ສະຫຼຸບ:ການອັກສະດຸເປັນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການບົດ. ສຳລັບເຄື່ອງສັ່ນແບບກະທົບ, ເມື່ອວັດສະດຸອັກສະດຸ, ອຸປະກອນຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ຢຸດເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານບົດທັງໝົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫດຜົນສະເພາະຂອງການອັກສະດຸໃນເຄື່ອງສັ່ນແບບກະທົບແມ່ນຫຍັງ? ພວກເຮົາຄວນຈະຈັດການກັບມັນແນວໃດ? ໃນມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນເຖິງເຫດຜົນແລະວິທີການສຳລັບສິ່ງນີ້
ການອັກສະດຸເປັນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການບົດ. ສຳລັບເຄື່ອງສັ່ນແບບກະທົບ, ເມື່ອວັດສະດຸອັກສະດຸ, ອຸປະກອນຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ຢຸດເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານບົດທັງໝົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫດຜົນສະເພາະຂອງການອັກສະດຸໃນເຄື່ອງສັ່ນແບບກະທົບແມ່ນຫຍັງ? ພວກເຮົາຄວນຈະຈັດການກັບມັນແນວໃດ? ໃນມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນເຖິງເຫດຜົນແລະວິທີການສຳລັບສິ່ງນີ້
1. ການອັກສະນາທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ສູງ
ຖ້າວັດສະດຸຫີນມີເນື້ອໃນນ້ຳຫຼາຍກັບຄວາມ粘稠ສູງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຕິດຢູ່ທັງສອງຂ້າງຂອງຮູກອງສາຍແລະຝາປ້ອງຫຼັງຈາກທີ່ຖືກບົດແລ້ວ. ນີ້ຈະເອົາຊ່ອງຫວ່າງໃນຫ້ອງບົດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜ່ານຂອງຮູກອງສາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອັກສະນາວັດສະດຸ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ຈານສັກແລະທາງເຂົ້າຂອງສານອາຫານຮ້ອນ (ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແຫ້ງ), ຫຼືຕາເວັນວັດສະດຸເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນນ້ຳຂອງມັນ.
2. ການໃສ່ສານອາຫານເກີນ
ເມື່ອສານອາຫານຖືກໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປແລະໄວເກີນໄປໃນເຄື່ອງບົດສັກ, ປາຍຂອງແມັດເຄື່ອງບົດສັກຈະໃຫຍ່
ວິທີແກ້ໄຂ:ເຮົາຄວນສັງເກດເບິ່ງມຸມເຄື່ອນໄຫວຂອງລະຫວ່າງຂະບວນການໃສ່ວັດສະດຸ. ຖ້າວັດສະດຸອັນຕະລາຍເກີດຂຶ້ນ, ເຮົາຄວນຫຼຸດປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ໃສ່ທັນທີເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
3. ການປ່ອຍອອກຊ້າເກີນໄປ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມໄວຂອງການໃສ່ແລະຄວາມໄວຂອງການປ່ອຍອອກແມ່ນສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັນ. ການໃສ່ວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອັນຕະລາຍ, ແລະຄວາມໄວຂອງການປ່ອຍອອກຊ້າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ມີວັດສະດຸຈຳນວນຫຼາຍອັນຕະລາຍຢູ່ພາຍໃນເຄື່ອງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ຄວາມໄວຂອງການໃສ່ຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມສາມາດຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງສັ່ນກະທົບ. ປັບຂະໜາດຂອງການປ່ອຍອອກ
4. ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ
ຖ້າວັດສະດຸແຂງເກີນໄປ ກໍຈະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະບົດ. ນອກຈາກນັ້ນ ຂະໜາດຂອງວັດສະດຸຫີນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອບເຂດສູງສຸດທີ່ຈຳກັດໂດຍເຄື່ອງບົດຜົນກະທົບ ແລະ ປາກຖິ້ມອາດຈະຖືກອັງຕັນໄດ້ຄືກັນ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ພວກເຮົາຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ (ທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງບົດຜົນກະທົບ) ກ່ອນທີ່ຈະບົດ ແລະ ຮັບປະກັນການສົ່ງອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ຄວນໃສ່ວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປໃນຫ້ອງບົດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສາມາດຕິດປ່ອງໄຟຟ້າແລະແສງສະຫຼາມຢູ່ທີ່ປາກສົ່ງເພື່ອຄວບຄຸມການສົ່ງອາຫານ ແລະ ຫຼີກລ້ຽງການອັງຕັນທີ່ເກີດຈາກການໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.
ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຂູດກະດູກກະດູກເພື່ອຂູດວັດສະດຸຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຂູດແຮງກະທົບ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ວັດສະດຸໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂູດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການອັບສະຫຼາດຂອງວັດສະດຸ.
5. ການສວມໃສ່ຂອງສ່ວນອຸປະກອນ
ຖ້າສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຂູດແຮງກະທົບຖືກເສຍຫາຍ (ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ຂອງກະດູກແລະແຜ່ນກະທົບ), ສິ່ງນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບການອັບສະຫຼາດຂອງວັດສະດຸເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງການຂູດທີ່ບໍ່ດີ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ກວດສອບສ່ວນຕ່າງໆຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຖ້າມັນເສຍຫາຍ, ແທນທີ່ສ່ວນທີ່ຖືກສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຂູດຂອງເຄື່ອງຂູດແຮງກະທົບແລະຫຼຸດຜ່ອນການອັບສະຫຼາດຂອງວັດສະດຸ.
6. ເສັ້ນແອວ V ລົ້ນ (ພະລັງງານການສົ່ງຕໍ່ບໍ່ພຽງພໍ)
ເຄື່ອງຂູດໃຊ້ເສັ້ນແອວ V ເພື່ອສົ່ງພະລັງງານໄປຫາເຄື່ອງຍົກເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຂູດວັດສະດຸ. ຖ້າເສັ້ນແອວ V ລົ້ນ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຍົກໄດ້. ນີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຂູດວັດສະດຸ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຂູດໄດ້ບໍ່ສາມາດຖືກເອົາອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ໃນລະຫວ່າງການຂູດ, ພວກເຮົາຄວນສັງເກດເບິ່ງຄວາມຫນັກแน่นของເສັ້ນແອວ V, ແລະປັບແຕ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຖ້າບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
7. ສ່ວນປະກອບຂອງສາຍສົ່ງເສຍຫາຍ
ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້, ສາຍສົ່ງເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຂູດໂດຍການສັກ. ຖ້າມັນເສຍຫາຍ, ສ່ວນອື່ນໆຈະຖືກກະທົບ,
ວິທີແກ້ໄຂ:ບຸກຄະລາກອນປະຕິບັດງານແລະບໍາລຸງຮັກສາ ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ການບໍາລຸງຮັກສາສ່ວນປະກອບສະປິນເທົ່ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປຕາມເວລາ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ.
8. ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ອາດຈະມີການອັນຕະລາຍສານວັດຖຸ ເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເຊັ່ນ: ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບຂະບວນການ ຫຼືຜິດພາດ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ຜູ້ປະຕິບັດງານອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຂູດແກະສານ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບລັກສະນະການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງເຂົ້າໃຈຂະບວນການຂອງການດໍາເນີນງານທັງໝົດ.
9. ການອອກແບບຫ້ອງທຸບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ຫ້ອງທຸບແມ່ນສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງທຸບທີ່ຈະປຸງແຕ່ງວັດຖຸ. ຫຼັງຈາກສໍາເລັດ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກສ່ວນລຸ່ມ. ຖ້າການອອກແບບຂອງມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດຖຸຈະງ່າຍທີ່ຈະສັກກັນຢູ່ສ່ວນລຸ່ມຂອງຫ້ອງທຸບ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆທີ່ເກີດຈາກການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນການດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ທີ່ມີການຮັບປະກັນ.
ສຸດທ້າຍ, ເມື່ອເຄື່ອງທຸບຖືກສັກກັນ, ຢ່າປະກອບການແກ້ໄຂໂດຍບໍ່ມີການຄິດໄລ່. ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ພວກເຮົາຄວນຊອກຫາສາເຫດຂອງບັນຫາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມ.
ການປຶກສາ
รับวิธีการแก้ปัญหา