Summary: ការកblocking ធាតុជាប្រភេទមួយនៃកំហុសដែលពេញនិយមក្នុងការកាច់ដុំ។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាច់ដុំដែលមានឥទ្ធិពល បើធាតុត្រូវបានកblocking ម៉ាស៊ីននឹងត្រូវបង្ខំឱ្យបិតចាកចេញ។ នេះអាចមានឥទ្ធិពលដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃរោងចក្រការកាច់ដុំទាំងមូល។ ដូច្នេះ សំនួរមានន័យថា មូលហេតុពិសេសដែលធ្វើឱ្យមានការរឹតសម្ពាធឬកblocking ទេ? តើយ៉ាងណាដើម្បីដោះសោតនិងដោះស្រាយបញ្ហានេះ? ថ្ងៃនេះយើងនឹងបង្ហាញអំពីហេតុនិងវិធីសាស្ត្រ ក្នុងការជួបប្រទៈនិងដោះស្រាយស្ថានភាពនេះ....
ការបំផ្ទះវត្ថុគឺជាការបរាជ័យទូទៅមួយក្នុងការបំបាក់។ សម្រាប់ម៉ាសីនបំបែកដោយឆក់ (impact crusher) បើវត្ថុត្រូវបានបញ្ឈប់ វិញ្ញាណដែលបំពាក់នឹងត្រូវបង្ខំឲ្យបិទដំណើរការ ដែលចំពោះភាពមានប្រសិទ្ធភាពនៃរោងចក្របំបែកទាំងមូល។ ដូច្នេះមូលហេតុច្បាស់លាស់នៃការចាប់ផ្ទះម៉ាស៊ីន impact crusher គឺជាអ្វី? យើងគួរត្រូវដោះស្រាយយ៉ាងដូចម្ដេច? ថ្ងៃនេះយើងនឹងបង្ហាញអ្នកអំពីមូលហេតុ និងដំណោះស្ដីសម្រាប់បញ្ហានេះ។
1. ການອັກສະນາທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ສູງ
ຖ້າວັດສະດຸຫີນມີເນື້ອໃນນ້ຳຫຼາຍກັບຄວາມ粘稠ສູງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຕິດຢູ່ທັງສອງຂ້າງຂອງຮູກອງສາຍແລະຝາປ້ອງຫຼັງຈາກທີ່ຖືກບົດແລ້ວ. ນີ້ຈະເອົາຊ່ອງຫວ່າງໃນຫ້ອງບົດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜ່ານຂອງຮູກອງສາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອັກສະນາວັດສະດຸ.
Solution: ເຮົາສາມາດລົງອຸນຫຼີນແດງປະທັບກະທົບແລະປະຕູການເຂົ້າຖືກ (ຕິດຕັ້ງເຄรื่องສາຍແລະແຮງງານແລະການຣົດສົດອັນສົດ), ຫຼືວັນແສງແຜ່ສິນຄ້າເພື່ອຫຼຸດອັດຕານັ້ນຂອງຄວາມໝາຍ.
2. ການໃສ່ສານອາຫານເກີນ
ເມື່ອວັດສັດຖຸໄດ້ຖືກໃສ່ມາຫຼາຍແລະໄວເກີນໄປຫາກະກໍາກະປະກະກົດກະບໍ່ໄດ້, ຄອບຄອງຂອງເຄື່ອງວັດສັດກະ ແມ່ນແມ່ນຈະພັບຂຶ້ນ. ເມື່ອອະການປະມານຂອງເຄື່ອງຖືກເກີນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການອາຫານເຫຼົ່າເກີນໄປ. ສ່ວນນັ້ນວັດສັດບໍ່ສາມາດກະກະດໍາແລະປະອຸດສະຫຼາດ, ເຮັດໃຫ້ວັດສັດການກວດກາວ.
Solution: ເຮົາຄວນເຝົ້າໃຈກວ່າມຸມການວົງການຂອງກະແຈເບເອເມີ້ອຍ ໃນລະຫວ່າງການອາໄວການ. ຖ້າການຂັດຂໍອາຫານເກີດຂຶ້ນ, ເຮົາຄວນຫຼຸດປະລິມານການໃຫ້ອາຫານທັງໝົດຢ່າງໄວໆເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໄດ້ດຳເນີນການປົກປາກມາ.
3. ການປ່ອຍອອກຊ້າເກີນໄປ
โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วในการให้อาหารและความเร็วในการปล่อยของเหลวจะเกี่ยวข้องกัน การให้อาหารมากเกินไปจะทำให้วัสดุอุดตัน และความเร็วในการปล่อยของเหลวที่ช้าจะทำให้เกิดการอุดตันของวัสดุจำนวนมากภายในเครื่อง ซึ่งจะทำให้เกิดการอุดตัน
Solution: ຄວາມໄວຂອງການໃສ່ຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມສາມາດຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງສັ່ນກະທົບ. ປັບຂະໜາດຂອງການປ່ອຍອອກ
4. ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ
ຖ້າວັດສະດຸແຂງເກີນໄປ ກໍຈະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະບົດ. ນອກຈາກນັ້ນ ຂະໜາດຂອງວັດສະດຸຫີນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອບເຂດສູງສຸດທີ່ຈຳກັດໂດຍເຄື່ອງບົດຜົນກະທົບ ແລະ ປາກຖິ້ມອາດຈະຖືກອັງຕັນໄດ້ຄືກັນ.
Solution: ພວກເຮົາຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ (ທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງບົດຜົນກະທົບ) ກ່ອນທີ່ຈະບົດ ແລະ ຮັບປະກັນການສົ່ງອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ຄວນໃສ່ວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປໃນຫ້ອງບົດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສາມາດຕິດປ່ອງໄຟຟ້າແລະແສງສະຫຼາມຢູ່ທີ່ປາກສົ່ງເພື່ອຄວບຄຸມການສົ່ງອາຫານ ແລະ ຫຼີກລ້ຽງການອັງຕັນທີ່ເກີດຈາກການໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.
ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຂູດກະດູກກະດູກເພື່ອຂູດວັດສະດຸຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຂູດແຮງກະທົບ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ວັດສະດຸໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂູດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການອັບສະຫຼາດຂອງວັດສະດຸ.
5. ການສວມໃສ່ຂອງສ່ວນອຸປະກອນ
ຖ້າພາກສ່ວນສໍາຄັນຂອງເຄรื่องຄວາມຮົກຜົນເປັນໄຟບາຍ (ກໍທັງການເສຍຫາຍຂອງຍາມແລະປາດກົດຜົນ), ມັນກໍຈະນໍາໃຫ້ມີການອຸບປະກອບຂອງວັດຖຸແບບບໍ່ດີເປັນແບບການເຮັດໃຫ້ວັດຖຸບາບອຸບປະກອບ.
Solution: ກວດສອບບ່ອນອັນນັ້ນໃຫ້ລະອຽດ. ຖ້າມັນມີການເສຍຫາຍ, ກະລຸນາປ່ວຍອອກບໍລິສຸດເສຍໄວເພື່ອຮັບປະກັນກະທົບການບັງຄັບຂອງຄວາມຕົກໃຈ ແລະລົດການກັ່ນເໝາະວັດ.
6. ເສັ້ນແອວ V ລົ້ນ (ພະລັງງານການສົ່ງຕໍ່ບໍ່ພຽງພໍ)
ເຄື່ອງຂູດໃຊ້ເສັ້ນແອວ V ເພື່ອສົ່ງພະລັງງານໄປຫາເຄື່ອງຍົກເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຂູດວັດສະດຸ. ຖ້າເສັ້ນແອວ V ລົ້ນ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຍົກໄດ້. ນີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຂູດວັດສະດຸ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຂູດໄດ້ບໍ່ສາມາດຖືກເອົາອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ.
Solution: ໃນລະຫວ່າງການຂູດ, ພວກເຮົາຄວນສັງເກດເບິ່ງຄວາມຫນັກแน่นของເສັ້ນແອວ V, ແລະປັບແຕ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຖ້າບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
7. ສ່ວນປະກອບຂອງສາຍສົ່ງເສຍຫາຍ
ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້, ສາຍສົ່ງເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຂູດໂດຍການສັກ. ຖ້າມັນເສຍຫາຍ, ສ່ວນອື່ນໆຈະຖືກກະທົບ,
Solution: ພະນັກບໍລິການແລະຜູ້ດູແລການຕ້ອງໃສ່ໃຈຫຼາຍກວ່າໃນການດູແລກລະບົບກຸ່ມ, ໃຫ້ຜັດທົນໃຫ້ອັນໄດເວລາແລະກ່າວແກ້ບັນຫາໃນເວລາເພື່ອສົບຜົນການຜະລິດ.
8. ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ອາດຈະມີການອັນຕະລາຍສານວັດຖຸ ເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເຊັ່ນ: ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບຂະບວນການ ຫຼືຜິດພາດ.
Solution: ຜູ້ປະຕິບັດງານອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຂູດແກະສານ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບລັກສະນະການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງເຂົ້າໃຈຂະບວນການຂອງການດໍາເນີນງານທັງໝົດ.
9. ການອອກແບບຫ້ອງທຸບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ຫ້ອງທຸບແມ່ນສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງທຸບທີ່ຈະປຸງແຕ່ງວັດຖຸ. ຫຼັງຈາກສໍາເລັດ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກສ່ວນລຸ່ມ. ຖ້າການອອກແບບຂອງມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດຖຸຈະງ່າຍທີ່ຈະສັກກັນຢູ່ສ່ວນລຸ່ມຂອງຫ້ອງທຸບ.
Solution: ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆທີ່ເກີດຈາກການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນການດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ທີ່ມີການຮັບປະກັນ.
สุดท้าย เมื่อเครื่องบดผลกระทบติดขัด อย่ารีบซ่อมแซมโดยไม่วิเคราะห์ปัญหา ก่อนอื่นเราควรค้นหาสาเหตุของปัญหา แล้วดำเนินมาตรการที่สมเหตุสมผลเพื่อแก้ไข โดยลดผลกระทบด้านลบที่เกิดจากการติดขัด หากคุณมีคำถามหรือข้อเสนอแนะใด ๆ กรุณาติดต่อเราทางออนไลน์
รับวิธีการแก้ปัญหา
ສ่งຂໍ້ຄວາມ