450-500t/h Joen pyöreiden kallioiden murskaus- ja hiekkatehdas

Projektin edut

• Kohtuullinen kaavio, tyydyttävä kapasiteetti

  projekti käyttää sekä yksisylinterisiä kartiomyllyjä että monisylinterisiä kartiomyllyjä. Karkean murskauskammion ja hienon murskauskammion yhdistelmä takaa paitsi kapasiteetin myös lopputuotteiden erinomaisen muodon. Kun tämä projekti on valmis, sen odotetaan tuottavan 10 miljoonaa tonnia aggregaatteja vuosittain.

• Erinomainen lopputuotteiden muoto, korkeampi murskaustehokkuus

  Syvällisten ja ammatillisten raaka-aineanalyysien jälkeen SBM suositteli asiakkaalle kierrejyrsinmyllyjä murskaamiseen ja pystysuoria seulakoneita hiekkatuotantoon. SBM:n kierrejyrsinmyllyt on optimoitu teknologisesti ja ne hyödyntävät erityistä kerrostettua murskausperiaatetta. Tämä murskausperiaate auttaa saamaan lopputuotteet paremmalla muodolla toisaalta ja parantamaan murskaustehokkuutta toisaalta. Lisäksi SBM:n hiekkakoneet täyttävät kaksi tehtävää. Vain laitekokonaisuuden rakenteen ja syöttötilan muuttamalla ne voivat samanaikaisesti suorittaa kiviaineksen uudelleenmuotoilua ja hiekan valmistusta. Tuotetut kiviaineet ovat yleensä erinomaisen rakeisia ja muodoltaan hyviä.

• Älykäs valvontajärjestelmä, täysin hydraulinen ohjausjärjestelmä

  SBM:n kartiomurskaimet käyttävät keskitettyä älykästä LCD-näyttöä (nestekidenäyttö), joka voi seurata operatiivisia tilanteita, öljylämpötilaa, painetta jne. samanaikaisesti. Samaan aikaan ne hyödyntävät täysin hydraulista ohjausta, kuten purkupaikan säätöä, automaattista puhdistusta ja automaattista rautasuojelua, mikä ei vain vähennä työvoimakustannuksia, vaan myös huomattavasti lyhentää laitteiden huoltoaikaa, mikä maksimoidaan taloudelliset voitot.

• Kehittyneet teknologiat, pidempi käyttöikä kulutuskestäville osille

  Jokaisen koneen tuotannossa SBM pitää aina yllä käsityöläisyyden ja taiteen henkeä. Olemme äärimmäisen tiukkoja jokaisessa vaiheessa, koska haluamme toimittaa asiakkaillemme moitteettomia tuotteita. Kaikki koneemme tuotetaan erilaisilla kehittyneillä teknologioilla, kuten numerohallintalaserleikkauksella, korkean tarkkuuden numerohallintakoukun taivutuksella, huipputason numerohallintakoneistuksella, robottihitsauksella, kuumapuristamisprosessilla, SA2.5-suihkutusprosessilla ja niin edelleen. Lisäksi täydellisten koneiden tuottamiseksi solmimme liiketoimintasuhteita joidenkin tunnetuiden brändien, kuten ABB, SIEMENS, DANFOSS ja Bao Steel, kanssa. Esimerkiksi kalliomurskainten avainosat, kuten murskausseinä ja pyörivä laasti, on valmistettu kulutuskestävästä korkeamangaaniteräksestä, kun taas laakerit ovat useilta tunnetuilta brändeiltä, kuten SKF, TIMKEN ja ZWZ. Kaikki nämä ponnistelut tähtäävät vain laitteiden vakaaseen toimintaan ja kulutuskestävien osien käyttöiän pidentämiseen.

• Vihreä tuotanto kansallisten standardien mukaisesti

  Tässä hankkeessa käytetään märkäprosessia. Jätevesijärjestelmä on varustettu. Käsittelyn jälkeen jäteveden kierrätyssuhde voi nousta 95%:iin. Toiminnan aikainen saastuminen on hallittavissa. Ilman saastetäytteiden päästö on alle 10 mg/m³, mikä on huomattavasti alhaisempi kuin kansallinen standardi 30 mg/m³. Näin ollen tuotanto on kokonaisuudessaan vihreää ja ympäristöystävällistä.