIT. Η δύναμη άλεσης μπορεί να φτάσει τα 5TPH. Τα τελευταία χρόνια, σχεδόν 600 μονάδες έχουν πωληθεί και χρησιμοποιηθεί σε διάφορες βιομηχανίες. Στην ίδια περίοδο, η BEWAG σχεδίασε να αναπτύξει ένα μύλο άνθρακα με υψηλότερη παραγωγή. Μετά την ανάληψη της E.C. Loesche και την καθοδήγηση του Εργοστασίου Μηχανημάτων C.V. Grueber, αποφάσισε να αγοράσει τον πατενταρισμένο Raymond Κεντρικό Δακτυλιοειδή Μύλο από τις Ηνωμένες Πολιτείες για να παράγει τη πρώτη γενιά του συστήματος Raymond Μύλου.
Ωστόσο, οι πρακτικές απέδειξαν ότι η λεπτότητα των τελικών προϊόντων που παράγονται από τους Raymond Μύλους δεν ήταν ικανοποιητική. Συνήθως, η λεπτότητα ήταν περίπου 400 μεσοπάτια, με πολύ υλικό να φτάνει τα 1000 μεσοπάτια, που δεν πληρούσε τις απαιτήσεις για εκλεπτυσμένη ανάπτυξη. Αυτός ο τύπος μύλου Raymond ήταν κατάλληλος μόνο για μαλακά, χαμηλής τέφρας και καλά αλεσμένα υλικά άνθρακα, επειδή η δύναμη άλεσης (σχετική δύναμη) του μύλου ανθεκτικού άνθρακα Raymond περιοριζόταν από τη διάμετρο και την ταχύτητα περιστροφής του κυλίνδρου άλεσης εκείνη την εποχή. Ωστόσο, ο γερμανικός άνθρακας χαρακτηριζόταν από σκληρία και υψηλή περιεκτικότητα σε τέφρα, γεγονός που απαιτούσε υψηλότερη δύναμη άλεσης. Συνεπώς, ο μύλος Raymond αυτού του τύπου δεν ήταν ευρέως διαδεδομένος στη Γερμανία, καθώς ήταν δύσκολο να πληροί τις απαιτήσεις άλεσης. Αλλά ήταν εκπληκτικό ότι αυτός ο τύπος μύλου Raymond ήταν ακριβώς κατάλληλος για την ποιότητα του άνθρακα στις Ηνωμένες Πολιτείες, χωρίς αμφιβολία ότι ο μύλος Raymond προωθήθηκε και εφαρμόστηκε ευρέως στις Ηνωμένες Πολιτείες.
Το 1925, ο E.C. Loesche συνοψίζει τα χαρακτηριστικά χρήσης και τα μειονεκτήματα της πρώτης γενιάς του μύλου άνθρακα Raymond και αποφάσισε να βελτιώσει περαιτέρω τη δομή του μύλου Raymond. Ανέπτυξε έναν μύλο του οποίου η αρχή λείανσης είναι αντίθετη με την πρώτη, που ονομάστηκε βελτιωμένος μύλος Raymond.
Η αερισμός αυτού του βελτιωμένου συστήματος μύλου Raymond έχει δύο τρόπους: θετική πίεση και αρνητική πίεση άμεσου αερισμού. Η πατέντα αυτού του τύπου μύλου Raymond αποκτήθηκε σύντομα από την Combustion Engineering (μια εταιρεία στην Αμερική).
Ο αναβαθμισμένος μύλος Raymond παρουσίαζε ακόμη προβλήματα με τους κυλίνδρους του μέχρι τώρα. Αν vàι η διάμετρος του κυλίνδρου αυξήθηκε ελαφρώς, δεν δούλευε πολύ καλά.
Αργότερα, η Combustion Engineering ανέπτυξε μια νέα γενιά μύλου Raymond στο έδαφος, που ονομάστηκε μύλος VR.
Η δομή αυτού του μύλου Raymond ήταν παρόμοια σε πολλές πτυχές με αυτή του τρέχοντος μύλου Loesche. Ωστόσο, διαφέρει από τον μύλο Loesche στους κυλίνδρους λείανσης που είναι κυλινδρικοί και στο τραπέζι λείανσης με επιφάνεια κλίσης 15 μοιρών. Ο κυλινδρικός μύλος ήταν εξοπλισμένος με συσκευή εξόδου για επιθεώρηση και συντήρηση. Και εξοπλίστηκε επίσης με μια προστατευτική συσκευή ώστε να αποτρέπει την επαφή μετάλλου μεταξύ του κυλίνδρου λείανσης και του τραπεζιού λείανσης. Επιπλέον, ο κυλίνδρος λείανσης μπορεί να ανυψωθεί εκ των προτέρων πριν ξεκινήσει ο μύλος, γεγονός που μπορεί να μειώσει τη ροπή εισαγωγής.
Οι μύλοι Raymond χρησιμοποιούνταν συνήθως για την παραγωγή θρυμματισμένου άνθρακα στις Ηνωμένες Πολιτείες. Η κοκκομετρία του τελικού προϊόντος κυμαίνεται μεταξύ 250-325 πλέγμα (η κοκκομετρία και η απόδοση μπορούν να ρυθμιστούν κατά τη διάρκεια της λειτουργίας).
Από τότε που η πατέντα του μύλου Raymond κατατέθηκε, έχουν περάσει περισσότερα από πενήντα χρόνια. Μετά από χρόνια ανάπτυξης και βελτίωσης, αναπτύσσονται ολοένα και περισσότεροι τύποι και μοντέλα μύλου Raymond με σταθερή απόδοση, ισχυρή προσαρμοστικότητα και οικονομικά αποδοτική απόδοση.
Η SBM έχει λανσάρει τρεις σειρές αναβάθμισης μύλων Raymond, τον Μύλο MB5X Πενδουλου, τον Ευρωπαϊκό Μύλο MTW και τον Μύλο Μέσης Ταχύτητας MTM αντίστοιχα. Σε σύγκριση με την πρώτη γενιά μύλων Raymond, αυτοί οι τρεις τύποι μύλων λείανσης είναι πιο ενεργειακά αποδοτικοί και φιλικοί προς το περιβάλλον, έχουν πιο προηγμένα αυτόματα συστήματα ελέγχου και μπορούν να βοηθήσουν τους χρήστες να προχωρήσουν σε εκλεπτυσμένη και μακροχρόνια ανάπτυξη.
Σύμφωνα με τη συσσώρευση και τις πειραματικές αναλύσεις δεδομένων δοκιμών πεδίου για περισσότερα από τριάντα χρόνια, η SBM, ένας κινέζος κατασκευαστής μύλων λείανσης, έχει ερευνήσει και αναπτύξει τον μύλο πέμπτης γενιάς, τον πενδούμενο μύλο MB5X. Όλα τα μη εύφλεκτα και μη εκρηκτικά εύθραυστα ορυκτά προϊόντα των οποίων η σκληρότητα του Moh είναι κάτω από την κατηγορία 7 και η περιεκτικότητα σε νερό κάτω από 6% μπορούν να αλεσθούν με αυτόν τον μύλο λείανσης.
Ο Ευρωπαϊκός Μύλος άλεσης MTW έχει σχεδιαστεί καινοτόμα μέσω βαθιών ερευνών σε μύλους άλεσης και εμπειρίας ανάπτυξης. Απορροφά την τελευταία ευρωπαϊκή τεχνολογία άλεσης σκόνης και έννοια και συνδυάζει τις προτάσεις 9158 πελατών σχετικά με τους μύλους άλεσης. Αυτός ο μύλος άλεσης ικανοποιεί τέλεια τις παραγωγικές απαιτήσεις των πελατών σε σκόνη 200-33μm (80-425Mesh).
Ο Μύλος άλεσης μεσαίας ταχύτητας MTM είναι ένα παγκόσμιας ηγεσίας εργαλείο για την άλεση σκόνης. Ο μύλος άλεσης MTM απορροφά την παγκόσμια πρώτης κατηγορίας τεχνολογία άλεσης βιομηχανικής σκόνης και οργανώνει τους τεχνικούς εμπειρογνώμονες και σχετικούς μηχανικούς για λεπτομερή σχεδίαση, δοκιμή και βελτίωση.
Όπως γνωρίζουμε όλοι, ο μύλος Raymond χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία μη μεταλλευμάτων (συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα) και πολλά παραγόμενα προϊόντα περιέχουν μια ορισμένη ποσότητα ελεύθερης υγρασίας. Σήμερα, τίτλοι όπως "μπορεί ο μύλος Raymond να επεξεργαστεί καολίνη" και "μπορεί ο μύλος Raymond να επεξεργαστεί κελατόμ" εμφανίζονται παντού στο διαδίκτυο. Ο μύλος Raymond χρησιμοποιείται σταδιακά ευρέως σε διάφορους τομείς.
Στη βιομηχανία παραγωγής χαρτιού, το κελατόμ, μετά την επεξεργασία από τον μύλο Raymond, χρησιμοποιείται συνήθως ως πληρωτικό κατά την παραγωγή χαρτιού τσιγάρων, χαρτιού φίλτρου, χαρτιού αποσμητικού, χαρτιού συσκευασίας, διακοσμητικού χαρτιού, το οποίο μπορεί να μειώσει την πρώτη ύλη και να αυξήσει τα χαρακτηριστικά του χαρτιού.
Στη βιομηχανία μεταλλουργίας, ο μύλος Raymond μπορεί να παρατηρηθεί στους τομείς όπως η σκόνη μεταλλουργίας, η μηχανική κράτηση, η επεξεργασία μεταλλουργικών πρώτων υλών, η αξιοποίηση αποβλήτων μεταλλουργίας, η τύπου χυτηρίου άμμου και πέτρας, υλικό υπερ σκληρό και στερεό λιπαντικό, κλπ.
Στη βιομηχανία οικοδομικών υλικών, τα σημαντικά μέρη του μύλου Raymond κατασκευάζονται από υψηλής ποιότητας χάλυβα, και τα φθαρτά μέρη κατασκευάζονται από υλικά υψηλής απόδοσης ανθεκτικά στη φθορά, τα οποία εξασφαλίζουν την αξιόπιστη λειτουργία στην ανακύκλωση κατασκευαστικών αποβλήτων.
Στη χημική βιομηχανία, ο μύλος Raymond χρησιμοποιείται για την επεξεργασία γύψου, τάλκης, διοξειδίου του τιτανίου, σκόνης κόκαλου, σκόνης κελύφους, σκόνης μαύρου άνθρακα, σκόνης άνθρακα, διαφόρων τύπων σκόνης καουτσούκ, αλουμινίου και άλλων χημικών σκόνη.
Επιπλέον, ο μύλος Raymond είναι κατάλληλος για μικρές και μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις. Ο μύλος Raymond είναι πιο αποτελεσματικός στην επεξεργασία υλικών που είναι 5 ή λιγότερα στην κλίμακα Mohs σκληρότητας. Υπάρχουν μερικοί περιορισμοί, αλλά οι πιο πρακτικοί είναι τα μαλακά έως μεσαία σκληρά υλικά.
Ο μύλος Raymond αποτελείται από σημαντικές συσκευές όπως η συσκευή άλεσης, ο ταξινομητής, ο μειωτής, η αστέρας ράβδος και η συναρμολόγηση κυλίνδρων άλεσης και άλλα ανθεκτικά στην φθορά μέρη.
Η συσκευή άλεσης: μια συσκευή εξοπλισμένη με επαγγελματικούς κυλίνδρους άλεσης και δακτυλίους άλεσης. Η διαδικασία άλεσης ολοκληρώνεται κυρίως στη συσκευή άλεσης; η θρυμματισμένη λεπτή σκόνη μεταφέρεται με τη ροή του αέρα διαβάθμισης και ταξινομείται λογικά από τον ταξινομητή.
Ο μειωτής: ένας μηχανισμός μετάδοσης ισχύος που χρησιμοποιεί τον μετατροπέα ταχύτητας των γραναζιών για να επιβραδύνει τον αριθμό περιστροφής του κινητήρα και έτσι να αποκτήσει μεγαλύτερη ροπή.
Η αστέρας ράβδος: όταν ο μύλος λειτουργεί, η συσκευή είναι κινητήρια από τον κύριο άξονα και στη συνέχεια πραγματοποιεί την περιστροφή του κυλίνδρου άλεσης και του δακτυλίου άλεσης.
Η συναρμολόγηση κυλίνδρων άλεσης: ένα σύνολο συσκευών που κρέμονται από την αστέρας ράβδο, επίσης η κύρια συσκευή του μηχανήματος Raymond και το μέρος που είναι πιο επιρρεπές σε αποτυχία και χρειάζεται προσοχή για έγκαιρη λίπανση.
Μετά την θρυμματισμένη στους μεγάλους όγκους υλικών σε μικρότερα από τους θραυστήρες σιαγώνων, οι ανελκυστήρες λειτουργούν για να στείλουν τα υλικά στον κάδο. Στη συνέχεια, με τους ηλεκτρομαγνητικούς δονητικούς τροφοδότες, τα θρυμματισμένα υλικά αποστέλλονται ομοιόμορφα και ποσοτικά στη θάλασσα άλεσης του Μύλου Raymond.
Μετά την άλεση, τα υλικά φυσάγονται μακριά από τη ροή του αέρα στον συγκεντρωτή σκόνης για ταξινόμηση. Κατά την ενέργεια του έλικα του επιλεγέα σκόνης, τα υλικά που δεν πληρούν την λεπτότητα θα επιστραφούν στην θάλασσα άλεσης για άλλη άλεση ενώ τα κατάλληλα σκόνες θα συλλεχθούν από τον κυλινδρικό συλλέκτη σκόνης και θα εκφορτωθούν από το κάτω μέρος ως τελικά προϊόντα. Και, μετά από αυτό, η ροή του αέρα θα εισέλθει στον ανεμιστήρα μαζί με τον αγωγό επιστροφής αέρα στην κορυφή του συλλέκτη σκόνης. Αυτό το σύστημα υιοθετεί έναν κλειστό κύκλο και λειτουργεί υπό θετική και αρνητική πίεση.
Δεδομένου ότι τα υλικά έχουν μια ορισμένη περιεκτικότητα σε υγρασία, η θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια της άλεσης μπορεί να προκαλέσει εξάτμιση του αέρα ή διόγκωση στην θάλασσα άλεσης έτσι ώστε η ποσότητα ροής αέρα να αυξάνεται απότομα. Εκτός αυτού, αν η είσοδος τροφών και οι συνδέσεις των αγωγών δεν είναι καλά σφραγισμένες, ο εξωτερικός αέρας μπορεί να εισβάλει στον μύλο άλεσης και να προκαλέσει ανισορροπία της ροής αέρα. Έτσι, η SBM οργανώνει βαλβίδες εξαγωγής στην έξοδο αέρα του ανεμιστήρα για να εισάγει πλεονάζον αέρα στην σακούλα φίλτρου. Μετά τον καθαρισμό, ο πλεονάζων αέρας εκφορτώνεται. Αυτή η διάταξη μπορεί να επιτύχει τόσο την ισορροπία της ροής αέρα όσο και την οικολογική παραγωγή.
Ο μύλος άλεσης είναι ένα είδος εξοπλισμού άλεσης υπερ λεπτών υψηλής απόδοσης, ανάμεσα στον οποίο ο μύλος Raymond θα πρέπει να είναι ο εκπρόσωπος. Μόλις η μηχανή εκκινήσει, η συνεχής τροφοδοσία και εκφόρτιση θα είναι χωρίς ανησυχίες, με την λεπτότητα να ελέγχεται από τον ανεμιστήρα και το αναλυτή. Δεν χρειάζεται οθόνη, γεγονός που είναι το πλεονέκτημα που αποτρέπει τέλεια τον εξοπλισμό από το να φράξει.
Η τεχνική του μύλου Raymond συνδυάζει την ξήρανση και την άλεση στον μύλο ρολών, γεγονός που μπορεί να εξαλείψει τον αυτόνομο εξοπλισμό ξήρανσης, μειώνοντας έτσι την κεφαλαιαγορά, το χρόνο επεξεργασίας και τη χειριστική εργασία. Ως ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος αντιπρόσωπος και σημαντικός εξοπλισμός για την βαθιά επεξεργασία μη μεταλλικών ορυκτών, ο μύλος Raymond είναι ιδιαίτερα ενεργειακά αποδοτικός και φιλικός προς το περιβάλλον.
Η κύρια συσκευή μετάδοσης υιοθετεί σφραγισμένο κιβώτιο ταχυτήτων και τροχαλία, έτσι ώστε η μετάδοση να είναι σταθερή και αξιόπιστη.
Αναγνωρισμένο υψηλής ποιότητας χάλυβα χρησιμοποιείται για τα σημαντικά μέρη. Υλικά υψηλής απόδοσης που αντέχουν στη φθορά χρησιμοποιούνται για τα μέρη άλεσης.
Ένας μύλος Raymond καλύπτει μικρή περιοχή και μπορεί να ολοκληρώσει την παρασκευή σκόνης αποδοτικά, με την κοκκομέτρηση του τελικού προϊόντος να είναι ομοιόμορφη και ο ρυθμός διεύθυνσης να φτάνει το 99%;
Η εισαγωγή ξένης κεντρικής τεχνολογίας ελέγχου στο ηλεκτρικό σύστημα μπορεί να υλοποιήσει την αυτόματη λειτουργία του εργαστηρίου και να διευκολύνει τη συντήρηση.

Ο θρυμματιστής γνάθου είναι ένας μεγάλος θρυμματιστής που εγκαθίσταται και δέχεται δοκιμή χωρίς φορτίο στο εργαστήριο του κατασκευαστή. Ωστόσο, αποσυναρμολογείται σε μέρη για μεταφορά.
Κάντε καλή δουλειά στη καθημερινή συντήρηση του μύλου Raymond.
Η σωστή λειτουργία του μύλου Raymond είναι απαραίτητη. Η ακατάλληλη λειτουργία μπορεί να προκαλέσει ζημιά στον μύλο Raymond και να μειώσει τη διάρκεια ζωής του, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει σημαντικές οικονομικές ζημίες λόγω μακροχρόνιας διακοπής της λειτουργίας.
Ελέγξτε το πρότυπο τροφοδοσίας του μύλου Raymond.
Η διαδικασία παραγωγής του μύλου Raymond είναι γενικά τροφοδοσία - θραύση - κοκκομέτρηση - συλλογή σκόνης. Και η κοκκομέτρηση και η συλλογή σκόνης είναι το βασικό μέρος. Ωστόσο, επειδή η στενή λεπίδα και η τεράστια διάμετρος του φύλλου καθιστούν το διάκενο των λεπίδων πολύ ευρύ, ο παραδοσιακός μύλος θα παρουσιάσει γενικά χαμηλή ταχύτητα, ανισόρροπη εσωτερική και εξωτερική ταχύτητα, κακή σχεδίαση σφράγισης, διαρροή τέφρας, γεγονός που οδηγεί σε κακή αποδοτικότητα κοκκομέτρησης, περισσότερη διαρροή μεγάλων σωματιδίων, κ.λπ. Επιπλέον, το παραδοσιακό σύστημα συλλογής σκόνης του μύλου Raymond μπορεί εύκολα να προκαλέσει διαρροή σκόνης, η οποία επηρεάζει την ποιότητα της διαδικασίας και προκαλεί σπατάλη.
Ο αναβαθμισμένος μύλος Raymond έχει αναβαθμιστεί σε έρευνα και ανάπτυξη, σχεδίαση και κατασκευή, ειδικά σε σημαντικά εξαρτήματα του μύλου Raymond. Χρησιμοποιούνται περισσότερα σύνθετα υλικά με παχύτερη επεξεργασία, εξασφαλίζοντας ισχυρότερη αντίσταση πίεσης, αντοχή στη διάβρωση και ευλυγισία. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την παραγωγική απόδοση και την ποιότητα του μύλου Raymond, αλλά επίσης μειώνει την επιρροή της σκόνης και του θορύβου κατά τη διαδικασία παραγωγής, και πιο σημαντικά, επιτυγχάνει οικολογική παραγωγή και επιλύει το πρόβλημα της περιβαλλοντικής ρύπανσης.
Πώς να επιλέξετε τον μύλο Raymond και τον μύλο σφαιρών;
1. Ο μύλος Raymond είναι καλύτερος από τον μύλο σφαιρών ως προς το πεδίο λείανσης του, η μηχανή Raymond είναι σχεδόν εφαρμοστέα για όλα τα υλικά που είναι κατάλληλα για τον μύλο σφαιρών. Με υψηλότερη απόδοση, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και καλύτερη περιβαλλοντική προστασία, η κοκκομετρία του τελικού προϊόντος είναι επίσης καλύτερη από εκείνη του μύλου σφαιρών.
2. Ο μύλος Raymond καταλαμβάνει μικρότερη επιφάνεια σε σύγκριση με τον μύλο σφαιρών.
Ποιες είναι οι σημαντικές αλλά ευάλωτες μονάδες του μύλου Raymond;
1. Ρόδες λείανσης και δαχτυλίδια λείανσης. Μόλις οι ρόδες λείανσης και τα δαχτυλίδια λείανσης του μύλου φθαρούν σοβαρά, θα επηρεάσουν τα προϊόντα και τη μη ομοιόμορφη κοκκομετρία των έτοιμων προϊόντων.
2. Δομή σκαπανιού. Όταν η λεπίδα του σκαπανιού του μύλου φθαρεί σοβαρά, δεν θα είναι δυνατό να μαζέψει το υλικό, με αποτέλεσμα μεγάλη επίδραση στην αποδοτικότητα του μύλου.
Πώς να επιλύσετε το πρόβλημα των εκπομπών σκόνης στον μύλο Raymond;
Οι εκπομπές σκόνης είναι το πρόβλημα του συλλέκτη σκόνης. Ο παραδοσιακός μύλος Raymond έχει φτάσει σε υψηλότερο περιβαλλοντικό πρότυπο βελτιώνοντας την απόδοση του συλλέκτη σκόνης.
Παρακαλώ συμπληρώστε τη φόρμα παρακάτω και μπορούμε να ικανοποιήσουμε οποιαδήποτε από τις ανάγκες σας, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής εξοπλισμού, σχεδίασης σχεδίου, τεχνικής υποστήριξης και υπηρεσιών μετά την πώληση. Θα επικοινωνήσουμε μαζί σας το συντομότερο δυνατό.