VU120 Jalur Produksi Pasir Buatan di Shijiazhuang
Didesain, dibuat, dan dipasang oleh SBM, jalur produksi pasir buatan VU120 ini di Shijiazhuang mulai digunakan pada Februari 2015.Pendirian ini memainkan peran penting dalam mengurangi kekurangan pasir alami, melindungi lingkungan, dan mengembangkan bahan bangunan hijau serta pertambangan hijau.
Penggunaan tata letak menara tertutup sepenuhnya yang sangat intensif mengintegrasikan sistem pembuatan pasir efisiensi tinggi, optimasi bentuk partikel, kontrol debu batu, penyesuaian grading, kontrol kandungan air, dan perlindungan lingkungan, yang dapat mengoptimalkan dan menyesuaikan indeks seperti bentuk partikel, grading, kandungan debu, dan modulus halus sehingga pasir buatan dapat sepenuhnya menggantikan pasir alami dalam persiapan beton dan mortar. Kinerja pasir buatan meningkat dan penggunaan semen dan aditif dapat dihemat banyak.
Faktor Kebijakan
Sejak peluncuranPeraturan Teknis tentang Beton yang Diproduksi dengan Pasir Buatanoleh Kementerian Perumahan dan Konstruksi Perkotaan-Pedesaan China (MHURC) pada tahun 1973, pasir buatan telah berkembang secara luas. Selain itu, pengembangan pasir buatan sangat dipengaruhi oleh kebijakan makro-kontrol, industrialisasi, inisiatif B&R, urbanisasi, dan manajemen ekologi.
Faktor Lingkungan
Biaya untuk penambangan pasir alami semakin tinggi sementara jumlahnya semakin berkurang karena penambangan yang berlebihan. Pasir alami adalah sumber daya yang tidak terbarukan, sehingga, untuk menjaga medan alami dan melindungi tebing sungai serta keseimbangan ekologi, penambangan pasir alami telah dilarang di beberapa daerah.
Di bawah pengaruh kebijakan dan lingkungan, beberapa perusahaan terkait didorong untuk mengembangkan produksi pasir buatan guna melindungi lingkungan ekologi di Shijiazhuang, Hebei.
Pasir yang diproduksi oleh VU memenuhi standar GB/T14684 dan JGJ52. Pasir dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan praktis. Modulus kehalusan dapat dikontrol dalam kisaran 2.0-3.5; kandungan serbuk 3-15%.
| Ukuran Saringan | Pasir Beton 1 | Pasir Beton 2 | Pasir Mortar 1 | Batas internasional untuk pasir beton | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rasio penyaringan unit | Rasio penyaringan terkumpul | Rasio penyaringan unit | Rasio penyaringan terkumpul | Rasio penyaringan unit | Rasio penyaringan terkumpul | Rasio penyaringan unit | Rasio penyaringan terkumpul | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Modulus kehalusan | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Untuk memenuhi permintaan yang meningkat akan pasir berkualitas tinggi dan persyaratan kinerja beton dan mortar, SBM menghabiskan 5 tahun mengembangkan sistem VU di lokasi pengujian optimisasi agregat khusus dengan pengalaman lebih dari 30 tahun di industri ini.
Sistem Optimisasi Agregat VU adalah sistem skema yang dirancang untuk memproduksi pasir buatan berkualitas tinggi, yang mengatasi masalah dalam teknologi pembuatan pasir termasuk penghancuran, penggilingan, dan pemisahan.
Dalam proyek ini, Sistem Optimisasi Agregat VU secara sempurna memenuhi semua standar produksi pasir buatan untuk pelanggan.
------Efisiensi tinggi dalam pembuatan pasir
Generasi baru Mesin Pembuat Pasir VU pertama-tama menyadari teknologi penggilingan termasuk "batu yang mengenai batu" frekuensi tinggi dan "awan material". Dibandingkan dengan Mesin Pembuat Pasir VSI, sistem VU meningkatkan laju pasir dan laju pasir halus lebih dari 10%.
-----Efisiensi tinggi
Kombinasi penghancuran, penyaringan, dan pemisahan serbuk, Layar dapat menyelesaikan penyaringan material dan penghapusan debu batu secara bersamaan karena penutupannya yang penuh, penghapusan debu menggunakan tekanan negatif dan penyaringan yang merata.
-----Dapat disesuaikan dan dikendalikan
Volume angin dan saluran aliran dapat mencapai penyesuaian presisi terus-menerus secara online tanpa mengganti jala layar dan bagian lainnya. Kehalusan pasir akhir dapat dikontrol dalam kisaran 2.5-3.2, kandungan serbuk dalam kisaran 3-15%.
-----Optimasi bentuk partikel
Meniru prinsip pembentukan pasir alami, mesin ini mengadopsi teknologi pionir global "penggilingan dan pengolahan energi rendah" dan "penggilingan sendiri melalui mode jatuh", yang dapat secara efektif menghilangkan tepi permukaan produk akhir dan meningkatkan volume pasir halus sekitar 0,6mm, voidage berkurang 1-2%, waktu aliran 5%.
------Biaya rendah
Teknologi pengolahan baru dan terarah mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur komponen yang rentan (Dalam kondisi yang sama, umur mencapai lebih dari sepuluh kali penghancur impak).
Desain kontrol otomatis menjamin penambahan air yang stabil untuk menjaga kadar air yang memenuhi syarat dari pasir akhir dan keseragaman, serta untuk menghindari segregasi.
------Lebih Ramah Lingkungan
Penggunaan pengumpul debu tekanan negatif dan operasi tertutup menghasilkan lebih sedikit debu dan polusi, sepenuhnya sesuai dengan standar nasional konstruksi "hijau".
------Lebih Cerdas
Desain pemantauan otomatis dan pembuangan material dari bak bijih halus memungkinkan penyimpanan dan transportasi material halus hanya dengan menekan tombol. Ini sangat mengurangi intensitas kerja dan biaya operasional.
------Stabil dan Nyaman
Tugas kontrol dan pemantauan semua mesin diintegrasikan ke dalam sistem kontrol pusat, yang sangat menyederhanakan proses operasi dan memastikan produksi yang aman, kontinu, dan stabil.
------Efisiensi Tinggi
Pengaturan dan pemeliharaan parameter operasional yang optimal dimungkinkan. Dan kualitas produk stabil. Sistem ini dapat memaksimalkan produktivitas dan menjaga efisiensi keseluruhan pada tingkat tertinggi.
Setelah dihancurkan dan dibentuk oleh VU Sand-making Crusher, limbah di bawah 10mm sebagai bahan baku dibagi menjadi tiga komponen di bawah pengaruh FM Control Screen dan Dust Collector--- bubuk batu, material yang dikembalikan dan produk pasir jadi. Bubuk batu dikumpulkan oleh Dust Collector dan disimpan di bak bijih halus sedangkan produk pasir jadi masuk ke Mesin Optimasi Bentuk Partikel untuk pengolahan lebih lanjut dan kemudian menjalani langkah pemrosesan terakhir--- pencampuran di lingkungan lembab. Diproses oleh VU Aggregate Optimization System, bahan baku dapat diubah menjadi pasir berkualitas tinggi dengan grading yang wajar, bentuk yang halus dan kandungan bubuk yang dapat dikendalikan, serta bubuk batu yang kering, bersih, daur ulang, dan berkualitas tinggi (Bidang aplikasi tergantung pada bahan baku).
Sistem Optimasi Agregat VU---- sistem pembuatan pasir tipe kering terkemuka di dunia yang dirancang oleh SBM untuk produksi pasir buatan mesin dari Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material Company telah ditingkatkan sepenuhnya berdasarkan sistem pembuatan pasir tipe kering yang ada. Penggunaan tata letak menara tertutup yang sangat intensif mengintegrasikan sistem pembuatan pasir efisien tinggi, optimasi bentuk partikel, kontrol bubuk batu, penyesuaian grading, kontrol kadar air dan perlindungan lingkungan. Tidak hanya produktivitas meningkat banyak, tetapi juga semua standar termasuk bentuk partikel, grading dan kandungan bubuk meningkat sehingga kinerja pasir buatan mesin dapat dibandingkan dengan pasir alami dan peluang serta nilai baru dalam pengembangan industri batuan pasir, semen, dan beton diciptakan.
High Environmental Protection
A. Teknologi lingkungan: Transportasi dan produksi yang sepenuhnya tertutup serta desain penghilangan debu dengan tekanan negatif menghindari pengangkatan debu di situs produksi. Teknologi produksi dan penyaringan tipe kering menghindari emisi air limbah dan lumpur.
B. Operasi lingkungan: Mesin Pengontrol Kadar Kelembaban（opsional）menjaga kadar air produk pasir jadi yang memenuhi syarat dan menghindari pengangkatan debu. Desain monitoring gudang bubuk dan pembuangan material teleskopik otomatis mencegah bubuk batu tumpah selama transit. Selain itu, teknologi penghilangan dan pemisahan debu tipe kering menjaga kekeringan dan kebersihan bubuk batu, membuat pengolahan dan pemanfaatan secara keseluruhan lebih mudah.
Efisiensi Tinggi
A. Produksi yang efisien: Inovasi menyeluruh dalam teknologi penghancuran dan penggilingan meningkatkan laju produksi pasir lebih dari 10%. Teknologi penyaringan tipe kering yang terintegrasi jelas meningkatkan efisiensi penyaringan dan area layar dapat dikurangi lebih dari 50% dibandingkan dengan teknologi tradisional. Peningkatan kinerja mesin tunggal dan penggunaan teknologi yang wajar mengurangi konsumsi listrik secara signifikan dan meningkatkan volume pemrosesan sebesar 5-10%.
B. Operasi yang efisien: Desain menara yang intensif memerlukan area lantai yang lebih kecil. Sebagai contoh, area sebesar 7.5m×24m dapat menempatkan bagian tubuh dari VU70. Desain anti-aus yang baru dan peningkatan material memperpanjang umur pakai bagian tahan aus dan mengurangi banyak waktu downtime perawatan. Sistem kontrol terintegrasi dan desain penyesuaian online dapat menyesuaikan pengaturan sistem dalam operasi, meningkatkan kualitas dan hasil produk pasir jadi serta mengurangi tenaga kerja.
High Quality
A. Grading yang wajar: Fungsi penghancuran & penggilingan terintegrasi dan desain penyaringan yang fleksibel membuat grading produk pasir jadi menjadi terus menerus, dapat disesuaikan, dan dapat dikendalikan. Pasir halus dalam kisaran 0.15-0.6mm meningkat tajam sementara pasir kasar dengan kehalusan dalam kisaran 2.36-4.75mm relatif menurun. Grading memenuhi standar Amerika ASTMC33, level kedua dari standar Cina JGJ52 dan standar India IS383.
B. Bentuk partikel yang halus: Teknologi penggilingan dan pembentukan material yang sepenuhnya orisinal terutama memproduksi pasir berbentuk persegi dan bulat. Teh-teh di permukaan pasir dikurangi hingga ekstrem. Sementara itu, area permukaan dan kekosongan berkurang dengan jelas dan kelancaran meningkat.
C. Kontrol kandungan bubuk: Teknologi penghilangan bubuk tipe kering menjaga kandungan bubuk produk pasir jadi (0-0.15mm) stabil dan dapat dikendalikan dalam kisaran 3-15%. Bubuk batu yang kering dan bersih yang didapatkan dengan metode pemisahan tipe kering dapat didaur ulang.
High Profit
Desain sistem yang sangat efisien mengurangi konsumsi listrik sebesar 5-10% dan biaya tenaga kerja sebesar 40%. Investasi sekali dapat menghemat biaya lebih dari 30% dibandingkan dengan produk sejenis.
High Environmental Protection
Efisiensi Tinggi
High Quality
High Profit
Bahan baku adalah pecahan batu bernilai rendah yang relatif bersih dengan ukuran halus dalam rentang 0-5mm dan 5-10mm. Bubuk batu 0-5mm sebelum diproses adalah 4 yuan per ton sedangkan pasir buatan mesin berkualitas tinggi yang telah diproses adalah 45 yuan per ton dengan nilai tailing meningkat sebesar 40 yuan per ton.
Efek aplikasi beton pasir buatan mesin yang dihasilkan oleh Sistem Optimisasi Agregat VU120 jauh lebih baik dibandingkan dengan pasir alami.
Pasir yang dihasilkan oleh sistem VU dapat sepenuhnya menggantikan pasir alami untuk mempersiapkan beton C20-C60 dan jenis beton khusus lainnya. Pasir buatan mesin memiliki kekuatan tinggi, kinerja yang luas dan dapat menghemat penggunaan semen dan aditif.
| Pasir | Proporsi | Slump | Situasi campuran | Kekuatan | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rasio air-semen | Pengurang air | T/K awal | T/K 1 jam kemudian | Deskripsi situasi | 7d | 28d | |
| Pasir alami | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Kondisi baik dan kelancaran | 24.9 | 42.3 |
| Pasir VU | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Kondisi baik dan kelancaran | 25.8 | 44.5 |
Pasir produk jadi
Gambar 01 dari evaluasi kinerja
Gambar 02 dari evaluasi kinerja
Tanggapan manajer proyek tentang pemasangan
1. Seluruh sistem VU lebih dari 25 meter tinggi. Ini adalah proyek rekayasa berat yang harus mematuhi regulasi keamanan nasional dengan ketat dan selesai sesuai dengan persyaratan gambar.
2. Menerima data terkait sistem VU, rencana untuk pemasangan harus dibuat sebelumnya. Sesuai dengan ukuran setiap bagian, perlu merencanakan apa yang kami butuhkan dalam setiap proses pemasangan seperti suku cadang, material, alat, crane, staf dan waktu agar dapat sangat mengurangi waktu dan biaya untuk pemasangan serta memastikan penyelesaian proyek tepat waktu.
3. Diperlukan 10-20 pekerja untuk membentuk tim pemasangan. Dan mereka harus memiliki pengalaman lebih dari 2 tahun di industri mesin dan baja. Selain itu, setelah pelatihan keamanan, mereka memiliki kesadaran keamanan diri yang kuat. Selain itu, keterampilan terkait harus dikuasai dengan baik. Sebelum bekerja, mereka harus mengenakan semua peralatan pelindung seperti pakaian kerja, helm keselamatan, sepatu keselamatan, dan sarung tangan. Pertemuan tentang persyaratan keselamatan dan kualitas diadakan sebelumnya dan tanggung jawab kerja masing-masing individu ditugaskan. Kemajuan proyek dan masalah terkait akan dicatat setiap hari dan pertemuan proyek reguler diadakan.
Tanggapan Pelanggan
Proyek yang menggunakan tailing pasir dan kerikil untuk membuat pasir berkualitas tinggi ditawarkan oleh SBM. SBM menawarkan baik peralatan maupun layanan pemasangan. Seluruh proses pemasangan berhasil dan sistem VU120 dioperasikan sesuai jadwal. Operasinya stabil dengan sedikit suara dan tanpa debu. Yang paling penting adalah menggunakan limbah yang dihasilkan dari produksi sebelumnya untuk membuat produk berharga membawa kami keuntungan ekonomi yang besar.
Sejak peluncuranPeraturan Teknis tentang Beton yang Diproduksi dengan Pasir Buatanoleh Kementerian Perumahan dan Konstruksi Perkotaan-Rural China (MHURC) pada tahun 1973, pasir buatan telah berkembang secara luas. Dari industri konstruksi hingga jalan, kereta api, air & listrik, sistem metalurgi, dari proyek penutupan dan perlindungan hingga jembatan, terowongan dan proyek pengairan, dari mortar batu bata hingga beton umum, beton bertulang, beton prategang, beton pompa, beton kedap udara dan bolting kombinasi serta shotcrete, pasir buatan dapat dilihat di mana-mana.
Sehubungan dengan perlindungan sumber daya alam dan peningkatan kualitas konstruksi, pasir buatan secara bertahap menjadi kunci dari mortar campuran kering. Pasir buatan sebagai pasir konstruksi baru untuk mortar campuran kering memiliki dampak signifikan pada penggunaan sumber daya yang terintegrasi.
Kualitas rendah:Diproses oleh mesin penghancur rahang murah, agregat kasar hanya dihancurkan dan disaring sehingga partikel yang memanjang dan flake dihasilkan dan ruang kosong besar serta kualitas tidak merata muncul.
Biaya tinggi:Karena penambangan yang terus menerus, sumber daya pasir semakin sedikit. Permintaan melebihi pasokan sehingga harga meningkat tajam. Selain itu, karena pasokan dan kualitas pasir tidak dapat dijamin, laboratorium harus sering menyesuaikan proporsi campuran, yang biasanya menyebabkan penggunaan semen yang berlebihan. Dan kemudian biaya produksi meningkat.
Cacat teknis:Karena teknologi seperti penghancuran, penyaringan, dan penghilangan debu dengan pencucian terlalu sederhana, kualitas produk pasir jadi tidak memenuhi standar di satu sisi dan bagaimana cara mengolah limbah dan lumpur adalah masalah di sisi lain.
Pencemaran parah
Konsultasi