Yhteenveto：Kenia on rikas basaltivarantojen suhteen ja sillä on rajattomat kehityspotentiaalit. Suositeltuja basaltin murskauskoneita Keniassa ovat muun muassa murskain, kartiomurskain, isku murskain ja hiekanteon kone.
Minkä tyyppinen kivenmurskain on parempi basaltin murskaamiseen?
Basaltti, jota kutsutaan myös mustaksi kiviksi tai fonoliitiksi, on tuliperäinen kivi, joka tunnetaan kestävyydestään ja voimastaan, ja sitä löytyy pääasiassa Itä-Keniasta. Alueen runsauden basaltivarantojen vuoksi on perustettu basaltin murskaustuotantolinjoja, jotka näyttelevät keskeistä roolia eri rakennusprojekteissa.
Basaltti, yleinen ei-metallinen mineraali hiekka-agregaatti teollisuudessa, omaa erittäin korkean sovellusarvon rakennus-, silta-, tie- ja muilla aloilla. Kuitenkin basaltin kovien ominaisuuksien vuoksi basaltin murskaaminen on kuljettava useiden vaiheiden, kuten karkean murskaamisen, hienon murskaamisen ja hiekanteon, läpi. Eri tyyppisillä laitteilla on erilaisia vaikutuksia basaltin murskaamiseen. Joten minkälainen murskauskone on parempi basaltin murskaamiseen?
Koska mustalla kivellä on korkea kovuus ja runsaasti piisisältöä, mikä johtaa materiaalien vakaviin kulumisiin leuatlevyissä, iskusalvoissa, iskulevyissä ja muissa kulutuskestävässä osissa mustan kiven murskaustoiminnassa, se lisää merkittävästi basaltin murskauskustannuksia. Siksi, ottaen huomioon basaltin materiaalin ominaisuudet, murskaussuunnittelussa tulisi mahdollisimman paljon valita laminoidun murskausperiaatteen mukaista murskauslaitteistoa kulutuskestävien osien kulumisen vähentämiseksi.
Leukamurskain + kartiomurskain basaltin murskaamiseen
Asiakkaille, joilla on suhteellisen alhaiset vaatimukset lopullisten basaltihiukkasten muodon suhteen, suosittelemme asiakkaita ottamaan käyttöön leukamurskain ja kartiomurskain tuotantolinjan perustamiseksi. Tämä johtuu siitä, että sekä leukamurskain että kartiomurskain kuuluvat laminoitua murskausperiaatetta käyttäviin murskaimiin. Kuten edellä mainittiin, tuotantokustannukset ovat suhteellisen alhaiset, koska tällaisilla laitteilla on vähemmän kulumista kulutuskestäville osille.
Kuitenkin laminoidun murskausperiaatteen vuoksi murskattujen basaltihiukkasten sisäiset halkeamat ovat suhteellisen vakavia, ja hiukkasten koon laatu ei ole kovin hyvä, ja neulojen muotoisten ja levymaisten hiukkasten osuus on suhteellisen korkea, mikä estää saavuttamasta mekaanisia ominaisuuksia, joita polygonisen kuution kivi voi muodostaa alkuperäisestä sileästä kivestä rakentamisessa.
leukamurskain + hydrauliikkakartiomurskain + iskumurskain (pystysuuntainen akselimurskain)
Jotta tämä ongelma ratkeaisi, suosittelemme murskainta + hydraulista kartiomurskainta + iskumurskainta (pystysuora akseli-iskumurskain), joka kykenee prosessoimaan basilikaa korkealla tehokkuudella ja alhaisella kulutuksella murskauskoneessa, korvaten murskaimen + kartiomurskaimen murskausprosessin puutteet ja saavuttaen paremman hiottujen basilikan kivien partikkeleiden muodon.
Basilikan murskauskone suositellaan Kenialle
1. karkea murskaus: murskain
Murskain on yleisesti käytetty karkean murskauksen laite basilikan käsittelyssä. Murskaimen pääedut ovat yksinkertainen rakenne, korkea murskausteho, laaja sovellusalue, vahva tuotantokapasiteetti ja yksittäisen yksikön tuotanto jopa 2000t/h.
Nykyisin tarjoamme erilaisia basilikan murskauskoneita Keniassa asiakkaille valittavaksi, kuten PE-sarja, PEW-sarja ja C6X-sarja, jotka voivat täyttää eri tuotantovaatimukset asiakkaille Keniassa.
2. keskikarkea murskaus: kartiomurskain
Kartiomurskainta käytetään usein kovien materiaalien murskaamiseen, pääasiassa keskikarsintatavoitteen saavuttamiseksi. Murskaimen käsittelystä saadut materiaalit altistuvat keskikarkean ja hienon murskauksen, mikä helpottaa iskumurskaimen jälkikäsittelyä.
Kartiomurskaimen erinomaiset edut mahdollistavat hyvän kulutuskestävyden, vähemmän kuluvia osia ja kulutuskestävyyttä.
3. hieno murskaus: iskumurskain
Iskumurskaimella on erinomaiset murskausominaisuudet ja se yhdistää ainutlaatuisia ominaisuuksia, kuten ainutlaatuisen murskauskammion muodon, raskaan roottorin ja erinomaiset kulutuskestävät materiaalit. Varustettuna älykkäällä ohjausjärjestelmällä, täysin automaattisella hydraulisella säätimellä, automaattisella kannen avauksella, visuaalisella kosketusnäyttöliittymällä, reaaliaikaisella työtilan näyttämisellä, vianvaroituksella jne., käyttö on yksinkertaista, kätevää, tehokasta ja luotettavaa, mikä voi merkittävästi parantaa tuotteiden tuottoa ja laatua sekä vähentää ylläpito- ja kuluvien osien kustannuksia.
4. hiekankäyttö tai muotoilu: pystysuora akseli-iskumurskain
Basilikan hiekantuotantoon tai muotoiluun käytetään yleensä pystysuoraa akseli-iskumurskainta. Sillä on seuraavat edut:
a. hyviä lopputuotteiden laatua
Iskumurskain toimii tyypillisen työperiaatteen mukaisesti "kivi kivelle" ja "kivi rautaan". "Kivi rautaan" -työperiaate mahdollistaa materiaalien nopean iskun ja murskaamisen sekä korkean hiekantuotantoasteen. "Kivi kivelle" -työperiaate voi muotoilla basilikaa uudelleen, saaden niistä pyöreämpiä ja paremmin käytettäviä hiekka- ja kivi-teollisuudessa.
b. korkea murskausteho
Pystysuora akseli-iskumurskain käyttää syvää kammion impeller-suunnittelua, ja läpimenoa voidaan nostaa yli 30%. Basilika voi törmätä ja murskata täydellisesti murskauskammiossa, ja materiaalin murskauskäsittelyteho on korkeampi.
c. hyvä kulutuskestävyys
Pystysuora akseli-iskumurskain on yleensä valmistettu kulutuskestävästä ja iskuja kestävistä materiaaleista. Erityinen suorituskyky on seuraava: käytetään yhdistettyä vasarahäätä, ja päivittäisessä työssä on tarpeen vaihtaa vain kuluneet osat, mikä vähentää käyttökustannuksia yli 30%.
Basaltin murskausprosessin suunnittelu Kenya
Yleisesti ottaen basaltin murskausprosessi voi käyttää kolmen vaiheen murskausprosessia tai neljän vaiheen murskausprosessia.
Kolmen vaiheen murskausprosessi:
Basaltti on erinomainen hiekan ja soran aggregaatti, ja kolmen vaiheen murskausprosessi voi vähentää tuotantokustannuksia.
Pienille ja keskikokoisille basaltin murskauslinjoillemurskausprosessi käyttää yleensä prosessikonfiguraatiota, jossa on kaksivaiheinen murskaus + iskulaite. Kaksivaiheinen murskaus voi vähentää basaltin partikkelikokoa 60 mm:iin, ja kolmannen vaiheen iskulaite muotoilee ja murskaa, jotta saavutetaan erinomainen partikkelikoko ja alhaiset kulutuskustannukset.
Suurelle basaltin murskauslinjallemurskausprosessi voi käyttää prosessikonfiguraatiota, joka koostuu murskaimesta + kartiomurskaimesta + iskulaite. Kartiomurskain voi hallita basaltin partikkelikokoa 50 mm:iin, ja kolmannen tason iskulaite voi muotoilla ja murskata. Kartiomurskimen energian kulutus ja kulutuskustannukset ovat suhteellisen alhaiset, mutta investointikustannus on suhteellisen korkea.
Neljän vaiheen murskausprosessi:
- Saatetaan murskata mustia kivenmurskauskoneita neljän vaiheen murskausprosessissa, jotka ovat murskain, kartiomurskain, iskulaite (pystysuuntainen iskulaite), ja yksityiskohtainen prosessi on seuraava:
- (1) Syöttö: värähtelevä syöttölaite.
- (2) Karkea murskaus: murskain, syötepartikkelin koko on 1500-500 mm, murskaus 400-125 mm.
- (3) Keskikokoisen murskauksen: kartiomurskain tai hienomurskaava murskain, syötepartikkelin koko on 400-125 mm, murskaus 100-50 mm.
- (4) Hienomurskaus: iskulaite (tai pystysuuntainen iskulaite), syötepartikkelin koko on 100-50 mm, murskaus 32-5 mm.
- (5) Lajittelu + pölynkeruu: värähtelevä näyttö + kuiva pölynkeräin.
- (6) Muotoilu: iskulaite tai pystysuuntainen iskulaite (hienosti murskattu basaltin lajittelun jälkeen, kelvolliset basaltipartikkelit siirretään varastosiiloon kuljettimen kautta. Jos karkeus ja muoto eivät täytä vaatimuksia, palautettu materiaali jaetaan iskulaiteelle tai pystysuuntainen iskulaite jatkokäsittelyä ja muotoilua varten).
- (7) Lajittelu + pölynkeruu: värähtelevä näyttö + kuiva pölynkeräin.
- (8) Basaltin kuljetus: kuljetin.
- (9) Ohjausjärjestelmä: pölyn ja maan vähentämiseksi karkea murskattu kivi kuljetetaan keskikokoiseen kartiomurskaimeen värähtelevällä syöttölaitteella, ja kivien välillä tapahtuva myöhempi kuljetus suoritetaan kuljettimen avulla.
Basaltimurskauskoneen malli Kenya
1, 300 tph basaltin murskauslinja
Tuotantokapasiteetti: 300 t/h
Laitekonfiguraatio: murskain, iskulaite, värähtelevä näyttö, kuljetin
Raaka-aine: basalt
Projektin esittely: tuotantolinja käyttää kolmen vaiheen murskausta murskaimella + kartiomurskaimella + pystysuuntaisella iskulaitteella. Tuotantolinjassa käytetään yhtä murskainta ja kahta kartiomurskinta välikäsittely- ja palautuslaitteena, ja yksi pystysuuntainen iskulaite käytetään muotoilulaitteena.
Tuotantoprosessissa asiakkaat voivat säätää laitteen purkausaukkoa tarvitsemaansa hiukkaskokoon perustuen, ja syötettävä basaali ei helposti tuki syöttöaukkoa. Valmiit tuotteet omaavat erinomaisen hiukkaskoon.
2, 3000 t/p basaltin murskaus tuotantolinja
Päivittäinen tuottavuus betoniraemateriaalille on 3000 tonnia (0-5-10-15-30-70mm).
Tarkoitus: Moottoritie
Laitekonfiguraatio: tärisevä syöttölaitteisto, murskauskone, HPT monisylinterinen hydrauliikkakone, VSI5X pystysuuntainen iskumoottori, tärisevä seulonta, kuljetinhihna
Tuotantoprosessi:
Basaltiraaka-aineet syötetään murskauskoneeseen karkeaa murskausta varten tärisevän syöttölaitteen kautta ja menevät sitten konemurskaimeen toissijaista murskausta varten kuljetinhihnan kautta. Konemurskaimesta saadut tuotteet seulotaan tärisevän seulonnan avulla. Ja 30-70 mm kokoiset hiukkaset käytetään nopean rautatien ballastiin; 0-18 mm kokoiset hiukkaset menevät pystysuuntaiseen iskumoottoriin muotoiluun ja murskaamiseen. 0-5 mm kokoiset tuotteet ovat hienohiekkaa ja 5-18 mm kokoiset tuotteet käytetään moottoritiepäällysteenä.
Edellä mainittujen basaltin käsittelyyn tarkoitetuista malleista Keniassa meillä on monia muita asiakkaita. Ja jos olet kiinnostunut basaltin murskauskoneesta Keniassa, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja!
Konsultointi
Saa Ratkaisu