חומר:בזלתקיבולת:450-500TPHגודל כניסה:>750מ"מקשיות מוהס:7 או יותרגודל פלט:0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40מ"מיישום:מפעל ערבוב, בניית דרכים ובניית רכבת מהירהציוד:מטחנת פתיחה PE900 * 1200, שני מערכות של מכבש גלילי הידראולי בודד HST315, מזין רטט ZSW420 * 110, חמישה מערכות של מסך רטט עגול 3Y2160, פח תובלה אחד, מערכת הסרה של אבק אחד
קווי הייצור רץ פחות מ-3 שנים. הציוד נקנה מיצרנים מקומיים אחרים. למרבה הצער, הציוד לא יכול לעמוד בביקוש הלקוח לפי קיבולת בעוד שהעלות על התחזוקה הייתה גבוהה מאוד. Worse, בתוך 3 שנים רוב המתקנים נשברו וחייבים להישת replace. בדצמבר 2015, הלקוח קנה מ-SBM שתי מערכות של כונן הרמה הידראולי HST315 ומחוון Jaw PE900*1200. הכונן ההידראולי מאמץ שיטה מתקדמת של בקרה חכמה. לאחר ההתקנה וההגדרה, קו הייצור הושק לשימוש במשך 3 חודשים. החומר שהופק היה מזוהה בתרכובת טובה ואיכות גבוהה, ולכן כאשר המוצר הושק לשוק הוא זכה להערכה והיה בעל מחיר גבוה יותר. לכן, הלקוח שיבח מאוד את מוצרי ושירותי SBM.
בהשפעת "החגורה והדרכים", תכנית "חמש השנים ה-13", סין מגדילה את ההשקעה בתשתיות. יוזמת "החגורה והדרכים" כוללת יותר מ-60 מדינות וההשקעה הכוללת עומדת על 6 טריליון דולר. תאגיד הרכבות הסיני מתכנן להשלים השקעות בגובה 800 מיליארד יואן בשנת 2016. במהלך "חמש השנים ה-12", ההשקעה בנכסים קבועים ברכבות תגיע ל-3.58 טריליון יואן בזמן שרכבות באורך של 30.5 אלף קילומטרים יהיו בפעולה, עלייה של 47.3% ו-109% בהתאמה בהשוואה ל"חמש השנים ה-11". רכבות, כבישים ופרויקטי תשתית אחרים זקוקים למספר גדול של צוברות, כך שהייצור של צוברות חול באיכות גבוהה הפך לתופעה בקרב viele עסקים.
לאחר שנים רבות של כרייה, החול הטבעי מצטמצם בחדות ולכן עלות הכרייה הולכת וגדלה. מכיוון שחול טבעי שייך למשאבים שאינם מתחדשים, אזורים רבים מתחילים לקבוע תקנות המונעות בצורה מחמירה את ניצול החול הטבעי מהנהרות, כדי לשמור על הנוף הטבעי, להגן על סכר ואדן ואיזון אקולוגי. תחת השפעת גורמי מדיניות וסביבה, קידום ייצור חול המיוצר במכונה נעשה במטרה להגן על הסביבה האקולוגית.
בסלת יש את היתרונות של עמידות גבוהה בפני לחצים, ערך שבירה נמוך, עמידות חזקה בפני קורוזיה, הידבקות טובה, ועוד. הוא הוכר כהחומר הטוב ביותר בבניית כבישים, מסילות רכבת ונחיתות שדה תעופה בעולם. לא רק זאת, בסלת משמש גם בבנייני בטון קל לבניינים גבוהים כי הוא נקבובי אך קשה. הוא יכול להקל על הבטון בעזרת התוסף בבטון. בנוסף, יש לו יתרונות של בידוד קול ובידוד חום ולכן הוא פופולרי בשוקי חומרי בניין מרכזיים.
חומר: בסלת
גודל קלט: >750 ממ
קשיות מוח: 7
גודל פלט: 0-5 ממ, 5-12 ממ, 12-24 ממ, 24-31 ממ, 31-40 ממ
קיבולת: 450-500 טון לשעה
יישום: תחנת ערבוב, בניית כבישים, בניית רכבת מהירה
על פי דרישות הלקוחות, החומרים המוגמרים כוללים חמישה סוגים עם רמות דקיקה שונות. לכן, בנוגע לתצורה של פס הייצור, מהנדסי SBM החליפו את ציוד השבירה הגסה והדקה בעל קיבולת ויעילות נמוכה, והתקינו מסך רב-שכבתי המצויד במערכת בקרה חכמה PLC ומערכת הסרת אבק, אשר מבטיחה שלפס הייצור כולו יש יעילות גבוהה והגנה על הסביבה.
קווי הייצור כוללים מחפרון פצצה PE900 * 1200, שתי מערכות של מכונת קונוס הידראולית חד-שרשרת HST315, מזין רטט ZSW420 * 110 אחד, חמישה מערכות של מסננת רירות מעגלית 3Y2160, מיכל העברה אחד, מערכת להסרת אבק ועשר מערכות של מסוע משולב.
| ציוד | כמות | שימוש | מצב פעולה |
|---|---|---|---|
| מכונת שחיקה PE900×1200 | 1 יחידה | שבירה גסה | ידני |
| מכונת קונוס הידראולית HST315 | 2 יחידה | שבירה בינונית ודקה | בקרת חכמה PLC |
| מזין ZSW420×110 | 1 יחידה | הזנה גסה | ידני |
| מסך מעגלי 3Y2160 | 5 יחידה | סינון בינוני ודק | ידני |
| מיכל אחסון מעבר | 1 יחידה | מיכל אחסון | ידני |
| מערכת הסרת אבק | 1 סט | הסרת אבק | ידני |
20-750 מ"מ בזלת לאחר Separation מושבים למכונת כתישה ראשית PE900 * 1200 על ידי הזנה רטטית ZSW420*110 שבה הבזלת נמעכת ל-0-300 מ"מ של תערובת דקה שאליה מועברת לאחר מכן לתוך מיכל העברה באמצעות רתמה מושקעת. מיכל ההעברה מסודר מתחת לוועדה ההידראולית ומזין רטט קטן. לאחר מעבר במיכל ההעברה, החומר נשלח לשתי מערכות של מכשיר כתישה הידראולי בוכנה יחידה HST315 לכתישה משנית. החומר השבור נכנס לארבע מערכות של מסך סובב אחוד 3Y2160, שמחזיר את החומר מעל 40 מ"מ חזרה למיכל ההעברה, שם מסננים את החומר העדין כמוצר סופי.
הציוד העיקרי הוא מִכְלֶה מִסְחָרִי HST315 עם צילינדר בודד. לבד מהיעילות הגבוהה, העלות הנמוכה ואורך חיי השירות הארוך, מערכת הבקרה האלקטרונית החכמה של מִכְלֶה המְסַחֵר היא גם מבדל עיקרי של פס הייצור. מערכת הבקרה האלקטרונית החכמה יכולה לספק מספר מצבי בקרה כולל בקרה ידנית, בקרה על הזנה קבועה ומצב בקרה על כוח קבוע. המשתמשים יכולים לפקח continuously על העומס הפנימי האמיתי והמכשיר יכול להסתגל אוטומטית כדי לייעל את שיעור השימוש במִכְלֶה, מה שיכול לאפשר למִכְלֶה להשיג את הביצועים הטובים ביותר בכל עת. בנוסף, מערכת הבקרה האלקטרונית החכמה יכולה לפקח אוטומטית ולהציג פרמטרים תפעוליים שונים כדי לתעד את מצב התפעול בזמן אמת ולהעניק אזעקה במידת הצורך. לדוגמה, כאשר לוח הציפוי שחוק מדי כדי לשימוש רציף, הוא יציג אוטומטית אזעקה בלוח הבקרה.
1. מערכת בקרה מרכזית: היא מיועדת לקו חיתוך גדול או ללקוחות שיש להם דרישות בקרה מרוכזות. כל המערכת משתמשת במחשב תעשייתי כחלק המרכזי. דרך מגוון של טכנולוגיות תקשורת, ה-PLC (מבקר תכנותי) נקרא ומצב הציוד נאסף. לאחר מכן, על סמך מצב הציוד, המחשב שולח פקודות נוספות לשלוט בציוד בשטח, כדי לממש את הבקרה המרוחקת, את רישום המידע ואת הניתוח. המערכת הבקרה המרכזית יכולה לממש את האוטומטיזציה, החכמה והמיקוד של פס הייצור, שמסוגל לענות על דרישות הלקוחות ולהשיג את הניהול המופץ, בקרה מרוכזת:
1). ציוד בקרה מרוכז, בקרה מרחוק, הגדרת פרמטרים מרחוק.
2). רישומי נתונים, חקירה היסטורית, הדפסת נתונים, רישום זמני הפעלת המכשירים, אחסון אוטומטי של זמן הריצה.
3). מערכת גמישה, פעולה נוחה, פונקציה חזקה, שיתוף משאבים, ביצועי בטיחות גבוהים.
4). התקשורת החזקה, הרחבת המערכת, הבקרה המרוחקת של האינטרנט של הדברים, המשתמש יכול לראות את מצב הציוד בכל עת.
5). רמת אוטומטיזציה גבוהה ושליטה מעורפלת. חיסכון משמעותי בעלויות עבודה וחומרים.
6). לממש את הוויזואליזציה של המעקב והתחלה והפסקה אישית, מפתח להתחלה והפסקה, בקרה בודדת ומתג חיבור, זיהוי אוטומטי של תקלות תפעול, הפסקה אוטומטית במקרה של מצב תקלה.
7). להשלים במהירות שדרוג על סמך האופטימיזציה של תהליך הייצור בהמשך.
2. מערכת ניהול ומעקב מרחוק (IOT): מערכת זו מאפשרת לכל המכשירים להשתלב ברשת. לא משנה היכן אנו נמצאים, הלקוחות יוכלו לראות את זמינות המכונה ורשומות היסטוריות כל עוד יש מכשיר שיש לו גישה לאינטרנט. מערכת ניהול ומעקב מרחוק, יתרה מכך, יכולה גם לספק שירות אזעקה מיידי. בנוסף, כאשר טחנת התבואה נתקלת בבעיה, נודיע בדחיפות לאנשי מקצוע הרלוונטיים ונציע שירות הדרכה מרחוק, בנוחות ובמהירות.
שיתוף פעולה זה הוא ניצחון של SBM כאשר היא מתמודדת עם יצרנים אחרים. קו השחיקה הישן פועל במשך 2-3 שנים. הלקוח השתמש בציוד של יצרן אחר קודם לכן. כתוצאה מכך, הקיבולת הייתה לא מספקת ועלויות התחזוקה היו גבוהות למדי. במהלך 2 שנים הלקוח החליף 3-4 סטים של ציוד ראשי. בסופו של דבר, הם בחרו ב-SBM על ידי רכישת סדרת ציוד לשחיקה.
1. כוח החברה: SBM היא יצרנית ברמה עולמית של משחיזים ומלטשות. המכונות שלנו נמצאות בשימוש נרחב בכרייה ומטלורגיה, הנדסה עירונית, רכבת מהירה, כבישים, גשרים, נמלים, שדות תעופה, תחנת כוח מים (גרעינית) בכל העולם. בנוסף, איכות המוצרים של SBM והשירות המושלם שלה ידועים היטב בכל העולם.
2. איכות המוצר: זו מפתח ל-SBM לנצח את הלקוחות ב-30 שנות הפיתוח. במקרה זה, SBM סיפקה ללקוחות את מכונה לחצץ עם פגז יחיד מסוג HST בהתאם לקשיות הבזלת. איכות המוצר הייתה מצוינת והתוצאות הסופיות עלו באופן מוחלט על ציפיות הלקוח.
3. ייצור מהיר: לאור העובדה שהקו היה בתהליך ייצור, כדי למנוע הפסדים כלכליים שנגרמים מהפסקת ייצור, SBM עשתה הכנות מראש כדי לשמור על הייצור כרגיל. מהנדס ההתקנה עבד שעות נוספות במשך 6 ימים באתר והתקין שני יחידות ופתר בעיות אחרות לחלוטין, כדי לאפשר לקו הייצור להמשיך בייצור נורמלי.
4. שירות לאחר מכירה: במהלך יותר מ-30 שנות הפיתוח, השירותים של החברה תמיד נהנו מ reputaייה טובה. תחת הנחה של שירות סטנדרטי, SBM תמשיך לשפר את מערכת השירות כדי ליצור צוות שירות מנוסה יותר.
שימושנו בציוד שיוצר על ידי מפעל מקומי קטן קודם לכן. האיכות הירודה גרמה לנו להשתגע והחלפנו את המכשיר מחדש בתוך שנתיים. עלות התחזוקה הייתה גבוהה מאוד. לאחר מכן, במקרה, גילינו ש-SBM עושה עבודה טובה בפירוק מכרות לאחר חקירת השוק, ולכן קנינו שתי מערכות של כונן קונוס בודד HST ויזום כפול. כל התהליך ארך פחות מחודש. SBM הרשים אותי בעוצמה באיכות הטובה וביעילות השירות. נמשיך לשתף פעולה עם SBM בהמשך.
פריסת קו השחיקה הכללית היא כדלקמן: (בנק חומר גולמי) - מזין-משחיז מגרסה-בנק מעבר-משחיז קונוס (משחיז פגיעה) - מסך רטוט-בנק אחסון. אך פריסת קו הייצור הממשי נעשתה בהתבסס על סקלה, תכונת חומר, גודל כניסה ויציאה, שיטת פריקה ודרישות מיוחדות אחרות.
1. היקף קו היצור: היקף זה קובע ישירות את בחירת הציוד, מה שמחליט בהמשך על ההשקעה בציוד. לדוגמה, בקו ייצור של 200ט/שעה, מומלץ להשתמש ב亞גובה מכבש שוג גבוה אנרגיה HJ98ומכסה נהר מרובה מחפרים הזרקוני חום HPT300; בקו ייצור של 300ט/שעה, עדיף להתאים מכבש שוג אירופי PEW860, מכשיר הזרקוני חום סינגל סילינדראי HST160 ומכבש הזרקוני חום מרובה מחפרים HPT300, וכו'; בעוד שבקו ייצור אחר של 500ט/שעה, זו בחירה טובה להתאים מכבש שוג גבוה אנרגיה HJ125, מכבש הזרקוני חום סינגל סילינדראי HST250 ומכבש הזרקוני חום סינגל סילינדראי HST315, וכו'.
2. תכונות חומריות: הבחירה בציוד נקבעת על ידי הקשיות של החומרים. לעיתים קרובות, עיבוד חומרים קשים כמו גרניט, באזלט וחלוקי נחל יכול לאמץ מכונת חציבה קונית בעוד שחומרים רכים כמו אבן גיר ודולומיט יכולים להשתמש במכונת חציבה פוגעת לעיבוד ביניים.
3. גודל קלט ופלט:
(1) גודל קלט: מומלץ להשתמש במכונת קונוס PE600X900 עבור חומרים באורך כ-500 מ"מ בעוד שמומלץ להשתמש ב-PE750X1060 עבור חומרים באורך של כ-600 מ"מ.
(2) גודל פלט: גדלי פלט שונים מביאים ליכולות שונות.
שבירת גרניט:
גודל פלט CSB160 HPT300
25 מ"מ 150 טון/שעה 200 טון/שעה
40 מ"מ 200 טון/שעה 250 טון/שעה
4. שיטת פריקה: מסך דו-שכבתי: שני סוגים של מוצר גמור וסוג אחד של חומר מחזור; מסך תלת-שכבתי: שלושה סוגים של מוצר גמור וסוג אחד של חומר מחזור.
5. דרישות מיוחדות: יש לבצע תצורות שונות בהתאם לצרכי השבירה בפועל כגון התקנה של מפריד ברזל אם יש בוץ ברזל בחומרי הגלם; התקנה של מסנן אבק אם יש דרישה מחמירה על הסביבה; התקנה של מכונת שטיפת חול אם יש צורך בטוהר החול והתקנת גנרטור חשמל אם אין אספקת חשמל.
ייעוץ