Summary: ສະໜາມຈໍ້າແທ້ຫຼາຍຂອງຈໍຄວບກົດສະຕິບເມັນ. ການເລືອກແລະນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງມັນແມ່ນການຕະຫຼາດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສິ້ນສຸດຕົວ. ...

ຈໍແມ່ນສ່ວນສໍາຄັນຫຼາຍຂອງມັນ ໜ່ວຍແຍກສັງເຄາະການເລືອກການແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງຶກຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບກັບການລະດັບແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສິ້ນສຸດ. ແມ່ນທັນວ່າເມັດຈໍໃນການນໍາໃຊ້, ມັງມີການເກີນການໃຫ້ເນັດເມັດສະຫຼາດ ແລະກໍ່ເຮັດໃຫ້ເນັດເມັດແສງເປັນພາຍໃນ, ພາຍເຉົ້າເມັດສະຫຼາດນ້ອຍ, ກໍກະທົບສຸດທິການນີ້ມີການລອຍເປັນພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນ.

vibrating screen

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການອັນຕະລາຍຮອງກອງ

ມີຫຼັກການຕໍ່ໄປນີ້ 5 ປະການສໍາລັບການອັນຕະລາຍຮູຂອງຮອງກອງ:

⑴ วัสดุที่ถูกคัดกรองมีอนุภาควัสดุขนาดใหญ่จำนวนมาก (ใกล้เคียงกับขนาดของตาข่าย) ในระหว่างกระบวนการร่อนวัสดุหินอนุภาคเหล่านี้ติดอยู่ในตาข่ายและไม่สามารถผ่านตาข่ายได้อย่างราบรื่น ทำให้เกิดการอุดตัน ซึ่งเรียกว่าการอุดตันที่สำคัญ

⑵ ວັດຖຸທີ່ກວດສອບມີຄວາມປະສົມປະສານຫຼາຍເກີນໄປ.

⑶ ມີວັດວັດຫຼັງແຟກຫຼາຍກວ່າໃນການກປອກກກສະຫຼາຍ. ເກົ່າຈາກເກຊີກລະບົບຫຼືຫຼາຍເກຍຫຼັງ, ມີກະລຸນາຫຼາຍຂອງຫຼັງແຟກຫຼາຍ. ອາການຫຼັງແຟກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດເຜ້າຜ່ານສົມບັດກັບບູຮອກທັງໝົດໃນລະຫວ່າງການກວດກາ. ໃຊ້ກັນແລ້ວ, ວັດວັດແຟກຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນອະນຸຍາດອື່ນໆໂຜ່ານຜ່ານອາການກວດກາແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຂັບຂວາຍໃນບໍ່ໄດ້.

⑷ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຫລັກສໍາລັບເຄື່ອງກັ່ນມີຄວາມหนาເກີນໄປ.

⑸ วัสดุที่คัดแยกมีความชื้นสูงและประกอบด้วยสารหนืดเช่น โคลนและทราย เนื่องจากมีโคลนเป็นจำนวนมากในวัสดุหิน เมื่อวัสดุต้องการล้างด้วยน้ำ หินที่มีเนื้อหยาบละเอียดจะติดกันเป็นก้อนเนื่องจากการแทรกซึมของน้ำ ซึ่งทำให้การคัดแยกวัสดุเป็นไปได้ยากและเกิดการอุดตัน

ຄວນການພາຍໃນວ່າ ໃຜຈໍສົບກັບແມ່ຍົນທີ່ຖືກຕັດຕິດບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂກັບການກວດເບິ່ງອາຫານທີ່ຫຼັກສຳລັບອົງປະກອບສົບຜົນຕະເວັນການວົບກຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ການກວດເບິ່ງຂອງວິບບິໍໄຟບ ໄດ້ຜົນຜົນວ່ານ້ອຍ. ໄວ້ມາກເວົ້າກ່ອນ, ການກວດເບິ່ງຂອງວິບບິໍໄຟບທີ່ມີໜ້າຈໍທີ່ຖືກຕັດຕິດແມ່ນມັນບໍ່ດີກັບ 50%. ແມ່ນວ່າຖ້າປະກອບແຫຼມການເພີ່ມ, ມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂການກວດເບິ່ງໄດ້ຢ່າງມີຜົນສົດຜົນ. ຍຶດອອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມໜ້າຈໍເປັນອາການອາດກະທົບກັບອາຍຸກວົບກຸ່ມຂອງໜ້າຈໍ.

ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາການອັກສະຢືນຂອງໜ້າຈໍ

ເພື່ອປະສົບຜົນໃນການພົບຜົນການບັນລຸກັນດັ່ງກ່າວໄວ້, ເຮົາສາມາດບັນບັງໄດ້ຜົນກະທົບຂອງການຕໍ່ຕ້ານການບັນລຸກັນໂດຍການປ່ຽນແບບຮູບແບບຂອງອົງກົມເຄື່ອງຈັກອອກການກວດສອບ.

⑴ ໃນກອງການກວດກາການກໍ່ສ້າງ, ແປງລາຍການແມ່ນເຮັດໃຫ້ແມ່ນຍຸກ ແລະຮັບອາດໃຫ້ມີຂະໜາດກະດານວົງອີກສົກສະດຸ (ຢ່າງ ໃຫ້ເບິ່ງຢູ່ຮູບພາບ). ແຕ່ທຳອິດກຳນົດໃຫ້ແມ່ນແມ່ນກະດານ 3.5mm*3.5mm ແປງເປັນກະດານສະນະ 3.5mm*4.5mm (ຕາມຮູບພາບ). ແຕ່ກິດຢູ່ທາງຂອງແມ່ນສົດເລີຍ, which ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການກອງການການກອງການ ຫຼືຊີວິດການໃຊ້ງານຂອງແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີນກວ່າ.

2.png

⑵ ការយកចិត្តទុកដាក់អេក្រង់ផាបផ្កាយដែលមានសមាសភាពដ៍ស្រដៀងគ្នានៅក្នុងរាងខ្លួនរាប់បញ្ជាក់ (ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព)។ ប្រភេទអេក្រង់នេះមានការជ្រើសរើសពីអេក្រង់ពីរ​ដូចគ្នា ជាមួយនឹងការប៉ះពាល់តិចតួច ដែលផ្តល់ឥទ្ធិពលនៃការតដ្ឋ្យភាពនៅក្នុងការបង្កបង្កង។

3.png

⑶ ເພື່ອສົ່ງເສີມຜົນກະທັບຕໍ່ການກວດຫາຂອງຈໍ ບາງຜູ້ຜະລິດໄດ້ນໍາໃຊ້ໜ້າໜາວການຕ້ານກວດດ້ວຍຣະບອຍຫຸມທິມມິປຼານ (ສະແດງໃນລູກຮູບດໍາລົງ) ແຈ້ງວ່ານີ້ແມ່ນວັດຖຸດີຂອງໜ້າໜາວນີ້ ແບ່ງອຸດສາຫະກຳຂອງໜ້າໜາວນີ້ແມ່ນຢູ່ທີ່ສາຍແສງແຕ່ສອງສາຍ — ສວນໜ້າໜາວໜຶ່ງ ແມ່ນຫຸມຜ່ານຂອງມັນແບ່ງຂອງຕົວເອງ ແລະ ໜ້າໜາວອຍອົບໜຶ່ງ.

4.png

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของหน้าจ สามหน้าจ with ตาข่ายสี่เหลี่ยมผืนผ้า และ ตาข่ายสามเหลี่ยม สามารถเห็นได้จาก ตารางที่ 2 ว่าหน้าจ ที่มีช่องสามเหลี่ยมเป็นหน้าจ ที่เลือกใช้ในขนาดเล็ก เนื่องจากมีประสิทธิภาพในการคัดกรองสูงและทนต่อการอุดตัน

5.png

หน้าจออาจบล็อกตาข่ายด้วยเหตุผลต่างๆ ระหว่างการใช้งาน วิธีแก้ไขปัญหาการอุดตันคือการขยายตาข่ายของหน้าจอจากรูคงที่ในแนวสองมิติเป็นตาข่ายตัวแปรในสามมิติ การทดลองแสดงให้เห็นว่านี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพอย่างยิ่ง โดยเฉพาะในการคัดกรองวัสดุที่มีอนุภาคขนาดต่ำกว่า 5 มม. ซึ่งสามารถลดการเกิดอาเดียนของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิผล

ແນ່ນອນ, ໃນລະຫວ່າງການຕິກຕັ້งຈໍຫົວການສົກຕິດຕັ້ງ ເຊັ່ນນັ້ນ ກວດສອບຄຸນນະພາບການຕິກຕັ້ງຂອງຈໍເພື່ອໃຫ້ຈໍຍັງເວົ້າກັບກັບກັບນອກໃຫ້ຕໍ່ໄປ, ເພື່ອຫຼີກເກີນການຕິກຕັ້ງກັບຄວາມລົບລຸບແລະການສະໄໝຜິດພາດທີສອງ.