ສະຫຼຸບ:2021-01-14
ຈັກການແມ່ນສ່ວນສຳຄັນແຫຼສສຸດໃນການກວດກາກວົງ. ການເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ກຳນົດການຈັດລຽງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດສິນຄ້າແລະແມ່ນການກວດກາກວົງຢ່າງແມ່ນພາຍໃນ!ໜ່ວຍແຍກສັງເຄາະ. ການເລືອກແລະການໃຊ້ຮອງກອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ກໍານົດລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍກົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຮອງກອງຖືກນໍາໃຊ້, ມັກຈະເກີດຂຶ້ນວ່າວັດສະດຸອັນຕະລາຍ ກີດຂວາງເສັ້ນດ້າຍຂອງຮອງກອງ ແລະເຮັດໃຫ້ຮອງກອງເສຍຫາຍ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອເສັ້ນດ້າຍຂອງຮອງກອງມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະກົດການນີ້ຈະສະແດງອອກຢ່າງຈະແຈ້ງກວ່າ.
ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການອັນຕະລາຍຮອງກອງ
ມີຫຼັກການຕໍ່ໄປນີ້ 5 ປະການສໍາລັບການອັນຕະລາຍຮູຂອງຮອງກອງ:
⑴ ວັດສະດຸທີ່ຖືກກັ່ນຕອງມີອະນຸພາກວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍານວນຫຼາຍ (ໃກ້ເກືອບກັບຂະຫນາດຂອງເສັ້ນດ້າຍ). ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກັ່ນຕອງວັດສະດຸຫີນ, ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້
⑵ ວັດຖຸທີ່ກວດສອບມີຄວາມປະສົມປະສານຫຼາຍເກີນໄປ.
⑶ ມີວັດຖຸຫີນແຜ່ນຫຼາຍໃນການກວດສອບ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງທຸບຫີນ ຫຼື ຫີນເອງ, ມີວັດຖຸຫີນແຜ່ນຫຼາຍ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຜ່ານເສັ້ນລວດຂອງເຄື່ອງກັ່ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ວັດຖຸແຜ່ນກໍ່ກີດຂວາງວັດຖຸອື່ນໆຈາກການຜ່ານເສັ້ນລວດແລະເຮັດໃຫ້ຮູອັບສັນ.
⑷ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຫລັກສໍາລັບເຄື່ອງກັ່ນມີຄວາມหนาເກີນໄປ.
⑸ ວັດຖຸທີ່ກວດສອບມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງແລະປະກອບດ້ວຍສານ粘稠ເຊັ່ນໂລກແລະทราย. ຍ້ອນວ່າມີ
ຄວນຈະສັງເກດວ່າ ໜ້າຈໍທີ່ມີເຄືອຂ່າຍຖືກຕັ້ງຄ່າບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະອຸປະສັກຂອງອະນຸພາກວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃສ່ໜ້າຈໍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນຕໍ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີໜ້າຈໍເຄືອຂ່າຍຖືກຕັ້ງຄ່າແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 50%. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງການສັ່ນສະເທືອນກໍ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການອັບສະກັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງການສັ່ນສະເທືອນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໜ້າຈໍ.
ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາການອັກສະຢືນຂອງໜ້າຈໍ
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການອັກສະຢືນຂ້າງເທິງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບການຕ້ານການອັກສະຢືນໂດຍການປ່ຽນຮູບແບບຂອງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍຂອງໜ້າຈໍ.
⑴ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງ ໃຫ້ປ່ຽນຮູບຮ່າງເຄືອຂ່າຍແລະຮັບຮອງເອົາຮູຮູບສີ່ຫລ່ຽມຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ເຄືອຂ່າຍ 3.5mm*3.5mm ທີ່ຕ້ອງການຕອນທໍາອິດ ໃຫ້ປ່ຽນເປັນຮູສີ່ຫລ່ຽມ 3.5mm*4.5mm (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບພາບ). ແຕ່ທິດທາງຂອງເຄືອຂ່າຍແຕກຕ່າງກັນ ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ ຫຼືອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໜ້າຈໍບາງຢ່າງ.
(2) ນໍາໃຊ້ໜ້າຈໍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນສະກັດ (ດ້ວຍຮູຮາບຮຽບຮູບເລັ່ງ) ເຊັ່ນທີ່ສະແດງໃນຮູບພາບ. ໜ້າຈໍປະເພດນີ້ເຮັດຈາກໜ້າຈໍສອງໜ້າທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບດີໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນສະກັດ.
(3) ເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບການບົ່ງລັບຂອງໜ້າຈໍໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ບາງຜູ້ຜະລິດໄດ້ນໍາສະເໜີໜ້າຈໍທີ່ຕ້ານການບົ່ງລັບດ້ວຍຮູຮ່ອງສາມຫຼ່ຽມ (ສະແດງໃນຮູບພາບຂ້າງລຸ່ມ). ຄຸນລັກສະນະຂອງໜ້າຈໍນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງສອງເສັ້ນທີ່ຕິດກັນ—ໜຶ່ງເສັ້ນແມ່ນເສັ້ນທາງໜ້າຈໍນອນແລະອີກເສັ້ນໜຶ່ງແມ່ນເສັ້ນທາງໜ້າຈໍເຄື່ອນໄຫວ.
ຖ້າເຮົາປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງໜ້າຈໍສາມຊະນິດທີ່ມີຮູສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູສີ່ຫລ່ຽມມຸມ, ແລະຮູສາມຫລ່ຽມ, ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຕາຕະລາງ 2 ວ່າ, ໜ້າຈໍທີ່ມີຮູສາມຫຼ່ຽມແມ່ນໜ້າຈໍລະອຽດນ້ອຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການກັ່ນຕອງສູງແລະບໍ່ງ່າຍຕໍ່ການບົ່ງລັບຮູ.
ໜ້າຈໍອາດຈະກີດຂວາງເຄືອຂ່າງເນື່ອງຈາກເຫດຜົນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາກີດຂວາງນັ້ນແມ່ນເພື່ອຂະຫຍາຍເຄືອຂ່າງຂອງໜ້າຈໍຈາກຮູທີ່ຖືກຕັ້ງໃນສອງມິຕິເປັນເຄືອຂ່າງທີ່ແປກປ່ຽນໃນສາມມິຕິ. ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່ານີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນການກັ່ນຕອງວັດສະດຸທີ່ມີອະນຸພາກຕ່ໍາກວ່າ 5ມມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການອັບສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ແນ່ນອນ, ໃນການຕິດຕັ້ງໜ່ວຍຮອງຮັບສັ່ນ, ຄວນມີຄວາມເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງຂອງໜ່ວຍຮອງຮັບ, ເພື່ອໃຫ້ໜ່ວຍຮອງຮັບຢູ່ໃນສະພາບແຫນ້ນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ໜ່ວຍຮອງຮັບບໍ່ແຫນ້ນ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທົດແທນ.
ການປຶກສາ
รับวิธีการแก้ปัญหา