
ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ્સ મુખ્યત્વે ધાતશાસ્ત્ર, બિલ્ડિંગ મેટરિયલ્સ, રાસાયણિક ઇજ્ઞાંન, કાંબળી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ એક સમુહવાચક શબ્દ છે, જેને ઊંચી ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ, પેન્ડ્યુલમ રોલર મિલ, સુપરફાઈન ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ, ત્રાપેજોઇડલ ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ, મધ્ય ગતિ ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ અને આના જેવા અન્ય શ્રેણીઓમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવી શકે છે.
ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ્સ વિવિધ અજળણીય અને દગડીય સામગ્રીની પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે, જેમની મોહનું કડકપણું ગ્રેડ 7 કરતાં ઓછું છે અને તાપમાન 6% ની નીચે છે જેમકે બારાઇટ, કાલસાઇટ, કોરંડમ, સિલિકોન કાર્બાઇડ, પોટાશિયમ ફેલ્ડસ્પાર, માર્બલ, લિમેટેન, ડોલોમાઈટ, ફલોરાઇટ, લાઈમ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઈડ, સક્રિય કાર્બન, બેન્ટોને이트, કેઓલિન, સફેદ સીમેન્ટ, હળવા કાલ્શિયમ કાર્બોનેટ, જિપ્સમ, કાચ, મૅન્ગનીઝ ખનીજ, ટાઇટેનિયમ ખનીજ, કોપર ખનીજ, ક્રોમ ખનીજ, રેફ્રેક્ટરી સામગ્રી, ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, કોળા ગેંગ, પલ્વરાઈઝ્ડ કોળા, કાર્બન બ્લેક, ટેરાટ્કોટા, ટાલ્ક, શેલ, રેઝિન, લોખંડનો ઓક્સાયડ, લાલ, ગેરવેબિડ, કર્ણિક, વગેરે.
રસાયણિક ઇજ્ઞાંન ઉદ્યોગમાં, ગ્રાઇન્ડિંગ મિલનો સામાન્ય રીતે PDE (પોલી-ડાયમીન ફોસ્ફેટ), ઝિનક ફોસ્ફેટ અને ઝિનક સલ્ફેટ જેવા કાચા માલને પ્રોસેસ કરવા માટે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેમ છતાં, આ રાસાયણિક સામગ્રી ઘણી વખત કિંમતી હોય છે. તેથી, કૃપા કરીને તમે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ્સ પસંદ કરતી વખતે સાવધાની રાખો. સામાન્ય રીતે, સમાપ્ત રાસાયણિક ઉત્પાદનો પર અંતિમતા દ્વારા ગૂણવત્તાની જરૂરિયાતો નિર્ભર કરે છે.
ધાતશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાંથોડા સમૃદ્ધ ખાણાઓને અનુકૂળ કરનારાઓ વિલાયતી ખાણાઓ છે, પૈકી ઘણી ખાણાઓ નીચા ક્લાસની છે અને અમુક મૂલ્યવાન ગેંગ ધરાવે છે. નીચા ક્લાસની ખાણાઓ માટે, જો અમે તેમને સીધા મેલ્ટ કરીએ તો મેટાલિક ઘટકોને પ્રાપ્ત કરવા માટે વિશાળ વપરાશ અને ઊંચા ઉત્પાદકતા વ્યાજ બીજું એમાલ આપી દેવું પડશે. તેથી તેને વધુ ઔર્જૃત અને અસરકારક રીતે કેવી રીતે કાઢવું? માલગાડીને આગળ, SBM સલાહ આપે છે કે સુપરફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ મિલનો ઉપયોગ ખાણોને પલ્વરાઈઝ કરવા માટે કરો, જે ઉપયોગી ખાણાઓને બિનઉપયોગી ગેંગમાંથી અલગ કરી શકે છે, જેથી ઉપયોગી ખાણાઓની સામગ્રી મેલ્ટિંગની જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે.
પ્લાસ્ટિક્સ અથવા PVC ઉદ્યોગમાં, ગ્રાઇન્ડિંગ મિલનો મુખ્ય ઉપયોગ ખાણની પાંદડીઓના પ્રોસેસિંગમાં થાય છે. આ વિગતવાર ખાણના પાવડરોને પ્લાસ્ટિક અથવા PVC ઉત્પાદનોના વધારાના રૂપે ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે ખણકણા વિરોધ અને પાણીના વિરોધીતા વધારવા માટે. નિશ્વિત રૂપે, પ્લાસ્ટિક્સ ઉદ્યોગમાં ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ્સના ઉપયોગો બહુ પ્રતિનિધિતવાળા છે.
બિલ્ડિંગ ઉદ્યોગમાંબૉલ મિલ્સ સિમેન્ટ ઉત્પાદનમાં અનોખા ફાયદા ધરાવે છે અને ક્યારેક સિમેન્ટ મિલ તરીકે ઓળખાતા હોય છે. બૉલ મિલસ ચુસ્ત અથવા સૂકસ્સી પ્રક્રિયામાં સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરી શકે છે. સિમેન્ટ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ સિવાય, બૉલ મિલ્સ નવા બિલ્ડિંગ મેટિરિયલ્સ, રીફ્રેક્ટરી સામગ્રી, કાચ અને સિરામીકમાં પણ થાય છે, બિલ્ડિંગ મેટિરિયલ્સ ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે.
સાથે સાથે, બાંધકામ ઉદ્યોગમાં વપરાતા ઘસણામાં મીલ વિવિધ પ્રકારની પેન્ટ કરો, પાટી પાઉડર, ફ્લાય પાઉડર અને અન્ય ખનિજ પાઉડર ઉત્પન્ન કરવામાં મદદ કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, આ પ્રકારના પાઉડરના આવશ્યકતાઓ કોણ કેરીકલા નથી, તેથી સામાન્ય ઘસણાંની મીલ સંપૂર્ણ રીતે માંગને પૂરી કરવા માટે સક્ષમ છે.
LUM અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ માર્ગ્તી મિલને SBMi દ્વારા અસુરક્ષિત રીતે નિર્દેશિત કરવામાં આવ્યું છે વર્ષોનું ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ ઉત્પાદન અનુભવ આધારે. LUM ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ તાઇવાનની નવીનતમ ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર ટેક્નોલોજી અને જર્મન પાઉડર અલગ કરતા ટેક્નોલોજીને અપનાવે છે.
SCM શ્રેણી સુપરફાઇન ગ્રીન્ડિંગ મિલ એ એક નવા પ્રકારનું સુપરફાઇન પાઉડર (325-2500 મેશ) છે પ્રોસેસિંગ સાધન જે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલના ઉત્પન્ન અનુભવને એકઠા કરીને વિકાસમાં આવ્યું છે અને ઘણા વર્ષો મૃત્યુ અને સુધારાઓની અજમાયશ થઈ છે.
રેમંડ મિલ એ એક ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન છે, જે વિવિધ પ્રકારના ખનિજ પાઉડર અને કોળા પાઉડરની તૈયારી માટે યોગ્ય છે. તે ધાતુ વિજ્ઞાન, રાસાયણિક ઇંજિનિયરિંગ, ઇમારત સંસાધનો, ફાર્મસી, સૌંદર્ય પ્રસ્તુતિ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સ્પિરલ ફીડરની માધ્યમથી, સામગ્રી LUM અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ ગ્રીન્ડિંગ મિલના ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લેટના કેન્દ્ર પર પડે છે. હોસ્ટના મોટરના ચાલન દ્વારા, રિડ્યૂસર ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લેટને ફેરવે છે ગતિશીલતા બનાવે છે કે જેના દ્વારા સામગ્રીઓનું ખોટો મુખ્ય પઠન પ્રોત્સાહિત થાય છે જે ગિંડાઈંગ પ્લેટના કિનારેની તરફ ચાલે છે. જ્યારે રોલર અને ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લેટ વચ્ચેના ગ્રીન્ડિંગ વિસ્તારમાંથી પસાર થાય છે, મોટા સામગ્રી રોલરની દબાણ દ્વારા સીધા તોડાઈ છે જયારે નાજુક સામગ્રી એક સંગ્રહ બનાવે છે જ્યાં સામગ્રી ერთმანાને તોડે છે. ગ્રાઇન્ડિંગ પછી તોડાયેલ સામગ્રીઓ આજબાજુના ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લેટના કિનારે ચાલતા રહે છે જ્યાં તેઓ એરફ્લોએ માફ કરવાને અને પાઉડર પસંદકર્તામાં પ્રવેશ કરે છે. પસંદકર્તાની પાંખોના કાર્ય હેઠળ, જાડા કણો જે સફેદ પોલીસની પૂરી નથી કરતા તે ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લેટ પરવર્તનમાં જવાના છે જ્યારે વિવિધ કણો કે જે સ્ટેન્ડરડ ગ્રાઈન્ડિંગ ડેટા પૂરા કરે છે તે પાઉડર કલેક્શનિમા સમીક્ષિત ઉત્પાદનો તરીકે પ્રવેશ કરે છે.
ઘટક સામગ્રીઓ જેવી કે લોખંડના બ્લોક્સ, જ્યારે તેઓ ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લેટના કિનારેની તરફ ચાલી જાય છે, ત્યારે તેમના વધુ મૂલ્યવાન કદને લીધે તેઓ ગ્રાઇન્ડિંગ મિલના નીચલા ખાડામાં કૂોડે છે અને પછી ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લેટના તળિયે સંકેતા ઉપકરણ દ્વારા નિકાસ પોર્ટે મોકલવામાં આવે છે અને અંતે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલમાંથી બહાર નીકળી જાય છે.

1. પ્રવૃત્તિ દરમિયાન, որի માટે નિર્ધારીત કર્મચારીઓ હોવા જોઈએ જે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ માટે જવાબદાર છે. ઓપરેટર પાસે એક નિશ્ચિત સ્તરના ટેકનોલોજી જ્ઞાન, મેકેનિકલ સંવેદન અને જાળવણીની ક્ષમતા હોવી જોઈએ. ગ્રાઇન્ડિંગ મિલની કામગીરી એવા વ્યક્તિઓ દ્વારા ઉછાળવા જોઈએ કે જેઓ તકનિકી તાલીમ પ્રાપ્ત કરી છે. ઓપરેટરોએ ગ્રાઇન્ડિંગ મિલની કામગીરીને સમજવું જોઈએ, કાર્યકારી પ્રક્રિયાઓમાં ઓળખવું જોઈએ અને મશીનની ભૂલોનું વિશ્લેષણ કરવાની ક્ષમતા હોવી જોઈએ.
2. સામાન્ય કાર્ય જાળવવા માટે, કૃપા કરીને સલામતી જાળવણી અને ઓપરેશન વિશે સંબંધિત નિયમો બનાવવા અને જવાબદારી સિસ્ટમ સ્થાપિત કરો. વધુમાં, દીর্ঘ સમય સુધી સ્થિર કાર્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કૃપા કરીને જરૂરી જાળવણી સાધન, પૂરતું જલદી પહેરતું ભાગો, તેલ અને અન્ય એક્સેસરીઝ વગેરે તૈયાર કરો.
3. જાળવણીમાં દૈનિક અને સાતદિવસીય તપાસનો સમાવેશ થાય છે. લાંબા સમય માટે બંધ પહેલાં, વપરાશકર્તાઓએ મુખ્ય તપાસો પણ કરવાની જરૂર છે. મુખ્ય ભાગોનું ચોક્કસ સમયમાં સમીક્ષણ અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે. કૃપા કરીને માઇલ્સના જાળવણી જરૂરીયાત અનુસાર કરો. એકવાર છિપાયેલા જોખમોની ઓળખ થૈ જાય, કૃપા કરીને તેમને તાત્કાલિક દૂર કરો.
કૃપા કરીને નીચેના ફોર્મને ભરો, અને અમે તમને સાધન પસંદગી, યોજના ડિઝાઇન, તકનીકી સહાયતા અને વેચાણ પછીની સેવા સહિત તમારી જરૂરિયાતોને સંતોષી શકીએ. અમે શક્યમાત્ર ટૂંક સમયમાં તમારી સાથે સંપર્ક કરીશું.