Raymond-jauhin

Ikään kuin kaikki tietäisimme, Raymond-myllyä käytetään pääasiassa ei-metallisten mineraalien (hiili mukaan lukien) käsittelyyn, ja monet valmistetut tuotteet sisältävät tietyn määrän vapaata kosteutta. Nykyään internetissä on yleistynyt kysymykset kuten "voiko Raymond-mylly käsitellä kaoliinia" ja "voiko Raymond-mylly käsitellä selatomia". Raymond-myllyä käytetään vähitellen laajemmin eri aloilla.

Paperiteollisuudessa selatomia käytetään yleensä täyteaineena savukepaperin, suodatinpaperin, deodoranttipaperin, pakkauspaperin, koristepaperin valmistuksessa, kun se on käsitelty Raymond-myllyllä, mikä voi vähentää raaka-aineita ja parantaa paperin ominaisuuksia.

Metallurgiateollisuudessa Raymond-mylly voidaan nähdä kentillä kuten jauhemetallurgia, mekaaninen seos, metallurgisten raaka-aineiden käsittely, metallurgisten jätejätteiden hyötykäyttö, valssihiekka ja kivi, erittäin kestävät materiaalit ja kiinteät voiteluaineet, jne.

Rakennusmateriaaliteollisuudessa Raymond-myllyn tärkeät osat on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä, ja hankautumiskestävät osat on valmistettu korkeasuorituskykyisistä hankautumiskestävistä materiaaleista, jotka varmistavat luotettavan toiminnan rakennusjätteiden kierrätyksessä.

Kemianteollisuudessa Raymond-myllyä käytetään käsittelemään kipsijauhetta, talkkijauhetta, titaanidioksidia, luujauhetta, kuorijauhetta, mustaa hiili-jauhetta, hiilijauhetta, erilaisia kumijauheita, alumiinia ja muita kemiallisia jauheita.

Lisäksi Raymond-mylly soveltuu pienille ja keskikokoisille laitoksille. Raymond-mylly on tehokkain käsitellessään materiaaleja, jotka ovat 5 tai vähemmän Mohsin kovuusasteikolla. Rajoituksia on muutamia, mutta käytännöllisimmät ovat pehmeät ja keskikovat materiaalit.

Raymond-jauhin on koostunut tärkeistä laitteista, kuten jauhatuslaitteesta, luokittimesta, vaihteistosta, tähdätytä ja jauhatusrullakeskuksesta sekä muista kulutuskestäväistä osista.

Jauhatuslaite: laite, jossa on ammattimaiset jauhatusrullat ja jauhatusrenkaat. Jauhamisprosessi tapahtuu pääasiassa jauhatuslaitteessa; murskattu hienojakoinen jauhe kulkee luokitusilman mukana ja luokitellaan järkevästi klassifioijalla.

Vaihteisto: voiman siirtomekanismi, joka käyttää vaihteiden nopeussäätöä moottorin pyörimisnopeuden hidastamiseksi ja siten suuremman vääntömomentin saavuttamiseksi.

Tähtituki: kun mylly toimii, laite pyörii pääakselin avulla, mikä mahdollistaa jauhatusrullien ja jauhatusrenkaiden pyörimisen.

Jauhatusrullakokoonpano: joukko laitteita, jotka on ripustettu tähdättyyn, myös Raymond-koneen ydinlaite ja osa, joka on alttiimpi vikoille ja vaatii huomiota oikea-aikaiseen voiteluun.

Kun murskauskoneet rikkoo suuret volyymimateriaalit pienemmiksi, nosturit toimivat lähettääkseen materiaalit syöttöruutuun. Tämän jälkeen sähkömagneettiset värähtelyruokinta-aitat lähettävät murskatut materiaalit tasaisesti ja määrällisesti Raymond-jauhintakanavaan.

Jauhamisen jälkeen materiaalit puhalletaan ilmavirran avulla jauhen keskitinlaitteeseen luokiteltaviksi. Jauhesensorin roottorin vaikutuksesta materiaalit, jotka eivät täytä hienoutta, lähetetään takaisin jauhatuskammioon toiseen jauhamiseen, kun taas kelvolliset jauheet kerätään syklonikokoajalla ja poistuvat pohjalta valmiina tuotteina. Tämän jälkeen ilmavirta kulkee tuulettimen kautta ilmajatkaimen kautta syklonin pölykokoajan yläosasta. Tämä järjestelmä käyttää suljettua piiriä ja toimii positiivisessa ja negatiivisessa paineessa.

Koska materiaaleissa on tietty kosteusprosentti, jauh-jamisen aikana syntyvä lämpö voi aiheuttaa ilman haihtumista tai laajentumista jauhatuskammiossa, jolloin ilmavirran määrä kasvaa jyrkästi. Lisäksi, jos syöttöaukko ja putkistojen liitokset eivät ole tiiviitä, ulkoilma voi tunkeutua jauhatusmyllyyn ja aiheuttaa ilmavirran epätasapainoa. Siksi SBM asentaa pakoputkiventtiilejä tuulettimen ilman ulostuloon johtamaan ylimääräistä ilmaa pussisuodattimeen. Puhtauden jälkeen ylimääräinen ilma poistuu. Tämä asettelu voi saavuttaa sekä ilmavirran tasapainon että ympäristöystävällisen tuotannon.

Raymond-myllyn tuotantoprosessi koostuu yleensä syöttämisestä - murskauksesta - luokittelusta - jauheen keräämisestä. Ja luokittelu ja jauheen kerääminen ovat keskeisiä vaiheita. Kuitenkin kapean lapun ja suuren impellerin halkaisijan vuoksi lapun väli on liian leveä, mikä aiheuttaa perinteiselle myllylle yleensä alhaista nopeutta, epätasaista sisäistä ja ulkoista lineaarista nopeutta, huonoa tiivistysmuotoilua, tuhkan vuotamista, mikä johtaa huonoon luokitus tehokkuuteen, suuren hiukkasmäärän vuotamiseen jne. Lisäksi perinteinen Raymond-myllyn jauheen keräysjärjestelmä voi helposti aiheuttaa pölyn vuotamista, mikä vaikuttaa prosessin laatuun ja aiheuttaa hukkaa.

Parannettu Raymond-mylly on päivitetty tuotekehityksessä, suunnittelussa ja työstössä, erityisesti Raymond-myllyn tärkeissä komponenteissa. Enemmän komposiittimateriaaleja käytetään paksummalla käsittelyllä, mikä varmistaa paremman paineenkestävyden, korroosionkestävyyden ja sitkeyden. Se ei ainoastaan paranna Raymond-myllyn tuotanto- ja laatua, vaan myös vähentää pölyn ja melun vaikutusta tuotantoprosessissa, ja mikä tärkeintä, se mahdollistaa ympäristöystävällisen tuotannon ja ratkaisee ympäristön saastumiseen liittyviä ongelmia.