ສະຫຼຸບ:ລໍ້ໝູນຄວາມໄວສູງທີ່ມີແຖບເຂົ່າເປັນສ່ວນປະກອບງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຂົ່ມແຮງທີ່ມີຜົນກະທົບ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຂົ່ມແຮງແຮ່ຂະໜາດໃຫຍ່, ລໍ້ຕ້ອງມີນ້ຳໜັກພຽງພໍແລະເຮັດວຽກຢ່າງໝັ້ນຄົງ.
ລໍ້ໝູນຄວາມໄວສູງທີ່ມີແຖບເຂົ່າເປັນສ່ວນປະກອບງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຂົ່ມແຮງທີ່ມີຜົນກະທົບ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຂົ່ມແຮງແຮ່ຂະໜາດໃຫຍ່, ລໍ້ຕ້ອງມີນ້ຳໜັກພຽງພໍແລະເຮັດວຽກຢ່າງໝັ້ນຄົງ.
ຫຼັງຈາກປ່ຽນແຖບເຂົ່າໃໝ່ແລະປະກອບແລະສ້ອມແປງແຖບເຂົ່າເກົ່າ, ຜູ້ບໍລິຫານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການສະເໝີພາກສ່ວນຂອງລໍ້. ນີ້ແມ່ນຜົນສະທ້ອນຂອງການ
ຜົນສະທ້ອນຂອງການບໍ່ສົມດຸນຂອງລະບົບກະຕຸ້ນ
ການບໍ່ສົມດຸນຂອງໂລຕໍ້ຈະຜະລິດກະລັນສະກຸນພະລັງງານແລະໂມເມັນ inertia ທີ່ໃຫຍ່, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງສັ່ນແບກບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
2) ການບໍ່ສະເໝໍພາບຂອງລໍ້ໄຟຟ້າຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ສ້າງພາລະການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມເຕີມ, ທໍາລາຍສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງສັ່ນແກະ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງແບັດເຕີຣີເພີ່ມຂຶ້ນສູງເກີນໄປ, ຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະແມ່ນແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນປະກອບບາງສ່ວນ.
ເຫດຜົນກ່ຽວກັບການບໍ່ສະເໝໍພາບຂອງລໍ້ໄຟຟ້າ
1) ຄຸນນະພາບຂອງລໍ້ໄຟຟ້າບໍ່ມາດຕະຖານ. ຜູ້ຜະລິດບໍ່ປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະລໍ້ໄຟຟ້າບໍ່ມີຄຸນນະພາບ;
2) ໜ້າສຸດຂອງຮ່າງກາຍຂອງລໍ້ໄຟຟ້າຖືກກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະການກັດກ່ອນບໍ່ສະເໝໍພາບ, ເຮັດໃຫ້ກາງຂອງມວນສານແລະກາງສູນກາງ
3) ການສົ່ງອາຫານທີ່ບໍ່ສະເໝີພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງສະຫຼັກຜົນກະທົບເຮັດໃຫ້ກຳລັງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາກສ່ວນຕໍ່ລະບົບກົນໄຟຟ້າແລະເຮັດໃຫ້ລະບົບກົນໄຟຟ້າບໍ່ສະເໝີພາກສ່ວນ.
ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບກົນໄຟຟ້າບໍ່ສະເໝີພາກສ່ວນ
1) ກວດສອບຄວາມສະເໝີພາກສ່ວນຂອງລະບົບກົນໄຟຟ້າກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມປະຕິບັດງານເຄື່ອງສະຫຼັກຜົນກະທົບ;
2) ວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ສົ່ງອາຫານເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສະຫຼັກຜົນກະທົບຢ່າງສະເໝີສະເີແລະຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນກຳລັງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາກສ່ວນຕໍ່ລະບົບກົນໄຟຟ້າ;
3) ເມື່ອປ່ຽນແທນທ່ອນຕີ, ມັນເປັນການດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປ່ຽນແທນຢ່າງສະເໝີພາກສ່ວນ ຫຼື ປ່ຽນແທນຊຸດທັງໝົດ, ແລະຕິດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.
ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບກົນໄຟຟ້າ
ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຂູດແກະສ້າງຜົນກະທົບແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງແກນຫມຸນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ເມື່ອແກນຫມຸນລົ້ມເຫລວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແລະປ່ຽນແທນແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແລະການປ່ຽນແທນແມ່ນຍາກຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະໃຊ້ມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແກນຫມຸນໃນເຄື່ອງຂູດແກະສ້າງຜົນກະທົບ.
ນີ້ແມ່ນບາງແນວຄິດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແກນ:
1. ເລືອກແບບແກນຫມຸນຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ແກນຫມຸນລະດັບ spherical ສອງແຖວມີຄວາມສາມາດຮັບນ້ໍາຫນັກແລະການປັບຕົວດ້ວຍຕົນເອງທີ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນປະເພດຂອງແກນຫມຸນນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແກນຫມຸນຂອງເຄື່ອງຂູດແກະສ້າງຜົນກະທົບ.
2. ປັບປຸງສະພາບກໍາລັງຂອງສາຍພັດລະບາດຂອງຜ້າຍັບ
ພາລະກະທົບທີ່ກະທົບຕໍ່ສາຍພັດລະບາດແມ່ນຂື້ນກັບກຳລັງຊັກຊ້າທີ່ກະທົບຕໍ່ໂລຫະແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພື້ນຖານສະໜັບສະໜູນຂອງສາຍພັດລະບາດ. ການເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພື້ນຖານສະໜັບສະໜູນຂອງສາຍພັດລະບາດຈະຫຼຸດຜ່ອນພາລະກະທົບຕໍ່ສາຍພັດລະບາດ.
ໃນກໍລະນີນີ້, ພວກເຮົາສາມາດວາງແຜ່ນຢາງທີ່ມີຄວາມหนา ທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງພື້ນຖານສະໜັບສະໜູນຂອງສາຍພັດລະບາດແລະແຜ່ນສະໜັບສະໜູນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພື້ນຖານສະໜັບສະໜູນຂອງສາຍພັດລະບາດ. ແຜ່ນຢາງດູດພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນບາງສ່ວນ, ປັບປຸງສະພາບກໍາລັງຂອງສາຍພັດລະບາດ, ແລະຍາວນາເວລາໃຊ້ງານຂອງໂລຫະ.
3. ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສົມດຸນຂອງໂລຕໍ
ໂລຕໍຂອງເຄື່ອງສັ່ນແຕກມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍແລະຄວາມໄວສູງ. ຄວາມຜິດພາດຂອງການຖອດໂລຫະຂອງໂລຕໍແລະຄວາມຜິດພາດຂອງນ້ໍາຫນັກທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕັ້ງທ່ອນຕີຈະເຮັດໃຫ້ໂລຕໍຜະລິດກໍາລັງສົມດຸນຂອງການຫັນວຽນໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຫັນວຽນ. ກໍາລັງສົມດຸນຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສັ່ນແຕກສ້າງການສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນທີ່ການຮັບໃຊ້ແລະສ່ວນອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂລຕໍຂອງເຄື່ອງສັ່ນແຕກຕ້ອງການການທົດສອບການສົມດຸນກ່ອນການຜະລິດ.
ໂລຕໍເປັນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຂອງເຄື່ອງສັ່ນແຕກ. ການໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຫມາະສົມສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງໂລຕໍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ


























