24H palveluhenkilökunnan puhelin
021-58386189
VU120 Konetehdas-hiekantuotantolinja Shijiazhuangissa
SBM:n suunnittelema, valmistama ja asentama tämä VU120 koneella valmistettu hiekantuotantolinja Shijiazhuangissa otettiin käyttöön helmikuussa 2015. Sen perustaminen on tärkeässä roolissa luonnonsoran puutteen lieventämisessä, ympäristön suojelemisessa sekä vihreiden rakennusmateriaalien ja vihreiden kaivosten kehittämisessä.
Korkean intensiteetin, täysin suljettuun tornimalliseen layoutiin yhdistyy korkean tehokkuuden hiekkatuotantojärjestelmä, hiukkasmuodon optimointi, kivenjauhon hallinta, seulontasäädöt, kosteuden hallinta ja ympäristönsuojelu, jotka voivat optimoida ja säätää sellaisia tunnuslukuja kuten hiukkasmuoto, seulonta, jauhon määrä ja hienouusindeksi, jotta koneellinen hiekka voi täysin korvata luonnonsoraa betonin ja laastin valmistuksessa. Koneellisen hiekan suorituskykyä parannetaan, ja suuri määrä sementtiä ja lisäaineita voidaan säästää.
Politiikkatekijä
Kiinan asuntoministeriön (MHURC) julkaiseman Konevalmistettujen hiekkojen tekniset säädökset käynnistettiin vuonna 1973, ja konevalmistettu hiekka on kehittynyt laajasti. Lisäksi konevalmistetun hiekankehitykseen vaikuttaa syvästi makro-ohjauspolitiikka, teollistuminen, B&R-aloite, kaupungistuminen ja ekologinen hallinta.
Ympäristötekijä
Kivien louhinnan luonnonsandaasta kustannukset kasvavat jatkuvasti, kun määrä vähenee liiallisen louhinnan vuoksi. Luonnonsanda on uusiutumaton resurssi, joten luonnonmaan säilyttämiseksi, jokirantojen suojelemiseksi ja ekologisen tasapainon ylläpitämiseksi luonnonsanda-lohkaisu on kielletty joillakin alueilla.
Poliittisten ja ympäristötekijöiden vaikutuksesta joitakin asiaankuuluvia yrityksiä kannustetaan kehittämään konevalmistettua hiekantuotantoa Shijiazhuangissa, Hebeissä, ekologisen ympäristön suojelemiseksi.
VU:n tuottama hiekka täyttää GB/T14684- ja JGJ52-standardit. Hiekkaa voidaan säätää käytännön tarpeiden mukaan. Hiekan hienoisuuskerroin voidaan pitää 2,0-3,5 sisällä; jauheen sisältö on 3-15 %.
| Ruudukkokoko | Betonihiekka 1 | Betonihiekka 2 | Muurahiekka 1 | Kansainvälinen raja betonihiekalle | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Yksikköruudutuksen määrä | Kertynyt ruudutusluku | Yksikköruudutuksen määrä | Kertynyt ruudutusluku | Yksikköruudutuksen määrä | Kertynyt ruudutusluku | Yksikköruudutuksen määrä | Kertynyt ruudutusluku | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Alusta | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Hienousmoduuli | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Jotta voitaisiin täyttää kasvava kysyntä korkealaatuiselle hiekalle ja saavuttaa betonin ja laastin suorituskykyvaatimukset, SBM käytti viisi vuotta kehittääkseen VU-järjestelmän erikoistuneella kiviainesten optimointitestipaikalla, jossa on yli 30 vuoden kokemus alalta.
VU-aggregointijärjestelmä on järjestelmä, joka on suunniteltu tuottamaan korkealaatuista konepuhallettua hiekkaa, ottaen huomioon hiekkatuotantoteknologian ongelmat, mukaan lukien murskaus, jauhaminen ja erottelu.
Tässä projektissa VU-aggregaatin optimointijärjestelmä täytti täydellisesti kaikki konevalmistetun hiekantuotannon standardit asiakkaalle.
------Hiekanteon korkea tehokkuus
Uuden sukupolven VU-hiekkapuhalluskone toteuttaa ensimmäistä kertaa murskatekniikoita, kuten korkean taajuuden "kivi iskee kiveen" ja "materiaalin pilvi". Verrattuna VSI-hiekkapuhalluskoneeseen, VU-järjestelmä lisää hiekkaprosentin ja hienohiekan osuuden yli 10 %.
-----Korkea tehokkuus
Murskaus-, seulonta- ja jauheenerottoseoksen yhdistelmä, kuva voi suorittaa materiaalin seulonnan ja kivenmurujen poiston samanaikaisesti täyden suljetun rakenteen, negatiivisen paineen pölynpoiston ja tasaiseen seulontaan vuoksi.
-----Säädettävä ja hallittavissa
Tuulen tilavuus- ja virtauskanava voivat saavuttaa jatkuvan online-tarkan säätämisen ilman, että suodatinverhoa tai muita osia tarvitsee vaihtaa. Lopullisen hiekan hienous on säädettävissä 2,5-3,2 välille; jauheksen pitoisuus 3-15 % välille.
-----Partikkeleiden muodon optimointi
Matkimalla luonnollisen hiekan muodostumisperiaatetta kone käyttää maailman pioneeritekniikoita "matalaenergiainen murskaus ja kuorinta" sekä "itsensä sorvaaminen putoamismenetelmällä", jotka voivat tehokkaasti poistaa reunat lopputuotteiden pinnalta ja lisätä hienosorauksen määrää noin 0,6 mm:iin. Huokostilavuus pienenee 1–2 %, ja virtausnopeus 5 %.
------Matala kustannus
Uuden ja kohdennetun päällysteteknologian avulla energian kulutus vähenee ja herkkien osien käyttöikä pitenee ( samoissa olosuhteissa käyttöikä on yli kymmenen kertaa iskukoneita pidempi).
Automaattinen ohjaussuunnittelu varmistaa vakauden veden lisäämisessä, jotta lopullisen hiekan virtauspitoisuus ja yhtenäisyys pysyvät oikeina ja erotteleminen vältetään.
------Greener
Negatiivisen paineen pölynkerääjän ja suljetun toiminnan käyttö vähentää pölyn ja saastumisen määrää, mikä vastaa täysin kansallisia "vihreän" rakentamisen standardeja.
------Intelligentimpaa
Karkeiden malmin säiliön automaattisen valvonnan ja materiaalin purkautumisen suunnittelu mahdollistaa hienomateriaalin varastoinnin ja kuljetuksen painamallanäppäintä. Se vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia ja toimintakustannuksia.
------Vakaa ja kätevä
Kaikkien koneiden hallinta- ja valvontatehtävät on integroitu keskitettyyn ohjausjärjestelmään, mikä yksinkertaistaa toimintaprosessia ja varmistaa turvallisen, jatkuvan ja kestävän tuotannon.
------Korkea tehokkuus
Mahdollisuus asettaa ja ylläpitää optimaaliset käyttöparametrit. Tuotteen laatu on vakaa. Tämä järjestelmä voi maksimoida tuottavuuden ja pitää kokonaishyötysuhteen korkeimmalla tasolla.
Sen jälkeen, kun VU Hiekkapuhalluskone on murskannut ja muokannut materiaaleja, alle 10 mm:n sivukiviä raaka-aineina jaettu kolmeen osaan FM Kontrollinäytön ja Tuhkansyöttölaitteen vaikutuksesta — kiven tomuun, palautusmateriaaliin ja valmiiseen hiekkatuotteeseen. Kiviväri kerätään Tuhkansyöttölaitteella ja varastoidaan hienorakeisessa täyttölokerossa, kun taas valmiin hiekkatuotteen siirto tapahtuu Partikkelimuotoinenikko Optimointilaiteen läpi jatkohoitoa varten, ja lopuksi se menee viimeiseen käsittelyyn — sekoitukseen kosteassa ympäristössä. VU Kiviaineksen Optimointijärjestelmän avulla raaka-aineet voidaan muuttaa korkealaatuiseksi hiekaksi, jossa on järkevä luokitus, tasainen muoto ja hallittavissa oleva jauhekerroin, sekä kuiva, puhdas, kierrätetty ja korkealaatuinen kivituhka (sovellusalueet riippuvat raaka-aineista).
VU Kiviaineksia Optimization System ---- maailman johtava kuivan menetelmän hiekkatuotantojärjestelmä, jonka SBM on suunnitellut Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material Companyn koneella valmistetun hiekan tuotantoon, päivitettiin täysin olemassa olevan kuivan menetelmän hiekkatuotantojärjestelmän pohjalta. Käytetään erittäin intensiivistä täysin suljettua tornimaista rakennetta, joka integroi tehokkaan hiekkatuotantojärjestelmän, hiukkasmuodon optimoinnin, kivenjauhehallinnan, seulontajaon säätämisen, vedenkuormituksen hallinnan ja ympäristönsuojelun. Tuottavuus kasvaa merkittävästi, mutta myös kaikki standardit, mukaan lukien hiukkasmuoto, seulonta ja jauhema distribution, paranevat, jotta koneella valmistetun hiekan suorituskyky voidaan verrata luonnonkiveen ja uudet mahdollisuudet ja arvot kehittyvät hiekkakiven, sementin ja betoniteollisuuden kehityksessä.
Korkea ympäristönsuojelu
A. Ympäristöteknologia: Täysin suljettu liikenne- ja valmistusjärjestelmä sekä negatiivisen paineen pölynpoistosuunnittelu ehkäisevät pölyn nousemista tuotantopaikoilla. Kuivamainen tuotanto- ja seulontatekniikka välttää jäteveden ja liejun päästöt.
B. Ympäristötoiminta: Kosteudenhallintalaite (valinnainen) pitää valmiiden hiekatuotteiden kosteuspitoisuuden oikeana ja ehkäisee pölyn nousua. Hiekan varastointitilan valvonta ja automaattinen teleskooppinen materiaalinpoistojärjestelmä estävät kivenhiekan vuotamisen kuljetuksen aikana. Lisäksi kuiva pölynhallinta- ja erottamistekniikka ylläpitää kivenhiekan kuivuutta ja puhtautta, mikä helpottaa käsittelyä ja kokonaiskäyttöastetta.
Korkea tehokkuus
A. Tehokas tuotanto: Monipuolinen murskaus- ja jauhatusteknologian innovaatio lisää hiekkatuotantonopeutta yli 10 %. Integroitu kuiva-kuunteluteknologia lisää merkittävästi seulontatehokkuutta, ja seulakangasala voidaan vähentää yli 50 % perinteiseen teknologiaan verrattuna. Yksittäisen koneen suorituskyvyn parantaminen ja teknologioiden järkevä käyttö vähentävät sähköntarvetta merkittävästi ja lisäävät käsittelykapasiteettia 5-10 %.
B. Tehokas toiminta: Intensiivinen tornimainen muotoilu vie vähemmän kerrosalaa. Esimerkiksi 7,5 m × 24 m-alueelle voidaan sijoittaa VU70:n runko-osan. Uusi kestävyysvastainen muotoilu ja materiaalien päivitys pidentävät kulutukseen kestävien osien käyttöikää ja vähentävät huoltokatkoja merkittävästi. Integroitu ohjausjärjestelmä ja online-säätömuotoilu mahdollistavat järjestelmän asetusten säätämisen käytön aikana, mikä parantaa lopputuotteiden hiekkalaadua ja saantoa sekä vähentää työvoimavaltaa.
Korkea laatu
A. Kohtuullinen luokitus: Integroitu murskaus- ja jauhatustoiminto sekä joustava seulontasunnittelu tekevät valmiin hiekkatuotteen luokittelusta jatkuvaa, säädettävää ja hallittavaa. Hiuksen hiekka, jonka koko on 0,15-0,6 mm, kasvaa jyrkästi, kun taas karkea hiekka, jonka hienointa koko on 2,36-4,75 mm, vähenee suhteellisesti. Luokitus täyttää amerikkalaisen standardin ASTMC33, toisen tason kiinalaisen standardin JGJ52 ja intialaisen standardin IS383.
B. Sileä partikkelin muoto: Täysin alkuperäiset hionta- ja materiaalin valumisen muotoiluteknologiat tuottavat pääasiassa neliömäistä ja pallomaista hiekkaa. Hiekan pinnan reunat ovat kaventuneet äärimmilleen. Samaan aikaan pintapinta-ala ja ilmakuplaisuuden määrä vähenevät selvästi, mikä lisää virtaavuutta.
C. Hallittavan jauhemäärän pitoisuus: kuiva jauheenpoistoteknologia pitää valmiiden hiekatuotteiden (0-0,15 mm) jauhemäärän vakaana ja hallittavissa 3–15 %. Kuiva ja puhdas kivenjauhe, jonka kuiva erotusmenetelmä tuottaa, voidaan kierrättää.
Korkea voitto
Erittäin tehokas järjestelmä suunnittelu vähentää sähkönkulutusta 5-10 % ja työvoimakustannuksia 40 %. Kertaluonteinen investointi voi säästää kustannuksia yli 30 % verrattuna vastaaviin tuotteisiin.
Korkea ympäristönsuojelu
Korkea tehokkuus
Korkea laatu
Korkea voitto
Raaka-aineet ovat suhteellisen puhtaita vähänarvoisia kiviäyteitä, joiden hienousta on 0–5 mm ja 5–10 mm. Esikäsittelyn 0–5 mm kiviainesjauho maksaa 4 yuania tonnia kohden, kun taas prosessoitu korkealaatuinen koneistettu hiekka on 45 yuania tonnia kohden, ja jätteiden arvo on noussut 40 yuania tonnia kohden.
VU120 Kiviaineksen optimointijärjestelmän tuottaman koneellisesti valmistetun hiekka betonin sovellusteho on kaukana luonnonhiekasta.
VU-järjestelmän tuottama hiekka voi täysin korvata luonnonhiekan C20-C60 betonin ja muiden erityyppisten betonien valmistamisessa. Koneellisesti valmistetulla hiekalla on korkea lujuus, laajat soveltuvuudet ja se voi säästää sementin ja lisäaineiden käyttöä.
| Hiekka | Suhde | Slaidi | Seos-tilanne | Voima | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vesi-sementtisuhde | Vesireduktion | Alkuperäinen T/K | T/K 1 tunti myöhemmin | Tilannekuvaus | 7d | 28d | |
| Luonnonhiekka | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Hyvä tila ja virtauskyky | 24.9 | 42.3 |
| VU hiekka | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Hyvä tila ja virtauskyky | 25.8 | 44.5 |
Valmiin tuotteen hiekka
Kuva 01 suorituskyvyn arvioinnista
Kuva 02 suorituskyvyn arvioinnista
Projektipäällikön palaute asennuksesta
Koko VU-järjestelmä on yli 25 metriä korkea. Se on raskas rakennusprojekti, joka on noudatettava tiukasti kansallisia turvallisuusmääräyksiä ja saatava valmiiksi seuraamalla piirustusten vaatimuksia.
2. Kun saadaan VU-järjestelmän aiheeseen liittyvät tiedot, asennussuunnitelma on laadittava etukäteen. Jokaisen osan koon mukaan on suunniteltava, mitä tarvitsemme jokaisessa asennusprosessissa, kuten varaosat, materiaalit, työkalut, nosturit, henkilöstö ja aika, jotta asennusaika ja -kustannukset voidaan huomattavasti vähentää ja projekti saadaan valmiiksi ajallaan.
3. Asennusryhmään tarvitaan 10–20 työntekijää. Heidän on oltava yli 2 vuoden kokemuksen kone- ja terästeollisuudesta. Lisäksi he ovat turvallisuuskoulutuksen jälkeen tietoisia itsensä suojelemisesta vahvasti. Lisäksi heidän on hallittava related-työkalut ja taidot hyvin. Ennen työskentelyä heidän on käytettävä kaikkia suojaimia kuten työvaatteita, turvansuojuksia, turvakengät ja käsineet. Turvallisuus- ja laatimääräyksiin liittyvät kokoukset pidetään etukäteen, ja jokaiselle henkilölle on annettu työvastuu. Projektin edistyminen ja siihen liittyvät ongelmat kirjataan jokaisena päivänä, ja säännöllisiä projektikokouksia pidetään.
Asiakaspalaute
Hanke, joka käytti hiekka- ja särkikalkkilannetta korkealaatuisen hiekan valmistamiseen, ehdotti SBM. SBM tarjosi sekä laitteet että asennuspalvelun. Asennusprosessi oli onnistunut ja VU120-järjestelmä otettiin käyttöön aikataulussa. Toiminta oli vakaa, melu oli vähäistä eikä pölyä esiintynyt. Tärkeintä oli se, että käyttämällä aiemman tuotannon jätteitä arvokkaiden tuotteiden tekemiseen saimme suuria taloudellisia voittoja.
Kiinan asuntoministeriön (MHURC) julkaiseman Konevalmistettujen hiekkojen tekniset säädökset Kiinan asumisen ja maaseudun rakentamisen ministeriön (MHURC) toimesta vuonna 1973 on koneellisesti valmistettua hiekkaa kehitetty laajalti. Rakennusteollisuudesta teollisuustien, rautateiden, vesivoiman, metallurgiajärjestelmien kautta, estämisestä ja suojaavista projekteista siltoihin, tunneleihin ja vesihankkeisiin, muuralaastoista tavalliseen betoniin, teräsbetoniin, esijännitettuun betoniin, pumpattuun betoniin, tiiviiseen betoniin sekä yhdistettyyn pulttaukseen ja ruiskubetoniin, koneellisesti valmistettua hiekkaa voi nähdä kaikkialla.
Luonnonvarojen suojelun ja rakennuslaadun paranemisen myötä konemiesakka asteittain kehittyy kuivalaastin avaintekijäksi. Konemiesakka uutena rakentamissorana kuivalaastille vaikuttaa merkittävästi resurssien yhtenäiseen käyttöön.
Matala laatu:Edullisilla murskaimilla käsitellyt karkeat agregaatit murskataan ja seulotaan niin, että pitkulaisia ja hiutaleisia hiukkasia syntyy, ja suuria tyhjyyksiä sekä epätasaista laatua esiintyy.
Korkeat kustannukset:Kivipaalun jatkuvan louhinnan vuoksi hiekkaresurssit vähenevät yhä enemmän. Kysyntä ylittää tarjonnan, jolloin hinta nousee jyrkästi. Lisäksi, koska hiekan saatavuus ja laatu eivät pystytä takaamaan, laboratoriomme joutuu säätämään sekoitussuhdetta usein, mikä yleensä johtaa sementin liialliseen käyttöön. Tämän seurauksena tuotantokustannukset kasvavat.
Tekniset puutteet:Koska teknologiat kuten murskaaminen, seulonta ja pölynpoisto huuhtelulla ovat liian yksinkertaisia, valmis-hiekkatuotteiden laatu ei täytä standardeja toisaalta, ja toisaalta jäteveden ja lietteen käsittely on ongelma.
Vakava saastuminen
Konsultointi