24H palveluhenkilökunnan puhelin
021-58386189
Materiaali:BasaltKapsiteetti:450-500TPHSyöttökoko:>750mmMoh'n kovuus:7 tai enemmänTuotoskoko:0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40mmSovellus:Sekoituslaitos, tie- ja nopean raiteen rakentaminenLaite:PE900 * 1200 murskaaja, kaksi HST315 yksisylinteristä hydraulista kartiomurskaajaa, yksi ZSW420 * 110 tärisevä syöttölaite, viisi 3Y2160 pyörivää seulontaa, yksi siirtobin, yksi pölynpoistojärjestelmä
Tuotantolinja on toiminut alle 3 vuotta. Laite oli ostettu muilta kotimaisilta valmistajilta. Valitettavasti laite ei pystynyt täyttämään asiakkaan kapasiteettitarpeita, ja ylläpitokustannukset olivat melko korkeita. Huonommaksi asiaksi, kolmen vuoden sisällä suurin osa välineistä oli rikkoutunut ja ne oli pakko vaihtaa. joulukuussa 2015 asiakas osti SBM:ltä kaksi HST315 yksisylinteristä hydraulista kartiomurskaajaa ja yhden PE900*1200 murskaajan. Kartiomurskaaja käyttää kehittynyttä älykästä ohjausmenetelmää. Asennuksen ja käyttöönoton jälkeen tuotantolinja on ollut käytössä 3 kuukautta. Tuotettu aggregaatti oli hyvälaatusta ja erikokoista, joten kun aggregaatti tuli markkinoille, se sai suosiota ja korkeampia hintoja. Täten asiakas ylisti SBM:n tuotteita ja palveluja.
Vauriot "Völjyä ja tietä", "13. viisivuotissuunnitelma", Kiina lisää investointejaan infrastruktuuriin. "Völjyä ja tietä" -aloite kattaa yli 60 maata ja kokonaisinvestointi on 6 biljoonaa dollaria. Kiinan Rautatieyhtiö aikoo toteuttaa 800 miljardia juania investointia vuonna 2016. "12. viisivuotissuunnitelman" aikana kiinteän pääoman investointi rautateihin saavuttaa 3,58 biljoonaa juania, samalla kun pitkä 30,5 tuhannen kilometrin rautatie otetaan käyttöön, kasvaen 47,3% ja 109% verrattuna "11. viisivuotissuunnitelmaan". Rautatiet, maantiet ja muut infrastruktuurihankkeet tarvitsevat suuren määrän aggregaattia, joten laadukkaan hiekka-aggregaatin tuotannosta on tullut monien yritysten innostus.
Monien vuosien louhintatyön jälkeen luonnollisen hiekan määrä vähenee jyrkästi, joten louhintakustannukset nousevat koko ajan. Koska luonnollinen hiekka kuuluu uusiutumattomiin luonnonvaroihin, monilla alueilla aletaan laatia sääntöjä, jotka tiukasti kieltävät luonnollisen jokihiekan hyödyntämisen luonnonmaiseman säilyttämiseksi, pato-baarien suojelemiseksi ja ekologisen tasapainon ylläpitämiseksi. Poliittisten ja ympäristötekijöiden vaikutuksesta koneella valmistetun hiekan tuotantoa edistetään ekologisen ympäristön suojelemiseksi.
Basaltti on etuja, kuten korkea puristusvoima, alhainen murskausarvo, vahva korroosionkestävyys, hyvä tarttuvuus jne. Sitä on tunnustettu parhaaksi materiaaliksi moottoriteiden, rautateiden ja lentokenttäkiitoteiden rakentamisessa ympäri maailmaa. Ei pelkästään sitä, basalttia käytetään myös laajalti kevyessä betonissa korkeissa rakennuksissa, koska se on huokoinen mutta kovaa. Se voi tehdä betonista kevyempää betoniin lisättävällä seoksella. Lisäksi sillä on ääntä eristäviä ja lämmöneristysominaisuuksia, joten se on suosittu tärkeillä rakennusmateriaalimarkkinoilla.
Materiaali: Basaltti
Syöttökoko: >750 mm
Mohsin kovuus: 7
Tuotokoko: 0-5 mm, 5-12 mm, 12-24 mm, 24-31 mm, 31-40 mm
Kapasiteetti: 450-500 TPH
Sovellus: Sekoitusasema, tie rakentaminen, nopean rautatien rakentaminen
Asiakkaiden vaatimusten mukaan valmiilla materiaaleilla on viisi erilaista hienoutta. Siksi, mitä tulee tuotantolinjan konfiguraatioon, SBM:n insinöörit korvasivat alhaisen kapasiteetin ja tehon karkea- ja hienomurskauslaitteet, ja asensivat monitasoisen näytön, joka on varustettu PLC-älykontrollilla ja pölynpoistojärjestelmällä, mikä varmistaa, että koko tuotantolinja on erittäin tehokas ja ympäristönsuojeluystävällinen.
Tuotantolinja koostuu PE900 * 1200 kulmaharkosta, kahdesta HST315 yksisylinterisestä hydraulisesta kartiomurskaimesta, yhdestä ZSW420 * 110 ravistimesta, viidestä 3Y2160 pyörivästä näytöstä, yhdestä siirtotankista, yhdestä pölynpoistojärjestelmästä ja kymmenestä hihnakuljettimesta.
| Laitteet | Määrä | Käyttö | Toimintatapa |
|---|---|---|---|
| PE900×1200 kulmaharkko | 1 kpl | Karkea murskaus | Manuaalinen |
| HST315 hydraulinen kartiomurskain | 2 kpl | Keskikokoinen ja hieno murskaus | PLC-älykontrolli |
| ZSW420×110 ravistin | 1 kpl | Karkea syöttö | Manuaalinen |
| 3Y2160 pyörivä näyttö | 5 kpl | Keskikokoinen ja hieno seulonta | Manuaalinen |
| Siirtosäiliö | 1 kpl | Säiliö | Manuaalinen |
| Pölynpoistojärjestelmä | 1 kpl | Pölyn poistaminen | Manuaalinen |
20-750 mm basaltia erotuksen jälkeen annetaan ensisijaiseen kulmaharkkoon PE900 * 1200 ZSW420*110 ravistimen kautta, jossa basaltti murskataan 0-300 mm hienoksi agregaattiksi, joka sitten siirretään siirtotankkiin hihnakuljettimen avulla. Siirtosäiliö on järjestetty hydraulisen venttiilin ja pienen ravistimen alle. Ohittaessaan siirtotankin materiaali lähetetään sitten kahteen HST315 yksisylinteriseen hydrauliseen kartiomurskaimeen toissijaiseksi murskaamiseksi. Murskattu materiaali siirtyy sitten kahteen 3Y2160 pyörivään näyttöön, joka palauttaa yli 40 mm:n materiaalin takaisin siirtotankkiin, jossa hieno materiaali seulotaan valmiiksi tuotteeksi.
Päälaite on HST315 yksisylinterinen hydraulinen kartiomurskain. Korkean tehokkuuden, alhaisten kustannusten ja pitkän käyttöiän lisäksi kartiomurskaimen älykäs elektroninen ohjausjärjestelmä on myös merkittävä kohokohta tuotantolinjalla. Älykäs elektroninen ohjausjärjestelmä voi tarjota useita hallintatiloja, mukaan lukien manuaalinen hallinta, jatkuva syöttöhallinta ja jatkuva tehohallintatila. Käyttäjät voivat seurata jatkuvasti todellista sisäistä kuormaa, ja laitetta voidaan säätää automaattisesti, jotta murskaimen käyttöaste optimoituu, mikä voi saada murskaimen toimimaan parhaalla mahdollisella tavalla milloin tahansa. Lisäksi älykäs elektroninen ohjausjärjestelmä voi automaattisesti seurata ja näyttää erilaisia käyttöparametreja tallentaen reaaliaikaisen toimintatilanteen ja antamaan hälytyksen tarvittaessa. Esimerkiksi, kun vuorilevy on liian kulunut, jotta sitä voitaisiin käyttää jatkuvasti, se näyttää automaattisesti ja hälyttää ohjauspaneelissa.
1. Keskusohjausjärjestelmä: Se on suunniteltu suurille murskauslinjoille tai asiakkaille, joilla on keskitetyn ohjauksen vaatimuksia. Koko järjestelmä käyttää teollisuuskompuutereita keskeisenä osana. Erilaisten viestintäteknologioiden avulla PLC (ohjelmoitava ohjain) luetaan ja laitteiden tila kerätään. Tämän jälkeen laitteiden tilan mukaan tietokone lähettää edelleen komentoja ohjaamaan paikan päällä olevia laitteita, jotta etäohjaus, tiedon tallennus ja analyysi voidaan toteuttaa. Keskusohjausjärjestelmä voi toteuttaa tuotantolinjan automaation, älykkyyden ja keskittymisen, mikä täyttää asiakkaiden vaatimukset ja saavuttaa hajautetun hallinnan, keskitetyllä ohjauksella:
1). keskitetyllä ohjauslaitteella, etäohjauksella, etäparametrien asetuksella.
2). tietojen tallentamisella, historiallisella kyselyllä, tietojen tulostamisella, käynnistysojan tallentamisella, automaattisella tallennuksella käyttöajasta.
3). joustavalla järjestelmällä, kätevällä toiminnalla, tehokkaalla toiminnolla, resurssien jakamisella, korkealla turvallisuussuorituskyvyllä.
4). tehokkaalla viestinnällä, järjestelmän laajentamisella, esineiden internetin etäohjauksella, käyttäjä voi tarkastella laitteiden tilaa milloin tahansa.
5). korkea automaatioaste ja sumea ohjaus. Säästää merkittävästi työvoima- ja materiaalikustannuksia.
6). toteuttaa valvonnan visualisoinnin ja yksilöllisen käynnistyksen ja pysäyttämisen, yhden nappulan käynnistyksen ja pysäyttämisen, yksittäisen ohjauksen ja lukituskatkaisijan, automaattisen toimintahäiriön määrittämisen, automaattisen pysäyttämisen viatilanteessa.
7). nopea päivitys tuotantoprosessin optimoinnin jälkeen.
2. Etävalvonta- ja ohjausjärjestelmä (IOT): Tämä järjestelmä mahdollistaa kaikkien laitteiden integroimisen verkkoon. Missä ikinä olemme, asiakkaat pystyvät tarkastelemaan koneen saatavuutta ja historiallisia tietoja, kunhan käytössä on internet-yhteydellä varustettu laite. Etävalvonta- ja ohjausjärjestelmä voi lisäksi tarjota välittömän hälytyspalvelun. Lisäksi, kun jauhatusmylly on ongelmissa, ilmoitamme asianomaiselle henkilöstölle nopeasti ja tarjoamme etäohjauspalvelua kätevästi ja nopeasti.
Tämä yhteistyö on SBM:n voitto kilpailtaessa muiden valmistajien kanssa. Vanha basalttimurskauslinja on toiminut 2-3 vuotta. Asiakas käytti aiemmin muiden valmistajien laitteita. Tuloksena kapasiteetti oli tyydyttämätön ja ylläpitokustannukset olivat melko korkeat. Kahden vuoden aikana asiakas vaihtoi 3-4 sarjaa päälaitteita. Lopulta he valitsivat SBM:n ostamalla sarjan murskauslaitteita.
1. Toimintavoima: SBM on maailman johtava murskainten ja myllyjen valmistaja. Koneitamme käytetään laajalti kaivostoiminnassa ja metallurgiassa, kunnallistekniikassa, nopeissa rautateissä, moottoriteillä, silloissa, satamissa, lentokentillä, vesivoima- (ydin) laitoksissa ympäri maailmaa. Lisäksi SBM:n erinomainen laatu ja täydellinen palvelu ovat tunnettuja ympäri maailmaa.
2. Tuotteen laatu: SBM:n keskeinen tekijä asiakkaiden voittamisessa kehityksen 30 vuoden aikana. Tässä tapauksessa SBM toimitti asiakkaille HST-yksisylinterisen kartiomurskaimen basalttien kovuuden mukaan. Tuotteen laatu oli erinomainen ja lopullinen tuotto ylitti täysin asiakkaan odotukset.
3. Nopea tuotanto: Koska linja oli tuotannossa, taloudellisten menetysten välttämiseksi, jotka johtuvat tuotannon keskeytymisestä, SBM teki etukäteen valmisteluja tuotannon turvaamiseksi. Asennusinsinööri työskenteli ylitöinä 6 päivää paikan päällä ja asensi kaksi yksikköä sekä ratkaisi muita ongelmia täysin, jotta tuotantolinja voisi jatkaa normaalia tuotantoa.
4. Jälkimyyntipalvelu: Yli 30 vuoden kehityksen aikana yrityksen palveluilla on aina ollut hyvä maine. Standardoidun palvelun edellytyksellä SBM tulee jatkamaan palvelujärjestelmän parantamista luodakseen kokeneemman palvelutiimin.
Käytimme aikaisemmin pienen kotimaisen tehtaan valmistamaa laitteistoa. Huono laatu kävi hermoille ja vaihdoimme pääkokoonpanon uudelleen kahden vuoden sisällä. Huoltokustannukset olivat suuret. Sattuman kautta saimme tietää, että SBM hoitaa kaivostoiminnan murskausta hyvin markkinatutkimuksen jälkeen, joten ostimme kaksi HST-yksisylinteristä kartiomurskainta ja yhden murskaimen. Koko prosessiin meni alle kuukausi. SBM teki minuun syvän vaikutuksen hyvästä laadusta ja palvelutehokkuudesta. Jatkamme yhteistyötä SBM:n kanssa myöhemmin.
Yleinen murskauslinjan järjestely on seuraava: (raaka-aine säiliö) - syöttösuppilo - murskain - siirtosäiliö - kartiomurskain (iskumurskain) - värähtelevä näyttö - säilytyssäiliö. Mutta todellisen tuotantolinjan järjestely tehdään mittakaavan, materiaalin ominaisuuden, syöttö- ja purkukoon, purkumenetelmän ja muiden erityisvaatimusten mukaan.
1. Tuotantolinjan mittakaava: Mittakaava määrittää suoraan laitteiden valinnan, mikä edelleen vaikuttaa laiteinvestointeihin. Esimerkiksi 200t/h tuotantolinjalle suositellaan HJ98 korkeatehoista murskainta ja HPT300 monisylinteristä hydraulista kartiomurskainta; 300t/h tuotantolinjalle on parempi varustaa PEW860 Euroopan murskaimella, HST160 yksisylinterisellä hydraulisella kartiomurskaimella ja HPT300 monisylinterisellä hydraulisella kartiomurskaimella jne.; toiseen 500t/h tuotantolinjaan on hyvä valinta varustaa HJ125 korkeatehoisella murskaimella, HST250 yksisylinterisellä hydraulisella kartiomurskaimella, HST315 yksisylinterisellä hydraulisella kartiomurskaimella jne.
2. Materiaalin ominaisuudet: Laitteiden valinta määräytyy materiaalin kovuuden mukaan. Erittäin usein kovien materiaalien käsittely, kuten graniitti, basaltti, sora, voidaan toteuttaa kartiomurskaimella, kun taas pehmeät materiaalit, kuten kalkkikivi ja dolomiitti, voivat käyttää iskumurskinta keskituotantoon.
3. Syöttö- ja purkukoko:
(1) Syöttökoko: PE600X900 murskain on suositeltava noin 500 mm materiaaleille, kun taas PE750X1060 on suositeltava noin 600 mm materiaaleille.
(2) Purkukoko: Eri purkukoot tuovat erilaisia kapasiteetteja.
Graniitin murskaus:
Purukoko CSB160 HPT300
25mm 150t/h 200t/h
40mm 200t/h 250t/h
4. Purkumenetelmä: Kaksikerroksinen siivilä: kaksi erilaista valmista tuotetta ja yksi palautusmateriaali; kolmikerroksinen siivilä: kolme erilaista valmista tuotetta ja yksi palautusmateriaali.
5. Erityisvaatimukset: On tarpeen tehdä erilaisia kokoonpanoja todellisten murskaustarpeiden mukaan, kuten raudanpoistoseparatorin asennus, jos raaka-aineissa on rautapalkkeja; pölynpoistajan asennus, jos ympäristölle on tiukat vaatimukset; hiekanpesurin asennus, jos hiekkan puhtaudelle on tarvetta, ja sähkögeneraattorin asennus, jos sähköntoimitusta ei ole.
Konsultointi