عکس‌های现场

 

پروفایل پروژه

در ژوئن 2016، یک مشتری انتخاب کرد که با SBM همکاری کند تا یک خط تولید آسیاب خاک رس برای تولید صفحه های سرامیکی بسازد. ما آمادگی تجهیزات را در عرض یک ماه و نصب و راه اندازی را در 15 روز به اتمام رسانیدیم. کارایی بالای ما باعث شد که مشتری ما را دوباره برای خط تولید دوم در تولید صفحات سرامیکی انتخاب کند.

تحلیل فناوری

تکنولوژی های آسیاب برای تولید سرامیک شامل دو نوع است --- تولید به روش خشک و به روش تر. روش دوم رایج تر است.

خط تولید به روش تر

آسیاب گلوله ای + خشک کن: مواد خام به آسیاب گلوله ای ارسال می شود و با افزودن 30-40% آب به صورت دوغاب آسیاب می شود. سپس دوغاب توسط برج خشک کن خشک می شود و محتوای آب آن در 7% کنترل می شود. اما این روش زمان خشک کردن طولانی و بازدهی پایین دارد.

خط تولید به روش خشک

میز افقی (یا آسیاب نوع T) + دستگاه پرس‌گردان: مواد مستقیماً به آسیاب ارسال می‌شود. سپس دستگاه پرس‌گردان عمل می‌کند تا رطوبت مواد را افزایش دهد. پس از آن، بستر سیال پودر را خشک می‌کند و میزان رطوبت را در حدود ۷٪ کنترل می‌کند. در نهایت، فناوری خرد کردن تحت فشار به کار گرفته می‌شود. اما این روش دارای زمان خشک‌سازی کوتاه و راندمان بالا است.

در مقایسه با تولید به روش تر، تولید به روش خشک می تواند مصرف انرژی حرارتی را تا 80% و مصرف برق را تا 35% صرفه جویی کند و انتشار را بیش از 80% کاهش دهد. در عین حال، افزودنی ها از جمله ماده کاهنده آب و سنگ گلوله نیز به مقدار زیادی صرفه جویی می شوند. علاوه بر این، تولید به روش تر به محیط زیست سودی نمی رساند. فشار از طرف حفاظت محیط زیست سرعت حذف آن را افزایش می دهد. در این پروژه، تولید به روش خشک طراحی شده توسط SBM انجام شد.

مزایای پروژه

  • ۱. فرآیند خشک جایگزین دو مرحله مصرف انرژی شد — تولید گل‌دانه در آسیاب گلوله‌ای و ساختن گلوله با اسپری، که در فرآیند مرطوب مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند خشک صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش انتشار دارد. این روش در توسعه سالم صنعت سرامیک در اولویت قرار می‌گیرد.
  • 2. رعایت اصل حداکثر کردن سود مشتری. SBM آسیاب عمودی را با آسیاب MTW اروپایی جایگزین کرد که هزینه سرمایه گذاری را کاهش می دهد.
  • 3. به دلیل محتوای بالای سیلیس در مواد خام، ماشین به راحتی در معرض ساییدگی قرار می گیرد. بنابراین با توجه به تفاوت های مواد، ما هنگام ساخت تجهیزات طراحی خاصی انجام دادیم.
  • ۴. از آنجایی که مشتری تجربه‌ای در زمینه بهره‌برداری از آسیاب ندارد، کارکنان ما در صورت بروز هرگونه مشکل در عملیات، سریعاً به خط تولید می‌شتابند تا به مشتری کمک کنند. واکنش سریع به مشکلات مشتریان کلید موفقیت در کسب همکاری مجدد با آن‌ها است.

نتیجه گیری

تولید فرآیند خشک نوعی فناوری جدید است. در حال حاضر، هنگام ساخت خط تولید برد سرامیکی، برخی از مشتریان ترجیح می‌دهند وارد کنند. آسیاب در زمان خرید پلت‌ساز. با این حال، در واقع، تجهیزات داخلی آسیاب می‌توانند به طور کامل نیازهای مشابه را برآورده کنند. و در مقایسه با تجهیزات خارجی، هزینه آن بسیار کمتر است و می‌تواند گزینه‌هایی برای سرمایه‌گذاری در صنعت سرامیک آینده افزایش دهد.

برگشت
بالا
بسته