Προφίλ Έργου

Σχέδιο εκτέλεσης--εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία

Η χρήση μιας εξαιρετικά έντονης πλήρως κλειστής δομημένης διάταξης τύπου πυργόειδους ενσωματώνει το σύστημα παραγωγής άμμου υψηλής απόδοσης, τη βελτιστοποίηση του σχήματος των σωματιδίων, τον έλεγχο της καπνοποιημένης πέτρας, την προσαρμογή της ταξινόμησης, τον έλεγχο της περιεκτικότητας σε νερό και την προστασία του περιβάλλοντος, κάτι που μπορεί να βελτιστοποιήσει και να προσαρμόσει δείκτες όπως το σχήμα των σωματιδίων, την ταξινόμηση, την περιεκτικότητα σε σκόνη και τον δείκτη τριβής, ώστε η τεχνητή άμμος να μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως την φυσική άμμο στην παρασκευή σκυροδέματος και κονιάματος. Η απόδοση της τεχνητής άμμου βελτιώνεται και μπορεί να εξοικονομηθεί μεγάλος όγκος τσιμέντου και πρόσθετων.

Ιστορικό Έργου

Παράγοντας Πολιτικής

Από την έναρξη των Τεχνικών Κανονισμών για το Σκυρόδεμα που Παράγεται από Μηχανικά Παραγόμενο Άμμο του Υπουργείου Στέγασης και Αστικής-Αγροτικής Κατασκευής της Κίνας (MHURC) το 1973, η μηχανικά παραγόμενη άμμος έχει αναπτυχθεί εκτενώς. Επιπλέον, η ανάπτυξη της μηχανικά παραγόμενης άμμου επηρεάζεται βαθιά από την πολιτική μακροελέγχου, την εκβιομηχάνιση, την πρωτοβουλία B&R, την αστικοποίηση και τη οικολογική διαχείριση.

Παράγοντας Περιβάλλοντος

Το κόστος για την εκμετάλλευση φυσικής άμμου γίνεται ολοένα και πιο υψηλό, ενώ η ποσότητα μειώνεται όλο και περισσότερο λόγω υπερβολικής εκμετάλλευσης. Η φυσική άμμος είναι μη ανανεώσιμος πόρος, επομένως για να διατηρηθεί το φυσικό τοπίο, να προστατευθούν οι παραποτάμιοι υγρότοποι και να διατηρηθεί η οικολογική ισορροπία, η εξόρυξη φυσικής άμμου έχει απαγορευτεί σε ορισμένες περιοχές.

Υπό την επιρροή της πολιτικής και του περιβάλλοντος, ορισμένες σχετικές επιχειρήσεις ενθαρρύνονται να αναπτύξουν παραγωγή μηχανικά παραγόμενης άμμου προκειμένου να προστατεύσουν το οικολογικό περιβάλλον στο Σιτζιατσουάνγκ, Χεμπέι.

machine-made sand

Πρότυπο Απόδοσης

Η άμμος που παράγεται από τη VU πληροί τα πρότυπα GB/T14684 και JGJ52. Η άμμος μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις πρακτικές απαιτήσεις. Ο δείκτης λεπτότητας μπορεί να ελεγχθεί σε ένα εύρος 2,0-3,5· το ποσοστό σκόνης είναι 3-15%.

Performance Standard
Μέγεθος οθόνης Άμμος σκυροδέματος 1 Άμμος σκυροδέματος 2 Άμμος κονιαμάτων 1 Διεθνή όριο άμμου σκυροδέματος
Μονάδα ποσοστό οθόνης Συσσωρευμένο ποσοστό οθόνης Μονάδα ποσοστό οθόνης Συσσωρευμένο ποσοστό οθόνης Μονάδα ποσοστό οθόνης Συσσωρευμένο ποσοστό οθόνης Μονάδα ποσοστό οθόνης Συσσωρευμένο ποσοστό οθόνης
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
Σκελετός 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
Συντελεστής λεπτότητας 2.74 2.61 2.33  

Εξοπλισμός στην Γραμμή Παραγωγής

Για να ικανοποιήσει τη διαρκώς αυξανόμενη ζήτηση για άμμο υψηλής ποιότητας και τις απαιτήσεις απόδοσης του σκυροδέματος και του κονιάματος, η SBM πέρασε 5 χρόνια αναπτύσσοντας το Σύστημα VU στον ειδικό χώρο δοκιμών βελτιστοποίησης αδρανών με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας σε αυτόν τον κλάδο.

Το Σύστημα Βελτιστοποίησης Συγκεντρωτικού ΥΒ είναι ένα σύστημα σχεδιασμένο να παράγει άμμο υψηλής ποιότητας από μηχανήματα, το οποίο ξεπερνά τα προβλήματα στην τεχνολογία παραγωγής άμμου, συμπεριλαμβανομένου θραύσης, άλεσης και διαχωρισμού.

Σε αυτό το έργο, το Σύστημα Βελτιστοποίησης Αδρανών Υλών VU πληρούσε τέλεια όλα τα πρότυπα παραγωγής μηχανικά παραγόμενης άμμου για τον πελάτη.

  1. Μηχανή Παραγωγής Άμμου VU
  2. Οθόνη Ελέγχου VU FM
  3. Μηχανή Βελτιστοποίησης Μορφής Σωματιδίων VU
  4. Μηχανή Ελέγχου Περιεκτικότητας Υγρασίας
  5. Σύστημα Διαχωρισμού και Συλλογής Σκόνης
  6. Κεντρικό Σύστημα Ελέγχου
  • VU Sand Making Machine

    Μηχανή Παραγωγής Άμμου VU

    ------Υψηλή απόδοση στην παραγωγή άμμου

    Η νέα γενιά της Μηχανής Παραγωγής Άμμου VU αρχικά υλοποιεί τις τεχνολογίες άλεσης που περιλαμβάνουν τη "χτύπημα πέτρας σε πέτρα" υψηλής συχνότητας και το "σύννεφο υλικού". Σε σύγκριση με τη Μηχανή Παραγωγής Άμμου VSI, το σύστημα VU αυξάνει το ποσοστό άμμου και το ποσοστό ψιλής άμμου περισσότερο από 10%.

  • VU FM Control Screen

    VU FM (Δείκτης Λεπτότητας) Οθόνη Ελέγχου

    -----Υψηλή απόδοση

    Ο συνδυασμός θρυμματισμού, διαλογής και διαχωρισμού σκόνης, η οθόνη μπορεί να ολοκληρώσει τον διαχωρισμό υλικού και την απομάκρυνση της πέτρας από τη σκόνη ταυτόχρονα, λόγω του πλήρους κλεισίματός της, της αφαίρεσης σκόνης με αρνητική πίεση και της ομοιόμορφης διαλογής.

    -----Ρυθμιζόμενο και ελεγχόμενο

    Ο όγκος και η ροή του αεραγωγού μπορούν να επιτύχουν συνεχώς διαδικτυακή ακριβή ρύθμιση χωρίς την αντικατάσταση του δικτύου οθόνης και άλλων μερών. Η λεπτότητα της τελικής άμμου είναι ελεγχόμενη εντός 2,5-3,2· το περιεχόμενο σε σκόνη εντός 3-15%.

  • VU Particle Shape Optimization Machine

    Μηχανή Βελτιστοποίησης Μορφής Σωματιδίων VU

    -----Βελτιστοποίηση σχήματος σωματιδίων

    Αντανάκλαση της αρχής σχηματισμού του φυσικού άμμου, η μηχανή υιοθετεί παγκοσμίως πρωτοποριακές τεχνολογίες «θραύσης και διαμόρφωσης με χαμηλή ενέργεια» και «αυτοαλέσματος μέσω πτώσης», που μπορούν αποτελεσματικά να αφαιρέσουν τις άκρες στην επιφάνεια των τελικών προϊόντων και να αυξήσουν τον όγκο της λεπτής άμμου σε περίπου 0,6 χιλιοστά. Ο κενός χώρος μειώνεται κατά 1–2%, και ο χρόνος ροής κατά 5%.

    ------Χαμηλό κόστος

    Η νέα και στοχευμένη τεχνολογία επιθεμάτων μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των ευαίσθητων μερών (υπό τις ίδιες συνθήκες, η διάρκεια ζωής ξεπερνάει δέκα φορές εκείνη των θραυστήρων).

  • Moisture Content Control Machine

    Μηχανή Ελέγχου Περιεκτικότητας Υγρασίας

    Ο αυτοματοποιημένος σχεδιασμός ελέγχου εγγυάται σταθερή προσθήκη νερού για να διατηρεί το κατάλληλο περιεχόμενο νερού στην τελική άμμο και ομοιογένεια, καθώς και να αποφεύγει την διαχωρισμό.

  • Dust Separating and Collecting System

    Σύστημα Διαχωρισμού και Συλλογής Σκόνης

    ------Greener

    Η χρήση συλλέκτη σκόνης αρνητικής πίεσης και η κλειστή λειτουργία παρουσιάζουν λιγότερη σκόνη και μόλυνση, πλήρως σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα της «πράσινης» κατασκευής.

    ------Πιο έξυπνο

    Ο σχεδιασμός αυτοματοποιημένου ελέγχου και εκκένωσης υλικού από δοχείο λεπτού ορυκτού καθιστά δυνατή την αποθήκευση και τη μεταφορά του λεπτού υλικού με το πάτημα ενός κουμπιού. Μειώνει σημαντικά την ένταση εργασίας και το κόστος λειτουργίας.

  • Central Control System

    Κεντρικό Σύστημα Ελέγχου

    ------Σταθερό και βολικό

    Οι εργασίες ελέγχου και παρακολούθησης όλων των μηχανημάτων είναι ενσωματωμένες στο κεντρικό σύστημα ελέγχου, το οποίο απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία λειτουργίας και εξασφαλίζει την ασφαλή, συνεχόμενη και σταθερή παραγωγή.

    ------Υψηλή απόδοση

    Η ρύθμιση και διατήρηση των βέλτιστων παραμέτρων λειτουργίας είναι εφικτή. Και η ποιότητα των προϊόντων είναι σταθερή. Αυτό το σύστημα μπορεί να μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα και να διατηρήσει την συνολική αποδοτικότητα στο υψηλότερο επίπεδο.

Ανάλυση Τεχνολογίας

Μετά από θραύση και διαμόρφωση από το VU Άμμος-making Crusher, τα υπολείμματα κάτω των 10mm ως πρώτη ύλη διαχωρίζονται σε τρία συστατικά υπό την επίδραση της οθόνης FM Control και του συλλέκτη σκόνης—τσιμένι πάστας, αναστρεφόμενη ύλη και τελικό προϊόν άμμου. Η τσιμένι πάστας συλλέγεται από το συλλέκτη σκόνης και αποθηκεύεται στη δεξαμενή λεπτόρυπων, ενώ το τελικό προϊόν άμμου εισέρχεται στη Μηχανή Βελτιστοποίησης Σχήματος Σωμάτων για περαιτέρω επεξεργασία και στη συνέχεια ακολουθεί το τελευταίο στάδιο επεξεργασίας—μείξη σε υγρό περιβάλλον. Υποβληθέντες από το Σύστημα Βελτιστοποίησης Υλικών VU, οι πρώτες ύλες μπορούν να μετατραπούν σε υψηλής ποιότητας άμμο με λογική βαθμίδα, λεία μορφή και ελεγχόμενο περιεχόμενο σκόνης, καθώς και σε ξηρή, καθαρή, ανακυκλωμένη και υψηλής ποιότητας τσιμένι πάστας (Οι πεδία εφαρμογής εξαρτώνται από τις πρώτες ύλες).

  • VU120 process design

    VU120 σχεδιασμός διαδικασίας

  • process flow chart

    Διαγράφημα ροής διαδικασίας

Πλεονεκτήματα γραμμής παραγωγής

Το Σύστημα Βελτιστοποίησης Συγκέντρωσης VU---- ένα παγκοσμίου λήψης σύστημα κατασκευής ξηρού τύπου άμμου, σχεδιασμένο από την SBM για την παραγωγή τεχνητής άμμου από μηχανή, της εταιρείας Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material, αναβαθμίστηκε ολοκληρωτικά βάσει του υπάρχοντος συστήματος κατασκευής ξηρού τύπου άμμου. Η χρήση ενός εξαιρετικά ενισχυμένου, πλήρως κλειστού, πύργου-τύπου σχεδιασμού ενσωματώνει το αποδοτικό σύστημα παραγωγής άμμου, τη βελτιστοποίηση του σχήματος σωματιδίων, τον έλεγχο σκόνης πετρών, την προσαρμογή διαλογής, τον έλεγχο περιεχομένου νερού και την προστασία του περιβάλλοντος. Οχι μόνο αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα, αλλά βελτιώνει επίσης όλα τα πρότυπα, συμπεριλαμβανομένου του σχήματος σωματιδίων, της διαβάθμισης και του περιεχομένου σκόνης, ώστε η απόδοση της τεχνητής άμμου να συγκρίνεται με την φυσική άμμο και να δημιουργούνται νέες ευκαιρίες και αξία στην ανάπτυξη των βράχων, του τσιμέντου και των δομικών υλικών.

VU three views

Υψηλή περιβαλλοντική προστασία

Α. Περιβαλλοντική τεχνολογία: Ο πλήρως κλειστός σχεδιασμός μεταφοράς και παραγωγής και ο σχεδιασμός αφαίρεσης σκόνης υπό αρνητική πίεση αποφεύγουν την ανύψωση σκόνης σε χώρους παραγωγής. Η τεχνολογία παραγωγής και διαλογής ξηρού τύπου αποφεύγει την εκπομπή αποβλήτων υδάτων και λάσπης.

Β. Περιβαλλοντική λειτουργία: Η μηχανή ελέγχου υγρασίας (προαιρετικά) διατηρεί το περιεχόμενο νερού των τελικών προϊόντων άμμου σε κατάλληλο επίπεδο και αποτρέπει την άνοδο σκόνης. Ο έλεγχος και η αυτόματη ελεγχόμενη απομάκρυνση υλικών από το αποθηκευτικό χώρο σκόνης σχεδιασμένα να αποτρέπουν την διαρροή πέτρας κατά τη μεταφορά. Επιπλέον, η τεχνολογία ξηρής απομάκρυνσης και διαχωρισμού σκόνης διατηρεί την ξηρότητα και την καθαριότητα της πέτρας, καθιστώντας πιο εύκολη την επεξεργασία και τη συνολική αξιοποίηση.

Υψηλή Απόδοση

A. Αποτελεσματική παραγωγή: Η γενική καινοτομία των τεχνολογιών θρυμματισμού και άλεσης αυξάνει τον ρυθμό παραγωγής άμμου κατά περισσότερο από 10%. Η ολοκληρωμένη τεχνολογία ξηρού τύπου διαλογής ενισχύει αισθητά την αποδοτικότητα διαλογής, και η επιφάνεια οθόνης μπορεί να μειωθεί κατά περισσότερο από 50% σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία. Η βελτίωση της απόδοσης της μεμονωμένης μηχανής και η λογική χρήση των τεχνολογιών μειώνουν σημαντικά την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας και αυξάνουν τον όγκο επεξεργασίας κατά 5-10%.

Β. Αποτελεσματική λειτουργία: Ο εντατικός σχεδιασμός τύπου πύργου καταλαμβάνει μικρότερο χώρο στο δάπεδο. Για παράδειγμα, μια περιοχή 7,5m×24m μπορεί να φιλοξενήσει το μέρος του σώματος του VU70. Ο νέος αντιφθορικός σχεδιασμός και η αναβάθμιση των υλικών παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των ανθεκτικών στη φθορά μέρη και μειώνουν σημαντικά τον χρόνο διακοπής συντήρησης. Το ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου και ο σχεδιασμός online ρύθμισης μπορούν να ρυθμίζουν τις ρυθμίσεις του συστήματος κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, βελτιώνοντας την ποιότητα και την απόδοση των τελικών προϊόντων άμμου και μειώνοντας την εργασία.

Υψηλή ποιότητα

Α. Λογική βαθμολόγηση: Ολοκληρωμένες λειτουργίες θραύσης και άλεσης και ευέλικτος σχεδιασμός διαλογής καθιστούν την ταξινόμηση του τελικού προϊόντος άμμου συνεχής, ρυθμιζόμενη και ελεγχόμενη. Η λεπτή άμμος εντός 0,15-0,6mm αυξάνεται απότομα, ενώ η χοντρή άμμος με ϕινότητα εντός 2,36-4,75mm μειώνεται σχετικά. Η ταξινόμηση πληροί το αμερικανικό πρότυπο ASTMC33, το δευτεροβάθμιο επίπεδο του κινεζικού προτύπου JGJ52 και το ινδικό πρότυπο IS383.

Β. Ομαλό σχήμα σωματιδίων: Οι τεχνολογίες αδιάκοπης άλεσης και διαμόρφωσης υλικού κυρίως παράγουν τετράγωνη και σφαιρική άμμο. Τα άκρα στην επιφάνεια της άμμου μειώνονται στο άκρο. Ταυτόχρονα, η επιφανειακή επιφάνεια και ο κενό χώρος μειώνονται προφανώς και αυξάνεται η ρευστότητα.

C. Έλεγχος περιεχομένου σκόνης: η τεχνολογία αφαίρεσης σκόνης ξηρού τύπου διατηρεί και ελέγχει το περιεχόμενο σκόνης των τελικών προϊόντων άμμου (0-0,15mm) within 3-15%. Η ξηρή και καθαρή σκόνη πέτρας που προκύπτει με τη μέθοδο διαχωρισμού ξηρού τύπου μπορεί να ανακυκλωθεί.

Υψηλό Κέρδος

Ο σχεδιασμός συστήματος υψηλής απόδοσης μειώνει την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας κατά 5-10% και το κόστος εργασίας κατά 40%. Η εφάπαξ επένδυση μπορεί να εξοικονομήσει πάνω από 30% σε σύγκριση με παρόμοια προϊόντα.

  • Υψηλή περιβαλλοντική προστασία

    1. A. Περιβαλλοντική τεχνολογία
    2. B. Περιβαλλοντική λειτουργία
  • Υψηλή Απόδοση

    1. A. Αποτελεσματική παραγωγή
    2. B. Αποτελεσματική λειτουργία
  • Υψηλή ποιότητα

    1. A. Λογικός διαχωρισμός
    2. B. Ομαλή μορφή σωματιδίων
    3. C. Ελεγχόμενο περιεχόμενο σκόνης
  • Υψηλό Κέρδος

    1. Πολύ αποδοτικός σχεδιασμός συστήματος

Αξιολόγηση Οφελών

Οικονομική αξιολόγηση οφέλους

Οι πρώτες ύλες είναι σχετικά καθαρές, χαμηλής αξίας πέτρινες ψήφοι με λεπτότητα εντός 0-5mm και 5-10mm. Η πέτρα σε κόκκους 0–5mm πριν από την επεξεργασία κοστίζει 4 γιουάν ανά τόνο, ενώ το επεξεργασμένο υψηλής ποιότητας μηχανοποιημένο άμμο κοστίζει 45 γιουάν ανά τόνο, με την αξία των αποβλήτων να αυξάνεται κατά 40 γιουάν ανά τόνο.

Αξιολόγηση απόδοσης οφέλους

Η εφαρμοστική επίδραση του σκυροδέματος από μηχανικώς παραγόμενη άμμο από το Σύστημα Βελτιστοποίησης Αθροισμάτων VU120 είναι πολύ καλύτερη από αυτήν της φυσικής άμμου.

Η άμμος που παράγεται από το σύστημα VU μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως τη φυσική άμμο για την παρασκευή σκυροδέματος C20-C60 και άλλων ειδικών τύπων σκυροδέματος. Η μηχανική άμμος έχει υψηλή αντοχή, ευρείες εφαρμοστέες δυνατότητες και μπορεί να εξοικονομήσει τη χρήση τσιμέντου και πρόσθετων.

Άμμος Αναλογία Καταβύθιση Κατάσταση μείγματος Ένταση
Αναλογία νερού προς τσιμέντο Μειωτής νερού Αρχικό T/K T/K 1 ώρα αργότερα Περιγραφικό της κατάστασης 7η μέρα 28η μέρα
Φυσική άμμος 0.38 1.42% 235/490 185/390 Καλή κατάσταση και ρευστότητα 24.9 42.3
Άμμος VU 0.38 1.42% 240/495 180/385 Καλή κατάσταση και ρευστότητα 25.8 44.5
  • finished product sand

    Άμμος τελικού προϊόντος

  • performance evaluation 01

    Εικόνα 01 αξιολόγησης απόδοσης

  • performance evaluation 02

    Εικόνα 02 αξιολόγησης απόδοσης

Γιατί επιλέγεται συχνά το Σύστημα Βελτιστοποίησης Αθροισμάτων VU από την SBM;

Ανατροφή του διευθυντή έργου σχετικά με την εγκατάσταση

Όλο το σύστημα VU έχει ύψος πάνω από 25 μέτρα. Πρόκειται για ένα βαρύ τεχνικό έργο που πρέπει αυστηρά να τηρεί τους εθνικούς κανονισμούς ασφαλείας και να ολοκληρωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων.

2. Αφού ληφθούν τα σχετικά δεδομένα του συστήματος VU, το σχέδιο εγκατάστασης πρέπει να εκπονηθεί εκ των προτέρων. Σύμφωνα με το μέγεθος κάθε μέρους, είναι απαραίτητο να προγραμματίσουμε τι χρειαζόμαστε σε κάθε διαδικασία εγκατάστασης όπως ανταλλακτικά, υλικά, εργαλεία, γερανούς, προσωπικό και χρόνο ώστε να μειωθεί σημαντικά ο χρόνος και το κόστος για την εγκατάσταση και να διασφαλιστεί η έγκαιρη ολοκλήρωση του έργου.

3. Απαιτούνται 10-20 εργαζόμενοι για να σχηματίσουν μια ομάδα εγκατάστασης. Και πρέπει να έχουν πάνω από 2 χρόνια εμπειρίας στη μηχανική και τη βιομηχανία χάλυβα. Επιπλέον, μετά την εκπαίδευση για την ασφάλεια, έχουν έντονη αντίληψη της αυτοπροστασίας. Πέραν αυτού, τα σχετικά skills πρέπει να τα κατέχουν καλά. Πριν την εργασία, πρέπει να φορούν όλο το προστατευτικό εξοπλισμό, όπως εργασιακά ρούχα, κράνη ασφαλείας, ασφαλείας παπούτσια και γάντια. Πριν από την εργασία, διεξάγονται συναντήσεις σχετικά με τις απαιτήσεις ασφαλείας και ποιότητας και ανατίθεται η εργασία κάθε ατόμου. Η πρόοδος του έργου και τα σχετικά προβλήματα καταγράφονται κάθε ημέρα και διεξάγονται τακτικές συναντήσεις έργου.

Ανατροφοδότηση Πελατών

Το έργο που χρησιμοποιεί υπολείμματα άμμου και βότσαλου για την παραγωγή υψηλής ποιότητας άμμου προτάθηκε από την SBM. Η SBM προσέφερε τόσο τον εξοπλισμό όσο και την υπηρεσία εγκατάστασης. Ολόκληρη η διαδικασία εγκατάστασης ήταν επιτυχής και το σύστημα VU120 τέθηκε σε λειτουργία σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα. Η λειτουργία ήταν σταθερή με λίγους θορύβους και χωρίς σκόνη. Το πιο σημαντικό ήταν ότι η χρήση των αποβλήτων που παράγονται από την προηγούμενη παραγωγή για την κατασκευή πολύτιμων προϊόντων μας έφερε μεγάλα οικονομικά κέρδη.

Customer Feedback

Ιστοσελίδα Πελάτη

Επεκτεταμένη Ανάγνωση

Εισαγωγή στην Τεχνητή Άμμο

Τομείς εφαρμογών τεχνητής άμμου

  • Concrete field
  • Dry-mixed mortar field
  1. Τομέας σκυροδέματος
  2. Τομέας ξηρού μίγματος κονιάματος
  • Από την έναρξη των Τεχνικών Κανονισμών για το Σκυρόδεμα που Παράγεται από Μηχανικά Παραγόμενο Άμμο Από το Υπουργείο Στέγασης και Αστικής και Αγροτικής Κατασκευής της Κίνας (MHURC) το 1973, η τεχνητή άμμος έχει αναπτυχθεί εκτενώς. Από τη βιομηχανία κατασκευών μέχρι τους δρόμους, τους σιδηροδρόμους, τα έργα ύδρευσης και ηλεκτρισμού, τα μεταλλευτικά συστήματα, από έργα φραγμάτων και προστασίας μέχρι γέφυρες, τούνελ και έργα ύδρευσης, από κονίαμα τοιχοποιίας μέχρι κοινό σκυρόδεμα, οπλισμένο σκυρόδεμα, προεντεταμένο σκυρόδεμα, σκυρόδεμα αντλίας, αεροστεγές σκυρόδεμα και συνδυασμένο βολτ και σκυρόδεμα, η τεχνητή άμμος μπορεί να βρεθεί παντού.

  • Λόγω της προστασίας των φυσικών πόρων και της αύξησης της ποιότητας κατασκευής, η τεχνητή άμμος γίνεται σταδιακά το κλειδί για το ξηρό μαστίχωμα. Η τεχνητή άμμος ως το νέο υλικό άμμου για το ξηρό μαστίχωμα έχει σημαντική επίδραση στη ολοκληρωμένη χρήση των πόρων.

Προβλήματα στην παραδοσιακή παραγωγή τεχνητής άμμου

Χαμηλή ποιότητα:Επεξεργασμένη από φθηνούς θραυστήρες, οι χονδροί κόκκοι απλά συνθλίβονται και κοσκινίζονται έτσι ώστε να παράγονται επιμήκεις και νιφάδες σωματίδια και να εμφανίζεται μεγάλη κενότητα και άνιση ποιότητα.

Υψηλό κόστος:Λόγω της συνεχούς εξόρυξης, οι πόροι άμμου εξαντλούνται όλο και περισσότερο. Η ζήτηση ξεπερνά την προσφορά, με αποτέλεσμα η τιμή να αυξάνεται απότομα. Επιπλέον, επειδή δεν μπορούν να εγγυηθούν η προσφορά και η ποιότητα της άμμου, το εργαστήριο πρέπει να ρυθμίζει συχνά την αναλογία μίξης, κάτι που συνήθως οδηγεί στην υπερβολική χρήση κονιάματος. Και τότε το κόστος παραγωγής αυξάνεται.

Τεχνικές ελλείψεις:Επειδή οι τεχνολογίες όπως η θραύση, η διαλογή, η αφαίρεση σκόνης με ξέπλυμα είναι πάρα πολύ απλές, η ποιότητα των τελικών προϊόντων άμμου δεν καταφέρνει να περάσει τα πρότυπα από τη μια πλευρά και από την άλλη πλευρά, το πώς να αντιμετωπιστεί η λυμάτων και το ελώδες υλικό αποτελεί ένα πρόβλημα.

Σοβαρή ρύπανση