ສະຫຼຸບ:ຜົນຜະລິດແລະຄວາມລະອຽດຂອງເຄື່ອງບົດແມ່ນສອງສາຍພົວພັນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກໍາໄລຂອງເສັ້ນການຜະລິດ. ຜົນຜະລິດແມ່ນປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕໍ່ຫນ່ວຍເວລາ, ແລະຄວາມລະອຽດກໍານົດວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃນການຜະລິດຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມີຄວາມສໍາພັນຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງອັດຕາຜົນຜະລິດແລະຄວາມລະອຽດ. ນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບສັ້ນໆກ່ຽວກັບຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ
ຜลลัพธ์ແລະຄຸນນະພາບຂອງໂມງແມ່ນສອງຕັ້ງຂັ້ນສຳລັບການທົດລອງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຫາກກັນທີ່ກະທົບເກີດໃຫ້ກຳໄລຂອງບົດບາງກໍ່. ແຮງຜົນແມ່ນຈຳນວນເງົາທີ່ສິ້ນສຸດຂອງຜະລະກອນສາມາດສົມບູນໄດ້ຕາມເວລາຕໍ່ໜ້າແມ່ນ, ແລະຄຸນນະພາບກຳນົດວ່າຜະລະກະສົດສາມາດນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນການທີ່ແທ້ ແມ່ນມີຄວາມສຳພັນຫຼາຍລະຫວ່າງຜົນເກີດແລະຄຸນນະພາບກຳນົດ. ນີ້ແມ່ນການນຳໃຊ້ສັ້ນພ້ອມກັບຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງສອງຫນ້ານີ້.
ເຄື່ອງຈະບົດຂອງໂຮງງານ, ໃນການຜະລິດວັດຖຸ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຜະລິດເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ແຕ່ຄວາມລະອຽດຂອງຜົງທີ່ສໍາເລັດຮູບກໍ່ສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ, ເພາະວ່າສອງຢ່າງນີ້ກໍານົດລາຍໄດ້ທັງໝົດຂອງສາຍຜະລິດ, ແລະສອງຢ່າງນີ້ກໍ່ມີຄວາມສໍາພັນຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບສັ້ນໆກ່ຽວກັບຄວາມສໍາພັນໃກ້ຊິດນີ້.
ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຂະບວນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈະບົດ, ສາມາດຮູ້ໄດ້ວ່າ ເມື່ອອັດຕາການຜະລິດສູງ, ອະນຸພາກຂອງຜົງທີ່ສໍາເລັດຮູບຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ແລະເມື່ອຜົງທີ່ສໍາເລັດຮູບລະອຽດກວ້າ, ອັດຕາການຜະລິດຂອງອຸປະກອນຈະຕໍ່າລົງ
ເມື່ອເຄື່ອງບົດບົດວັດຖຸ, ຖ້າຄວາມລະອຽດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງວິເຄາະພາຍໃນເຄື່ອງບົດຈະສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການວິເຄາະທີ່ຫຍາບຫຼັງຈາກການບົດບໍ່ສາມາດຜ່ານໄດ້, ແລະຕ້ອງການບົດຄືນ. ນີ້ຍາວນາທີຂອງຜົງພາຍໃນເຄື່ອງບົດ, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າປະລິມານຂອງຜົງສຳເລັດຮູບທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍເຄື່ອງບົດຕໍ່ຫນ່ວຍເວລາຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນຜົນຜະລິດຂອງມັນຈຶ່ງຫຼຸດລົງ. ຄືກັນ, ເມື່ອຄວາມລະອຽດຂອງຜົງຕ່ໍາ, ເຄື່ອງວິເຄາະຄວາມໄວຊ້າ, ສ່ວນຫຼາຍຂອງຜົງສາມາດຜ່ານໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົງສຳເລັດຮູບທີ່ປ່ອຍອອກມາຫຼາຍຕໍ່ຫນ່ວຍ
ການຜະລິດແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ລູກຄ້າກັງວົນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໃນການຜະລິດຂອງໂຮງງານ, ຍ້ອນຂະຫນາດຂອງການຜະລິດມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມລະອຽດຂອງຜົງ, ບໍ່ສາມາດສະຫຼຸບຕາມຂະຫນາດຂອງຄວາມສາມາດຜະລິດໄດ້, ແຕ່ຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບ. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດພົບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ຈາກດ້ານນີ້, ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການຫຼຸດລົງຂອງອັດຕາການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ເກີດຈາກບັນຫາຂອງອຸປະກອນເອງ, ແຕ່ຍັງເກີດຈາກປັດໃຈອື່ນໆເຊັ່ນ: ການດໍາເນີນງານ, ເຊິ່ງອາດເກີດມາຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.





















