این پروژه شن و مصالح تولید شده را برای ساخت بزرگراه تأمین میکند. از آنجایی که در فرآیند ساخت پل به مقدار زیاد بتن با کیفیت بالا نیاز است، واحد ساخت نه تنها نیاز زیادی به شن تولید شده دارد، بلکه نیاز به کیفیت بالای آن نیز دارد. با این حال، روش سنتی ساخت شن دارای نقصهای زیادی مانند ماژول ریزش بزرگ، آلودگی گرد و غبار بالا، اشغال فضا زیاد و غیره است. بنابراین، مشتری تصمیم گرفت از سیستم بهینهسازی مصالح VU برای حل مشکلات استفاده کند. پس از اینکه سیستم به تولید رسید، کارخانه بهطور روان کار کرده و خروجی ثابت نگهداشته است که مزایای اقتصادی زیادی را برای مشتری به ارمغان آورده است.



مواد:سنگ آهک(0-10mm)
محصول نهایی:0-0.075mm(پودر سنگ)،0.075—5mm(شن تولید شده)
تجهیزات اصلی:سیستم بهینهسازی مصالح VU120
کاربرد:محصول نهایی عمدتاً به عنوان ماده بتن با کیفیت بالا در برنامه بزرگراه استفاده میشود.
1)سنگریزه در داخل سنگ شکن ضربهای VU خرد شده تا مواد شکل سوزنی حذف شوند. این فرآیند به منظور رسیدن دانهها به اندازه مورد نیاز است.
2)سنگهای خرد شده بهطور یکنواخت از طریق فیدر به صفحه کنترلشده مدل منتقل میشوند، جایی که مواد درجهبندی میشوند. با کنترل دقیق درجهبندی شن تولید شده، مواد نامناسب به سنگشکن ضربهای برای خرد کردن مجدد برگشت داده میشوند تا زمانی که اندازه و شکل به الزامات برسد. علاوه بر این، پودر سنگ توسط سیستم جمعآوری گرد و غبار جمعآوری میشود.
3)محصول نهایی واجد شرایط وارد مخلوطکن رطوبت (اختیاری) برای مخلوطسازی خیس میشود تا محتوای رطوبت شن را کنترل کند، که کیفیت شن را در مرحله بعدی تضمین میکند.
4)پودرسنگ اضافی تولید شده توسط جمعآورنده گرد و غبار پالسی جمعآوری میشود، به مخزن محصول نهایی از طریق سیستم حمل و نقل پنوماتیک ارسال میشود و در نهایت از طریق سیستم بستهبندی برای حمل و نقل بستهبندی میشود.
1)محصول نهایی با کیفیت بالاتر
سیستم تولید شن شبیه به برج VU از فناوری آسیاب اصلی و فناوری شکلدهی سقوط آبشاری برای تولید محصول نهایی با درجهبندی معقول و شکل دانه ملایم استفاده میکند، که به طور مؤثری مساحت سطح خاص و فضای خالی را از دانههای درشت و ریز کاهش میدهد. علاوه بر این، فناوری حذف پودر خشک برای تنظیم و کنترل محتوای پودر در شن نهایی به کار میرود.
2)سیستم کنترل متمرکز با خودکارسازی بالاتر
سیستم تولید شن شبیه به برج VU با سیستم کنترل متمرکز تجهیز شده است که میتواند تمام دستگاهها را به صورت آنلاین کنترل و نظارت کند و به سرعت پارامترهای عملیاتی را در وضعیت بهینه تنظیم یا نگهداری کند، به طوری که کیفیت دانههای نهایی و ظرفیت کارخانه به خوبی کنترل شود.
3)سیستم کاملاً بسته، حفاظت محیطزیست عالی
سیستم تولید شن شبیه به برج VU ساختاری کاملاً محصور و طراحی حذف گرد و غبار با فشار منفی را به کار میگیرد که اطمینان میدهد در حین تولید هیچگونه فاضلاب، لجن، گرد و غبار و سر و صدا وجود نداشته باشد و الزامات حفاظت از محیطزیست ملی را برآورده کند.
4)ساختار جمع و جور فضای اشغال را صرفهجویی میکند
طراحی فشرده به طور قابل توجهی فضای اشغالی را کاهش میدهد و چیدمان کل پروژه را تسهیل میکند.
5)پردازش دیجیتال، دقت بالاتر
از برش فولاد، خم کردن، برنامهریزی، آسیاب کردن تا رنگآمیزی، SBM چندین خط تولید CNC را در آغوش میکشد، که همگی به صورت دیجیتالی کنترل و با دقت بالا پردازش میشوند و عملکرد پایدار و قابل اعتماد کل سیستم را تضمین میکنند.