450-500t/h Joen pyöreiden kallioiden murskaus- ja hiekkatehdas

Projektin edut

• Kohtuullinen kaavio, tyydyttävä kapasiteetti

  Projekti käyttää sekä yksisylinterisiä että monisylinterisiä kartiomurskajia. Karkean murskauskammion ja hienon murskauskammion yhdistelmä takaa paitsi kapasiteetin myös lopputuotteiden erinomaisen muodon. Tämän projektin valmistuttua sen odotetaan tuottavan vuosittain 10 miljoonaa tonnia aggregaatteja.

• Erinomainen lopputuotteiden muoto, korkeampi murskaustehokkuus

  Syvällisten ja ammattimaisten raaka-aineanalyyseiden jälkeen SBM suositteli asiakkaalle kartiomurskainten käyttöä murskauksessa ja pystyakselisten hiekantuotantokoneiden käyttöä keinotekoisen hiekan tuotannossa. SBM:n kartiomurskaimet on teknologisesti optimoituja, ja ne käyttävät erityistä kerroksellista murskausperiaatetta. Tällainen murskausperiaate auttaa tuottamaan lopputuotteita, joilla on parempi muoto toisaalta ja nostamaan murskaustehokkuutta toisaalta. Lisäksi SBM:n hiekantuotantokoneet toimivat kahdella tavalla. Yksinkertaisesti muuttamalla laitteiston rakennetta ja syöttötapaa ne voivat toteuttaa sekalaisen muotoilun ja hiekan tuotannon samanaikaisesti. Tuotettu sekalaista tavallisesti omaa erinomaisen karkeuden ja muodon.

• Älykäs valvontajärjestelmä, täysin hydraulinen ohjausjärjestelmä

  SBM:n kartiomurskaimet käyttävät keskitettyä älykästä LCD-näyttöä (nestekidenäyttö), joka voi seurata operatiivisia tilanteita, öljylämpötilaa, painetta jne. samanaikaisesti. Samaan aikaan ne hyödyntävät täysin hydraulista ohjausta, kuten purkupaikan säätöä, automaattista puhdistusta ja automaattista rautasuojelua, mikä ei vain vähennä työvoimakustannuksia, vaan myös huomattavasti lyhentää laitteiden huoltoaikaa, mikä maksimoidaan taloudelliset voitot.

• Monimutkaiset teknologiat, pidempi palveluaika haavoittuville osille

  Jokaisen koneen tuotannossa SBM pitää aina kiinni käsityö- ja taiteiluhengestä. Olemmme erittäin tiukkoja jokaisessa vaiheessa, koska haluamme toimittaa virheettömiä tuotteita asiakkaillemme. Kaikki koneemme valmistetaan monien edistyneiden teknologioiden avulla, kuten numeerinen laserleikkaus, korkealaatuinen numeerinen taivutus, huipputason numeerinen käsittely, robottihitsaus, kuuma niittausprosessia, SA2.5-suihkutusprosessi jne. Lisäksi täydellisten koneiden valmistamiseksi teemme liiketoimintasuhteita joidenkin tunnetuimpien brändien, kuten ABB, SIEMENS, DANFOSS ja Bao Steel kanssa. Esimerkiksi kartiomurskainten avainosat, kuten murskausseinä ja pyörivä laasti-seinä, on valmistettu kulutuskestävästä korkeasta mangaaniteräksestä, kun taas laakerit ovat useilta tunnetuilta brändeiltä, mukaan lukien SKF, TIMKEN ja ZWZ. Kaikki nämä ponnistelut ovat vain vakaiden laitteiston toiminnan ylläpitämiseksi ja haavoittuvien osien palveluaikojen pidentämiseksi.

• Vihreä tuotanto kansallisten standardien mukaisesti

  Tässä hankkeessa käytetään märkäprosessia. Jätevesijärjestelmä on varustettu. Käsittelyn jälkeen jäteveden kierrätyssuhde voi nousta 95%:iin. Toiminnan aikainen saastuminen on hallittavissa. Ilman saastetäytteiden päästö on alle 10 mg/m³, mikä on huomattavasti alhaisempi kuin kansallinen standardi 30 mg/m³. Näin ollen tuotanto on kokonaisuudessaan vihreää ja ympäristöystävällistä.