Ringkesan：Kenya sugih ing sumber daya basalt lan nduweni potensi pengembangan sing ora ana wates. Mesin penghancur basalt sing dianjurake ing Kenya kalebu penghancur rahang, penghancur kerucut, penghancur dampak lan mesin nggawe pasir.
Mesin penghancur apa sing luwih apik kanggo penghancuran basalt?
Basalt, uga diarani watu ireng utawa fonolit, iku watu vulkanik sing dikenal amarga daya tahan lan kekuatane, utamane ditemokake ing Kenya Wetan. Cadangan basalt sing melimpah ing wilayah kasebut wis nyebabake pendirian lini produksi penghancur basalt, sing nduweni peran penting ing macem-macem proyek konstruksi.
Basalt, minangka bijih non-logam umum ing industri agregat pasir, duwe nilai aplikasi sing sangat tinggi ing konstruksi, jembatan, konstruksi jalan lan industri liyane. Nanging, amarga sifat keras basalt, penghancuran basalt kudu liwat sawetara tahap kaya penghancuran kasar, penghancuran halus lan nggawe pasir. Macam-macam peralatan duwe efek sing beda-beda marang penghancuran basalt. Dadi mesin penghancur jinis apa sing luwih apik kanggo penghancuran basalt?
Karepe watu ireng nduweni kekerasan sing kuat lan kandungan silikon sing kaya, sing nyebabake aus serius bahan-bahan ing pelat rahang, bar tiup, pelat dampak lan bagian tahan aus liyane nalika operasi penghancuran watu ireng, iki bakal nambah biaya penghancuran basalt kanthi signifikan. Mulane, miturut sifat bahan basalt, peralatan penghancur sing nduweni prinsip penghancuran laminasi kudu dipilih sabisa-bisa ing desain proses penghancuran kanggo ngurangi abrasi bagian tahan aus.
Penghancur rahang+ penghancur kerucut kanggo penghancuran basalt
Kanggo pelanggan sing duwe syarat relatif rendah kanggo bentuk partikel basalt pungkasan, kita rekomendasikake para pelanggan nggunakake penghancur rahang lan penghancur kerucut kanggo nggawe lini produksi. Iki amarga penghancur rahang lan penghancur kerucut kalebu peralatan penghancur sing nggunakake prinsip laminasi. Kaya kasebut sadurunge, biaya produksi relatif rendah amarga peralatan kaya iki nduweni aus sing kurang ing bagian tahan aus.
Nanging, amarga prinsip penghancuran laminasi, retak internal partikel basalt sing dipecah bakal relatif serius, lan ukuran butiran partikel ora banget apik, lan kandhungan partikel berbentuk jarum lan serpihan relatif dhuwur, sing nggawe ora bisa nggayuh sifat mekanik sing bisa dibentuk dening watu kubik polygonal kanthi watu alus asli ing alam kanggo panggunaan bangunan.
penghancur rahang+ penghancur kerucut hidrolik+ penghancur dampak (penghancur dampak poros vertikal)
Kanggo ngatasi masalah iki, kita rekomendasikan penghancur rahang+ penghancur kerucut hidrolik+ penghancur dampak (penghancur dampak poros vertikal), sing bisa ngolah basalt kanthi efisiensi tinggi lan abrasi rendah saka mesin penghancur, nyukupi kekurangan proses penghancuran penghancur rahang+ penghancur kerucut, lan entuk bentuk partikel sing luwih apik saka watu basalt sing dipecah.
Basalt crushing machine recommended Kenya
1. coarse crushing: jaw crusher
Jaw crusher yaiku piranti kasar sing umum digunakake kanggo pangolahan basalt. Kauntungan utama jaw crusher yaiku struktur sing sederhana, efisiensi penghancuran sing dhuwur, rentang aplikasi sing jembar, kapasitas produksi sing kuat, lan output siji unit nganti 2000t/h.
Saat iki, kita nyedhiyakake jinis mesin penghancur basalt sing beda-beda ing Kenya kanggo pelanggan milih, kayata seri PE, seri PEW lan seri C6X, sing bisa memenuhi syarat produksi sing beda-beda saka pelanggan ing Kenya.
2. medium crushing: cone crusher
The cone crusher asring digunakake kanggo ngrusak bahan kanthi kekerasan dhuwur, utamane kanggo ngasilake efek penghancuran medium. Bahan-bahan sawise pangolahan jaw crusher bakal ngalami penghancuran medium lan halus, sing nggawe gampang kanggo pangolahan impact crusher sabanjure.
Kauntungan sing nggumunake saka cone crusher nggawe ketahanan aus sing apik, kurang bagian aus lan ketahanan aus.
3. fine crushing: impact crusher
Impact crusher duwe kinerja penghancuran sing apik lan nggabungake karakteristik unik kayata bentuk rongga penghancuran sing unik, rotor abot lan bahan tahan aus sing apik. Dilengkapi sistem kontrol cerdas, regulator hidrolik otomatis sepenuhnya, mbukak tutup otomatis, antarmuka operasi layar sentuh visual, tampilan status kerja real-time, peringatan kesalahan, etc., operasine sederhana, gampang, efisien lan bisa dipercaya, sing bisa ngasilake output lan kualitas produk lan ngurangi biaya pemeliharaan lan bagian sing rentan.
4. sand making or shaping: vertical shaft impact crusher
Kanggo nggawe utawa mbentuk pasir basalt, vertical shaft impact crusher yaiku mesin penghancur sing umum digunakake. Iku nduweni keuntungan kayata:
a. kualitas produk akhir sing apik
The impact crusher mlaku adhedhasar prinsip kerja khas "batu ing batu" lan "batu ing wesi". Prinsip kerja "batu ing wesi" bisa ngasilake dampak cepet lan penghancuran bahan lan tingkat produksi pasir sing dhuwur. Prinsip kerja "batu ing batu" bisa mbentuk ulang basalt supaya dadi luwih bundar lan luwih apik digunakake ing industri pasir lan watu.
b. efisiensi penghancuran sing dhuwur
The vertical shaft impact crusher nggunakake desain impeller rongga jero, lan throughput bisa nambah luwih saka 30%. Basalt bisa tabrakan lan dihancurkan kanthi lengkap ing kamar penghancuran, lan efek perlakuan penghancuran bahan luwih dhuwur.
c. ketahanan aus sing apik
The vertical shaft impact crusher umume digawe saka bahan tahan aus lan tahan dampak. Kinerja khusus yaiku: desain kepala palu gabungan digunakake, lan mung bagian sing aus sing kudu diganti ing kerja saben dina, ngurangi biaya panggunaan luwih saka 30%.
Basalt crushing process design Kenya
Umume, proses penghancuran basalt bisa nggunakake proses penghancuran telung tahapan utawa proses penghancuran papat tahapan.
Proses penghancuran telung tahapan:
Basalt yaiku agregat pasir lan kerikil sing apik, lan proses penghancuran telung tahapan bisa ngurangi biaya produksi.
For samll and medium-sacled basalt crushing production line, proses penghancuran biasane nggunakake konfigurasi proses saka dua tahap jaw crusher+impact crusher. Dua tahap jaw crusher bisa nyuda ukuran partikel basalt nganti 60mm, lan impact crusher tahap katelu bakal nindakake pembentukan lan penghancuran, supaya bisa mencapai efek penghancuran kanthi ukuran partikel sing unggul lan biaya aus sing rendah.
For large-sacled basalt crushing production line, proses penghancuran bisa nggunakake konfigurasi proses saka jaw crusher +cone crusher+impact crusher. Cone crusher bisa ngontrol ukuran partikel basalt nganti 50mm, lan impact crusher tingkat ketiga bisa nindakake pembentukan lan penghancuran. Konsumsi daya lan biaya aus saka cone crusher relatif rendah, nanging biaya investasi relatif dhuwur
Empat tahap proses penghancuran:
- Mesin penghancur watu ireng ing proses penghancuran empat tahapan yaiku jaw crusher, cone crusher, impact crusher (vertical shaft impact crusher), lan proses rinci yaiku kaya ing ngendi:
- (1) Pemberian: vibrating feeder.
- (2) Penghancuran kasar: jaw crusher, ukuran partikel pemberian yaiku 1500-500mm, dihancurkan nganti 400-125mm.
- (3) Penghancuran medium: cone crusher utawa jaw crusher penghancur halus, kanthi ukuran partikel pemberian 400-125mm, dihancurkan nganti 100-50mm.
- (4) Penghancuran halus: impact crusher (utawa vertical shaft impact crusher), kanthi ukuran partikel pemberian 100-50mm, dihancurkan nganti 32-5mm.
- (5) Penyaringan+ pengumpulan debu: vibrating screen+ kolektor debu tipe kering.
- (6) Pembentukan: impact crusher utawa vertical shaft impact crusher (sawise nyaring basalt sing wis dihancurkan halus, partikel basalt sing layak bakal dikirim menyang bin penyimpanan liwat belt conveyor. Yen ukuran lan bentuk butir ora cocog, bahan sing bali bakal dikembalikan menyang impact crusher utawa vertical shaft impact crusher liwat belt conveyor kanggo proses lan pembentukan luwih lanjut).
- (7) Penyaringan+ pengumpulan debu: vibrating screen+ kolektor debu tipe kering.
- (8) Transportasi basalt: belt conveyor.
- (9) Sistem kontrol: kanggo nyuda debu lan lemah, watu kasar sing wis dihancurkan dikirim menyang cone crusher penghancuran medium kanthi vibrating feeder, lan transportasi sabanjure antarane watu rampung kanthi belt conveyor.
Model garis mesin penghancur basalt Kenya
1, 300tph garis produksi penghancuran basalt
Kapasitas produksi: 300t/jam
Konfigurasi peralatan: jaw crusher, impact crusher, vibrating screen, belt conveyor
Bahan mentah: basalt
Pambuka proyek: garis produksi nggunakake penghancuran telung tahap kanthi jaw crusher+ cone crusher+ vertical shaft impact crusher. Ing garis produksi, siji set jaw crusher lan loro set cone crusher digunakake minangka peralatan penghancuran intermediate lan penghancuran bali, lan siji set vertical shaft impact crusher digunakake minangka peralatan pembentukan.
Ing proses produksi, pelanggan bisa nyetel bukaan pembuangan peralatan miturut ukuran partikel sing dibutuhake, lan basalt sing diparingake ora gampang nyumbat bukaan pakan. Produk rampung duwe ukuran partikel sing unggul.
2, 3000 t/d garis produksi penghancuran basalt
Output saben dina saka agregat beton yaiku 3000 ton (0-5-10-15-30-70mm).
Tujuan: Jalan tol
Konfigurasi peralatan: pengumpan bergetar, mesin pemecah rahang, mesin pemecah kerucut hidrolik multi-silinder HPT, mesin pemecah dampak poros vertikal VSI5X, layar bergetar, konveyor sabuk
Proses produksi:
Bahan baku basalt dimasukkan menyang mesin pemecah rahang kanggo penghancuran kasar liwat pengumpan bergetar, lan mlebu menyang mesin pemecah kerucut kanggo penghancuran sekunder liwat konveyor sabuk. Produk saka mesin pemecah kerucut disaring dening layar bergetar. Lan partikel ukuran 30-70mm digunakake minangka batu balas kanggo kereta api berkecepatan tinggi; partikel ukuran 0-18mm mlebu menyang mesin pemecah dampak poros vertikal kanggo pembentukan lan penghancuran. Produk ukuran 0-5mm yaiku pasir halus lan produk ukuran 5-18mm digunakake minangka bahan aspal jalan raya.
Salain model garis sing kasebut ing ndhuwur kanggo proses basalt ing Kenya, kita uga nduwe akeh pelanggan liyane. Lan yen sampeyan kepengin ngerti mesin penghancur basalt Kenya, aja ragu-ragu kanggo hubungi kita kanggo informasi luwih lanjut!
Konsultasi
Dapatkan Solusi