ગ્રાહક એક કંક્રીટ કંપની છે cuyos ઉત્પાદનો કંક્રીટ મિલવણની સુવિધા, સુનાળ કોલા ઉત્પાદન, ખનીજ પાવડર તૈયાર કરવાના પ્લાન્ટ અને પુષ્ટિકારક ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કંક્રીટ બજારમાં વધારે ક્ષમતાને સંતુલિત કરવા અને ઔદ્યોગિક زુંચીને સંપૂર્ણપણે ઉપયોગ કરવા માટે, ગ્રાહકે 2016માં અન્ય એક ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એગ્રીગેટ ઉત્પાદન લાઇનમાં રોકાણ કરવાનો નિર્ણય લીધો તમારા સ્પર્ધા વધારવા માટે.
કારણ કે કાચા માલ પિનિતો સિમેન્ટ કારખાનાના પાતળું ખડઝલ હતો,વા પ્રોજેક્ટ સ્થળને સિમેન્ટ કારખાનાને બંધ કરવા યોજવામાં આવ્યું હતું. 2016 માં, સમગ્ર સ્થળોની તપાસ બાદ, SBM ઈજનેર્સે સિમેન્ટ કારખાનાની નજીક ખાલી જગ્યા પસંદ કરી જેથી ઉત્પાદન રેખા બનાવવી હતી અને જે પાતળું ખડઝલનો સંપૂર્ણ લાભ લઈ શકે અને ખડઝલ સમયસર પહોંચાડી શકે. અમારા પ્રોજેક્ટ યોજના ગ્રાહકને મકાન નિર્માણ, બેલ્ટ કન્વેયર અને હોપર પર ઘણું ખર્ચ બચાવવા સહાય કરી, જેથી સમગ્ર ઉત્પાદન રેખા પરનિર્વાચન ખર્ચ ઘટી ગયો.
Material: ચૂણા
Capacity: 800 ટીપিএચ
Application: કંક્રીટ એગ્રીગેટ
આઉટપુટ કદ: 0-5, 5-10, 10-20 મીમી
Equipment: એચપિટી મલ્ટી-સિલિન્ડર હાયડ્રોલિક કોણ ક્રશર, વીએસઆઈ ઇમ્પેક્ટ ક્રશર, ત્રિભુજ આકાર હેઠળ ખચકાવવાનો ઉપકરણ, બેલ્ટ કોન્વેયર, ધૂળ સંકલક અને પરિવહન પ્રણાલી
બેલ્ટ કન્વેયરના આજુબાજુ, કાચા માલ પ્રાથમિક સ્ક્રીનિંગ માટે વાઈબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમાં જશે અને પછી બફર હોપરમાં પ્રવેશ કરે છે. આગળ વધો, હોપરમાંથી બહાર આવતા સામાન HPT300 કોન ક્રશરમાં પ્રવેશ કરે છે. ચીરાયેલ સામાન ફરીથી વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમાં મોકલવામાં આવશે અને પછી સામાન રૂપાંકન માટે VSI1140 ઇમ્પેક્ટ ક્રશરને મોકલવામાં આવશે.
1. બેલવો ધાતુધારાશ આસપાસ, SBM એ 3 HPT300 મલ્ટી-સિન્ડર હાઇડ્રોલિક કોન ક્રશર પૂરા પાડ્યા હતા. સામગ્રી, જે કોન ક્રશર દ્વારા તૂટ્યા પછી, વધુ સુમેળ માટે VU મોડ્યુલસ કન્ટ્રોલ સ્ક્રીનમાં પ્રવેશે છે. આઉટપુટ સામગ્રી ઉત્તમ આકાર અને ગ્રેન્યુલારિટી ધરાવે છે અને ઓછા પાવડરcontent, જે તમામ કડક જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે. કોન ક્રશર અને હવામાં યાદી સ્ક્રીન્સ દરેક સાથે સ્થિર ક્ષમતા 800TPH માટે રાખવામાં આવ્યા હતાં.
2. ઉત્પાદન લીલામણ સીમેન્ટ પ્લાન્ટની બાજુમાં હતી. આખી બાંધકામ સાહજિક અને સંકોચનવાળા 6 ક્ષેત્રોને સમાવ્યા હતા - બફર હોપર એરિયા, ક્રશિંગ પ્લાન્ટ, સ્ક્રીનિંગ પ્લાન્ટ, પ્રોડક્ટ વેરહાઉસ, કાચા સમગ્રી પ્લાન્ટ અને કાપરું મુખ્યમંદિર. સ્ક્રીનિંગ પ્લાન્ટ અને ક્રશિંગ પ્લાન્ટમાં ધૂળ દૂર કરવામાં આવતા પ્રણાળા લગાવવામાં આવ્યા હતા; બેલ્ટ કોનવેયર ધૂળ આવરણ સાથે સજ્જ હતો અને પ્રોડક્ટ વેરીહાઉસે બંધ સ્ટીલ સાયલોએ અપનાવ્યો. તેથી આખો ઉત્પાદન પ્રણાળી સ્વચ્છ અને પર્યાવરણ માટે અનુકૂળ હતી અને વડા ધૂળમુક્ત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કર્યું.
3. ઇમ્પલ્સ ઓફ-લાઇન એંટિ-બ્લોન ધૂળ કલેક્શન માત્ર સમાપ્ત થયેલ ઉત્પાદનની ઉત્તમ ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરતી નથી, પરંતુ નિયમિત ધૂળ દૂર કરવાનીpipelineની ફી પણ કાપી નાખે છે.
4. નિર્માણ પહેલા, એસબીએમએ કાર્યક્રમના સંશોધન અને સંતોષણем שזה હતા. અસ્તિત્વમાળમાં, પ્રોજેક્ટે સંકુચિત રૂપરેખા, સમૃદ્ધ ટેકનિકલ પ્રકાશન, સરળ ઉત્પાદન અને રોકાણમાં ઘટાડો એક સમયે પ્રાપ્ત કર્યો.
5. પ્રોજેક્ટ ડિઝાઇન પર, એસબીએમએ અર્થવ્યવસ્થા લાભો વધુ કરવા માટે ઊર્જા બચાવવામાં પગલાં લીધાં.
6. વ્યાખ્યાયિત યોજના અને નિર્માણે ઉત્પાદનના પર અસર ઘટાડ્યું. સામાન્ય રીતે, કારગર કામગીરીને ધ્યાને લઇને ગ્રાહક આરામ અનુભવતા હતા.
સલાહ
