Anyag:BazaltKapacitás:450-500TPHBemeneti méret:>750mmMoh's keménység:7 vagy annál magasabbKibővített méret:0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40mmAlkalmazás:Keverőüzem, útépítés és nagysebességű vasúti építésBerendezés:PE900 * 1200 zúzó, két HST315 egyhengeres hidraulikus kúpkőző gép, egy ZSW420 * 110 rezgő adagoló, öt 3Y2160 körkörös rezgő képernyő, egy átadó tároló, egy porleválasztó rendszer
A gyártósor kevesebb mint 3 éve működik. A berendezést más hazai gyártóktól vásárolták. Sajnos a berendezés nem felel meg az ügyfél kapacitás iránti követelményeinek, miközben a karbantartási költség meglehetősen magas volt. Ami még rosszabb, 3 éven belül a legtöbb létesítmény elromlott és cserélni kellett. 2015 decemberében az ügyfél a SBM-től vásárolt 2 db HST315 egyhengeres hidraulikus kúpkőző gépet és egy PE900*1200 Zúzót. A kúpkőző gép fejlett intelligens vezérlési módszert alkalmaz. A telepítést és üzembe helyezést követően a gyártósor 3 hónapig működött. Az előállított aggregátum jó granuláltsággal és minőséggel rendelkezett, így amikor az aggregátum a piacon megjelent, kedvező fogadtatásra lelt és magasabb árat ért el. Ezért az ügyfél minden dicséretét kifejezte a SBM termékeire és szolgáltatásaira.
A "Belt and Road", a "13. Ötéves Terv" hatása alatt Kína növeli az infrastruktúrába történő befektetéseket. A "Belt and Road" kezdeményezés több mint 60 országot érint, és a teljes befektetés eléri a 6 trillió dollárt. A Kínai Vasúti Vállalat 800 milliárd jüan befektetést tervez 2016-ra. A "12. Ötéves Terv" alatt a vasútra történő fix pénzügyi eszközbefektetés eléri a 3,58 trillió jüant, míg a 30,5 ezer kilométer hosszú vasútvonal üzemben lesz, ami 47,3%-os és 109%-os növekedést jelent az "11. Ötéves Tervhez" képest. A vasúti, közúti és egyéb infrastruktúra projektekhez nagy mennyiségű aggregátumra van szükség, ezért a magas minőségű homok aggregátum termelése sok vállalat számára őrületté vált.
Sok év bányászat után a természetes homok erősen csökken, így a bányászati költségek egyre magasabbak lesznek. Mivel a természetes homok nem megújuló erőforrás, sok területen kezdik megalkotni a szabályozásokat, hogy szigorúan tiltsák a természetes folyami homok kitermelését, a természetes táj megőrzése, a gátak védelme és az ökológiai egyensúly biztosítása érdekében. A politikai és környezeti tényezők hatására a gépi előállítású homok termelése kerül előtérbe az ökológiai környezet védelme érdekében.
A bazalt előnyei közé tartozik a magas nyomószilárdság, az alacsony törési érték, az erős korrozióállóság, a jó tapadás stb. A világ legjobb anyagának ismerték el az autópályák, vasutak és repülőtéri kifutók építésében. Nemcsak hogy, a bazalt széles körben használják könnyűbetonban magas épületekhez, mivel porózus, de kemény. A beton könnyebbé tételére alkalmas, ha adalékanyagként használják benne. Emellett hangszigetelési és hőszigetelési előnyökkel rendelkezik, így népszerű a jelentős építőanyag-piacokon.
Anyag: Bazalt
Bemeneti Méret: >750mm
Mohs Keménység: 7
Kimeneti Méret: 0-5mm, 5-12mm, 12-24mm, 24-31mm, 31-40mm
Kapacitás: 450-500TPH
Alkalmazás: Keverőállomás, úthálózat építése, gyorsvasút építése
A vevők igényei szerint a végtermékek ötféle, különböző finomságú anyagot tartalmaznak. Ezért a gyártósor konfigurálásánál az SBM mérnökei alacsony kapacitású és hatékonyságú durva és finom zúzó berendezéseket cseréltek le, és telepítettek egy több szintű szűrőt, amely PLC intelligens vezérléssel és poreltávolító rendszerrel van felszerelve, biztosítva ezzel a teljes gyártósor nagy hatékonyságát és környezetvédelmi megfelelőségét.
A gyártósor tartalmaz egy PE900 * 1200 harmonikát, két HST315 egylövetű hidraulikus kúpos zúzót, egy ZSW420 * 110 vibráló adagolót, öt 3Y2160 körkörös vibráló szűrőt, egy átmeneti tárolót, egy poreltávolító rendszert és tíz szalagféket.
| Berendezés | Mennyiség | Használat | Működési mód |
|---|---|---|---|
| PE900×1200 harmonika | 1 egység | Durva zúzás | Kézi |
| HST315 hidraulikus kúpos zúzó | 2 egység | Közepes és finom zúzás | PLC intelligens vezérlés |
| ZSW420×110 adagoló | 1 egység | Durva adagolás | Kézi |
| 3Y2160 körkörös vibráló szűrő | 5 egység | Közepes és finom szűrés | Kézi |
| Átmeneti tároló | 1 egység | Tároló | Kézi |
| Poreltávolító rendszer | 1 készlet | Pornak eltávolítás | Kézi |
A 20-750mm bazalt, miután elválasztásra került, az ZSW420*110 vibráló adagolón keresztül a PE900 * 1200 elsődleges harmonikába kerül, ahol a bazaltot 0-300mm finom aggregátumra zúzzák, amit ezután egy szalagféken keresztül az átkelő tárolóba továbbítanak. Az átkelő tároló a hidraulikus szelepen és a kis vibráló adagolón helyezkedik el. Átmeneti tárolón áthaladva az anyagot ezután két HST315 egylövetű hidraulikus kúpos zúzóhoz küldik másodlagos zúzásra. A törött anyag ezután belép a két 3Y2160 körkörös vibráló szűrőbe, amely a 40mm-nél nagyobb anyagot visszaküldi az átkelő tárolóhoz, míg a finom anyag késztermékként van kiszitálva.
A fő berendezés a HST315 egylövetű hidraulikus kúpos zúzó. A magas hatékonyság, alacsony költség és hosszú élettartam mellett a zúzó intelligens elektronikus vezérlőrendszere szintén kiemelkedő jellemzője a gyártósornak. Az intelligens elektronikus vezérlőrendszer több vezérlési módot tud biztosítani, beleértve a kézi vezérlést, állandó adagolás ellenőrzést és folyamatos teljesítményszabályozási módot. A felhasználók folyamatosan figyelemmel kísérhetik a tényleges belső terhelést, és a berendezés automatikusan beállítható a zúzó kihasználtsági arányának optimalizálására, amely bármikor lehetővé teszi a zúzó legjobb teljesítményének elérését. Ezenkívül az intelligens elektronikus vezérlőrendszer automatikusan figyeli és megjeleníti a különböző működési paramétereket, hogy rögzítse a valós idejű működési helyzetet, és szükség esetén riasztást adjon. Például, amikor a béléslemez túlzottan elhasználódik, hogy folytatható legyen a használat, automatikusan megjeleníti és riaszt a vezérlőpanelen.
1. Központi vezérlőrendszer: Nagy törési vonalakhoz vagy központosított vezérlési igényekkel rendelkező ügyfelek számára készült. Az egész rendszer ipari számítógépet használ alapvető elemként. Számos kommunikációs technológia révén a PLC (programozható vezérlő) állapotát olvassa, és az eszközök állapotát gyűjti. Ezt követően az eszközök állapotának megfelelően a számítógép továbbítja a parancsokat a helyszíni berendezések vezérléséhez, hogy lehetővé tegye a távoli vezérlést, az információk rögzítését és elemzését. A központi vezérlőrendszer képes automatizálni, intelligenssé és koncentráltá tenni a termelési vonalat, ami megfelel az ügyfelek követelményeinek, és lehetővé teszi a decentralizált irányítást, központosított vezérlést.
1). központosított vezérlő berendezés, távvezérlés, távoli paraméterbeállítás.
2). adatnyilvántartások, történelmi lekérdezés, adatok nyomtatása, indítási idő rögzítése, automatikus tárolási futási idő.
3). rugalmas rendszer, kényelmes működés, erőteljes funkció, erőforrás megosztás, magas biztonsági teljesítmény.
4). erőteljes kommunikáció, rendszerbővítés, az IoT távoli vezérlése, a felhasználó bármikor megtekintheti a berendezés állapotát.
5). magas automatizáltsági fok és fuzzy vezérlés. Nagyban csökkenti a munkaerő és anyagköltségeket.
6). a monitorozás vizualizálása és az egyéni indítás és leállítás megvalósítása, egy gombos indítás és leállítás, egyedi vezérlés és összekapcsoló kapcsoló, automatikus hibameghatározás, automatikus leállítás hiba esetén.
7). gyorsan befejezni a frissítést a gyártási folyamat optimalizálása alapján.
2. Távmonitorozó és vezérlőrendszer (IOT):Ez a rendszer lehetővé teszi, hogy minden eszköz integrálódjon a hálózatba. Akárhol is vagyunk, a vásárlók meg tudják nézni a gépek rendelkezésre állását és történelmi nyilvántartásait, amíg van egy eszköz, ami hozzáfér az internethez. Ezen kívül a távmonitorozó vezérlőrendszer az azonnali figyelmeztető szolgáltatást is tud biztosítani. Továbbá, ha a malom problémába ütközik, azonnal értesítjük a megfelelő személyeket és kényelmesen, gyorsan távoli irányítási szolgáltatást nyújtunk.
Ez az együttműködés a SBM győzelme, amikor más gyártókkal versenyez. A régi bazalt zúzóvonal 2-3 éve működik. A vásárló korábban más gyártó berendezéseit használta. Ennek eredményeként a kapacitás nem volt kielégítő és a karbantartási költség meglehetősen magas volt. 2 éven belül a vásárló 3-4 főberendezést cserélt. Végül a SBM mellett döntöttek, amikor egy sor zúzóberendezést vásároltak.
1. Cégereje: A SBM a világ vezető zúzó és malomgyártója. Gépeinket széles körben használják a bányászatban, fémiparban, közműépítésben, nagysebességű vasutaknál, autópályákon, hidaknál, kikötőkben, repülőtereken, vízi (atomerőmű) erőművekben világszerte. Ezen kívül a SBM kiváló minősége és tökéletes szolgáltatása világszerte jól ismert.
2. Termékminőség: Ez kulcsfontosságú a SBM számára, hogy ügyfeleket nyerjen 30 éves fejlődése során. Ezzel a esettel kapcsolatban a SBM HST egyhengeres kúpos zúzót biztosított az ügyfeleknek a bazalt keménysége alapján. A termékminőség kiváló volt, és a végső kimenet teljesen felülmúlta az ügyfél elvárásait.
3. Gyors termelés: Annak érdekében, hogy elkerüljük a termelés megszakításából adódó gazdasági veszteségeket, a SBM előre felkészült, hogy a termelés a megszokott módon folytatódjon. A telepítési mérnök 6 napot túlmunkázott a helyszínen, két egységet telepített, és teljesen megoldotta a többi problémát, hogy a gyártósor normál termelést tudjon fenntartani.
4. Utólagos szolgáltatás: Több mint 30 év fejlődése alatt a cég szolgáltatásainak mindig jó hírneve volt. A szabványosított szolgáltatás keretein belül a SBM továbbra is javítani fogja a szolgáltatási rendszert, hogy tapasztaltabb szolgáltató csapatot építsen ki.
Korábban egy kis hazai gyár által gyártott berendezéseket használtunk. A gyenge minőség megőrjített minket, és két éven belül ismét kicseréltük a főberendezést. A karbantartás sokba került. Akkor véletlenül tudtuk meg, hogy az SBM jól teljesít a bányászati törésben a piaci vizsgálat után, ezért vásároltunk két HST egyhengeres kőzetzúzó berendezést és egy háromrészletes zúzót. Az egész folyamat kevesebb mint egy hónapot vett igénybe. Az SBM mély benyomást tett rám a jó minőségével és a szolgáltatás hatékonyságával. Később továbbra is együtt fogunk működni az SBM-mel.
A zúzóvonal általános elrendezése a következő: (nyersanyag tároló) - tápláló - zúzógép - tranzit tartály - kúpos zúzó (ütőzúzó) - vibráló képernyő - tároló tartály. Azonban a tényleges termelési vonal elrendezését a méret, az anyag jellemzői, a bemeneti és kimeneti méret, a kiadási módszer és más különleges követelmények figyelembevételével alakítják ki.
1. A termelési vonal mérete: A méret közvetlenül meghatározza a berendezés választását, ami további beruházást határoz meg. Például egy 200 t/h termelési vonal esetén a HJ98 nagy energiájú zúzógép és a HPT300 többszörös hengeres hidraulikus kúpos zúzó ajánlott; 300 t/h termelési vonal esetén jobb konfigurálni a PEW860 európai zúzógépet, HST160 egyszelepes hidraulikus kúpos zúzót és HPT300 többszörös hengeres hidraulikus kúpos zúzót, stb.; egy másik 500 t/h termelési vonal esetén jó választás a HJ125 nagy energiájú zúzógép, HST250 egyszelepes hidraulikus kúpos zúzó, HST315 egyszelepes hidraulikus kúpos zúzó, stb.
2. Anyag jellemzői: A berendezés kiválasztását az anyagok keménysége határozza meg. Nagyon gyakran a kemény anyagok, mint például a gránit, bazalt, kavics zúzásához kúpos zúzó használható, míg a puha anyagok, mint a mészkő és a dolomit közepes zúzásához ütőzúzó ajánlott.
3. Bemeneti és kimeneti méret:
(1) Bemeneti méret: PE600X900 zúzógép ajánlott körülbelül 500 mm-es anyagokhoz, míg PE750X1060 ajánlott körülbelül 600 mm-es anyagokhoz.
(2) Kimeneti méret: A különböző kimeneti méretek különböző kapacitásokat eredményeznek.
Gránit zúzása:
Kimeneti méret CSB160 HPT300
25 mm 150 t/h 200 t/h
40 mm 200 t/h 250 t/h
4. Kiadási módszer: Két rétegű szitálás: kétféle késztermék és egyféle visszaforgatott anyag; háromrétegű szita: háromféle késztermék és egyféle visszaforgatott anyag.
5. Különleges követelmények: Szükséges, hogy a tényleges zúzási igények figyelembevételével különféle konfigurációkat készítsenek, például vasleválasztó telepítése, ha a nyersanyagok között vasbrikett található; por eltávolító telepítése, ha szigorú követelmény van a környezettel kapcsolatban; homokmosó telepítése, ha a homok tisztaságára van szükség, és elektromos generátor telepítése, ha nincs áramellátás.
Konzultáció