Proyek iki nyuplai pasir sing diprodhuksi lan agregat kanggo konstruksi jalan tol. Amarga jumlah beton berkualitas tinggi sing dibutuhake ing proses konstruksi jembatan, unit konstruksi ora mung nduweni permintaan gedhe kanggo pasir sing diprodhuksi, nanging uga mbutuhake kualitas sing dhuwur. Nanging, metode proses nggawe pasir tradisional duwe akeh cacat kayata modulus halus sing gedhe, polusi debu sing dhuwur, jejak sing gedhe lan liya-liyane. Mula, pelanggan keputusan kanggo nggunakake sistem optimalisasi agregat VU kanggo ngatasi masalah kasebut. Sawise sistem iki digunakake ing produksi, pabrik wis mlaku kanthi lancar lan output tetep stabil, supaya bisa nggawa keuntungan ekonomi sing gedhe kanggo pelanggan.
Bahan:batu kapur (0-10mm)
Produk Akhir:0-0.075mm(powder batu),0.075—5mm(pasir produksi)
Peralatan Utama:Sistem optimasi agregat VU120
Penggunaan:Produk pungkasan utamane digunakake minangka bahan beton berkualitas tinggi ing program jalur ekspres.
1) Grendel diperes ing jero VU impact crusher kanggo ngilangi bahan berbentuk jarum. Proses iki dimaksudake kanggo nggawe butiran nganti tekan ukuran sing dibutuhake.
2) Batu sing wis diremuk dipindhah kanthi rata menyang layar sing dikontrol model liwat feeder, ing ngendi bahan-bahan kasebut diklasifikasi. Kanthi gratifikasi pasir sing diprodhuksi kanthi tepat, bahan sing ora memenuhi syarat bali menyang crusher impact kanggo diremuk maneh nganti ukuran lan bentuk tekan syarat. Salainé, bubuk batu dipungumpul kanthi sistem pangumpulan debu.
3) Produk jadi sing layak mlebu menyang alat pengaduk Kelembapan (opsional) kanggo nyampur basah kanggo ngontrol abang kelembapan saka pasir, sing bakal njamin kualitas pasir ing langkah selanjutnya.
4) Bubuk watu sing kakehan bakal dikumpulake dening pengumpul debu pulse, dikirim menyang tangki produk rampung liwat sistem transportasi pneumatik, lan dibungkus liwat sistem pengepakan kanggo transportasi ing pungkasane.
1) Produk Final kanthi Kualitas Luwih Dhuwur
Sistem nggawe pasir jinis Menara VU nggunakake teknologi penggilingan asli lan teknologi pembentukan jatuh cascada kanggo nggawe produk akhir nduwé grading sing wajar lan wujud butiran sing lembut, sing kanthi efektif ngurangi area permukaan spesifik lan kekosongan agregat kasar lan alus. Saliyane, teknologi ngilangi bubuk garing digunakake kanggo nggawe konten bubuk ing pasir sing wis rampung bisa disetel lan dikontrol.
2) Sistem Kontrol Terpusat kanthi Automasi Sing Luwih Dhuwur
Sistem nggawe pasir kaya VU Tower dilengkapi karo sistem kontrol terpusat sing bisa ngontrol lan ngawasi kabeh piranti online lan cepet nyetel utawa njaga parameter operasional ing status optimal, supaya kualitas agregat rampung lan kapasitas pabrik bisa dikontrol kanthi apik.
3)Sistem Tertutup Lengkap, Proteksi Lingkungan Sing Apik
Sistem Pembuatan Pasir kaya Menara VU ngadopsi struktur sing sepenuhnya tertutup lan desain penghapusan debu tekanan negatif, sing njamin ora ana limbah cair, lumpur, debu, lan swara sajrone produksi, memenuhi syarat perlindungan lingkungan nasional.
4) Struktur Kompak Ngirit Jejak
Desain intensif sacara signifikan nyuda jejak lan mempermudah tata letak proyek sakabèhé.
5) Proses Digitalisasi, Presisi Luwih Dhuwur
Saka nglereni baja, ngebendhing, ngrencanakake, nglumpukake nganti painting, SBM ngembran puluhan lini produksi CNC, kabeh iki dikontrol digital lan diproses kanthi presisi dhuwur, njamin operasi sing stabil lan bisa dipercaya saka sakabehe sistem.
Konsultasi
