450-500 ટન/ગરણ નદીના Pebble ક્રિકેટિ અને રેતી બનાવવાની પ્લાન્ટ

પ્રોજેક્ટના ફાયદા

• યુક્ત યોજના, સંતોષકારક ક્ષમતા

  પ્રોજેક્ટમાં સિંગલ-સિલિંડરની અને મલ્ટી-સિલિંડરના કોન ક્રશરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. જાડા ક્રશિંગ કેબિની સાથે બાંધકામ કેબિનીયોની સંયુક્તતા માત્ર ક્ષમતા જ નહીં, આ રીતે આખા ઉત્પાદનોની શ્રેષ્ઠ આકારની ખાતરી કરે છે. આ પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ થયા પછી દર વર્ષે 10 મિલિયન ટન એગ્રીગેટનું ઉત્પાદન થવાની આશા રાખવામાં આવી રહી છે.

• અંતિમ ઉત્પાદનનું ઉત્તમ આકાર, વધુ તોડવાની કાર્યક્ષમતા

  કાચા માલનું ઊંડું અને વ્યાવસાયિક વિશ્લેષણ કરવા પછી, SBM એ ગ્રાહકને નવળી પાટીઓ તોડવા માટે કોન ક્રશર્સનો ઉપયોગ કરવાનો અને કૃત્રિમ રેતીની ઉત્પાદન માટે અનિવાર્ય-સ્તંભ રેતી બનાવવા મશીનોનો ઉપયોગ કરવાનો સૂચવ્યો. SBM ના કોન ક્રશર્સ તકનીકી રૂપે ઓપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે જે ખાસ આધારિત તોડવાની સિદ્ધાંતને અપનાવે છે. આ પ્રકારની તોડણી સિદ્ધાંત અંતિમ ઉત્પાદનોને એક તરફ ઉત્તમ આકાર લાવવા માટે અને બીજી તરફ તોડવાની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે મદદરૂપ છે. ઉપરાંત, SBM ના રેતી બનાવવા માટેની મશીનોમાં બે કાર્ય છે. આબ્બીંગ સ્મારક અને ખોરાક આપવા માટેની પદ્ધતિને સરળતાથી બદલવા દ્વારા, તેઓ એક સાથે ભેગા બનાવવાનું અને રેતી બનાવવાનું કાર્ય કરી શકે છે. ઉત્પાદિત ભેગું સામાન્ય રીતે ઉત્તમ અણુગણક અને આકાર ધરાવે છે.

• બુદ્ધિમાન મોનિટરિંગ સિસ્ટમ, સંપૂર્ણ હાઈડ્રોલિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ

  SBMના કોન ક્રશર્સ કેન્દ્રિત બુદ્ધિમતી LCD (લીક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે) નો ઉપયોગ કરે છે જે કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ, તેલના તાપમાન અને તાણને તારણ આપવાનું મોનિટર કરે છે. આના વચ્ચે, તેઓ સંપૂર્ણ હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ અપનાવે છે જેમ કે ડિસ્ચાર્જ પોર્ટનું સુધારણ, સ્વચાલિત ક્લિયરીંગ અને સ્વચાલિત આઇર્ન-પાસ સુરક્ષા, જે માત્ર શ્રમ ખર્ચને ઘટાડતું નથી, પરંતુ ઉપકરણના જહત માટેનો સમય મોટેભાગે ઘટાડે છે, જે અર્થિક ફાયદા વધારવા માટે વધુ મહત્ત્વ ધરાવે છે.

• સુકન ટકાંતિ, દુર્બલ ભાગોની વધુ સેવા જીવન

  દરેક મશીનના ઉત્પાદનમાં, SBM હંમેશા હાથ અને કલા અંગેની ભાવના રાખે છે. અમે દરેક પગલામાં ખૂબ કડક છીએ કારણ કે અમે અમારા ગ્રાહકો માટે અક્ષુણ્ણ ઉત્પાદનો પહોંચાડવા માંગીએ છીએ. અમારી તમામ મશીન વિવિધ અદ્યતન ટેકનોલોજી જેવા કે સંખ્યાત્મક-નિયંત્રણ લેસર કટિંગ, ઉચ્ચ-સચોટ સંખ્યાત્મક-નિકાલ ધરાવતી સતત વિધિ, ટોચની સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ માર્જિનગ, રોબોટ વેલ્ડિંગ, ગરમ જાતીના પ્રક્રિયા, SA2.5 ઉલ્લંઘન પ્રક્રિયા અને આદિકે ઉત્પન્ન થાય છે. લગભગ દરેક મશીન ઉત્પાદન માટે, અમે કેટલાક પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ જેમ કે ABB, SIEMENS, DANFOSS અને બાઓ સ્ટીલ સાથે વ્યવસાયિક સંબંધોમાં પ્રવેશીએ છીએ. કોન ક્રશર્સના મુખ્ય ભાગો જેમ કે તોડવાની દીવાલ અને રોલિંગ મોર્ટાર દીવાલ કાઢનાર દુલ્ય ખેતી પરાકાષ્ઠા કરે છે જ્યારે બેરિંગ્સ કેટલાક જાણીતા બ્રાન્ડ્સમાંથી આવે છે જેમ કે SKF, TIMKEN અને ZWZ. આ તમામ પ્રયત્નો માત્ર સાધનનાં મૌલિક કાર્યને સ્થિર રાખવા અને દુર્બલ ભાગોની સેવા જીવન વિસ્તૃત કરવા માટે છે.

• હૃદયવંત ઉત્પાદન રાષ્ટ્રીય પ્રમાણપત્રો જીવન નોંધાવે છે

  આ પ્રોજેક્ટ ખારોજ ક્રમમાં અષાર્થ કરે છે. એક ગંદકી દૂર કરવાનો પ્રણાલી સ્થાપિત છે. સારવાર પછી, ગંદકીનું પુનરાવર્તન દર 95% થઈ શકે છે. કામગીરી દરમિયાન દૂષણ નિયંત્રિત કરી શકાય છે. હવા દૂષણ કચરોનું ઉત્સર્જન 10mg/m³ની નીચે છે, જે રાષ્ટ્રીય ધોરણ 30mg/m³ કરતાં ઘણું ઓછું છે. તેથી, ઉત્પાદન સંપૂર્ણ રીતે હરિયાળું અને પર્યાવરણપ્રિય છે.