2012 ರಲ್ಲಿ ಹುನಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ನದಿಯ ಮರದ ಖನಿಜವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಹಕ್ಕುಪತ್ರಗಳ ವಿಷಯ ಹುನಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ನದಿ Static ನೀರಿನ ಮರಳು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ನೇತೃತ್ವದ ಕ್ರಮಗಳು 2012 ರಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳಿನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ನಡುವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರಗತ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಫೈನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲಸ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಬಲದ ಮಿಶ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಜಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಂತಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಈ ಎಲ್ಲವು ಟೀಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಇದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟು LONGCHENG Inc., ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧಿಯಾಗಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಗ್ರೆಗೇಟ್ ತಯಾರಕ ಕಂಪನಿಯು ಎಸ್ಬಿಎಂ ನಿಂದ ಜಾಗತಿಕ ಮಟ್ಟದ ಒಣಪ್ರಕಾರದ ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ — VU ಜಮಾಯಿಷಿ Optimization System ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ 2015 ರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ತಂದು, ತೇವಪ್ರಕಾರದ ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದ್ದ ದೊಡ್ಡ ಫೈನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲಸ್, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಧೂಳು ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.
ಹುನಾನ್ ರಾಜ್ಯವು ಅಧಿಕ ಪ್ರಮಾಣದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ರೆಕ್ಕೆಯುಳ್ಳ ರಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಾಳೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಷಿಯಾಂಗ್ ನದಿಯ ಬೇಸಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಡೊಂಗ್ಟಿಂಗ್ ಕೀರಿಗೆ ವ್ಯಾಪಿತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಪರಂಪರೆಯ ಪ್ರಭೇದದಲ್ಲಿ ಬಾಳೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಾಳೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿ ಇಲ್ಲದ ಕ್ವಾರಿಯಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದ್ದು, ಹುನಾನ್ನ ಕಲ್ಲಿನ ಸಂಪತ್ತಿಗೆ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕಿದ್ದು, ಕ್ವಾರಿಯಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ. 2012 ರಲ್ಲಿ ಹುನಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ನದಿ Static ನೀರಿನ ಮರಳು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ನೇತೃತ್ವದ ಕ್ರಮಗಳು ಬಗ್ಗೆ ತಿರಸ್ಕಾರವಾದ ನಂತರ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಾಳೆ ಕ್ವಾರಿಯಿಂಗ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಾಳೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾಗೂ ದುಬಾರಿ ಆಗುತ್ತಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಬಾಳೆ, ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಾಳೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಖಾಲಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತುಂಬಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇನ್ನುಹುಣಾನಿನಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಬಾಳೆ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹಳಷ್ಟು ನೀತಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಲಾಗ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಫುಟ್ಕಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿತ್ವವಿಲ್ಲದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಪುನರ್ವ್ಯವಹಾರ ಆರ್ಥಿಕತೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನೀಡಲು, ಇದರಿಂದ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಬಾಳೆ ಉದ್ಯಮವು ಪರಂಪರೆಯ ಮತ್ತು ಉಗಮ ಕ್ಷೇತ್ರ ಎರಡರಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ತೇವಪ್ರಕಾರದ ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿತ್ತು, ಅದು ತೊಳೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 0.6 ಮಿಮೀ ಕಿಂಚಿತ್ತಕ್ಕೂ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಮಣ್ಣು, ಅಶುದ್ಧಿಗಳು ಮತ್ತು 0.075 ಮಿಮೀ ಕಿಂಚಿತ್ತಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಇದರಿಂದ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮತೋಲನ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಾಪಕದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದರಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಡೆತಡೆಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹುನಾನ್ನಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿತ ಮರಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದ್ದು ಹಾಗೂ ಆರ್ದ್ರ(ವೆಟ್)-ಪ್ರಕಾರದ ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದುರ್ಬಲತೆಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ. ಆದಕಾರಣ ಈ ಬಾರಿ LONGCHENG.Inc. ಎಸ್ಬಿಎಂ ನ VU ಜಮಾಯಿಷಿ Optimization System ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ್ದು, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಶುಷ್ಕ (ಡ್ರೈ)-ಪ್ರಕಾರದ ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆರ್ದ್ರ-ಪ್ರಕಾರದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿತ ಮರಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನೆರವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗಸ್ಟ್ VU ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಹುನಾನ್ನ ಸಹಯೋಗಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೆಚ್ಚುಗೆ ಗಳಿಸಿದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಚುರುಕು ಬಂಡೆ (ಕೆಲವು ಕಲ್ಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ತಳಿಯಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಬೆಲೆಯ ಬಂಡೆ)
ಫುಡ್ ಗಾತ್ರ: 5-15ಮಿಮೀ
ನೀರು ವಿಷಯ: <2%
ಮಣ್ಣಿನ ವಿಷಯ: <1%
ಉತ್ಪನ್ನ ಅನ್ವಯ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಳೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಟಕೆಯನ್ನು ಉಡಿಸುವ ಆಯಟಿಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು.
ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿತ ಮರಳಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತಾ ಮಾಪಕ: 2.7±0.1
ಕಲ್ಲಿನ ಪುಟಕೆಯ ತೂಕ ದ್ವಿತೀಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಲೈಮ್ಸ್ಟೋನ್
ಉತ್ತರಾಧಿಕಾರಕ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಟಕ
ಕಾಂಕ್ರೀಟು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಳೆ
ಒಕ್ಕರವಿಲ್ಲದ ಮಿಶ್ರಣದ ಕಲ್ಲಿದ್ದ ನೀರಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಳೆ
ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಮಾಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಎಸ್ಬಿಎಂ 5 ವರ್ಷಾವಧಿ VU ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಖಚಿತಿತವಾಗಿ 30 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವಿರುವ ವಿಶೇಷ ಸ್ಕೋರ್ಡೊಸ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿತು.
VU ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ವು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೊಚ್ಚುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ದಾಟಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲ, VU ಅಮಾಸಾಗೆ ತಳಿಯುವಿಕೆ ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿತ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಿತು.
ಹೊಸ ತಲೆಮಾರಿನ VU ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಥಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವೃತ್ತಿಯ "ಗಲ್ಲಿಗೆ ಗಲ್ಲಿಯ ಹೊಡೆತ" ಮತ್ತು "ವಸ್ತು ಮೋಡ" ಎಂಬ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. VSI ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, VU ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮರಳಿನ ದರ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮರಳಿನ ದರವನ್ನು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಅಧಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
-----ಉಚಿತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮ
ಮುರಿದು ಹಾಕುವಿಕೆ, ವಿಲೇವಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ವಿಭಜನೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿ, ಈ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ತನ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುಗೆಯಿರುವುದು, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಾನ ಚುಣಣೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚುಣಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನ ತೆರವೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೆರವೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಾಳಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹರಿವುದಿಕ್ಕು ಪರದೆಯ ಜಾಲ ಹಾಗೂ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ Online ನಿಖರ ವಶಕ್ಕೆ ಬರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ಮರಳುಗೆ ಶುದ್ಧತೆ 2.5-3.2 ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧ್ಯ, ಪುಡಿ ವಿಷಯ 3-15% ಒಳಗೆ.
-----ಕಣಗಳ ಆಕಾರ ಸುಧಾರಣೆ
ಸಹಜ ಮರಳಿನ ರೂಪಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿ, ಯಂತ್ರವು "ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಮತ್ತು "ನೀಳುವ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂ-ತುರಿಸುವಿಕೆ" ಎಂಬ ಜಾಗತಿಕ ಮುನ್ನಡೆದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದೆ. ಇದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುದಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತ 0.6 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮರಳಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ; ಖಾಲಿ ಜಾಗ (voidage) 1–2% ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿವು ಸಮಯವು 5% ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಬರೆಯುವ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಗುರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ಬದುಕಿಗೆ ವಿಸ್ತಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಅವಶ್ಯಕವನ್ನು ಹೊಡೆದು ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಬದುಕು ಹಾಳಾಗಿರುವ ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಹೋಲಿಸಿ, ಬದುಕು ಸಂಕಷ್ಟವನ್ನು ಹತ್ತಿವರೆಗೆ ಶೇ 10 ಪಟ್ಟು.
ನೀ್ಗತ ಒತ್ತಣಹಣ್ಣು ಸೆರೆ ಸರಕಿಯನ್ನು ಬಳಸ್ಸು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಯವು ಕಡಿಮೆ ಹು 먼ನು ಮತ್ತು ಕಪಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ "ಹಸಿರು" ಕಟ್ಟಡದ ನಿದರ್ಶನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಕ್ಷ್ಮ ಖನಿಜದ ಬಿನ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದು ಬಟನ್ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸುಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಏಕೀಕೃತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬಹಳ ಸರಳವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ, ನಿರಂತರ ಹಾಗೂ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಖಚಿತವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯದ ಅಂಶವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಇವುಗಳ ದ್ವಾರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಏಕೀಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಗಾಟಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಾಪಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ಹಂತ:
ಚೂರಣೆ: ಮುರಿಯುವ ಕಲ್ಲು VU ಬಾಳೆ ತಯಾರಕರ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೂರಿಸಿದ ಪ್ರಯುಕ್ತ ಹೊಂದಬೇಕಾದ ತೂಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉದ್ದಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತ:
ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ: ಭಂಗವಾದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ VU FM ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಪೂರೈಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಸೃಷ್ಟಿ ಮರಳಿನ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಯಂತ್ರಸೃಷ್ಟಿ ಮರಳಿನ ದರ್ಜೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಚೂರು ಮಾಡಲು ಕ್ರಷರ್ಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿರಿಕ್ತ ಕಲ್ಲುಪುಡಿಯನ್ನು ಧೂಳಿನ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರುನೇ ಹಂತ:
ಕಣ ಆಕಾರದ ಸುಧಾರಣೆ: FM ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಶ್ರೇಣಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿರುವ ಅರ್ಹ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿತ ಮರಳು ಕಣ ಆಕಾರ ಸುಧಾರಣೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಮರಳಿನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ:
ನಮೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ: ಪುನಃ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ-ಮಾಡಲಾದ ಮರಳು ತಂಪಾದ ಮಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನಮೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ಮರಳಿನ ನೀರಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿತು, ಉತ್ಪಾದಿತ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು.
Pಂಚಮ ಹಂತ:
ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಉಳಿದಿರುವ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಲ್ಸ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಕದ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಾಯುಚಾಲಿತ ಸಾರಕದ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸ ರೂಪರೇಖೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಾಂಕನ ಮಾಡಿ, ನಾವು ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ರೂಪರೇಖೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ, ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಲಾಭ ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಂಡಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಸ್ಬಿಎಂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ VU ಘಟಕೀಕರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ-ಮಾಡಲಾದ ಮರಳಿನ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ/ಮಾದರಿಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ತೂಕವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೀರುವಿಕೆಯ, ಅಕುಶನೆಯ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಮಾನತು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಸ್ಬಿಎಂಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ನಂತರ-ಮಾರಾಟ ಸೇವಾ ತಂಡವಿದೆ. ಎಲ್ಲ ಸದಸ್ಯರೂ ದೃಢವಂತೂ ಮತ್ತು ನೂತನ ಕಾರ್ಯೋನ್ಮುಖ ಬಳುಕಿದ್ದಾರೆ. ಇಂದಿಲು, ಸಾವಿರಾರು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ইনಸ್ಟಾಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಕಮಿಶನ್ಿಂಗ್ ಸೇವೆ ಒದಗಿಸಲಾಯಿತು. ಇದೇ ವೇಳೆ, ಎಸ್ಬಿಎಂ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅವರ ಕಾರ್ಯಾಚಾರ ತಂಡವನ್ನು ತರಬೇತಿ ನೀಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವರ ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿರುವವರೆಗೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಎಸ್ಬಿಎಂ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಹಾಗೂ ಪ್ರತಿ ಭಾಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸೂಚನಾ ಕೈಪುಸ್ತಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಕೂಡ ಸುಲಭವನ್ನಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಸ್ಬಿಎಂ ನೀಡುವ ಸಂಪೂರ್ಣ VU ಜಮಾಯಿಷಿ Optimization System ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗರೇಖೆ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಗಟು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಯುಕ್ತಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗರೇಖೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಧೂಳುರಹಿತವಾಗಿದ್ದು, ಅನವಶ್ಯಕ ಕಲ್ಲುಪುಡಿ ಮರುಬಳಕೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿತ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳುಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣ ದಾಣಾಕೃತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮರಳಿನ ದರ್ಜೀಕರಣ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಕಂಕ್ರೀಟಿನ ತಯಾರಿ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
Grading: សីម៉ង់យ៉ាងស្ងួតសំរាប់ប្រព័ន្ធផលិតសីម៉ង់ដោយសង់ភ្លើងក្រោយម៉ាស៊ីនបំបែកសំណុំ, អង្គធាតុដីក្នុងសែនប្រើសិប្បកម្មអាចត្រូវបានដកចេញ ហើយសែនអាចបំពេញស្តង់ដារសម្រាប់សំណង់។ ល្ងាចឯង, មាត្រដ្ឋានសំណង់សម្រាប់សែនសុទ្ធអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធបំបែកសំណុំក្រោមបទបញ្ជាជាតិ ដូច្នេះកម្លាំងបុកនិងអាចចងចូលរួមរបស់កំបាំងអាចត្រូវបានកើនឡើង។ សម្រាប់ផលិតផលសាច់សើម, នៅក្នុងដំណាក់កាលសាបសំអាតសែន, សែនដែលត្រូវសាបសុទ្ធនឹងត្រូវបានដកចេញជាមួយមាត្រាគ្រាប់ដី, ដោយធ្វើឲ្យមានការខ្វះសែនសាបសុទ្ធក្នុងផលិតផលសែនចុងក្រោយ ហេតុនាំឲ្យមានឥទ្ឋិពលទៅលើការរៀបចំអត្រាសែន។
Cost: ಒಣಪ್ರಕಾರದ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಮರಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸಲು ಉನ್ನತ ದಕ್ಷತೆಯ ಪುಡಿ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
Environment: ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆ ಹಾಗೂ ಪರಿಸರದಿಂದ ಮೀರಿ, ಒಣದಂತ ಸ್ಯಾಂಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನೀರಿನ ಕೊರತೆ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ, ತುಪ್ಪದ ಸ್ಯಾಂಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ, ಮಣ್ಣು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನೀರಿನ ಇಚ್ಚಿಕೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಉಷ್ಣಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಹೈಲ್ಯಾಟಿಟ್ಯೂಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣ: ಮರಿಯ ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನೀರು ಬೇಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯಾಗುವ ಕಲ್ಲು ಹಿಟ್ಟು ತೂಕದಂತೆ ಬಳಕೆಯಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳು ಉಳಿಸಿದೆಯು. ಅತ Stefಕೀತಿಯಾಗಿ, ಇದು ಕೊಳೆ ಮತ್ತು ಕಸದ ಪ್ರಬಲತೆಯನ್ನು ತರದೇ ಇದ್ದು, ಪರಿಸರದ ಸ್ನೇಹಿತವಾಗಿದೆ.
ಪರಾಮರ್ಶೆ