24H palveluhenkilökunnan puhelin
021-58386189
Material: Basalt Capacity: 450-500TPH Syöttökoko: >750 mm Moh'n kovuus: 7 tai enemmän Tuotoskoko: 0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40 mm Application: Sekoituslaitos, tie- ja nopean raiteen rakentaminen Laitteet: PE900 × 1200 puristuskone, kaksi sarjaa HST315 yksisylinteristä hydraulista kivenmurskainetta, yksi ZSW420 × 110 tärinäsyöttölaite, viisi sarjaa 3Y2160 ympyränkirkasäkeroa, yksi siirtolohkare, yksi pölynpoistojärjestelmä
Tuotantolinja on ollut käytössä alle kolme vuotta. Laite on ostettu toisilta kotimaisilta valmistajilta. Valitettavasti laite ei kyennyt täyttämään asiakkaan kapasiteettivaatimuksia, ja ylläpitokustannukset olivat melko korkeita. Vielä pahempaa on se, että kolmen vuoden aikana suurin osa laitoksista rikkoutui ja jouduttiin vaihtamaan. Joulukuussa 2015 asiakas osti SBM:ltä 2 kappaletta HST315-yksisylinteristä hydraulista kivenoukkolovetta ja PE900 × 1200 -jatkoonsyöttö- ja purkuainelujan. Kiviputki käyttää edistynyttä älykästä ohjaustapaa. Asennuksen ja koekäytön jälkeen tuotantolinja on ollut käytössä 3 kuukauden ajan. Tuotettu raaka-aine oli hyvälaatuista ja suuriostraista, joten kun raaka-ainetta saatiin markkinoille, se sai suosiota ja sen hinta oli korkeampi. Siksi asiakas kehui SBM:n tuotteita ja palveluita korkealle.
Vaikuttaa "Silk-road" -hankkeen ja "13. viiden vuosikymmenen" suunnitelman vaikutuksesta, Kiina lisää sijoituksia infrastruktuuriin. "Silk-road" -aloite kattaa yli 60 maata ja kokonaisinvestoinnit nousevat 6 biljoonaan dollariin. Kiinan rautatieyhtiö suunnittelee toteuttavansa 800 miljardin yuanin investoinnit vuonna 2016. "12. viiden vuosikymmenen" aikana rautatieinfrastruktuurin kiinteiden hyödykkeiden investoinnit saavuttavat 3,58 biljoonaa yuania, ja rautatie, joka on jopa 30,5 tuhatta kilometriä pitkä, otetaan käyttöön, mikä kasvaa vastaavasti 47,3 % ja 109 % verrattuna "11. viiden vuosikymmenen" aikaan. Rautatie-, tie- ja muut infrastruktuurihankkeet tarvitsevat suuren määrän raaka-aineita, joten korkealaatuisen hiekka- ja kiviaineksen tuotanto on muodostunut monien yritysten buumiin.
Monien louhinnan vuosien jälkeen luonnonhiekka vähenee jyrkästi, joten louhintakustannukset nousevat yhä korkeammiksi. Koska luonnonhiekka on uusiutumaton luonnonvara, monet alueet ovat ottaneet käyttöön tiukat suojelumääräykset luonnonjoenhiekan hyväksikäytön estämiseksi luonnonmaiseman säilyttämiseksi, kuivatuspatojen suojeluksi ja ekologisen tasapainon ylläpitämiseksi. Politiikka- ja ympäristötekijöiden vaikutuksesta tehdään edistystä tehdashiekkaa tuottavaa tuotantoa ekologisen ympäristön suojelemiseksi.
Basaltti on etuja, kuten korkea puristusvoima, alhainen murskausarvo, vahva korroosionkestävyys, hyvä tarttuvuus jne. Sitä on tunnustettu parhaaksi materiaaliksi moottoriteiden, rautateiden ja lentokenttäkiitoteiden rakentamisessa ympäri maailmaa. Ei pelkästään sitä, basalttia käytetään myös laajalti kevyessä betonissa korkeissa rakennuksissa, koska se on huokoinen mutta kovaa. Se voi tehdä betonista kevyempää betoniin lisättävällä seoksella. Lisäksi sillä on ääntä eristäviä ja lämmöneristysominaisuuksia, joten se on suosittu tärkeillä rakennusmateriaalimarkkinoilla.
Materiaali: Basaltti
Syötteen koko: >750 mm
Mohsin kovuus: 7
Tulosteen koko: 0-5 mm, 5-12 mm, 12-24 mm, 24-31 mm, 31-40 mm
kapasiteetti: 450-500 TPH
Sovellus: Sekoitusasema, tie rakentaminen, nopean rautatien rakentaminen
Asiakkaiden vaatimusten mukaan valmiilla materiaaleilla on viisi erilaista hienoutta. Siksi, mitä tulee tuotantolinjan konfiguraatioon, SBM:n insinöörit korvasivat alhaisen kapasiteetin ja tehon karkea- ja hienomurskauslaitteet, ja asensivat monitasoisen näytön, joka on varustettu PLC-älykontrollilla ja pölynpoistojärjestelmällä, mikä varmistaa, että koko tuotantolinja on erittäin tehokas ja ympäristönsuojeluystävällinen.
Tuotantolinjalla on PE900 × 1200 -kivileukamala, kaksi HST315-yksisylinteristä hydrauliikkakivileukkaa, yksi ZSW420 × 110 -imulojohdinta, viisi 3Y2160-kierreetärisevää välilevyä, yksi siirtolohkare, yksi pölynpoistojärjestelmä ja kymmenen vannesiltaa.
| Laitteet | Määrä | Käyttö | Toimintatapa |
|---|---|---|---|
| PE900×1200 kulmaharkko | 1 kpl | Karkea murskaus | Manuaalinen |
| HST315 hydraulinen kartiomurskain | 2 yksikköä | Keskikokoinen ja hieno murskaus | PLC-älykontrolli |
| ZSW420×110 ravistin | 1 kpl | Karkea syöttö | Manuaalinen |
| 3Y2160 pyörivä näyttö | 5 yksikköä | Keskikokoinen ja hieno seulonta | Manuaalinen |
| Siirtosäiliö | 1 kpl | Säiliö | Manuaalinen |
| Pölynpoistojärjestelmä | 1 kpl | Pölyn poistaminen | Manuaalinen |
20-750 mm:n basaltin erottelun jälkeen basaltia syötetään PE900 × 1200 -kokoiseen primääriseen liikkuvaan puristusmyllyyn (teräsvahvike) ZSW420 × 110 -tärinälauttassa, jossa basalti murskataan hienojakoiseen 0-300 mm raekokoon, joka sitten siirretään siirtolohkareeseen nauhansyötöllä. Siirtolohkareen alla on sijoitettu hydraulinen venttiili ja pieni tärinälautta. Läpäistyään siirtolohkareen materiaali lähetetään sitten kahteen HST315 yksisylinteriseen hydrauliseen kartioporausuuniin toissijaista murskausta varten. Murennut materiaali jatkaa matkaa kahden 3Y2160 kiertävän tärinäsuodattimen läpi, jotka palauttavat yli 40 mm:n materiaalin takaisin siirtolohkareeseen, josta hieno materiaali seulotaan lopputuotteena.
Päävälineenä on HST315 yksisylinterinen hydraulinen tippukivi-kivisydin. Korkean tehokkuuden, alhaisten kustannusten ja pitkän käyttöiän lisäksi tippukivileikkurin älykäs sähköinen ohjausjärjestelmä on myös tuotantolinjan tärkeä uudistus. Älykäs sähköinen ohjausjärjestelmä voi tarjota useita ohjaustiloja, kuten manuaalinen ohjaus, vakioaineen syötön ohjaus ja vakioenergian ohjaustilat. Käyttäjät voivat jatkuvasti seurata todellista sisäistä kuormitusta, ja laitetta voidaan säätää automaattisesti optimoimaan murskainin käyttöaste, mikä tekee murskainesta parhaansa. Lisäksi älykäs sähköinen ohjausjärjestelmä voi automaattisesti seurata ja näyttää erilaisia käyttöparametrejä tallentaakseen reaaliaikaisen käyttötilanteen ja antaa hälytyksen tarvittaessa. Esimerkiksi, kun vuorauskeskus on kulunut liian ohueksi jatkuvaan käyttöön, se näyttää ja hälyttää automaattisesti ohjauspaneelilla.
1. Keskusohjausjärjestelmä: Se on suunniteltu suurille murskauslinjoille tai asiakkaille, joilla on keskitetyn ohjauksen vaatimuksia. Koko järjestelmä hyödyntää teollisuuskonetta pääkomponenttinaan. Erilaisten viestintäteknologioiden avulla PLC (ohjelmoitava ohjain) luetaan ja laitteiston tila kerääntään. Tämän jälkeen laitteiston tilan perusteella tietokone lähettää lisäkäskyt paikallisen laitteiston ohjaamiseen, jolloin saavutetaan etäohjaus, tietojen tallennus ja analyysi. Keskusohjausjärjestelmä voi toteuttaa tuotantolinjan automaation, älykkyyden ja keskittämisen, mikä voi täyttää asiakkaiden vaatimukset ja saavuttaa hajautetun hallinnan, keskitetyn ohjauksen:
1). Keskitetty ohjauslaite, kauko-ohjaus, etäparametrien säätäminen.
2). Tietueet, historiallinen tiedustelu, tietojen tulostus, käynnistysaika, automaattinen tallennuksen aikatiedosto.
3). Joustava järjestelmä, kätevä käyttö, tehokkaat toiminnot, resurssien jakaminen, korkea turvallisuussuorituskyky
4). Tehokas viestintä, järjestelmän laajentaminen, etäohjaus esineiden internetin kautta, jolloin käyttäjät voivat nähdä laitteiston tilan milloin tahansa.
5). Suuri automaation aste ja epäselväohjaus. Säästää suuresti työ- ja materiaalikustannuksia.
6). Toteuta valvontamääritys ja yksilöllinen käynnistys ja pysäytys, käynnistyksen ja pysäytyksen avaimet, yksittäinen ohjaus ja toisiintäyttösulake, automaattinen vianmääritystoiminto, automaattinen pysäytys vikatilanteessa.
7). Nopea päivityksen toteutus myöhemmän tuotantoprosessin optimoinnin perusteella.
2. Etäseurantajärjestelmä ja ohjausjärjestelmä (IOT): Tämä järjestelmä sallii kaikkien laitteiden integroinnin verkkoon. Olitpa missä tahansa, asiakkaat voivat nähdä koneiden saatavuuden ja historialliset tiedot niin kauan kuin laitteella on internet-yhteys. Etäseuranta- ja ohjausjärjestelmä voi lisäksi tarjota välittömän hälytyspalvelun. Lisäksi, kun jauhatuskoneessa on ongelmia, ilmoitamme välittömästi asianmukaisille henkilöille ja tarjoamme etäohjauspalvelua, kätevästi ja nopeasti.
Tämä yhteistyö on SBM:n voitto kilpailtaessa muiden valmistajien kanssa. Vanha basalttimurskauslinja on toiminut 2-3 vuotta. Asiakas käytti aiemmin muiden valmistajien laitteita. Tuloksena kapasiteetti oli tyydyttämätön ja ylläpitokustannukset olivat melko korkeat. Kahden vuoden aikana asiakas vaihtoi 3-4 sarjaa päälaitteita. Lopulta he valitsivat SBM:n ostamalla sarjan murskauslaitteita.
1. Toimintavoima: SBM on maailman johtava murskainten ja myllyjen valmistaja. Koneitamme käytetään laajalti kaivostoiminnassa ja metallurgiassa, kunnallistekniikassa, nopeissa rautateissä, moottoriteillä, silloissa, satamissa, lentokentillä, vesivoima- (ydin) laitoksissa ympäri maailmaa. Lisäksi SBM:n erinomainen laatu ja täydellinen palvelu ovat tunnettuja ympäri maailmaa.
2. Tuotteen laatu: Se on keskeinen tekijä SBM:n voittaakseen asiakkaat 30 vuoden kehityksen aikana. Tässä tapauksessa SBM toimitti HST-yksisylinterisen kartiokoneen asiakkaille basalttin kovuuden mukaan. Tuotteen laatu oli erinomainen, ja lopullinen tuotos ylitti täysin asiakkaan odotukset.
3. Nopea tuotanto: Koska linja oli tuotannossa, taloudellisten menetysten välttämiseksi, jotka johtuvat tuotannon keskeytymisestä, SBM teki etukäteen valmisteluja tuotannon turvaamiseksi. Asennusinsinööri työskenteli ylitöinä 6 päivää paikan päällä ja asensi kaksi yksikköä sekä ratkaisi muita ongelmia täysin, jotta tuotantolinja voisi jatkaa normaalia tuotantoa.
4. Jälkimyyntipalvelu: Yli 30 vuoden kehityksen aikana yrityksen palveluilla on aina ollut hyvä maine. Standardoidun palvelun edellytyksellä SBM tulee jatkamaan palvelujärjestelmän parantamista luodakseen kokeneemman palvelutiimin.
Aikaisemmin käytimme pienen kotimaisen tehtaamme valmistamaa laitteistoa. Huono laatu teki meistä hullua ja vaihdoimme isäntälaitteen uudelleen kahden vuoden sisällä. Huolto oli kallista. Sitten sattumalta opimme, että SBM pärjää hyvin kaivoksen murskauksessa markkinatutkimuksen jälkeen, joten ostimme kaksi HST-yksipistettäistä Montun murskain ja yhden tarkan murskaimen. Koko prosessi kesti alle kuukauden. SBM teki minuun syvän vaikutuksen hyvällä laadulla ja palvelun tehokkuudella. Jatkamme yhteistyötä SBM:n kanssa myös tulevaisuudessa.
murskauslinjan yleinen rakenne on seuraava: ( raakamateriaalin säiliö ) - syöttölaite-1250-kenkäkiviöljy - kuljetussäiliö-kartiokiviöljy (iskukiviöljy) - värinäruukku-varastosäiliö. Mutta todellisen tuotantolinjan rakenne tehdään mittakaavan, materiaalin ominaisuuksien, syötteen ja tulosteen koon, purkumenetelmän ja muiden erityisvaatimusten perusteella.
Tuotantolinjan mittakaava: Mittakaava määrittää suoraan laitteiden valinnan, mikä edelleen vaikuttaa laitteiden investointeihin. Esimerkiksi 200 t/h tuotantolinjassa suositellaan HJ98-energialuokan myllyä ja HPT300-monikulmainen hydraulinen pyöröteräskonemainen; 300 t/h tuotantolinjassa on parempi valita PEW860- eurooppalainen mylly, HST160-yksiköhydraulinen pyöröteräskonemainen ja HPT300-monikulmainen hydraulinen pyöröteräskonemainen jne.; toisessa 500 t/h tuotantolinjassa hyvä valinta on HJ125-energialuokan mylly, HST250-yksiköhydraulinen pyöröteräskonemainen, HST315-yksiköhydraulinen pyöröteräskonemainen jne.
2. Materiaalin ominaisuudet: Laitteiden valinta määräytyy materiaalin kovuuden mukaan. Erittäin usein kovien materiaalien käsittely, kuten graniitti, basaltti, sora, voidaan toteuttaa kartiomurskaimella, kun taas pehmeät materiaalit, kuten kalkkikivi ja dolomiitti, voivat käyttää iskumurskinta keskituotantoon.
3. Syöttö- ja purkukoko:
(1) Syöttökoko: PE600X900 murskain on suositeltava noin 500 mm materiaaleille, kun taas PE750X1060 on suositeltava noin 600 mm materiaaleille.
(2) Purkukoko: Eri purkukoot tuovat erilaisia kapasiteetteja.
Graniitin murskaus:
Output Size CSB160 HPT300
25mm 150t/h 200t/h
40mm 200t/h 250t/h
4. Purkumenetelmä: Kaksikerroksinen siivilä: kaksi erilaista valmista tuotetta ja yksi palautusmateriaali; kolmikerroksinen siivilä: kolme erilaista valmista tuotetta ja yksi palautusmateriaali.
5. Erityisvaatimukset: Tarvitaan erilaisia kokoonpanoja todellisten murskaustarpeiden mukaan, kuten rikastimen asennus, mikäli raaka-aineissa on rautabriquetteja; pölynpoistimen asennus, mikäli ympäristövaatimukset ovat tiukkoja; hiekkapesurin asennus hiekkalaadun vaatimusten täyttämiseksi ja sähkögenarattoreiden asennus, jos sähköyhteyttä ei ole saatavilla.
Konsultointi