પ્રોજેક્ટ એક્સપ્રેસવે નિર્માણ માટે બનાવેલી રણ અને સંકલક આપે છે. બ્રિજ નિર્માણની પ્રક્રિયામાં ઊંચી ગુણવત્તાપ્રાપ્ત કોરેન્ટ આધારથી મોટી માત્રામાં ઉચ્ચ-ગ્રેડનું કોન્ક્રિટ જરૂરી હોય છે, નિર્માણ એકમને માત્ર બનાવેલા રણની મોટી જરૂરિયાત જ નથી પરંતુ તેની ગુણવત્તાના દર્શાવે ઉપલબ્ધ હોવી પણ જરૂરી છે. તેમ છતાં, પરંપરાગત રણ-બનાવવાની પ્રક્રિયા પદ્ધતિમાં વિશાળ સૂક્ષ્મતા મોડ્યુલ, ઉચ્ચ ધૂળ પ્રદૂષણ, વિશાળ પગજમીન વગેરે જેવા ઘણી ખામીઓ છે. તેથી, ગ્રાહકે સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટે VU સંકલક જનરેટરની જગ્યા જમવા માટે નક્કી કર્યો. સિસ્ટમને ઉત્પાદનમાં મૂક્યા પછી, પ્લાન્ટ સારી રીતે ચલાઇ રહ્યો છે અને ઉત્પાદન સ્થિર રહે છે, જે ગ્રાહક માટે ભાજપ જણાવી રહ્યું છે.
સામગ્રી:શિલા(0-10મીમી)
અંતિમ ઉત્પાદન:0-0.075મીમી(પથ્થરના કપડા), 0.075—5મીમી(બનાવેલા રણ)
પ્રમુખ સાધન:VU120 સંકલક જનરેટર
આવેદન:અંતિમ ઉત્પાદન મુખ્યત્વે એક્સપ્રેસવે કાર્યક્રમમાં ઉચ્ચ-ગ્રેડના કોન્ક્રિટ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
1)ગ્રેવલ VU ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં કૂણાકાર સામગ્રી દૂર કરવા માટે તૂટે છે. આ પ્રક્રિયા અનિવારીયક કરતા કણો જરુરી કદ સુધી પહોંચી જાય તે માટે છે.
2)તૂટેલા પથ્થરોને ફીડર મારફતે મોડેલ-નિયંત્રિત સ્ક્રીન તરફ જમાવટથી મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં સામગ્રીના ભાવનાની ગણતરી થાય છે. બનાવેલા રણના વર્ગીકરણને ચોક્કસ નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે માન્ય નથી તેવી સામગ્રીને ફરીથી થતી પ્રક્રિયાની વિચારણા કરતા ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં પાછા મોકલવામાં આવે છે ત્યાં સુધી કદ અને આકૃતિની બાબતે જરૂરિયાતે પહોંચી જાય છે. આ ઉપરાંત, પથ્થરના કાળજીને ધૂળ સંક્લેંટની પ્રણાલિ દ્વારા સરસરી કરવામાં આવે છે.
3) માન્ય પૂરા થયેલા ઉત્પાદન ઉલ્લેખિત ભેજ સાંભળક (ઑપ્શનલ) માં પ્રવેશ કરે છે જેથી રણની ભેજની સામગ્રી નિયંત્રિત રહે, જે આગળની પગલાની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરશે.
4) ઉત્પાદિત પડસોળ પથ્થરના કપડા પૂરતો ધૂળ સંકલક દ્વારા સંકલનો કર્યો જશે, પુર્ણ થયેલા ઉત્પાદક ટૅંકમાં પનયામત પદ્ધતિ દ્વારા મોકલવામાં આવશે અને પ્રસારણ માટે પેકેજીંગ ડિઝાઇન વિધિ મારફતે પેક કરાશે.
1) ઉચ્ચ ગુણવત્તાપ્રાપ્ત પૂરા થયેલા ઉત્પાદનો
VU ટાવર જેવું રણ-બનાવવાનો સિસ્ટમ મૂળ ગ્રાઇન્ડિંગ ટેક્નોલોજી અને કસCADE ફોલ શેપિંગ ટેક્નોલોજીને અપનાવે છે જેથી પૂરા થયેલા ઉત્પાદનમાં યોગ્ય વર્ગીકરણ અને મિલનસારી કણાકારનો অস্তે, જે સારું ઉપ્લવિત વર્તુણને મૂકો અને ધૂળાંકના માલિકોના મૂલ્યોને ઘટાડી દે છે. એટલુ જ નહીં, પરંતુ સૂકો પાવડર દૂર કરવા માટેની ટેકનોલોજી અપનાવવામાં આવી છે જેથી પૂરા થયેલ રણમાં પાવડરના સામગ્રી પણ સમાયોજિત અને નિયંત્રિત કરે છે.
2) કેન્દ્રિત નિયંત્રણ પદ્ધતિ સાથે જ્યારથી ઓટોમેશન વધુ છે
VU ટાવર ઉપમા જેવું રેત બનાવવાનું સિસ્ટમ કેન્દ્રિત નિયંત્રણ પદ્ધતિ સાથે સજ્જ છે જે તમામ ઉપકરણોને ઓનલાઇન નિયંત્રિત અને મોનીટર કરી શકે છે અને અલગ અલગ ઓપરેશનલ પેરામિટર્સને ઝડપી રીતે સેટ અથવા જાળવી શકે છે, જેથી પૂર્ણ થયેલા સંયુક્તોના ગુણ બનાવવાના તેમજ પ્લાન્ટની ક્ષમતાને સારી રીતે નિયંત્રિત કરવામાં મદદ મળે.
3) સંપૂર્ણ બંધ સિસ્ટમ, ઉત્તમ પર્યાવરણીય સુરક્ષા
VU ટાવર ઉપમા જેવી રેિત બનાવવાની પદ્ધતિ સંપૂર્ણ રીતે બંધ સંરચનાને અને નેગેટિવ પ્રેશર ધૂળ દૂર કરવા માટેની ડિઝાઇન અપનાવે છે જે ઉત્પાદન દરમિયાન કોઈ જ વેસ્ટવોટર, સ્લજ, ધૂળ અને અવાજ ન થાય તેની ખાતરી કરે છે, રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરીયાતોને પહોંચી વળતી રહે છે.
4) સંકૂચિત બંધારણ જગ્યા બચાવે છે
તીવ્ર ડિઝાઇનવાળા વિભાગથી જગ્યા નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે અને સમગ્ર પ્રોજેક્ટનું લેઆઉટ સરળ બનાવી શકે છે.
5) ડિજિટાઇઝ્ડ પ્રક્રિયા, વધુ ચોકસાઈ
સ્ટીલ કટિંગ, બેન્ડિંગ, પ્લેનિંગ, મિલિંગથી પેઇન્ટિંગ સુધી, SBM દૂઝન CNC પ્રોડક્શન લાઈનોના સમાવે છે, જે પૈકીના બધા જ ડિજિટલી નિયંત્રિત અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે પ્રક્રિયા થાય છે, સમગ્ર સિસ્ટમની સ્થિર અને વિશ્વસનીય કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
સલાહ
