450-500t/h Joen pyöreiden kallioiden murskaus- ja hiekkatehdas

Projektin edut

• Kohtuullinen kaavio, tyydyttävä kapasiteetti

  projekti käyttää sekä yksisylinterisiä kartiomyllyjä että monisylinterisiä kartiomyllyjä. Karkean murskauskammion ja hienon murskauskammion yhdistelmä takaa paitsi kapasiteetin myös lopputuotteiden erinomaisen muodon. Kun tämä projekti on valmis, sen odotetaan tuottavan 10 miljoonaa tonnia aggregaatteja vuosittain.

• Erinomainen lopputuotteiden muoto, korkeampi murskaustehokkuus

  Syvällisten ja ammattimaisten raaka-aineanalyyseiden jälkeen SBM suositteli asiakkaalle kartiomurskareiden käyttöä murskaamiseen ja pystysuoria akkujen valmistuskoneita valmistetun hiekka tuotantoon. SBM:n kartiomurskaimet on optimoitu teknologisesti ja ne omaksuvat erityisen kerrostetun murskausperiaatteen. Tämä murskausperiaate auttaa tuottamaan lopputuotteita, joilla on parempi muoto yhdeltä puolelta ja parantamaan murskaustehoa toiselta puolelta. Lisäksi SBM:n hiekanteko koneilla on kaksi toimintoa. Muuttamalla vain laitteiden rakennetta ja syöttötapaa, ne voivat toteuttaa aggregaattien muokkaamisen ja hiekanteon samanaikaisesti. Tuotetuilla aggregaateilla on yleensä erinomainen raekoko ja muoto.

• Älykäs valvontajärjestelmä, täysin hydraulinen ohjausjärjestelmä

  SBM:n kartiomurskaimet käyttävät keskitettyä älykästä LCD-näyttöä (nestekidenäyttö), joka voi seurata operatiivisia tilanteita, öljylämpötilaa, painetta jne. samanaikaisesti. Samaan aikaan ne hyödyntävät täysin hydraulista ohjausta, kuten purkupaikan säätöä, automaattista puhdistusta ja automaattista rautasuojelua, mikä ei vain vähennä työvoimakustannuksia, vaan myös huomattavasti lyhentää laitteiden huoltoaikaa, mikä maksimoidaan taloudelliset voitot.

• Kehittyneet teknologiat, pidempi käyttöikä kulutuskestäville osille

  Jokaisen koneen tuotannossa SBM pitää aina yllä käsityöläisyyden ja taiteen henkeä. Olemme äärimmäisen tiukkoja jokaisessa vaiheessa, koska haluamme toimittaa asiakkaillemme moitteettomia tuotteita. Kaikki koneemme tuotetaan erilaisilla kehittyneillä teknologioilla, kuten numerohallintalaserleikkauksella, korkean tarkkuuden numerohallintakoukun taivutuksella, huipputason numerohallintakoneistuksella, robottihitsauksella, kuumapuristamisprosessilla, SA2.5-suihkutusprosessilla ja niin edelleen. Lisäksi täydellisten koneiden tuottamiseksi solmimme liiketoimintasuhteita joidenkin tunnetuiden brändien, kuten ABB, SIEMENS, DANFOSS ja Bao Steel, kanssa. Esimerkiksi kalliomurskainten avainosat, kuten murskausseinä ja pyörivä laasti, on valmistettu kulutuskestävästä korkeamangaaniteräksestä, kun taas laakerit ovat useilta tunnetuilta brändeiltä, kuten SKF, TIMKEN ja ZWZ. Kaikki nämä ponnistelut tähtäävät vain laitteiden vakaaseen toimintaan ja kulutuskestävien osien käyttöiän pidentämiseen.

• Vihreä tuotanto kansallisten standardien mukaisesti

  Tässä hankkeessa käytetään märkäprosessia. Jätevesijärjestelmä on varustettu. Käsittelyn jälkeen jäteveden kierrätyssuhde voi nousta 95%:iin. Toiminnan aikainen saastuminen on hallittavissa. Ilman saastetäytteiden päästö on alle 10 mg/m³, mikä on huomattavasti alhaisempi kuin kansallinen standardi 30 mg/m³. Näin ollen tuotanto on kokonaisuudessaan vihreää ja ympäristöystävällistä.