Summary: ອຸປະກອນປະກົດສຽງລົນເກັບແມ່ນຫຍັງປະເພດໜຶ່ງຂອງອຸປະກອນແບບການການກໍາກັບການກັ້ນກໍາແບບການກໍາລັງຂອງເຄື່ອງອາຫານອຸສັກຫນ້ອຍສຳລັບການດູແວໜ້າແຜ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ມັກໃຊ້ໃນການເງິນຂ້າມ, ວັດສະດຸກການກໍາກະກຸມ, ການຂົນສົ່ງ, ພະລັງງານ, ອຸດສາຫະກອນວານກອນແລະອຸດສາຫະກອນອື່ນໆ...

ໜ້າຈໍສັ່ນແມ່ນອຸປະກອນການແຍກການກັ່ນຕອງກົນຈັກປະເພດໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວຂອງໂລຫະແຂງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ໜ່ວຍແຍກສັງເຄາະ ຫຼັກການແບ່ງອອກເປັນຫຼັກໆ ແມ່ນ ໜ່ວຍແຍກສັ່ນເລີ່ມຕົ້ນ, ໜ່ວຍແຍກສັ່ນວົງກົມ, ແລະ ໜ່ວຍແຍກສັ່ນຄວາມຖີ່ສູງ.

ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມສະຖຽນລະພາບໃນການຜະລິດ, ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

ການກວດກາປົກກະຕິ

  • 1. ກວດຄວາມຮ້ອນຂອງການຖືກເກັບໄວ້ຢ່າງສະເຫນີ. ພາຍໃນສະພາບການເຄື່ອນໄຫວປົກກະຕິ, ການເພີ່ມຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງການຖືກເກັບຄວນເປັນໄປຢ່າງສະເຫນີ 35 °C, ແລະອຸນຫະກະສົກພາຍໃນການເຄື່ອນໄຫວບໍ່ຄວນເກີນ 80 °C.
  • 2. ກວດສອບການໃຊ້ງານຂອງອະພາຍປະກອບເຊັ່ນ ໜໍ້ ແລະ ແປ້ງມັນໃນເວລາທີຫົວຫາຍຫຼາຍຫຼືບໍ່ດີ.
  • 3. ກວດສອບການອຸບປະກອນຂອງກຳມະອ່ອນຢ່າງປະປາລະ।
  • 4. ການປະຕິບັດການຍົກເລີຍຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງລະຫັດການປະກອບການ ແລະ ການກວດສອບການບຳລຸງແບບລະນົບຂອງລະຫັດກະທັບຈະຖືກກວດເກັ່ງກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.
  • 5. ກວດສອບປະລິມານຂອງນ້ຳມັນເກືອບໃນໂກນເຄື່ອນໄຫວເປັນປະຈຳ. ນ້ຳມັນເກືອບຫຼາຍເກີນໄປງ່າຍທີ່ຈະໄຫຼອອກຈາກຮູຂອງແກນແລະຊ່ອງຫວ່າງອື່ນໆແລະຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ, ເຮັດໃຫ້ໂກນເຄື່ອນໄຫວຮ້ອນ; ນ້ຳມັນເກືອບໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງໂກນເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການใช้งานຂອງໂກນເຄື່ອນໄຫວ.
  • 6. ຕ້ອງ拆卸ແລະລ້າງລະບົບແບກຂອງເຄື່ອງກະຕຸ້ນ ທຸກໆຫົກເດືອນ, ຕ້ອງລ້າງໄຂມັນເປື້ອນອອກ, ແລະຕ້ອງເຕັມໄຂມັນໃໝ່.
  • 7. ເສາະເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຕົວກະຕຸ້ນການສັ່ນສະເທືອນແລະກ່ອງສະກີນ ແມ່ນເສາະເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ບໍ່ໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທົດແທນດ້ວຍເສາະເຊື່ອມຕໍ່ປົກກະຕິ. ຕ້ອງກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ເລື້ອຍໆ, ຢ່າງໜ້ອຍເທື່ອລະເດືອນ.

ການບຳລຸງຮັກສາເປັນໄລຍະ

ຕ້ອງດຳເນີນການສ້ອມແປງເຄື່ອງກະຕຸ້ນການສັ່ນສະເທືອນຂອງຊາຍຝັງຢ່າງເປັນປະຈຳ, ແລະການສ້ອມແປງຈະໄດ້ຮັບການດຳເນີນໂດຍພະນັກງານເປັນເວລາເຕັມເວລາ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້:

  • 1. การตรวจสอบรายสัปดาห์: ตรวจสอบว่ามัสติກກົດກອງອຳນາດ ແລະ ອະໄຫຼ່ຍຸກຂອງອຸປະກອນມີຄໍາຮືບລົງ ຫຼື ບໍ່, ตรวจสอบວ່າ ແມ່ນກົດຫລື ບໍ່ເກີນກ່ອນ, ກວດສອບວ່າ ມວຍອາດບວມແມ່ນບໍ່ ຫຼື ວັດດິ້ນຕໍ່ລາວຂາຫຼາຍ, ຖ້າມີບັນຫາ, ກະລຸນາແກ້ໄຂໃຫ້ທັນທີ.
  • 2. การตรวจสอบประจำเดือน: ตรวจสอบว่าโครงสร้างกรอบหน้าจอหรือการเชื่อมต่อมีรอยร้าวหรือไม่ หากพบรอยร้าวบนคานขวางหรือแผ่นข้างเคียง ให้ทำความสะอาดพื้นผิวและอุ่นเครื่องก่อนทำการเชื่อมซ่อม
    ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຄັ່ງຄຽດ, ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເປີດຮູແລະເຊື່ອມອຸປະກອນເສີມໃສ່ໂຄງສ້າງແຜ່ນຮອງ.
  • 3. การตรวจสอบประจำปี: ซ่อมแซมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและถอดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทั้งหมดออกเพื่อทำความสะอาด

ຜົນກະທົບການກັນເຄື່ອງແມ່ນບໍ່ດີ, ຕ້ອງກວດແລະຮັກສາ 10 ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

  • (1) ຮູຂຸມກັນເຄື່ອງຖືກອັບສະກັດຫຼືພື້ນຜິວກັນເຄື່ອງຖືກທໍາລາຍ
  • (2) ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງຂອງຖ່ານຫີນดิบ
  • ການກັ່ນກອງແລະການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ສະເໝີ
  • (4) ວັດສະດຸໃນໜ້າຈໍໜາເກີນໄປ
  • (5) ໜ້າຈໍບໍ່ແນບແຫນ້ນ
  • (6) ຢຸດໜ້າຈໍ, ລ້າງໜ້າຈໍ ຫຼື ປ່ຽນໜ້າຈໍ
  • ປັບມຸມເນາະຂອງເຄື່ອງກະຕຸ້ນຫີນດິນ
  • (8) ປັບປຸງປະລິມານອາຫານ
  • (9) ແບບກວດອຸບົມພາບ

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງແບອີ່ງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາຈາກ 8 ດ້ານຕໍ່ໄປນີ້

  • ຂາດເຊື້ອນ້ຳມັນ
  • (2) ແບ່ງທີ່ເປື້ອນ
  • (3) ນໍ້າມັນເກີນເຂົ້າໄປໃນແບບຫຼືຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາມັນບໍ່ສົມບູນ
  • (4) ການสึกหรอຂອງແກນ
  • (5) ເຕີມນ້ໍາມັນ
  • (6) ລ້າງສາຍກ້ຽງ, ແທນວົງແຫວນສະແດງ, ແລະກວດສອບອຸປະກອນສະແດງ
  • (7) ກວດສອບສະພາບການເຕັມນ້ໍາມັນ
  • (8) ແທນສາຍກ້ຽງ

ແທນເຄືອຂ່າຍ

ໃຫ້ສັງເກດຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອແທນແຜ່ນຮົ່ວ:

  • 1. ຕ້ອງມີການເອົາຊະນະ 5-10 ຊັງຕີແມັດຢູ່ຮ່ອງຕໍ່ຂອງແຜ່ນຮົ່ວ
  • 2. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນທັງສອງຂ້າງຂອງກ່ອງແຜ່ນຮົ່ວແລະເຄືອຂ່າຍຕ້ອງເທົ່າກັນ
  • 3. ໃນກໍລະນີຂອງແຜ່ນຮົ່ວ hook ໂຄ້ງ, ແຜ່ນດຶງຄວນຖືກດຶງກ່ອນເພື່ອຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງແຜ່ນເທົ່າກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຜ່ນເຫຼັກແປດຄວນຖືກຫລັກຢູ່ກາງ. ຖ້າຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ເທົ່າກັນ

ການປ້ອງກັນ

ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສັ່ນຫີນຊາຍແລ້ວ, ຕ້ອງເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນ Lithium grease ຄວາມກົດດັນສູງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ດ້ວຍປະລິມານ 1/2-1/3 ຂອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີການອັນດັບ.

ຫຼັງຈາກທີ່ອຸປະກອນເຮັດວຽກປົກກະຕິແປດຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ລະຫ້ອງການອັນດັບຕ້ອງເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນ 200-400 ກຼາມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນ 200-400 ກຼາມທຸກໆ 40 ຊົ່ວໂມງຂອງການເຮັດວຽກ.

ຄວາມ粘稠ຂອງນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ໃຊ້ຕ້ອງໄດ້ກໍານົດອີງຕາມສະຖານທີ່, ອຸນຫະພູມແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆ. ຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ສະພາບອາກາດແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ.