ສະຫຼຸບ:ອະນຸພາກທີ່ມີຂະຫນາດເຂົ້າມາຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 4.75mm, ແຕ່ບໍ່ລວມເອົາອະນຸພາກທີ່ອ່ອນແລະຫມົດອາຍຸ, ຜະລິດຈາກຫີນ, ຊານຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອຸດສາຫະກໍາຫຼັງຈາກຖືກບົ່ງມາ.

อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 4.75 มิลลิเมตร แต่ไม่รวมอนุภาคที่อ่อนนุ่มและผุพัง เกิดจากหิน เศษแร่ หรือของเสียจากอุตสาหกรรม หลังจากการบดและร่อนด้วยวิธีกลหลังจากการกำจัดดินแล้ว โดยทั่วไปเรียกว่าทรายที่ผลิตจากเครื่องจักร อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 75 ไมโครเมตรในทรายที่ผลิตจากเครื่องจักรเรียกว่าผงหิน

ผงหินในทรายที่ผลิตจากเครื่องจักรมีประโยชน์หรือไม่? จะควบคุมปริมาณผงหินได้อย่างไร? นี่คือคำตอบ

Artificial sand
sand making plant
machine-made sand

4 รูปแบบของผงหินในทรายที่ผลิตจากเครื่องจักร

(1) ເຄືອບຜົງຟຣີ: ອົງປະກອບຂອງຜົງຫີນບໍ່ຕິດກັນ ແລະບໍ່ດຶງດູດຢູ່ໃສ່ພື້ນຜິວຂອງເມັດทราย ແລະສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງເສລີພາຍໃຕ້ການກະທົບຂອງລົມ ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ.

(2) ຝຸ່ນຫີນທີ່ເຊື່ອມຕິດກັນ: ອະນຸພາກຝຸ່ນຫີນຖືກເຊື່ອມຕິດກັນຢ່າງແຫນ້ນໜາ, ສ້າງເປັນອະນຸພາກຝຸ່ນຫີນທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ແລະອະນຸພາກຕິດກັນ ແລະເຊື່ອມຕິດກັນ. ປະເພດຝຸ່ນຫີນທີ່ເຊື່ອມຕິດນີ້ຍາກທີ່ຈະເອົາອອກໂດຍເຄື່ອງຈັດແຍກຝຸ່ນທົ່ວໄປຍ້ອນຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ແລະນ້ຳໜັກຂອງກະແສຝຸ່ນທີ່ເຊື່ອມຕິດກັນ.

(3) ຜົນຜັກອັດຕະປະ: ມີກຸ່ມກໍາລັງຜົນຜັກຫຼຸດຢູ່ທາງຜາວຂອງຫມາກຄອບກັບຂອງດິນແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ. ເມື່ອ ຜົນຜັກຫຼຸດຢູ່ທາງຜາຂອງຫມາກຄອບມີຜູກວິດສະບາຍ, ກຸ່ມກໍາລັງຜົນຜັກຫຼຸດອາດຈະຍ້າຍອອກໄດ້ງ່າຍໃຫ້ມີກຳລັງຢ່າງການກວດການ, ແຕ່ ເມື່ອ ຜົນຜັກຫຼຸດຢູ່ທາງຜາຂອງຫມາກຄອບບໍ່ສົມບູນ, ກຸ່ມກໍາລັງຜົນຜັກຫຼຸດກັບຫມາກຄອບທັງສອງຢ່າງແຂງແຂງ, ເຮັດໃຫ້ຍາກທີ່ຈະແຍກອອກໂດຍວິທີການກວດການທົ່ວໄປ.

(4) ໜັກກະຈັກຜົນຜັກ: ມີກຸ່ມຜົນຜັກທ່ອງທ່ຽວທາງທຳມະຊາດ ຫຼື ທຳການຫລຸດຜົນຜັກອັດຕະປະບົດກັບທົ່ວໄປກັບຜົນຜັກຂອງຫມາກຄອບໃນການສະແກນ. ເຫຼົ່ານີ້ຜົນຜັກອາດມີການບັງຄັບຍົກອອກໄດ້ງ່າຍ.

ໜ້າທີ່ຂອງຜົງຫີນໃນຊັ້ນຊາຍງານລວມດ້ວຍກະເບື້ອງ

1, ການດູດຊືມ

ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ettringite ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງການດູດຊືມຈະຖືກປ່ຽນເປັນ monosulfur calcium sulfoaluminate ໃນໄລຍະຕໍ່ມາ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງຊີມັງ, ແຕ່ການເພີ່ມຜົງຫີນທີ່ມີປະກອບດ້ວຍ calcium carbonate ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ນອກຈາກນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຜົງຫີນແມ່ນ calcium carbonate, ແລະ calcium carbonate ສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບ C3A ເພື່ອສ້າງ hydrated calcium aluminate, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງກະເບື້ອງ.

2, ຜົນກະທົບຂອງການເຕັມຮູ

ຝຸ່ນຫີນສາມາດເຕັມຮູຊ່ອງຫວ່າງໃນກະເປົາແລະເປັນສານເຕັມຮູສໍາລັບກະເປົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກະເປົາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນສານປະສົມທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ສໍາລັບລັກສະນະຂອງປະລິມານຊິມັງຕໍ່າແລະປະສິດທິພາບການປະສົມທີ່ບໍ່ດີ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການຊົດເຊຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍການໃຊ້ກະເປົາຊາຍເຮັດເຫລັກຄວາມແຂງກາງແລະຕ່ໍາ.

3, ຜົນກະທົບຂອງການຮັກສານ້ໍາແລະການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນ

ກະເປົາຊາຍເຮັດເຫລັກມີຝຸ່ນຫີນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຍກແລະເຫຼືອນ້ໍາຂອງການປະສົມກະເປົາ. ເພາະວ່າຝຸ່ນຫີນສາມາດດູດນ້ໍາໃນກະເປົາ, ມັນ

ເຖິງແມ່ນວ່າຝຸ່ນຫີນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊັນດິນລະເບີດ, ແຕ່ວ່າບໍ່ແມ່ນຫຼາຍກໍ່ດີ. ການສຶກສາພົບວ່າປະລິມານຝຸ່ນຫີນຄວນຈະເຫມາະສົມ. ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຝຸ່ນຫີນໃນຊັນດິນລະເບີດແມ່ນແຮ່ກາບອນາແຄວ, ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງການລະລາຍບໍ່ມີຂອບເຂດ, ແລະຍັງຖືກຈໍາກັດໂດຍສ່ວນປະກອບຂອງຊີມັງອີກດ້ວຍ. ຖ້າເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຫີນສູງເກີນໄປ, ມັນບໍ່ດີຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຊັກກະແສແລະຊີມັງ, ເພາະວ່າຝຸ່ນຫີນຟຣີຈະປາກົດຢູ່ໃນຊີມັງ ຫຼື ໃນເຂດການສື່ສານຂອງຊັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງຊັນດິນລະເບີດ.

ການຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຫີນໃນຊາຍທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງ

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລາຍລະອຽດການອອກແບບກໍ່ສ້າງ, ເພື່ອບັນລຸເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຫີນທີ່ຕ້ອງການ, ນີ້ແມ່ນວິທີການບາງຢ່າງເພື່ອຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຫີນ:

(1) ວິທີການລ້າງແຫ້ງ: ວິທີການລ້າງແຫ້ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫ້ອງການລ້າງຄັ້ງທີສອງ, ແລະຊາຍທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 5mm ຖືກຂົນສົ່ງໂດຍກົງໂດຍເຊືອກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເກັບຮັກສາຊາຍສໍາເລັດຮູບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງຝຸ່ນຫີນ. ໃນຂະນະທີ່ລ້າງ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຝຸ່ນຫີນຖືກປະສົມກັບຝຸ່ນແລະສູນເສຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັບຝຸ່ນຖືກນໍາໃຊ້

(2) ການຜະລິດຊ່ອງທີ່ປະສົມ:ເຄື່ອງຜະລິດຫີນຊາຍມີສອງປະເພດຂອງຊ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ: ຫີນ-ຫີນ ແລະ ຫີນ-ເຫຼັກ. ສ່ວນປະສົມຂອງຝຸ່ນຫີນໃນຊານດິນທີ່ຜະລິດໂດຍຊ່ອງທີ່ຂົ່ມຂືນຫີນ-ເຫຼັກສູງກວ່າ, ແຕ່ຈານປ້ອງກັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສວມໃສ່ໄວກວ່າ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ. ສ່ວນປະສົມຂອງຝຸ່ນຫີນໃນຊານດິນທີ່ຜະລິດໂດຍຊ່ອງທີ່ຂົ່ມຂືນຫີນ-ຫີນຕ່ໍາກວ່າ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກໍ່ຕ່ໍາກວ່າ. ການປະສົມປະສານຂອງວິທີການຂົ່ມຂືນທັງສອງສາມາດຄວບຄຸມສ່ວນປະສົມຂອງຝຸ່ນຫີນໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ.

(3) ການຜະລິດປະສົມ: ປະສົມເຄື່ອງຜະລິດຊານດິນ ແລະ ເຄື່ອງລະບາຍໃນໂຮງງານຜະລິດເພື່ອເພີ່ມປະລິມານຫີນ

(4) វិធីផលិតស្ងួត៖ ដំណើរការសំខាន់ក្នុងការផលិតសមុទ្រទំនាស់ស្ងួតគឺថា សមាសធាតុបន្ទាប់ពីការបំបែក និងដំណើរការបង្កើតខ្សាច់ត្រូវបានផ្ញើទៅកាន់ចំនក់សំឡេងរំញោចដោយផ្ទាល់ ដែលសមាសធាតុដែលមានអាយុធំជាង ៥ មម ត្រូវបានចាក់ចេញ និងសមុទ្រទំនាស់តូចជាង ៥ មម ត្រូវបានផ្ទាល់ចូលក្នុងធ្នូសមុទ្រទំនាស់ដែលបានសំរាប់ចុងក្រោយតាមរយៈខ្សែសង្វាក់ស្ពាន ដូច្នេះអាចបន្ថយការបាត់បង់ផាសស្ពានថ្ម។

(5) ការស្កាត់ផាសស្ពានថ្ម៖ ប្រើឧបករណ៍ស្កាត់ផាសស្ពានថ្មដើម្បីស្កាត់ផាសស្ពានថ្មដែលបានបាត់បង់ក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យ ការស្ងួត និងផលិតស្ងួត ហើយបន្ទាប់មកចងសមុទ្រទំនាស់ដែលបានស្កាត់ឡើងវិញឲ្យស្រឡាយសមស្របក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។

ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ສາມາດຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງຜົງຫີນໃນການຜະລິດຊານໄດ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 10-15%.