عکس‌های现场

 

پروفایل پروژه

در ژوئن 2016، یک مشتری انتخاب کرد که با SBM همکاری کند تا یک خط تولید آسیاب خاک رس برای تولید صفحه های سرامیکی بسازد. ما آمادگی تجهیزات را در عرض یک ماه و نصب و راه اندازی را در 15 روز به اتمام رسانیدیم. کارایی بالای ما باعث شد که مشتری ما را دوباره برای خط تولید دوم در تولید صفحات سرامیکی انتخاب کند.

تحلیل فناوری

تکنولوژی های آسیاب برای تولید سرامیک شامل دو نوع است --- تولید به روش خشک و به روش تر. روش دوم رایج تر است.

خط تولید به روش تر

آسیاب گلوله ای + خشک کن: مواد خام به آسیاب گلوله ای ارسال می شود و با افزودن 30-40% آب به صورت دوغاب آسیاب می شود. سپس دوغاب توسط برج خشک کن خشک می شود و محتوای آب آن در 7% کنترل می شود. اما این روش زمان خشک کردن طولانی و بازدهی پایین دارد.

خط تولید به روش خشک

آسیاب عمودی (یا آسیاب نوع T)+پلت ساز: مواد به طور مستقیم به آسیاب ارسال می شود. و سپس پلت ساز کار می کند تا رطوبت مواد را اضافه کند. پس از آن، بستر سیال پودر را خشک کرده و محتوای آب در 7% کنترل می شود. در نهایت، فناوری آسیاب کردن با فشار اعمال می شود. اما این روش زمان خشک کردن کوتاه و بازدهی بالا دارد.

در مقایسه با تولید به روش تر، تولید به روش خشک می تواند مصرف انرژی حرارتی را تا 80% و مصرف برق را تا 35% صرفه جویی کند و انتشار را بیش از 80% کاهش دهد. در عین حال، افزودنی ها از جمله ماده کاهنده آب و سنگ گلوله نیز به مقدار زیادی صرفه جویی می شوند. علاوه بر این، تولید به روش تر به محیط زیست سودی نمی رساند. فشار از طرف حفاظت محیط زیست سرعت حذف آن را افزایش می دهد. در این پروژه، تولید به روش خشک طراحی شده توسط SBM انجام شد.

مزایای پروژه

  • 1. تولید به روش خشک دو لینک مصرف انرژی را که شامل تولید دوغاب از طریق آسیاب گلوله ای و پلت سازی با اسپری است که در تولید به روش تر استفاده می شود، جایگزین کرد. تولید به روش خشک صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار را به همراه دارد. این خط تولید برای توسعه پایدار صنعت سرامیک در اولویت قرار خواهد گرفت.
  • 2. رعایت اصل حداکثر کردن سود مشتری. SBM آسیاب عمودی را با آسیاب MTW اروپایی جایگزین کرد که هزینه سرمایه گذاری را کاهش می دهد.
  • 3. به دلیل محتوای بالای سیلیس در مواد خام، ماشین به راحتی در معرض ساییدگی قرار می گیرد. بنابراین با توجه به تفاوت های مواد، ما هنگام ساخت تجهیزات طراحی خاصی انجام دادیم.
  • 4. از آنجایی که مشتری تجربه کافی در عملیات آسیاب ندارد، اگر مشکلی در عملیات وجود داشته باشد، کارکنان ما به خط تولید عجله کرده و به مشتری کمک خواهند کرد. پاسخ سریع به مشکلات مشتری کلید موفقیت برای همکاری دوباره با مشتری است.

نتیجه گیری

تولید به روش خشک یک نوع فناوری جدید است. در حال حاضر، هنگام ساخت خط تولید صفحه های سرامیکی، برخی از مشتریان ممکن است وارد کنندآسیابدر زمان خرید پلت‌ساز. با این حال، در واقع، تجهیزات داخلی آسیاب می‌توانند به طور کامل نیازهای مشابه را برآورده کنند. و در مقایسه با تجهیزات خارجی، هزینه آن بسیار کمتر است و می‌تواند گزینه‌هایی برای سرمایه‌گذاری در صنعت سرامیک آینده افزایش دهد.

برگشت
بالا
بسته