A nagy intenzitású, teljesen zárt torony-szerű elrendezés integrálja a hatékony homokgyártó rendszert, a részecskeméret optimalizálását, a kőpor kontrollját, a osztályozási beállítást, a víztartalom kontrollját és a környezetvédelmet, ami lehetővé teszi a részecskék alakja, osztályozása, por tartalma és finomsági modulus minták optimalizálását és beállítását, így a gépgyártott homok teljes mértékben helyettesítheti a természetes homokot a beton és a habarcs előállításában. A gépgyártott homok teljesítménye javul, és a cement és adalékanyagok jelentősen megtakaríthatók.
Politikai tényező
A Kínai Lakásügyi és Városfejlesztési Minisztérium (MHURC) által 1973-ban bevezetett Géppel Készített Homok Technikai Szabályzatai óta a géppel készített homok széleskörűen fejlődött. Ezenkívül a géppel készült homok fejlesztését jelentősen befolyásolja a makroadományozási politika, az iparosodás, az Övezet és Út kezdeményezés, az urbanizáció és az ökológiai gazdálkodás.
Környezeti tényező
A természetes homok bányászatának költsége egyre magasabbá válik, miközben mennyisége egyre csökken a túlzott bányászat miatt. A természetes homok nem megújuló erőforrás, ezért a természetes területek megőrzése és a folyópart védelme, valamint az ökológiai egyensúly fenntartása érdekében a természetes homok bányászata bizonyos régiókban tilos.
A politika és a környezet hatására néhány érintett vállalatot arra ösztönöznek, hogy fejlesszék a géppel készített homok termelését, hogy védjék a környezeti környezetet Shijiazhuangban, Hebeiben.

A VU által gyártott homok megfelel a GB/T14684 és a JGJ52 szabványoknak. A homok a gyakorlati igényeknek megfelelően állítható. A finomsági modulus 2,0-3,5 között kontrollálható; a por tartalom 3-15%.
| Szita méret | Betonhomok 1 | Betonhomok 2 | Kötőhomok 1 | Nemzetközi határ betonhomok | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Egység szűrési arány | Felhalmozott szűrési arány | Egység szűrési arány | Felhalmozott szűrési arány | Egység szűrési arány | Felhalmozott szűrési arány | Egység szűrési arány | Felhalmozott szűrési arány | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Finomsági modulus | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
A magas minőségű homok iránti növekvő kereslet és a beton, valamint a habarcs teljesítményének követelményeinek kielégítése érdekében a SBM 5 évet töltött a VU rendszer kifejlesztésével, egy speciális aggregátumoptimalizáló teszthelyszínen, több mint 30 éves tapasztalattal ezen a területen.
A VU Aggregátumoptimalizáló Rendszer egy olyan rendszer, amelyet magas minőségű géppel készített homok gyártására terveztek, és amely megoldja a homokgyártási technológiában fellépő problémákat, beleértve a zúzást, őrlést és a szeparálást.
Ebben a projektben a VU Aggregátumoptimalizáló Rendszer tökéletesen megfelelt a géppel készített homok termelési szabványainak az ügyfél számára.

------A homokgyártás magas hatékonysága
A VU Homokgyártó Gép új generációja először valósítja meg az olyan őrlési technológiákat, mint a nagy frekvenciájú "kő üti a követ" és az "anyaghullám". A VSI Homokgyártó Géppel összehasonlítva a VU rendszer a homok és a finom homok arányát több mint 10%-kal növeli.

-----Magas hatékonyság
A zúzás, osztályozás és porleválasztás kombinációja lehetővé teszi a gép számára, hogy egyszerre végezze el az anyag osztályozását és a kőpor eltávolítását a teljes zárás, a negatív nyomással történő por eltávolítás és az egyenletes osztályozás révén.
-----Állítható és szabályozható
A légmennyiség és a folyadékcsatorna folyamatos online precíz beállítást érhet el a szita háló és más alkatrészek cseréje nélkül. A végső homok finomsága 2,5-3,2 között, a por tartalom pedig 3-15% között szabályozható.

-----Részecskeforma optimalizálás
A természetes homok képződési elvének utánzásával a gép a "alacsony energiafogyasztású zúzás és feldolgozás" és az "önmagát koptató esés" globálisan úttörő technológiáit alkalmazza, amelyek hatékonyan eltávolítják a végtermékek felületén lévő éleket és növelik a finom homok térfogatát körülbelül 0,6 mm-rel, a porozitás 1-2%-kal csökken, az áramlási idő pedig 5%-kal.
------Alacsony költség
Az új és célzott feldolgozási technológia csökkenti az energiafogyasztást és meghosszabbítja a sérülékeny alkatrészek élettartamát (azonos feltételek mellett az élettartam több mint tízszerese a becsapódásos zúzóknak).

Az automatizált vezérlési tervezés garantálja a stabil víz hozzáadást, hogy biztosítsa a végső homok megfelelő víztartalmát és egyenletességét, valamint elkerülje a szétválást.

------Zöldebb
A negatív nyomású porelváló és a zárt művelet használata kevesebb port és szennyeződést eredményez, teljes mértékben megfelel a "zöld" építési nemzeti szabványoknak.
------Intelligensebb
A finomérc-tároló automatikus megfigyelésének és anyagkibocsátásának kialakítása lehetővé teszi a finom anyag tárolását és szállítását egy gombnyomással. Nagymértékben csökkenti a munkaintenzitást és a működési költségeket.

------Stabil és kényelmes
A gépek vezérlési és megfigyelési feladatait a központi vezérlőrendszer integrálja, amely nagymértékben egyszerűsíti a működési folyamatot és biztosítja a biztonságos, folyamatos és stabil termelést.
------Magas hatékonyság
Az optimális működési paraméterek beállítása és fenntartása lehetséges. A termékek minősége stabil. Ez a rendszer maximalizálja a termelést és fenntartja az általános hatékonyságot a legmagasabb szinten.
A VU homokgyártó zúzó által zúzott és formázott, 10 mm alatti iszap nyersanyagok az FM vezérlőszűrő és a porelváló hatására három komponensre oszlanak - kőpor, visszaforgatott anyag és kész homoktermék. A kőport a porelváló összegyűjti és a finomérc-tárolóban tárolja, míg a kész homoktermék belép a Részecskeforma Optimalizáló Gépre további feldolgozásra, majd a legutolsó feldolgozási lépés következik - keverés nedves környezetben. A VU Aggregátum Optimalizáló Rendszer által feldolgozott nyersanyagok magas minőségű homokká alakíthatók ésszerű osztályozással, sima formával és szabályozható por tartalommal, valamint száraz, tiszta, újrahasznosított és magas minőségű kőporral (a felhasználási területek a nyersanyagoktól függenek).
A VU Összesített Optimalizáló Rendszer – a SBM által tervezett, világvezető száraz típusú homokgyártó rendszer, amelyet a Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Építőipari Anyag Vállalat gépesített homoktermeléséhez alakítottak ki, teljesen frissítették a meglévő száraz típusú homokgyártó rendszer alapjain. A nagymértékben intenzív, teljesen zárt toronyszerű elrendezés integrálja a nagy hatékonyságú homokgyártó rendszert, a szemcseformák optimalizálását, a kőpor kontrollt, a frakcióbeállítást, a víztartalom ellenőrzését és a környezetvédelmet. Nemcsak a termelékenység nő jelentősen, hanem minden olyan norma is, mint a szemcseforma, a frakciók és a por tartalom javul, így a gépesített homok teljesítménye összehasonlítható a természetes homokéval, új lehetőségeket és értékeket teremtve a homokkő, a cement és a beton iparág fejlesztésében.

Magas környezetvédelmi teljesítmény
A. Környezetvédelmi technológia: A teljesen zárt szállítás és gyártás, valamint a negatív nyomású porleválasztó kialakítás megakadályozza a por képződését a gyártási helyszíneken. A száraz típusú gyártási és szitálási technológia megakadályozza a szennyvíz és iszap kibocsátását.
B. Környezetvédelmi működés: A Vízellenőrző Gépezet (opcionális) biztosítja a kész homoktermék víztartalmának megfelelőségét és megakadályozza a por képződését. A porraktár felügyelete és a automatikus telescopikus anyagleadás kialakítása megakadályozza a kőpor kiömlését szállítás közben. Emellett a száraz típusú porleválasztási és -elválasztási technológia megőrzi a kőpor szárazságát és tisztaságát, megkönnyítve ezzel a kezelést és a teljes körű hasznosítást.
Magas hatékonyság
A. Hatékony termelés: A zúzás és őrlés technológiák átfogó újítása több mint 10%-kal növeli a homoktermelési arányt. Az integrált száraz típusú szitálási technológia nyilvánvalóan növeli a szitálási hatékonyságot, és a szita területe több mint 50%-kal csökkenthető a hagyományos technológiához képest. Az egyes gépek teljesítményének javítása és a technológiák ésszerű használata jelentősen csökkenti az elektromos áramfogyasztást, és 5-10%-kal növeli a feldolgozási mennyiséget.
B. Hatékony működés: Az intenzív toronyszerű kialakítás kisebb alapterületeket foglal el. Például egy 7,5 m × 24 m-es terület elegendő a VU70 géptestének elhelyezésére. Az új kopásálló kialakítás és az anyagok fejlesztése meghosszabbítja a kopásálló alkatrészek élettartamát, és jelentősen csökkenti a karbantartási állásidőt. Az integrált vezérlőrendszer és az online beállító kialakítás lehetővé teszi a rendszer beállításainak módosítását működés közben, növelve a kész homoktermék minőségét és hozamát, valamint csökkentve a munkaerő szükségletét.
Magas minőség
A. Ésszerű frakció: Az integrált zúzás és őrlés funkciók, valamint a rugalmas szitálási kialakítás folyamatosan, állíthatóan és ellenőrizhetően biztosítja a kész homoktermék frakcióinak. A 0,15-0,6 mm közötti finom homok mennyisége éles emelkedést mutat, míg a 2,36-4,75 mm közötti durva homok mennyisége arányosan csökken. A frakció megfelel az amerikai ASTMC33, a kínai JGJ52 másodlagos szintjének és az indiai IS383 szabványnak.
B. Simító részecske forma: Teljesen eredeti őrlési és anyag-esés formázási technológiák főként négyzet alakú és gömb alakú homokot állítanak elő. A homokfelületen lévő élek az extrémre csökkentek. Eközben a felületi terület és a leggazdagabb térfogat jelentősen csökken, ezért a folyékonyság nő.
C. Ellenőrizhető por tartalom: a száraz típusú por eltávolító technológia stabil és ellenőrizhető por tartalmat tart fenn a kész homoktermékben (0-0,15 mm) 3-15% között. A száraz és tiszta kőpor, amelyet száraz típusú szeparálási módszerrel nyernek, újrahasznosítható.
Magas haszon
A rendkívül hatékony rendszertervezés 5-10%-kal csökkenti az energiafogyasztást és 40%-kal a munkaerőköltséget. Az egyszeri befektetés több mint 30%-os költségmegtakarítást eredményez a hasonló termékekkel összehasonlítva.
Magas környezetvédelmi teljesítmény
Magas hatékonyság
Magas minőség
Magas haszon
A nyersanyagok viszonylag tiszta, alacsony értékű kőzúzalékok 0-5 mm és 5-10 mm finomsággal. A 0-5 mm kőpor feldolgozás előtt 4 jüan tonnánként, míg a feldolgozott, kiváló minőségű gép által készült homok 45 jüan tonnánként, a meddőanyag értéke pedig 40 jüan tonnánként megnő.
A VU120 Állapotoptimalizáló Rendszer által készített gép által készült homokbeton alkalmazási hatása messze meghaladja a természetes homokét.
A VU rendszer által előállított homok teljes mértékben helyettesítheti a természetes homokot C20-C60 beton és más különleges típusú beton előállításához. A gép által készített homok magas szilárdságú, széleskörű alkalmazható teljesítménnyel rendelkezik, és csökkentheti a cement és adalékanyagok felhasználását.
| Homok | Arány | Összeesés | Keverék állapot | Intenzitás | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Víz-cement arány | Víz csökkentő | Első T/K | T/K 1 óra múlva | Állapot leírás | 7 nap | 28 nap | |
| Természetes homok | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Jó állapot és folyékonyság | 24.9 | 42.3 |
| VU homok | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Jó állapot és folyékonyság | 25.8 | 44.5 |
Késztermék homok
Az 01-es kép a teljesítmény értékeléséről
Az 02-es kép a teljesítmény értékeléséről
A projektmenedzser visszajelzése a telepítésről
1. Az egész VU rendszer több mint 25 méter magas. Ez egy nehéz mérnöki projekt, amelynek szigorúan meg kell felelnie a nemzeti biztonsági előírásoknak, és a terveknek megfelelően kell befejezni.
2. A VU rendszerhez szükséges adatok megszerzése érdekében a telepítési tervet időben el kell készíteni. Minden egyes rész mérete alapján meg kell tervezni, hogy mire van szükség minden telepítési folyamat során, például pótalkatrészekre, anyagokra, szerszámokra, darukra, személyzetre és időre, hogy jelentősen csökkentsük a telepítési időt és költségeket, valamint biztosítsuk a projekt időben történő befejezését.
3. 10-20 munkásra van szükség egy telepítési csapat kialakításához. A munkásoknak legalább 2 éves tapasztalattal kell rendelkezniük a gépiparban és az acéliparban. Ezen kívül, a biztonsági képzés után erős önbizalmuk van a saját biztonságukban. Továbbá a kapcsolódó készségeket jól kell elsajátítaniuk. Mielőtt dolgozni kezdenének, minden védőfelszerelést viselniük kell, mint például munkaruhát, védősisakot, védőcipőt és kesztyűt. A biztonsági és minőségi követelményekkel kapcsolatos értekezleteket előre megtartják, és minden egyes személy munkaköre ki van jelölve. A projekt haladását és a kapcsolódó problémákat naponta dokumentálják, és rendszeres projektértekezleteket tartanak.
Vásárlói Visszajelzés
A homok- és kavicsfeldolgozási melléktermékek felhasználásával készült magas minőségű homokra vonatkozó projektet az SBM ajánlotta. Az SBM mind a berendezéseket, mind a telepítési szolgáltatást felajánlotta. A telepítési folyamat sikeres volt, és a VU120 rendszert a tervezett időben üzembe helyezték. A működés stabil volt, kevés zajjal és por nélkül. A legfontosabb dolog az volt, hogy a korábbi termelés által előállított hulladékok értékes termékekké alakítása nagy gazdasági hasznot hozott számunkra.









A Kínai Lakásügyi és Városfejlesztési Minisztérium (MHURC) által 1973-ban bevezetett Géppel Készített Homok Technikai SzabályzataiAz Kínai Lakás- és Város-vidék Fejlesztési Minisztérium (MHURC) által 1973-ban bevezetett gép által termelt homok széles körben elterjedt. Az építőipartól kezdve az utak, vasutak, víz és áram, fémkohászat rendszereiig, a blokkoló és védős projektekig, hidakig, alagutakig és vízművek projektekig, a falazó habarctól a normál betonig, vasbetonig, előfeszített betonig, pumpált betonig, légmentesen záródó betonig és kombinált csavarozású és sugárbetonig, a gép által termelt homok mindenhol jelen van.
A természeti erőforrások védelme és az építkezési minőség növelése érdekében a gép által termelt homok fokozatosan a szárazkeverék habarcs kulcsává válik. A gép által termelt homok mint új építkezési homok a szárazkeverék habarcs számára jelentős hatással van az erőforrások integrált felhasználására.
Alacsony minőség:Olcsó zúzókkal feldolgozva a durva aggregátumok egyszerűen zúzódnak és osztályozódnak, így megjelennek a megnyúlt és pikkelyes részecskék, valamint a nagy üregek és egyenletlen minőség.
Magas költségek:A folyamatos kőbányászat miatt a homokforrások egyre csökkennek. A kereslet meghaladja a kínálatot, ami miatt az árak meredeken emelkednek. Ezen kívül, mivel a homok kínálata és minősége nem garantálható, a laboratóriumnak gyakran kell a keverési arányokat módosítania, ami általában a cement túlfelhasználásához vezet. Így a termelési költségek növekednek.
Technikai hibák:Mivel az olyan technológiák, mint a zúzás, osztályozás, por eltávolítása öblítéssel túl egyszerűek, a kész homoktermék minősége nem felel meg a szabványoknak, másrészt pedig a szennyvíz és iszap kezelése problémát jelent.
Súlyos szennyezés