ສະຫຼຸບ:ເຄື່ອງຂູດແບບກະທົບເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຂູດເຂົ້າປານກາງແລະລະອຽດໃນໂຮງງານຂູດຫີນ. ການອັບສະດຸນເປັນໜຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຂູດແບບກະທົບ.

ເຄື່ອງບີນລົດທີ່ມີຜົນກະທົບແມ່ນເຄື່ອງມືສໍາຄັນສໍາລັບການບຳລຸງການແລະຟັນດິນສ້າງໃນສວນຕ່າງໆ. ການສະປ່ອນກໍ່ເປັນໃນບາຍຫຼັກໃນເຄື່ອງບີນລົດ. ລະບຽບໃນຂະບວນການຜະລິດນັ້ນ, ການສະປ່ອນກໍ່ຂອງເຄື່ອງບີນລົດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຖືກບັນຫາໃນການປິດ, ເສຍເວລາຈິງໃນການລະດັບ, ສະມັດສ່ວນໃນມິດຂອງສະຂອງຜະລິດທັບທິ່ນ ທັບສິບຂອງໃນສວນສວນລະດັບ.

ດັ່ງນັ້ນ ເຫດຜົນສະເພາະກ່ຽວກັບການອັກສະດັນຂອງເຄື່ອງຈັກທຸກມື້ນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ວິທີການແກ້ໄຂມັນ? ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນ 9 ຢ່າງແລະວິທີແກ້ໄຂ.

1, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ຂອງວັດຖຸເລີ່ມຕົ້ນສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະຕິດແລະເຮັດໃຫ້ອັກສະດັນ

ຖ້າວັດຖຸເລີ່ມຕົ້ນມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ສູງແລະມີຄວາມ粘稠ສູງ, ສານທີ່ຖືກບົດງ່າຍທີ່ຈະຕິດຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງຮູ screen ແລະຈານລາງສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ປະລິມານຂອງຫ້ອງບົດຫຼຸດລົງແລະອັດຕາການຜ່ານຂອງຮູ screen ຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸອັກສະດັນ

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຈານຂົ່ມເຫັງແລະປາກເຂົ້າສາມາດຮ້ອນໄດ້ລ່ວງໜ້າ, ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແຫ້ງ, ຫຼືວັດຖຸ

2. ບັດທົດອາຍຸບິດທະນາອອກເຖິງນັ່ນແລະດັດໄຝຮຽນ.

ເມື່ອບິດທະນາຂອງບົດຜົນດິບໃນເກຊິດບໍລິມາກໃຫຍ່ ຫລື ດັດໄຝຮຽນໄວ, ວັດຖຸດິບບໍ່ມີເວລາຫຼາຍໃນການກົດຂອບແລະປ່ອນອອກ, ກະທຳໃຫ້ເກັບສິນຄ້າ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ໃນຂະບວນການບິດທະນາ, ໃສ່ໃຈໃນແລກທີທ່ອງການສບລາດຂອງເຢັບໃບແອມມິແທນ. ເມື່ອບິດທະນາໃນປະລິມາກ, ແລກຈະບໍ່ຖືກມ່ອມລະດັບ ແລະຖ່າພລາບຖ໐ບລະໂພນʔມິລຳລາບ. ເມື່ອຈິບສະດັບຂອງເຄື່ອງແທນທະນາດຶ່ງຂໍ່ດິບເທບ, ມັນຈະກະທຳໃຫ້ເກັບສິນຄ້າ, ແລະຈິບຂອງຂະບວນການໄຄ໇ກຈິບບຢມ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຫຼຸດປະລິມານອາຫານທັນທີໂດຍການປັບຕັ້ງອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ.

3, ຄວາມໄວການປ່ອຍອອກຊ້າເກີນໄປ

ໃນສະພາບປົກກະຕິ, ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານແລະຄວາມໄວການປ່ອຍອອກແມ່ນສົມດຸນ. ການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍເກີນໄປຫຼືໄວເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອັບສະກັດ, ແລະຄວາມໄວການປ່ອຍອອກຊ້າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຈຳນວນຫຼາຍອັບສະກັດຢູ່ພາຍໃນເຄື່ອງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອັບສະກັດແລະເສຍຫາຍການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ເຄື່ອງຍ້ອນພາລະການເຮັດວຽກ, ແລະປັບຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານຕາມຄວາມສາມາດຂອງການປຸງແຕ່ງ

4. ວັດຖຸດິບມີຄວາມແຂງຫຼືຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ

ເມື່ອວັດສະດຸມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະຍາກທີ່ຈະບົດ, ຫຼືຂະຫນາດຂອງອາຫານເກີນຂອບເຂດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງບົດໂດຍການສັ່ນສະເທືອນ, ວັດສະດຸຕົ້ນເດີມບໍ່ສາມາດຖືກບົດໃຫ້ພຽງພໍລະຫວ່າງແຜ່ນສັ່ນແລະທ່ອນຕີ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການອຸຕຸນິຍົມຂອງຮູເປີດອອກ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງບົດ, ວັດສະດຸທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງບົດໂດຍການສັ່ນສະເທືອນ, ໂດຍສະເພາະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ຄວນໄດ້ຮັບການຊີ້ແຈງເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງບົດ; ການປ້ອນວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງບົດບໍ່ຄວນຫຼາຍເກີນໄປ. ໂທປັ້ມໄຟຟ້າແລະ

5, ສ່ວນຂອງບໍ່ແບບລົບສິນຄ້າ

ຖ້າສ່ວນຫຼັກຂອງບໍ່ແບບລົບສິນຄ້າເສຍຈິດ (ເຊັ່ນ ຖິງລົບແບບ, ແຖບບິດ ແລະ ອື່ນໆ) ການລົບສິນຄ້າຈະບໍ່ດີ ແລະຈະເກີດການບລັກກະລົມສິນຄ້າ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຄວນໃສ່ໃຈເຊັກການເສຍຂອງສ່ວນ, ແລກປ່ອນສ່ວນທີ່ເສຍຈິດຢ່າງທັນທີ, ປະກະຕິພາບການລົບສິນຄ້າ ແລະລົດການບລັກກະລົມ.

6, ສະຍະລັດ V ສາຍຕໍ່ສົນສານ ແລະກ ກຳລັງຂະບວນແລບບໍ່ພໍພຽງພໍສິນຄ້າ

ບໍ່ແບບລົບສິນຄ້າເອົາໃຊ້ສະຍະລັດ V ສໍາລັບສົນສານ ກັບລູບລາຐານໃຫ້ສາມາດສິນຄ້າ. ຖ້າສະຍະລັດ V ຄວາມມັນໃຈແບບເກົ່າ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດ

ວິທີແກ້ໄຂ:

ໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການບົດ, ກະລຸນາສັງເກດເບິ່ງຄວາມຫນັກແຫນ້ນຂອງແຖບ V, ແລະປັບຕົວໃຫ້ຖືກຕ້ອງຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

7, ກະດູກສົ້ນຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງບົດທີ່ມີຜົນກະທົບເສຍຫາຍ

ກະດູກສົ້ນຕົ້ນຕໍແມ່ນ "ເລືອດທາງຊີວິດ" ສໍາລັບການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງສ່ວນທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງບົດທີ່ມີຜົນກະທົບ. ຖ້າຫາກວ່າກະດູກສົ້ນຕົ້ນຕໍຖືກເສຍຫາຍ, ສ່ວນທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນຈະຖືກກະທົບແລະບໍ່ສາມາດດໍາເນີນງານປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸປະກອນແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອັດຕັນ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ການບໍາລຸງຮັກສາແລະສ້ອມແປງກະດູກສົ້ນຕົ້ນຕໍ, ເຮັດໃຫ້ມັນລຽບງ່າຍໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີ.

8, ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບຂະບວນການຫຼືຂໍ້ຜິດພາດຊົ່ວຄາວຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການອັກສະເຫນືອສິນຄ້າຂອງເຄື່ອງທຸກທີ່ສັກ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຜູ້ປະຕິບັດງານອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະມີຄຸນວຸດທິກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າຮັບຕໍາແຫນ່ງ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບລັກສະນະການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງເຂົ້າໃຈຂະບວນການຂອງເສັ້ນຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ.

9, ການອອກແບບຫ້ອງເຄື່ອງທຸກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຫ້ອງເຄື່ອງທຸກທີ່ແມ່ນສະຖານທີ່ຫຼັກສໍາລັບເຄື່ອງທຸກທີ່ສັກເພື່ອທຸກສິນຄ້າ, ເຊິ່ງຖືກປ່ອຍອອກຈາກສ່ວນລຸ່ມຫຼັງຈາກສໍາເລັດ. ຖ້າ

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຫ້ອງທີ່ບົດສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການຮັບເອົາຫ້ອງບົດທີ່ມີຮູບຮ່າງເຄິ່ງວົງກົມ, ນັ້ນແມ່ນມຸມການສົມທົບຂອງຫ້ອງບົດຖືກຫຼຸດລົງຊ້າໆຈາກສ່ວນເທິງລົງໄປສ່ວນລຸ່ມ. ປະເພດຫ້ອງບົດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸໃຫຍ່ທີ່ຖືກບົດຕົກລົງໄປລຸ່ມໄດ້ດີຂຶ້ນ, ແລະຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸນ້ອຍສາມາດຖືກຍົກອອກຈາກເຂດການບົດໄດ້ຢ່າງເສລີ, ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດຖືກຍົກອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການອັກສະດຸຈັບຕິດ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາຕ່າງໆທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ເມື່ອເຄື່ອງສັ່ນແຍກຜົງຖືກອັກສັນ, ຢ່າດ່ວນທີ່ຈະສ້ອມແປງໂດຍບໍ່ມີເຫດຜົນ. ກ່ອນອື່ນ ຫາເຫດຜົນຂອງບັນຫາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ ນໍາມາໃຊ້ມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ເກີດຈາກການອັກສັນ. ຖ້າມີຄໍາຖາມຫຼືຂໍ້ສະເຫນີ, ກະລຸນາເອົາຂໍ້ຄວາມ.