خط تولید شن مصنوعی VU120 در شیجیازhuang
این خط تولید شن مصنوعی VU120 که توسط SBM طراحی، تولید و نصب شده است، در فوریه 2015 به بهرهبرداری رسید. تأسیس آن نقش مهمی در کاهش کمبود شن طبیعی، حفاظت از محیط زیست و توسعه مصالح ساختمانی سبز و معادن سبز ایفا میکند.
استفاده از طرحبندی برجمانند کاملاً بسته و بسیار فشرده، سیستم ساخت شن با کارایی بالا، بهینهسازی شکل ذرات، کنترل پودر سنگ، تنظیم درجهبندی، کنترل میزان رطوبت و حفاظت از محیط زیست را یکپارچه میکند که میتواند شاخصهایی مانند شکل ذرات، درجهبندی، درصد پودر و شاخص ریزدانه را بهینه و تنظیم کند تا شن ساخته شده توسط دستگاه بتواند کاملاً جایگزین شن طبیعی در تهیه بتن و ملات شود. عملکرد شن ساخته شده توسط دستگاه بهبود یافته است و میتوان مقدار زیادی سیمان و افزودنیها را صرفهجویی کرد.
عامل سیاسی
از زمان راهاندازی مقررات فنی بتن تهیه شده با شن مصنوعی توسط وزارت مسکن و توسعه شهری و روستایی چین (MHURC) در سال 1973، شن مصنوعی به طور گستردهای توسعه یافته است. همچنین، توسعه شن مصنوعی تحت تأثیر عمیق سیاست ماکروکنترل، صنعتی شدن، ابتکار یک کمربند یک جاده، شهرنشینی و مدیریت زیستمحیطی قرار دارد.
فاکتور محیط زیست
هزینه استخراج شن طبیعی هر روز بیشتر میشود در حالی که میزان آن هر روز کمتر میشود، به خاطر استخراج بیرویه. شن طبیعی یک منبع غیر قابل تجدید است، بنابراین برای حفظ زمینهای طبیعی، محافظت از حاشیه رودخانهها و حفظ توازن زیستی، استخراج شن طبیعی در برخی مناطق ممنوع شده است.
زیر تأثیر سیاست و محیط، برخی از شرکتهای مرتبط ترغیب به توسعه تولید شن مصنوعی شدهاند تا محیط زیست اکولوژیک در شیجیازوانگ، هبی را حفظ کنند.
شن تولید شده توسط VU با استانداردهای GB/T14684 و JGJ52 مطابقت دارد. این شن را میتوان بر اساس نیازهای عملی تنظیم کرد. ضریب ریزدانهگی میتواند در بازه ۲.۰ تا ۳.۵ کنترل شود؛ میزان پودر در آن ۳-۱۵ درصد است.
| اندازه الک | شن بتن 1 | شن بتن 2 | شن ملات 1 | مرزهای بینالمللی شن بتن | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نرخ الک واحد | نرخ الک انباشته | نرخ الک واحد | نرخ الک انباشته | نرخ الک واحد | نرخ الک انباشته | نرخ الک واحد | نرخ الک انباشته | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| شاسی | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| مدول نرمی | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
به منظور برآورده کردن نیاز رو به رشد به ماسه با کیفیت بالا و الزامات عملکردی بتن و ملات، شرکت SBM در مدت ۵ سال سیستم VU را در سایت تخصصی آزمایش بهینهسازی مصالح سنگی، با بیش از ۳۰ سال تجربه در این صنعت، توسعه داد.
سیستم بهینهسازی مجموع ورودی VU: سیستم طراحی شده برای تولید شن با کیفیت بالا توسط ماشین، که مشکلات موجود در فناوری ساخت شن، از جمله خردایش، آسیاب کردن و جداسازی را برطرف میکند.
در این پروژه، سیستم بهینهسازی دانه VU به طور کامل تمام استانداردهای تولید شن مصنوعی را برای مشتری برآورده کرد.
------بهرهوری بالای تولید شن
نسل جدید ماشین ساخت شن VU ابتدا فناوریهای خردایش از جمله "سنگ به سنگ با فرکانس بالا" و "ابر مواد" را محقق میکند. در مقایسه با ماشین ساخت شن VSI، سیستم VU نرخ شن و نرخ شن ریزتر را بیش از ۱۰٪ افزایش میدهد.
-----بهرهوری بالا
ترکیب خردایش، غربالگری و جداسازی پودر، صفحه نمایش میتواند همزمان فرآیند غربالگری مواد و حذف گرد و غبار سنگ را انجام دهد به دلیل بسته بودن کامل، حذف گرد و غبار با استفاده از فشار منفی و غربالگری یکنواخت.
-----قابل تنظیم و قابل کنترل
حجم باد و کانال جریان میتواند بدون نیاز به تعویض توری صفحه نمایش و قطعات دیگر، تنظیم دقیق آنلاین را به صورت مداوم انجام دهد. ریزدانه بودن ماسه نهایی قابل کنترل در بازه ۲.۵ تا ۳.۲ است؛ و میزان پودر درون آن در محدوده ۳ تا ۱۵٪ قرار دارد.
-----بهینهسازی شکل ذرات
با تقلید از اصل تشکیل شن طبیعی، این دستگاه از فناوریهای پیشرو جهانی «خردایش و فرآوری با انرژی پایین» و «خودآسیابسازی بهصورت سقوطی» بهره میبرد که میتواند بهطور مؤثر لبههای سطح محصولات نهایی را از بین برده و حجم ماسهٔ ریز با اندازهٔ حدود 0.6 میلیمتر را افزایش دهد. تخلخل 1–2٪ و زمان جریان 5٪ کاهش مییابند.
------هزینه پایین
تکنولوژی نوین و هدفمند در پوششدهی، مصرف انرژی را کاهش داده و عمر مفید قسمتهای آسیبپذیر را افزایش میدهد (در شرایط یکسان، عمر مفید بیش از ده برابر سنگشکنهای ضربهای است).
طراحی کنترل خودکار تضمین میکند که افزودن آب بهصورت پایدار انجام شود تا میزان آب مجاز در ماسهٔ نهایی حفظ شده، یکنواختی آن تأمین شود و از جدایش جلوگیری گردد.
------Greener
استفاده از دستگاه جمعآوری گرد و غبار با فشار منفی و انجام عملیات در حالت بسته باعث کاهش گرد و غبار و آلودگی میشود و کاملاً مطابق با استانداردهای ملی ساختوساز «سبز» است.
------بیشتر هوشمند
طراحی سیستم مانیتورینگ خودکار و خروج مواد از مخزن سنگریزهای ریز امکان نگهداری و حملونقل مواد ریز را با فشردن یک دکمه فراهم میکند. این سیستم به طور قابلتوجهی شدت نیروی کار و هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد.
------پایدار و راحت
وظایف کنترل و نظارت همه ماشینآلات در سیستم کنترل مرکزی یکپارچه شدهاند که فرآیند عملیاتی را به طور چشمگیری ساده میکند و تولید ایمن، مداوم و پایدار را تضمین میکند.
------بهرهوری بالا
تنظیم و نگهداری پارامترهای عملیاتی بهینه امکانپذیر است. کیفیت محصولات نیز پایدار است. این سیستم میتواند بهرهوری را به حداکثر رسانده و کارایی کلی را در بالاترین سطح حفظ کند.
پس از اینکه مواد خام توسط خردکن شن VU خرد و شکلدهی شدند، ضایعات زیر ۱۰ میلیمتر تحت تأثیر صفحه کنترل FM و دستگاه جمعآوری گرد و غبار به سه بخش تقسیم میشوند— پودر سنگ، مواد بازگردانده شده و محصول شن نهایی. پودر سنگ توسط دستگاه جمعآوری گرد و غبار جمعآوری شده و در انبار ماده خام نگهداری میشود، در حالی که محصول شن نهایی وارد دستگاه بهینهسازی شکل ذرات میشود تا بیشتر پردازش شود و در نهایت به آخرین مرحله فرآیند— مخلوط کردن در محیط مرطوب— منتقل میشود. مواد اولیه پس از فرآوری توسط سیستم بهینهسازی مصالح VU میتوانند به شن با کیفیت بالا، با درجهبندی مناسب، شکل صاف و محتوی پودر قابل کنترل تبدیل شوند، و پودر سنگ خشک، تمیز، بازیافتی و با کیفیت بالا (زمینههای کاربرد بستگی به مواد اولیه دارد).
سیستم بهینهسازی مصالح VU — یک سیستم تولید شن خشک پیشرو در جهان که توسط شرکت SBM برای تولید شن مصنوعی شرکت Shijiazhuang Hengxin Jinshuo طراحی شده است — بر پایه سیستم موجود تولید شن خشک بهطور کامل ارتقا یافته است. استفاده از چینش برجمانند کاملاً بسته و فشرده، سیستم تولید شن با بازدهی بالا، بهینهسازی شکل ذرات، کنترل پودر سنگ، تنظیم دانهبندی، کنترل میزان رطوبت و حفاظت از محیطزیست را یکپارچه میکند. نه تنها بهرهوری بهطور چشمگیری افزایش یافته، بلکه همه معیارها از جمله شکل ذرات، دانهبندی و میزان پودر نیز بهبود پیدا کردهاند، بهطوریکه عملکرد شن مصنوعی قابل مقایسه با شن طبیعی شده و فرصتها و ارزشهای جدیدی در توسعه صنایع سنگماسهای، سیمان و بتن پدید آورده است.
حفاظت از محیط زیست بالا
تکنولوژی زیستمحیطی: حملونقل و تولید کاملاً بسته و طراحی سیستم حذف گرد و غبار با فشار منفی از گرد و غبار در محلهای تولید جلوگیری میکند. فناوری تولید و غربالگری خشک از انتشار آب و لجن جلوگیری میکند.
ب. عملیات زیستمحیطی: دستگاه کنترل میزان رطوبت (اختیاری) میزان آب محصولات نهایی ماسه را در حد مجاز نگه میدارد و از بلند شدن گرد و غبار جلوگیری میکند. پایش انبار پودر و طراحی تخلیهٔ خودکار تلسکوپی مواد از ریختن پودر سنگ در حین جابجایی جلوگیری میکنند. علاوه بر این، فناوری خشک حذف و جداسازی گرد و غبار خشکی و پاکی پودر سنگ را حفظ میکند و فرآیند پردازش و بهرهبرداری کلی را آسانتر میسازد.
بسیار کارآمد
الف. تولید کارآمد: نوآوری جامع در فناوریهای خرد کردن و آسیاب افزایش نرخ تولید ماسه را بیش از ۱۰٪ میکند. فناوری غربالگری خشک یکپارچه به طور قابلمشاهدهای بهرهوری غربالگری را ارتقاء میبخشد و مساحت صفحهی غربالگر نسبت به فناوری سنتی بیش از ۵۰٪ کاهش مییابد. بهبود عملکرد دستگاههای تکی و استفاده منطقی از فناوریها، به طور قابلتوجهی مصرف برق را کاهش میدهد و حجم پردازش را ۵-۱۰٪ افزایش میدهد.
ب. بهرهوری عملیاتی: طراحی شبیه برج فشرده، فضای کمتری از فضا را اشغال میکند. به عنوان مثال، مساحتی معادل ۷.۵ متر در ۲۴ متر میتواند قسمت بدنه VU70 را جای دهد. طراحی ضد سایش جدید و بهروزرسانی مواد، عمر مفید قطعات مقاوم در برابر سایش را افزایش میدهد و زمان توقف تعمیرات را به طور قابل توجهی کاهش میدهد. سیستم کنترل یکپارچه و طراحی تنظیم آنلاین میتواند در حین عملیات، تنظیمات سیستم را اصلاح کند، که این امر باعث بهبود کیفیت و بهرهوری محصولات نهایی ماسه و کاهش نیروی کار میشود.
کیفیت بالا
الف. درجهبندی معقول: ادغام عملکردهای خردایش و آسیاب و طراحی انعطافپذیر غربالگری، باعث میشود فرآیند درجهبندی محصول نهایی شن پیوسته، قابل تنظیم و کنترل باشد. شن ریز در محدوده ۰.۱۵-۰.۶ سانتیمتر به طور قابلتوجهی افزایش مییابد، در حالی که شن درشت با ضخامت در محدوده ۲.۳۶-۴.۷۵ میلیمتر نسبتاً کاهش مییابد. این درجهبندی مطابق با استاندارد آمریکایی ASTM C33، سطح ثانویه استاندارد چینی JGJ52 و استاندارد هندی IS383 است.
ب. شکل ذرات صاف: فناوریهای کاملاً اصلی در زمینه آسیاب کردن و شکلدهی مواد عمدتاً ماسههای مربعی و کروی تولید میکنند. لبههای سطح ماسه تا حد اکثر کاهش یافته است. در عین حال، مساحت سطحی و خالیگذاشتی به طور قابلتوجهی کاهش یافته و در نتیجه جریانپذیری افزایش مییابد.
C. محتوای پودر قابل کنترل: فناوری حذف پودر خشک مقدار پودر محصولات ماسهای نهایی (0-0.15 میلیمتر) را در محدودهای ثابت و قابل کنترل بین 3 تا 15 درصد نگه میدارد. پودر سنگ خشک و تمیز که توسط روش جداسازی خشک بهدست میآید قابل بازیافت است.
سود بالا
طراحی سیستم بسیار کارآمد میزان مصرف برق را ۵-۱۰٪ و هزینه نیروی کار را ۴۰٪ کاهش میدهد. سرمایهگذاری یکباره میتواند نسبت به محصولات مشابه، بیش از ۳۰٪ صرفهجویی در هزینهها داشته باشد.
حفاظت از محیط زیست بالا
بسیار کارآمد
کیفیت بالا
سود بالا
مواد اولیه شامل تراشههای سنگی نسبتاً تمیز و کمارزش است که دانهبندی آنها در بازههای ۰-۵ میلیمتر و ۵-۱۰ میلیمتر است. پودر سنگ در اندازه ۰-۵ میلیمتر قبل از فرآوری، هزینهای برابر با ۴ یوان در هر تن دارد، در حالی که شن ساختهشده با ماشین با کیفیت بالا بعد از فرآوری، ۴۵ یوان در هر تن قیمت دارد و ارزش باطلهها به میزان ۴۰ یوان در هر تن افزایش یافته است.
اثر کاربرد بتن ساخته شده از شن ماشینسازی شده توسط سیستم بهینهسازی Aggregates VU120 به مراتب بهتر از شن طبیعی است.
شن تولید شده توسط سیستم VU میتواند به طور کامل شن طبیعی را برای تهیه بتن C20-C60 و سایر انواع خاص بتن جایگزین کند. شن تولید شده با ماشین دارای استحکام بالا، عملکردهای کاربردی وسیع است و میتواند در استفاده از سیمان و افزودنیها صرفهجویی کند.
| شن | تناسب | افت | وضعیت مخلوط | شدت | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نسبت آب به سیمان | کاهنده آب | T/K اولیه | T/K 1 ساعت بعد | توصیف وضعیت | 7d | 28d | |
| شن طبیعی | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | وضعیت خوب و سیالیت | 24.9 | 42.3 |
| شن VU | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | وضعیت خوب و سیالیت | 25.8 | 44.5 |
شن محصول نهایی
تصویر 01 از ارزیابی عملکرد
تصویر 02 از ارزیابی عملکرد
بازخورد مدیر پروژه در مورد نصب
کل سیستم VU بیش از ۲۵ متر ارتفاع دارد. این یک پروژه مهندسی سنگین است که باید کاملاً طبق مقررات ایمنی ملی رعایت شده و با رعایت الزامات نقشهها به پایان برسد.
2. دریافت دادههای مربوط به سیستم VU، لازم است که برنامه نصب از قبل تدوین شود. بر اساس اندازه هر قسمت، لازم است آنچه را که در هر فرایند نصب نیاز داریم، مانند قطعات یدکی، مواد، ابزارها، جرثقیلها، پرسنل و زمان برنامهریزی کنیم تا زمان و هزینه نصب بهطور قابل توجهی کاهش یابد و اطمینان حاصل شود که پروژه بهموقع به اتمام میرسد.
برای تشکیل تیم نصب، نیاز به ۱۰ تا ۲۰ کارگر است. و آنها باید بیش از ۲ سال سابقه در صنعت ماشینآلات و فولاد داشته باشند. علاوه بر این، پس از آموزش ایمنی، آگاهی قوی نسبت به خودمراقبتی دارند. همچنین، مهارتهای مرتبط باید به خوبی فرا گرفته شود. قبل از شروع کار، باید تمام تجهیزات حفاظتی مانند لباس کار، کلاه ایمنی، کفش ایمنی و دستکش را بپوشند. جلساتی درباره الزامات ایمنی و کیفیت بهصورت پیشدستی برگزار میشود و مسئولیت کاری هر فرد تعیین میگردد. پیشرفت پروژه و مشکلات مربوطه هر روز ثبت میشود و جلسات منظم پروژه برگزار میشود.
بازخورد مشتری
پروژه استفاده از پسماندهای شن و ماسه و بنتونیت برای تولید شن با کیفیت بالا توسط SBM ارائه شد. SBM تجهیزات و خدمات نصب هر دو را ارائه داد. فرآیند نصب کامل با موفقیت انجام شد و سیستم VU120 طبق برنامه بهرهبرداری قرار گرفت. عملیات پایدار بود، صدای کمی داشت و گرد و غبار تولید نمیکرد. مهمترین نکته این بود که استفاده از ضایعات تولید قبلی برای ساخت محصولات ارزشمند، سود اقتصادی زیادی برای ما به همراه داشت.
از زمان راهاندازی مقررات فنی بتن تهیه شده با شن مصنوعی از سوی وزارت مسکن و توسعه شهری-رستایی چین (MHURC) در سال 1973، شن های ماشین ساخته شده به طور گسترده ای توسعه یافته است. از صنعت ساخت و ساز تا جاده، راه آهن، آب و برق، سیستم های متالورژی، از پروژه های مسدودسازی و حفاظت تا پل ها، تونل ها و پروژه های آب و کار، از ملات آجری تا بتن معمولی، بتن تقویت شده، بتن پیشتنیده، بتن پمپ، بتن هوابند و ترکیب بولت و بتن پاشش، شن های ماشین ساخته شده را می توان در هر جا مشاهده کرد.
با توجه به حفاظت از منابع طبیعی و افزایش کیفیت ساختوساز، شن ساختهشده توسط ماشین به تدریج به کلید ملات خشک مخلوط تبدیل میشود. شن ساختهشده به عنوان شن ساختمانی جدید برای ملات خشک مخلوط، تأثیر قابلتوجهی بر استفاده یکپارچه از منابع دارد.
کیفیت پایین:با پردازش توسط سنگ شکن های فکی ارزان، دانه های درشت به سادگی خرد و الک می شوند به طوری که ذرات کشیده و ورقه ای تولید می شوند و فضای خالی بزرگ و کیفیت ناهمگون ظاهر می شود.
هزینه بالا:به دلیل استخراج مداوم، منابع شن هر روز کمتر میشود. تقاضا از عرضه فراتر میرود به طوری که قیمتها به طور قابل توجهی افزایش مییابد. همچنین، به دلیل اینکه تامین و کیفیت شن قابل تضمین نیست، آزمایشگاه باید نسبت مخلوط را به طور مکرر تنظیم کند، که معمولاً منجر به مصرف بیش از حد سیمان میشود. و در نتیجه، هزینه تولید افزایش مییابد.
عیوب فنی:از آنجایی که فناوریهایی مانند خردایش، غربالگری و حذف گرد و غبار با شستشو بسیار ساده هستند، از یک سو کیفیت محصولات نهایی شن به استانداردها نمیرسد و از سوی دیگر، مسئله نحوه تصفیه فاضلاب و لجن وجود دارد.
آلودگی شدید
مشاوره