Bahan:BasaltKapasitas:450-500TPHUkuran Input:>750mmKekerasan Moh:7 atau lebihUkuran Output:0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40mmAplikasi:Pabrik pencampuran, konstruksi jalan dan konstruksi kereta api cepatPeralatan:PE900 * 1200 penghancur rahang, dua set HST315 penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal, satu ZSW420 * 110 pengumpan getaran, lima set layar getar bulat 3Y2160, satu wadah transfer, satu sistem penghilang debu
Tahap produksi telah berjalan selama kurang dari 3 tahun. Peralatan dibeli dari produsen lokal lainnya. Sayangnya, peralatan tersebut tidak dapat memenuhi permintaan kapasitas pelanggan sementara biaya pemeliharaannya cukup tinggi. Yang lebih buruk, dalam 3 tahun sebagian besar fasilitas sudah rusak dan harus diganti. Pada bulan Desember 2015, pelanggan membeli dari SBM 2 set HST315 crusher kerucut hidrolik silinder tunggal dan satu Jaw Crusher PE900*1200. Crusher kerucut mengadopsi metode kontrol cerdas yang canggih. Setelah pemasangan dan pengujian, lini produksi telah digunakan selama 3 bulan. Agregat yang dihasilkan memiliki karakteristik granulasi dan kualitas yang baik, sehingga ketika agregat tersebut dipasarkan, mendapat sambutan dan memiliki harga yang lebih tinggi. Oleh karena itu, pelanggan memberikan pujian tinggi terhadap produk dan layanan SBM.
Dipengaruhi oleh "Jalur Sutra dan Jalan", rencana "Lima Tahun ke-13", China meningkatkan investasi dalam infrastruktur. Inisiatif "Jalur Sutra dan Jalan" melibatkan lebih dari 60 negara dan total investasi mencapai $6 triliun. Perusahaan Kereta Api China berencana menyelesaikan investasi sebesar 800 miliar yuan pada tahun 2016. Selama "Lima Tahun ke-12", investasi aset tetap pada rel kereta api akan mencapai 3.58 triliun yuan sementara rel kereta api sepanjang 30.5 ribu kilometer akan dioperasikan, meningkat masing-masing sebesar 47.3% dan 109% dibandingkan dengan "Lima Tahun ke-11". Proyek infrastruktur seperti rel kereta api, jalan raya, dan lainnya memerlukan sejumlah besar agregat, sehingga produksi agregat pasir berkualitas tinggi menjadi tren bagi banyak perusahaan.
Setelah bertahun-tahun penambangan, pasir alami berkurang tajam sehingga biaya penambangan semakin tinggi. Karena pasir alami termasuk sumber daya yang tidak dapat diperbarui, banyak daerah mulai membuat regulasi untuk melarang secara ketat eksploitasi pasir sungai alami, untuk menjaga bentang alam alami, melindungi tanggul dan keseimbangan ekologis. Di bawah pengaruh kebijakan dan faktor lingkungan, produksi pasir buatan mesin dipromosikan untuk melindungi lingkungan ekologi.
Basalt memiliki keunggulan kekuatan tekan tinggi, nilai penghancuran rendah, ketahanan korosi yang kuat, dan daya rekat yang baik. Basalt telah diakui sebagai material terbaik dalam pembangunan jalan raya, rel kereta api dan landasan bandara di dunia. Tidak hanya itu, basalt juga banyak digunakan dalam beton ringan untuk gedung tinggi karena memiliki pori tetapi keras. Ini dapat membuat beton lebih ringan dengan campuran dalam beton. Selain itu, basalt memiliki keunggulan isolasi suara dan isolasi panas sehingga populer di pasar bahan bangunan utama.
Bahan: Basalt
Ukuran Input: >750mm
Kerat Moh: 7
Ukuran Output: 0-5mm、5-12mm、12-24mm、24-31mm、31-40mm
Kapasitas: 450-500TPH
Aplikasi: Stasiun pencampuran, konstruksi jalan, konstruksi kereta cepat
Menurut kebutuhan pelanggan, bahan jadi memiliki lima jenis dengan tingkat kehalusan yang berbeda. Oleh karena itu, untuk konfigurasi jalur produksi, insinyur SBM mengganti peralatan pemecahan kasar dan halus dengan kapasitas dan efisiensi rendah dan memasang layar multi-tahap yang dilengkapi dengan kontrol cerdas PLC dan sistem penghilangan debu, yang memastikan bahwa seluruh jalur produksi sangat efisien dan ramah lingkungan.
Jalur produksi mencakup penghancur rahang PE900 * 1200, dua set penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal HST315, satu pengumpan bergetar ZSW420 * 110, lima set layar bergetar bulat 3Y2160, satu wadah transfer, satu sistem penghilangan debu dan sepuluh set konveyor sabuk.
| Peralatan | Kuantitas | Penggunaan | Mode operasi |
|---|---|---|---|
| Penghancur rahang PE900×1200 | 1 unit | Pemecahan kasar | Manual |
| Penghancur kerucut hidrolik HST315 | 2 unit | Pemecahan sedang dan halus | Kontrol cerdas PLC |
| Pengumpan ZSW420×110 | 1 unit | Pem喰an kasar | Manual |
| 3Y2160 layar bergetar bulat | 5 unit | Penyaringan sedang dan halus | Manual |
| Wadah penyimpanan transit | 1 unit | Wadah penyimpanan | Manual |
| Sistem penghilangan debu | 1 set | Menghilangkan debu | Manual |
20-750mm basalt setelah pemisahan dimasukkan ke dalam penghancur jaw primer PE900 * 1200 oleh pengumpan bergetar ZSW420*110 di mana basalt dihancurkan menjadi 0-300mm agregat halus yang kemudian ditransmisikan ke wadah transfer melalui konveyor sabuk. Wadah transfer diatur di bawah katup hidrolik dan pengumpan bergetar kecil. Setelah melewati wadah transfer, material kemudian dikirim ke dua set penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal HST315 untuk pemecahan sekunder. Material yang patah kemudian masuk ke dua set layar bergetar bulat 3Y2160 yang membawa material di atas 40mm kembali ke wadah transfer di mana material halus disaring keluar sebagai produk jadi.
Peralatan utama adalah penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal HST315. Selain efisiensi tinggi, biaya rendah, dan masa pakai lama, sistem kontrol elektronik cerdas penghancur kerucut juga merupakan sorotan utama dari jalur produksi. Sistem kontrol elektronik cerdas dapat menyediakan berbagai mode kontrol termasuk kontrol manual, kontrol umpan konstan, dan mode kontrol daya konstan. Pengguna dapat terus memantau beban internal aktual dan perangkat dapat disesuaikan secara otomatis untuk mengoptimalkan tingkat pemanfaatan penghancur, yang dapat membuat penghancur tampil dengan kinerja terbaik kapan saja. Selain itu, sistem kontrol elektronik cerdas dapat secara otomatis memantau dan menampilkan berbagai parameter operasi untuk merekam situasi operasi waktu nyata dan memberi alarm jika perlu. Misalnya, ketika papan pelapis terlalu aus untuk digunakan terus menerus, itu akan secara otomatis menampilkan dan memberi alarm di panel kontrol.
1. Sistem kontrol pusat: Dirancang untuk jalur penghancuran besar atau untuk pelanggan yang memiliki kebutuhan kontrol terpusat. Seluruh sistem menggunakan komputer industri sebagai bagian inti. Melalui berbagai teknologi komunikasi, PLC (pengendali yang dapat diprogram) dibaca dan status peralatan dikumpulkan. Kemudian sesuai dengan status peralatan, komputer selanjutnya mengirimkan perintah untuk mengontrol peralatan di lokasi, sehingga dapat mewujudkan kontrol jarak jauh, pencatatan informasi, dan analisis. Sistem kontrol pusat dapat mewujudkan otomatisasi, kecerdasan, dan konsentrasi dari jalur produksi, yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan dan mencapai manajemen terdesentralisasi, kontrol terpusat:
1). peralatan kontrol terpusat, kendali jarak jauh, pengaturan parameter jarak jauh.
2).catatan data, penyelidikan sejarah, pencetakan data, pencatatan waktu boot, waktu penyimpanan otomatis saat berjalan.
3).sistem fleksibel, operasi yang nyaman, fungsi yang kuat, berbagi sumber daya, kinerja keselamatan tinggi.
4). komunikasi yang kuat, perluasan sistem, kendali jarak jauh dari internet of things, pengguna dapat melihat status peralatan kapan saja.
5). tingkat otomatisasi yang tinggi dan kontrol fuzzy. Sangat menghemat biaya tenaga kerja dan material.
6). mewujudkan visualisasi pemantauan dan individual mulai dan berhenti, satu kunci untuk mulai dan berhenti, kontrol tunggal dan saklar interlock, penentuan otomatis kesalahan operasi, berhenti otomatis saat dalam kondisi kesalahan.
7). dengan cepat menyelesaikan peningkatan berdasarkan optimalisasi proses produksi.
2. Sistem pemantauan dan kontrol jarak jauh (IOT): Sistem ini memungkinkan semua perangkat untuk terintegrasi ke dalam jaringan. Di mana pun kita berada, pelanggan akan dapat melihat ketersediaan mesin dan catatan sejarah selama ada perangkat yang memiliki akses ke internet. Sistem kontrol pemantauan jarak jauh, lebih jauh lagi, juga dapat menyediakan layanan peringatan instan. Selanjutnya, ketika penggilingan mengalami masalah, kami akan segera memberitahu personel yang relevan dan memberikan layanan bimbingan jarak jauh, dengan nyaman dan cepat.
Kerjasama ini adalah kemenangan SBM saat bersaing dengan produsen lainnya. Jalur penghancuran basalt lama telah berjalan selama 2-3 tahun. Pelanggan sebelumnya menggunakan peralatan produsen lain. Akibatnya, kapasitas tidak memuaskan dan biaya pemeliharaan cukup tinggi. Dalam 2 tahun pelanggan mengganti 3-4 set peralatan utama. Akhirnya, mereka memilih SBM dengan membeli serangkaian peralatan penghancur.
1. Kekuatan perusahaan: SBM adalah produsen terkemuka penghancur dan penggiling di dunia. Mesin kami digunakan secara luas dalam pertambangan dan metalurgi, rekayasa kota, kereta api kecepatan tinggi, jalan raya, jembatan, pelabuhan, bandara, pembangkit listrik air (nuklir) di seluruh dunia. Selain itu, kualitas luar biasa dan layanan sempurna SBM dikenal di seluruh dunia.
2. Kualitas produk: Ini adalah kunci bagi SBM untuk memenangkan pelanggan dalam 30 tahun pengembangan. Untuk kasus ini, SBM menyediakan penghancur kerucut silinder tunggal HST untuk pelanggan sesuai dengan kekerasan basalt. Kualitas produk sangat baik dan output akhir sama sekali di luar harapan pelanggan.
3. Produksi cepat: Mengingat bahwa jalur tersebut sedang berproduksi, untuk menghindari kerugian ekonomi yang disebabkan oleh gangguan produksi, SBM melakukan persiapan sebelumnya agar produksi berjalan seperti biasa. Insinyur instalasi bekerja lembur selama 6 hari di lokasi dan memasang dua unit serta sepenuhnya menyelesaikan masalah lain agar jalur produksi tetap berproduksi normal.
4. Layanan purna jual: Dalam pengembangan lebih dari 30 tahun, layanan perusahaan selalu memiliki reputasi baik. Dalam premis layanan yang distandarisasi, SBM akan terus meningkatkan sistem layanan untuk menciptakan tim layanan yang lebih berpengalaman.
Kami sebelumnya menggunakan peralatan yang diproduksi oleh pabrik domestik kecil. Kualitas yang buruk membuat kami frustrasi dan kami mengganti perangkat host lagi dalam waktu dua tahun. Pemeliharaan memakan biaya banyak. Kemudian secara kebetulan kami mengetahui bahwa SBM berkinerja baik dalam penghancuran tambang setelah penyelidikan pasar, jadi kami membeli dua set HST cone crusher silinder tunggal dan satu jaw crusher. Seluruh proses menghabiskan kurang dari sebulan. SBM sangat mengesankan saya dengan kualitas baik dan efisiensi layanan. Kami akan terus bekerja sama dengan SBM nanti.
Tata letak umum lini penghancuran adalah sebagai berikut: (bunker bahan mentah) - feeder-jaw crusher-bunker transit-cone crusher（impact crusher) - layar getar-bunker penyimpanan. Namun tata letak lini produksi yang sebenarnya dibuat berdasarkan skala, sifat material, ukuran masuk dan keluar, metode pembuangan, dan persyaratan khusus lainnya.
1. Skala lini produksi: Skala secara langsung menentukan pemilihan peralatan, yang lebih lanjut menentukan investasi peralatan. Misalnya, untuk lini produksi 200t/jam, HJ98 jaw crusher energi tinggi dan HPT300 cone crusher hidrolik multi-silinder akan direkomendasikan; untuk lini produksi 300t/jam, lebih baik mengonfigurasi PEW860 jaw crusher Eropa, HST160 cone crusher hidrolik silinder tunggal dan HPT300 cone crusher hidrolik multi-silinder, dll.; untuk lini produksi 500t/jam lainnya, merupakan pilihan yang baik untuk mengonfigurasi HJ125 jaw crusher energi tinggi, HST250 cone crusher hidrolik silinder tunggal, HST315 cone crusher hidrolik silinder tunggal, dll.
2. Ciri-ciri material: Pemilihan peralatan ditentukan oleh kekerasan material. Seringkali, pengolahan material keras seperti granit, basal, kerikil dapat menggunakan cone crusher sementara material lunak seperti batu kapur dan dolomit dapat menggunakan impact crusher untuk penghancuran menengah.
3. Ukuran masuk dan keluar:
(1) Ukuran masuk: PE600X900 jaw crusher direkomendasikan untuk material sekitar 500mm sementara PE750X1060 direkomendasikan untuk material sekitar 600mm.
(2) Ukuran keluar: Ukuran keluar yang berbeda membawa kapasitas yang berbeda.
Penghancuran Granit:
Ukuran Keluar CSB160 HPT300
25mm 150t/jam 200t/jam
40mm 200t/jam 250t/jam
4. Metode pembuangan: Saringan dua lapis: dua jenis produk jadi dan satu jenis material kembali; saringan tiga lapis: tiga jenis produk jadi dan satu jenis material kembali.
5. Persyaratan khusus: Diperlukan untuk membuat konfigurasi yang berbeda sesuai dengan kebutuhan penghancuran yang sebenarnya seperti pemasangan pemisah de-iron jika ada briket besi dalam bahan mentah; pemasangan penghilang debu jika ada persyaratan ketat pada lingkungan; pemasangan pencuci pasir jika ada kebutuhan untuk kemurnian pasir dan pemasangan generator listrik jika tidak ada pasokan listrik.
Konsultasi