Pelanggan yaiku perusahaan beton sing produk-produké akeh digunakaké ing pabrik pencampuran beton, pabrik mortir garing, persiapan bubuk mineral, lan produksi aditif. Kanggo mbalance kapasitas over ing pasar beton lan ngoptimalake rantai industri, pelanggan mutusaké kanggo nandur modal ing lini produksi agregat berkualitas tinggi liyane ing taun 2016 kanggo ningkataké kompetisi.

Skema Desain

Amarga bahan mentahé yaiku limbah kapur saka pabrik semen, lokasi proyèk direncanakake kanggo nutup pabrik semen. Ing taun 2016, sawise inspeksi lokasi sing jero, insinyur SBM milih lahan kosong cedhak pabrik semen kanggo mbangun lini produksi sing bisa nggunakake limbah kapur kanthi maksimal lan ngirim limbah kasebut kanthi tepat waktu. Skema proyèk kita mbantu pelanggan ngirit akeh biaya kanggo konstruksi pondasi, konveyor sabuk, lan hopper supaya investasi ing seluruh lini produksi mudhun.

Perkenalan Dhasar

Material: Batu Kapur

Capacity: 800 TPH

Application: Agregat beton

Ukuran Output: 0-5, 5-10, 10-20 mm

Equipment: Cruster Kerucut Hidrolik Multi-silinder HPT, Cruster Impact VSI, Pengumpan Getar, Konveyor Sabuk, Penangkap Debu lan Sistem Pengangkutan

Proses Teknologi

Sak jalur konveyor, bahan mentah mlebu menyang layar bergetar kanggo penyaringan awal lan banjur mlebu menyang wadah penyangga. Sabanjure, bahan saka wadah mlebu menyang Crusher Cone HPT300. Bahan sing rusak bakal dikirim menyang layar bergetar maneh lan banjur menyang Crusher Impact VSI1140 kanggo nyetel bentuk bahan.

Proyek Kauntungan

1. Kanggo ngalahake batu kapur, SBM nyedhiyakake 3 HPT300 Crusher Cone Hidrolik Multi-silinder. Bahan, sawise dirusak dening crusher cone, mlebu VU Modulus Control Screen kanggo penyesuaian luwih lanjut. Bahan output nduweni wujud lan granularity sing apik banget lan konten bubuk sing endhek, sing totalia cocog karo kabeh syarat ketat pelanggan. Crusher cone lan layar geter diselehake saben siji kanggo njamin kapasitas stabil 800TPH.

2. Line produksi ana ing jejere pabrik semen. Kabèh tata letak iku kompak kalebu 6 wilayah—wilayah hopper cadangan, pabrik pengepresan, pabrik penyaring, gudang produk, pabrik bahan baku, lan omah tanah liat. Pabrik penyaring lan pabrik pengepresan dilengkapi sistem pengilangan debu; konveyor sabuk dilengkapi penutup debu lan gudang produk nggunakake silo baja tertutup. Dadi, kabeh sistem produksi iku resik lan ramah lingkungan lan intine nggayuh produksi tanpa debu.

3. Impuls off-line anti-blown dust collector ora mung njamin kualitas apik saka produk rampung, nanging uga ngurangi biaya saluran pengangkatan debu biasa.

4. Sadurunge konstruksi, SBM nindakake riset komprehensif lan ngoptimalake proyek kasebut. Ing kahanan saiki, proyek kasebut entuk tata letak sing kompak, proses teknis sing lancar, produksi sederhana, lan pengurangan investasi sacara bersamaan.

5. Ing desain proyek, SBM ngetrapake langkah-langkah hemat energi kanggo maksimalake keuntungan ekonomi.

6. Skema lan konstruksi sing wicaksana nyuda dampak marang produksi. Umume, operasi sing efisien nggawe pelanggan rumangsa tentrem.