ສະຫຼຸບ:ໜ້າຈໍສັ່ນແມ່ນອຸປະກອນການແຍກການກັ່ນຕອງກົນຈັກປະເພດໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວຂອງໂລຫະແຂງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ການຂົນສົ່ງ, ພະລັງງານ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ
ໜ້າຈໍສັ່ນແມ່ນອຸປະກອນການແຍກການກັ່ນຕອງກົນຈັກປະເພດໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວຂອງໂລຫະແຂງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໜ່ວຍແຍກສັງເຄາະຫຼັກການແບ່ງອອກເປັນຫຼັກໆ ແມ່ນ ໜ່ວຍແຍກສັ່ນເລີ່ມຕົ້ນ, ໜ່ວຍແຍກສັ່ນວົງກົມ, ແລະ ໜ່ວຍແຍກສັ່ນຄວາມຖີ່ສູງ.
ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມສະຖຽນລະພາບໃນການຜະລິດ, ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
ການກວດກາປົກກະຕິ
- 1. ກວດສອບອຸນຫະພູມຂອງແບ່ງປະຈໍາວັນ. ໃນສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມຂອງແບ່ງຈະຢູ່ພາຍໃນ 35 ອົງສາ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແບ່ງຈະບໍ່ເກີນ 80 ອົງສາ.
- 2. ກວດສອບຄວາມເສື່ອມສະກາຍຂອງສ່ວນທີ່ໃສ່ໃຊ້ເຊັ່ນ: ໜ່ວຍແຍກ, ແລະປ່ຽນແທນໃຫມ່ທັນທີຖ້າເສຍຫາຍ.
- 3. ตรวจสอบแรงดันของสปริงเป็นประจำ
- 4. ຕ້ອງໃຊ້ແບ່ງທົນເຄື່ອງເລັ່ງ (bearing) ທີ່ມີພື້ນທີ່ເປີດກວ້າງໃຫຍ່, ແລະຕ້ອງກວດສອບພື້ນທີ່ເປີດກວ້າງແບ່ງທົນ (radial clearance) ກ່ອນການປະກອບ.
- 5. ກວດສອບປະລິມານຂອງນ້ຳມັນເກືອບໃນໂກນເຄື່ອນໄຫວເປັນປະຈຳ. ນ້ຳມັນເກືອບຫຼາຍເກີນໄປງ່າຍທີ່ຈະໄຫຼອອກຈາກຮູຂອງແກນແລະຊ່ອງຫວ່າງອື່ນໆແລະຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ, ເຮັດໃຫ້ໂກນເຄື່ອນໄຫວຮ້ອນ; ນ້ຳມັນເກືອບໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງໂກນເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການใช้งานຂອງໂກນເຄື່ອນໄຫວ.
- 6. ຕ້ອງ拆卸ແລະລ້າງລະບົບແບກຂອງເຄື່ອງກະຕຸ້ນ ທຸກໆຫົກເດືອນ, ຕ້ອງລ້າງໄຂມັນເປື້ອນອອກ, ແລະຕ້ອງເຕັມໄຂມັນໃໝ່.
- 7. ເສາະເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຕົວກະຕຸ້ນການສັ່ນສະເທືອນແລະກ່ອງສະກີນ ແມ່ນເສາະເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ບໍ່ໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທົດແທນດ້ວຍເສາະເຊື່ອມຕໍ່ປົກກະຕິ. ຕ້ອງກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ເລື້ອຍໆ, ຢ່າງໜ້ອຍເທື່ອລະເດືອນ.
ການບຳລຸງຮັກສາເປັນໄລຍະ
ຕ້ອງດຳເນີນການສ້ອມແປງເຄື່ອງກະຕຸ້ນການສັ່ນສະເທືອນຂອງຊາຍຝັງຢ່າງເປັນປະຈຳ, ແລະການສ້ອມແປງຈະໄດ້ຮັບການດຳເນີນໂດຍພະນັກງານເປັນເວລາເຕັມເວລາ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້:
- 1. ການກວດກາທຸກອາທິດ: ກວດກາເບິ່ງວ່າເສາະເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຕົວກະຕຸ້ນແລະສ່ວນປະກອບແຕ່ລະສ່ວນມີຄວາມຫຼຸດຫຼາຍບໍ່, ກວດກາເບິ່ງວ່າສະປຣິງເສຍຫາຍບໍ່, ກວດກາເບິ່ງວ່າພື້ນຜິວສະກີນເສຍຫາຍຫຼືຮູສະກີນໃຫຍ່ເກີນໄປບໍ່, ຖ້າ
- 2.ການກວດກາເດືອນລະ: ກວດເບິ່ງວ່າໂຄງສ້າງແຜ່ນຮອງຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະມີຮອຍແຕກບໍ່. ຖ້າພົບຮອຍແຕກຢູ່ເທິງທາງລົງຫຼືແຜ່ນຂ້າງ, ໃຫ້ລ້າງພື້ນຜິວແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຊື່ອມແປງ.
ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຄັ່ງຄຽດ, ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເປີດຮູແລະເຊື່ອມອຸປະກອນເສີມໃສ່ໂຄງສ້າງແຜ່ນຮອງ. - 3.ການກວດກາປະຈໍາປີ: ກວດແລະສ້ອມແປງເຄື່ອງກະຕຸ້ນແລະ拆卸ທຸກເຄື່ອງກະຕຸ້ນເພື່ອລ້າງ.
ຜົນກະທົບການກັນເຄື່ອງແມ່ນບໍ່ດີ, ຕ້ອງກວດແລະຮັກສາ 10 ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້
- (1) ຮູຂຸມກັນເຄື່ອງຖືກອັບສະກັດຫຼືພື້ນຜິວກັນເຄື່ອງຖືກທໍາລາຍ
- (2) ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງຂອງຖ່ານຫີນดิบ
- ການກັ່ນກອງແລະການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ສະເໝີ
- (4) ວັດສະດຸໃນໜ້າຈໍໜາເກີນໄປ
- (5) ໜ້າຈໍບໍ່ແນບແຫນ້ນ
- (6) ຢຸດໜ້າຈໍ, ລ້າງໜ້າຈໍ ຫຼື ປ່ຽນໜ້າຈໍ
- ປັບມຸມເນາະຂອງເຄື່ອງກະຕຸ້ນຫີນດິນ
- (8) ປັບປຸງປະລິມານອາຫານ
- ໜ້າຈໍຄວາມກົດດັນ
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງແບອີ່ງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາຈາກ 8 ດ້ານຕໍ່ໄປນີ້
- ຂາດເຊື້ອນ້ຳມັນ
- (2) ແບ່ງທີ່ເປື້ອນ
- (3) ນໍ້າມັນເກີນເຂົ້າໄປໃນແບບຫຼືຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາມັນບໍ່ສົມບູນ
- (4) ການสึกหรอຂອງແກນ
- (5) ເຕີມນ້ໍາມັນ
- (6) ລ້າງສາຍກ້ຽງ, ແທນວົງແຫວນສະແດງ, ແລະກວດສອບອຸປະກອນສະແດງ
- (7) ກວດສອບສະພາບການເຕັມນ້ໍາມັນ
- (8) ແທນສາຍກ້ຽງ
ແທນເຄືອຂ່າຍ
ໃຫ້ສັງເກດຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອແທນແຜ່ນຮົ່ວ:
- 1. ຕ້ອງມີການເອົາຊະນະ 5-10 ຊັງຕີແມັດຢູ່ຮ່ອງຕໍ່ຂອງແຜ່ນຮົ່ວ
- 2. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນທັງສອງຂ້າງຂອງກ່ອງແຜ່ນຮົ່ວແລະເຄືອຂ່າຍຕ້ອງເທົ່າກັນ
- 3. ໃນກໍລະນີຂອງແຜ່ນຮົ່ວ hook ໂຄ້ງ, ແຜ່ນດຶງຄວນຖືກດຶງກ່ອນເພື່ອຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງແຜ່ນເທົ່າກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຜ່ນເຫຼັກແປດຄວນຖືກຫລັກຢູ່ກາງ. ຖ້າຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ເທົ່າກັນ
ການປ້ອງກັນ
ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສັ່ນຫີນຊາຍແລ້ວ, ຕ້ອງເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນ Lithium grease ຄວາມກົດດັນສູງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ດ້ວຍປະລິມານ 1/2-1/3 ຂອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີການອັນດັບ.
ຫຼັງຈາກທີ່ອຸປະກອນເຮັດວຽກປົກກະຕິແປດຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ລະຫ້ອງການອັນດັບຕ້ອງເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນ 200-400 ກຼາມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນ 200-400 ກຼາມທຸກໆ 40 ຊົ່ວໂມງຂອງການເຮັດວຽກ.
ຄວາມ粘稠ຂອງນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ໃຊ້ຕ້ອງໄດ້ກໍານົດອີງຕາມສະຖານທີ່, ອຸນຫະພູມແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆ. ຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ສະພາບອາກາດແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ.
ການປຶກສາ
รับวิธีการแก้ปัญหา