استفاده از چیدمان برجکمانند کاملاً بسته و با شدت بالا، سیستم شنسازی با کارایی بالا، بهینهسازی شکل ذره، کنترل پودر سنگ، تنظیم درجهبندی، کنترل محتوای آب و حفاظت از محیط زیست را ادغام میکند، که میتواند شاخصهایی مانند شکل ذره، درجهبندی، محتوای پودر و ماژول نرمی را بهینهسازی و تنظیم کند تا شن مصنوعی بتواند به طور کامل جایگزین شن طبیعی در تهیه بتن و ملات شود. عملکرد شن مصنوعی بهبود یافته و سیمان و افزودنیها صرفهجویی زیادی میشود.
عامل سیاسی
از زمان راهاندازیمقررات فنی بتن تهیه شده با شن مصنوعیتوسط وزارت مسکن و توسعه شهری و روستایی چین (MHURC) در سال 1973، شن مصنوعی به طور گستردهای توسعه یافته است. همچنین، توسعه شن مصنوعی تحت تأثیر عمیق سیاست ماکروکنترل، صنعتی شدن، ابتکار یک کمربند یک جاده، شهرنشینی و مدیریت زیستمحیطی قرار دارد.
فاکتور محیط زیست
هزینه استخراج شن طبیعی به طور مداوم در حال افزایش است در حالی که مقدار آن به دلیل استخراج بیش از حد کمتر و کمتر میشود. شن طبیعی منبع غیرقابل تجدید است، بنابراین برای حفظ زمینهای طبیعی و محافظت از دیوارهای رودخانه و همچنین تعادل اکولوژیک، استخراج شن طبیعی در برخی مناطق ممنوع شده است.
زیر تأثیر سیاست و محیط، برخی از شرکتهای مرتبط ترغیب به توسعه تولید شن مصنوعی شدهاند تا محیط زیست اکولوژیک در شیجیازوانگ، هبی را حفظ کنند.

شن تولید شده توسط VU مطابق با استانداردهای GB/T14684 و JGJ52 است. این شن بر اساس نیازهای عملی قابل تنظیم است. مدول ریزی میتواند در محدوده ۲.۰ تا ۳.۵ کنترل شود؛ درصد پودر ۳ تا ۱۵٪ است.
| اندازه الک | شن بتن 1 | شن بتن 2 | شن ملات 1 | مرزهای بینالمللی شن بتن | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نرخ الک واحد | نرخ الک انباشته | نرخ الک واحد | نرخ الک انباشته | نرخ الک واحد | نرخ الک انباشته | نرخ الک واحد | نرخ الک انباشته | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| شاسی | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| مدول نرمی | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
برای برآورده کردن تقاضای روزافزون برای شن با کیفیت بالا و نیازهای عملکرد بتن و ملات، SBM 5 سال صرف توسعه سیستم VU در سایت آزمایش بهینهسازی دانههای تخصصی با بیش از 30 سال تجربه در این صنعت کرد.
سیستم بهینهسازی دانه VU یک سیستم طرحریزی شده برای تولید شن مصنوعی با کیفیت بالا است که به مشکلات فناوری تولید شن از جمله خرد کردن، آسیاب کردن و جداسازی غلبه میکند.
در این پروژه، سیستم بهینهسازی دانه VU به طور کامل تمام استانداردهای تولید شن مصنوعی را برای مشتری برآورده کرد.

------بهرهوری بالای تولید شن
نسل جدید دستگاه ساخت شن و ماسه VU ابتدا فناوریهای آسیاب کردن از جمله «سنگ به سنگ با فرکانس بالا» و «ابر مواد» را عملی میکند. در مقایسه با دستگاه ساخت شن و ماسه VSI، سیستم VU میزان شن و ماسه و ماسه ریز را بیش از ۱۰٪ افزایش میدهد.

-----بهرهوری بالا
ترکیب خرد کردن، الک کردن و جداسازی پودر، صفحه میتواند به طور همزمان غربالگری مواد و حذف گرد و غبار سنگ را به دلیل بسته بودن کامل، حذف گرد و غبار با استفاده از فشار منفی و الک یکنواخت انجام دهد.
-----قابل تنظیم و قابل کنترل
حجم باد و مجرای جریان میتواند به طور مداوم تنظیم دقیق آنلاین را بدون تعویض مش الک و سایر قطعات بدست آورد. نرمی شن نهایی در محدوده 2.5-3.2 قابل کنترل است، محتوای پودر در محدوده 3-15%.

-----بهینهسازی شکل ذرات
با تقلید از اصل تشکیل شن طبیعی، دستگاه از فناوریهای پیشگام جهانی "خرد کردن و تصفیه با انرژی کم" و "آسیابکاری خودکار از طریق حالت سقوط" استفاده میکند، که میتواند بهطور有效 لبههای سطح محصولات نهایی را از بین ببرد و حجم شن ریز را حدود 0.6 میلیمتر افزایش دهد، فضای خالی 1-2% کاهش مییابد و زمان جریان 5% است.
------هزینه پایین
فناوری جدید و هدفمند پوشش مصرف انرژی را کاهش میدهد و عمر قطعات آسیبپذیر را افزایش میدهد (در همان شرایط، عمر آن بیش از ده برابر سنگشکنهای ضربهای است).

طراحی کنترل خودکار، افزایشی پایدار به آب را تضمین میکند تا محتوای آب مجاز شن نهایی و یکنواختی را حفظ کند و از جداسازی جلوگیری کند.

------سبزتر
استفاده از جمعآورنده گرد و غبار با فشار منفی و عملیات بسته، گرد و غبار و آلودگی کمتری را به همراه دارد و کاملاً با استانداردهای ملی ساخت و ساز "سبز" همراستا است.
------بیشتر هوشمند
طراحی نظارت خودکار و تخلیه مواد از مخزن سنگ معدن ریز، ذخیره و حمل و نقل مواد ریز را با یک دکمه ممکن میسازد. این موضوع شدت کار و هزینههای عملیاتی را به طور چشمگیری کاهش میدهد.

------پایدار و راحت
وظایف کنترل و نظارت همه ماشینآلات در سیستم کنترل مرکزی یکپارچه شدهاند که فرآیند عملیاتی را به طور چشمگیری ساده میکند و تولید ایمن، مداوم و پایدار را تضمین میکند.
------بهرهوری بالا
تنظیم و حفظ پارامترهای عملیاتی بهینه ممکن است. و کیفیت محصولات پایدار است. این سیستم میتواند بهرهوری را به حداکثر برساند و کارایی کلی را در بالاترین سطح نگه دارد.
پس از اینکه توسط خردکن وی یو سندایزینگ شکلدهی و فشرده شد، مواد باقیمانده زیر ۱۰ میلیمتر به عنوان مواد اولیه، تحت تأثیر صفحه کنترل FM و جمعکننده غبار به سه قسمت تقسیم میشوند—پودر سنگ، مواد برگرداننده و محصول نهایی ماسه. پودر سنگ توسط جمعکننده غبار جمعآوری شده و در انبار سنگ نرمه نگهداری میشود، در حالی که محصول نهایی ماسه وارد دستگاه بهینهسازی شکل ذرات میشود تا فرآوری بیشتر انجام شود و سپس به آخرین مرحله فرآیندی—مخلوطسازی در محیط مرطوب—منتقل میشود. مواد اولیه که توسط سامانه بهینهسازی مجموعه وی یو پردازش شدهاند، میتوانند به ماسه با کیفیت بالا با درجهبندی منطقی، شکل صاف و محتوای پودر قابل کنترل تبدیل شوند، و پودر سنگ خشک، تمیز، بازیافتشدنی و با کیفیت بالا (زمینههای کاربردی بستگی به مواد اولیه دارند).
سیستم بهینهسازی تجمعی VU— یک سیستم تولید شن خشک پیشرو در جهان که توسط SBM طراحی شده است برای تولید شن مصنوعی در شرکت مواد ساختمانی هنگزین ژینشو در شهر شجیازوانگ، به طور کامل بر اساس سیستم تولید شن خشک موجود ارتقاء یافته است. استفاده از طرحبندی کامل بسته و برجمانند با شدتبالا، یکپارچهسازی سیستم تولید شن با کارایی بالا، بهینهسازی شکل ذرات، کنترل پودر سنگ، تنظیم دانهبندی، کنترل میزان آب و حفاظت محیط زیست را فراهم میکند. نه تنها بهرهوری به شدت افزایش یافته است، بلکه همه استانداردها از جمله شکل ذرات، دانهبندی و میزان پودر بهبود یافتهاند تا عملکرد شن مصنوعی با شن طبیعی قابل مقایسه باشد و فرصتها و ارزشهای جدید در توسعه صنعت سنگه، سیمان و بتن ایجاد شود.

حفاظت از محیط زیست بالا
A. فناوری محیط زیست: طراحی حمل و نقل و تولید کاملاً بسته و طراحی جمعآوری غبار با فشار منفی از ایجاد گرد و غبار در محلهای تولید جلوگیری میکند. فناوری تولید و غربالگری خشک از انتشار آبهای زائد و لجن جلوگیری میکند.
B. عملیات محیط زیست: دستگاه کنترل محتوای رطوبت (اختیاری) رطوبت محتوای محصول شن نهایی را واجد شرایط نگه میدارد و از ایجاد گرد و غبار جلوگیری میکند. مانیتورینگ انبار پودر و طراحی تخلیه خودکار مواد تلسکوپی از سرریز شدن پودر سنگ هنگام انتقال جلوگیری میکند. همچنین، فناوری جمعآوری و جداسازی غبار خشک، خشکی و تمیزی پودر سنگ را حفظ میکند و درمان و استفاده کلی را آسانتر میسازد.
بسیار کارآمد
A. تولید کارآمد: نوآوری همهجانبه در فناوریهای خرد کردن و آسیاب کردن، نرخ تولید شن را بیش از 10% افزایش میدهد. فناوری غربالگری خشک یکپارچه، کارایی غربالگری را به وضوح افزایش میدهد و سطح صفحه نمایش میتواند بیش از 50% نسبت به فناوریهای سنتی کاهش یابد. بهبود عملکرد ماشینهای تک و استفاده منطقی از فناوریها، مصرف برق را به میزان زیادی کاهش میدهد و حجم پردازش را 5-10% افزایش میدهد.
B. عملیات کارآمد: طراحی فشرده شبیه برج فضای کمتری را اشغال میکند. به عنوان مثال، یک منطقه 7.5متر × 24متر میتواند قسمت بدنه VU70 را جا دهد. طراحی جدید ضد سایش و ارتقاء مواد، طول عمر قطعات مقاوم در برابر سایش را افزایش میدهد و زمان خرابی نگهداری را به میزان زیادی کاهش میدهد. سیستم کنترل یکپارچه و طراحی تنظیم آنلاین میتواند تنظیمات سیستم را در حین عملیات تنظیم کند، کیفیت و خروجی محصول شن نهایی را افزایش داده و نیروی کار را کاهش دهد.
کیفیت بالا
الف. درجهبندی منطقی: ادغام عملکردهای خردایش و آسیاب کردن و طراحی انعطافپذیر غربالگری، فرآیند درجهبندی محصول نهایی شن را پیوسته، قابل تنظیم و کنترلپذیر میسازد. شن ریز در محدوده ۰٫۱۵-۰٫۶ میلیمتر به طور قابل توجهی افزایش مییابد، در حالی که شن درشت با دانهبندی در محدوده ۲٫۳۶-۴٫۷۵ میلیمتر نسبتاً کاهش مییابد. درجهبندی با استاندارد آمریکایی ASTMC33، سطح ثانویه استاندارد چینی JGJ52 و استاندارد هندی IS383 مطابقت دارد.
B. شکل هموار ذرات: فناوریهای کاملاً اصل آسیاب و شکلگیری سقوط ماده عمدتاً شنهای مربعی و کروی تولید میکنند. لبههای سطح شن به حداقل رسیده است. در عین حال، سطح ظاهری و فضای خالی به وضوح کاهش مییابد و بنابراین سیالیت افزایش مییابد.
C. محتوای پودر قابل کنترل: فناوری جمعآوری پودر خشک، محتوای پودر محصول شن نهایی (0-0.15 میلیمتر) را پایدار و قابل کنترل در محدوده 3-15% نگه میدارد. پودر سنگ خشک و تمیز که با روش جداسازی خشک به دست میآید، میتواند بازیافت شود.
سود بالا
طراحی سیستم با کارایی بالا مصرف برق را 5-10% و هزینه نیروی کار را 40% کاهش میدهد. سرمایهگذاری یکباره میتواند هزینه را به میزان بیش از 30% در مقایسه با محصولات مشابه صرفهجویی کند.
حفاظت از محیط زیست بالا
بسیار کارآمد
کیفیت بالا
سود بالا
مواد اولیه شامل تکههای سنگ با ارزش پایین و نسبتاً تمیز است که دانهبندی آنها در بازههای ۰-۵ میلیمتر و ۵-۱۰ میلیمتر قرار دارد. پودر سنگ در اندازه ۰-۵ میلیمتر قبل از فرآوری، ۴ یوان به ازای هر تن قیمت دارد، در حالی که شن ساختهشده با کیفیت بالا و ماشینکاری شده ۴۵ یوان در هر تن است و ارزش رسوبات باقیمانده با افزایش ۴۰ یوان به ازای هر تن همراه است.
اثر کاربرد بتن ساخته شده از شن ماشینسازی شده توسط سیستم بهینهسازی Aggregates VU120 به مراتب بهتر از شن طبیعی است.
شن تولید شده توسط سیستم VU میتواند به طور کامل شن طبیعی را برای تهیه بتن C20-C60 و سایر انواع خاص بتن جایگزین کند. شن تولید شده با ماشین دارای استحکام بالا، عملکردهای کاربردی وسیع است و میتواند در استفاده از سیمان و افزودنیها صرفهجویی کند.
| شن | تناسب | افت | وضعیت مخلوط | شدت | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نسبت آب به سیمان | کاهنده آب | T/K اولیه | T/K 1 ساعت بعد | توصیف وضعیت | 7d | 28d | |
| شن طبیعی | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | وضعیت خوب و سیالیت | 24.9 | 42.3 |
| شن VU | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | وضعیت خوب و سیالیت | 25.8 | 44.5 |
شن محصول نهایی
تصویر 01 از ارزیابی عملکرد
تصویر 02 از ارزیابی عملکرد
بازخورد مدیر پروژه در مورد نصب
1. کل سیستم VU بیش از 25 متر ارتفاع دارد. این یک پروژه مهندسی سنگین است که باید از مقررات ایمنی ملی بهطور دقیق پیروی کند و مطابق با الزامات نقشه به پایان برسد.
2. دریافت دادههای مربوط به سیستم VU، لازم است که برنامه نصب از قبل تدوین شود. بر اساس اندازه هر قسمت، لازم است آنچه را که در هر فرایند نصب نیاز داریم، مانند قطعات یدکی، مواد، ابزارها، جرثقیلها، پرسنل و زمان برنامهریزی کنیم تا زمان و هزینه نصب بهطور قابل توجهی کاهش یابد و اطمینان حاصل شود که پروژه بهموقع به اتمام میرسد.
3. به 10-20 کارگر نیاز است تا یک تیم نصب تشکیل دهند. و آنها باید بیشتر از 2 سال تجربه در صنعت ماشینآلات و فولاد داشته باشند. علاوه بر این، پس از آموزش ایمنی، آنها دارای وجدان قوی در مورد ایمنی شخصی هستند. همچنین، مهارتهای مربوطه باید به خوبی آموخته شود. قبل از کار، آنها باید تمام وسایل حفاظتی مانند لباس کار، کلاه ایمنی، کفش ایمنی و دستکش بپوشند. جلساتی در مورد الزامات ایمنی و کیفیت از قبل برگزار میشود و مسئولیت کاری هر فرد تعیین میشود. پیشرفت پروژه و مشکلات مربوطه هر روز ثبت میشود و جلسات منظم پروژه برگزار میشود.
بازخورد مشتری
پروژهای که از ضایعات شن و ماسه برای تولید شن با کیفیت بالا استفاده میکند، توسط SBM ارائه شد. SBM هم تجهیزات و هم خدمات نصب را ارائه داد. فرآیند نصب بهطور کامل موفقیتآمیز بود و سیستم VU120 در موعد مقرر بهرهبرداری قرار گرفت. عملیات پایدار بود، با صدای کم و بدون گرد و غبار. مهمترین نکته این بود که استفاده از ضایعات تولیدشده در مراحل قبلی برای ساخت محصولات ارزشمند، سود اقتصادی قابل توجهی برای ما به همراه داشت.









از زمان راهاندازیمقررات فنی بتن تهیه شده با شن مصنوعیاز سوی وزارت مسکن و توسعه شهری-رستایی چین (MHURC) در سال 1973، شن های ماشین ساخته شده به طور گسترده ای توسعه یافته است. از صنعت ساخت و ساز تا جاده، راه آهن، آب و برق، سیستم های متالورژی، از پروژه های مسدودسازی و حفاظت تا پل ها، تونل ها و پروژه های آب و کار، از ملات آجری تا بتن معمولی، بتن تقویت شده، بتن پیشتنیده، بتن پمپ، بتن هوابند و ترکیب بولت و بتن پاشش، شن های ماشین ساخته شده را می توان در هر جا مشاهده کرد.
با توجه به حفاظت از منابع طبیعی و افزایش کیفیت ساخت و ساز، شن های ماشین ساخته شده به تدریج کلید ملات خشک مخلوط می شود. شن های ماشین ساخته شده به عنوان شن جدید ساخت و ساز برای ملات خشک مخلوط تأثیر قابل توجهی بر استفاده یکپارچه از منابع دارد.
کیفیت پایین:با پردازش توسط سنگ شکن های فکی ارزان، دانه های درشت به سادگی خرد و الک می شوند به طوری که ذرات کشیده و ورقه ای تولید می شوند و فضای خالی بزرگ و کیفیت ناهمگون ظاهر می شود.
هزینه بالا:به دلیل استخراج مستمر، منابع شن روز به روز کمتر می شوند. تقاضا از عرضه بیشتر است به طوری که قیمت به شدت افزایش می یابد. علاوه بر این، به دلیل اینکه تأمین و کیفیت شن نمی تواند تضمین شود، آزمایشگاه مجبور است نسبت مخلوط را به طور مکرر تنظیم کند که معمولاً به استفاده بیش از حد از سیمان منجر می شود. و سپس هزینه تولید افزایش می یابد.
عیوب فنی:به دلیل اینکه فناوری هایی مانند خرد کردن، الک، و حذف گرد و غبار با شستشو بسیار ساده هستند، کیفیت محصول شن نهایی از یک طرف نتوانسته است استانداردها را پاس کند و از طرف دیگر، نحوه مدیریت فاضلاب و لجن یک مشکل است.
آلودگی شدید