મૌલિક માહિતી
- Material: બ્લ્યૂસ્ટોન
- ઇનપુટ કદ: 0-10મીમી
- Capacity: 180-200 ટન/ કલાક
- આઉટપુટ કદ: 0-3મી, 0—5મી
- સમાપ્ત ઉત્પાદન: એક્સપ્રેસવે પ્રોજેક્ટમાં ઉચ્ચ-ગ્રેડના કંક્રિટના સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
180-200ટન/કલાક VU ટાવર જેવા રેતી બનાવવા માટેનું મિશ્રણplant
પ્રોજેક્ટે એક્સપ્રેસવે બાંધકામ માટે ઉત્પાદન કર્યું છે, મેન્યુફેક્ચર્ડ સૅન્ડ અને એગ્રીગેટ્સ પૂરાં પાડવામાં આવે છે. બ્રિજના બાંધકામની પ્રક્રિયામાં ભારે ગુણવત્તાવાળા કોંક્રીટની જરૂર છે, તેથી બાંધકામની એકમને માત્ર મેન્યુફેક્ચર્ડ સૅન્ડની મોટી માંગ છે, પરંતુ તેની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પણ જરૂર છે. જોકે, પરંપરાગત સૅન્ડ બનાવવા પદ્ધતિમાં અનેક ખામી છે જેમ કે મોટું ફિનેસ મોડ્યુલસ, ઉંચી ધૂળ પ્રદૂષણ, મોટું પદચિહ્ન વગેરે. તેથી, ગ્રાહકે સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે VU એગ્રીગેટ ઓપ્ટિમાઇઝેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાનો નિર્ણય લીધો. સિસ્ટમને ઉદ્યોગમાં મૂક્યા પછી, પ્લાન્ટ સુસ્તીથી ચાલી રહ્યો છે અને આઉટપુટ સ્થિર રહે છે, જે ગ્રાહકને આર્થિક રીતે મોટું ફાયદો આપી રહ્યું છે.
સામાધાન મેળવો
પ્રોજેક્ટના ફાયદા
ઉચ્ચ ગુણાવળાનો પૂર્ણ ઉત્પાદનVU ટાવર-ઝાંક્રીય રેતી બનાવવાની સિસ્ટમ મૂળ ગ્રાઇન્ડિંગ ટેકનોલોજી અને કાંટાળું નમણ لارનિંગ ટેકનોલોજી અપનાવે છે જેથી કરીને અંતિમ ઉત્પાદનનું સ્કોપિંગ તર્કસંગત અને મેસ્ર સ્પંદ્રતા હોઈ શકે, જે મોટ અને નજુક સંગ્રહનો વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્ર અને ખાલીપો અસરકારક રીતે ઓછો કરે છે. ઉ dodat રીતે, શુષ્ક પાવડર દૂર કરવાની ટેકનોલોજી અપનાવવામાં આવશે જેથી કરીને તૈયાર થયેલી રેતીમાં પાવડરના સામગ્રીનું પ્રમાણ સમાયોજિત અને નિયંત્રિત કરી શકાય.
લોકોના મંચનું કેન્દ્રિત નિયંત્રણ સિસ્ટમવિયૂ ટાવર જેવા રેતી બનાવવાની પ્રણાળી કેન્દ્રિત નિયંત્રણ પ્રણાળીથી સુસજ્જ છે જે તમામ ડિવાઇસને ઓનલાઇન નિયંત્રણ અને દેખરેખ કરી શકે છે અને ઝડપી રીતે કાર્યાત્મક પેરામિટરોને વધુ સારી સ્થિતિમાં સેટ અથવા જાળવી શકે છે, જેથી પૂર્ણિત ઘટકની ગુણવત્તા અને પ્લાન્ટની ક્ષમતા સારી રીતે નિયંત્રિત થાય છે.
પૂર્ણ બંધિત સિસ્ટમ, ઉત્તમ પર્યાવરણ રક્ષણVU ટાવર જેવા રેતી બનાવવાની વ્યવસ્થા સંપૂર્ણ રીતે બંધ માળખું અને નકારાત્મક દબાણ эффેક્ટી ટોક્સ ડિસ્ટ્રક્શન ડિઝાઇનને અપનાવે છે, જે ઉત્પાદન દરમિયાન કોઈ પણ પ્રકારના કુવામાંથી ફાટી ગયેલ પાણી, કચરો, ધૂળ અને અવાજ ન થાય, જેણે રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણ સુરક્ષા જરૂરિયાતોને સંતોષે છે.
સંકુંચિત રચના જમીન બચાવે છેતીવ્ર ડિઝાઇનવાળા વિભાગથી જગ્યા નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે અને સમગ્ર પ્રોજેક્ટનું લેઆઉટ સરળ બનાવી શકે છે.
ડિજિટલ પ્રોસેસિંગ, વધુ સચોટતાસ્ટીલ કટિંગ, બેન્ડીંગ, પ્લાનિંગ, મિલિંગથી પેઇન્ટિંગ સુધી, SBM હાલમાં સોનાનો કારણ જુઓ, જે દિનાસે સીએનસી ઉત્પાદનની રેખા છે, જેઓ બધો ડિજિટલ નિયંત્રણમાં છે અને ઉચ્ચ ચોકસાઈથી પ્રોસેસ થાય છે, જે સંપૂર્ણ સિસ્ટમની સ્ખલિત અને સાક્ષી કાર્યને સુનિશ્ચિત કરે છે.
સમાધાન મેળવો