ສະຫຼຸບ:ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງບົດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນທັງຫມົດ. H

ທຸກຄົນຕ້ອງການໃຊ້ອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາໃຫ້ເປັນປະໂຫຍດສູງສຸດ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງບົດກະດູກກະດູກບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງບົດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນທັງໝົດ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍການຜະລິດ.

install jaw crusher

ຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຂະຫນາດ

ການສ້າງຂະຫນາດຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຂດການສະໜອງຂອງເຄື່ອງບົດກະດູກແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປ.

ການສ້າງຂະຫນາດແມ່ນອີງໃສ່ຫີນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາເຂົ້າຫຼືເຄື່ອນຍ້າຍລົງສູ່ຫ້ອງບົດ. ນີ້ອາດເປັນຍ້ອນວ່າມີພຽງຫີນໜຶ່ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຮູການສະໜອງ, ຫຼືຫີນຫຼາຍໜ່ວຍທີ່ມີຂະໜາດສະເລ່ຍສອນກັນແລະສົບກັນອຸກອັກ.

ການສ້າງຂົວສາມາດເຮັດໃຫ້ເສຍຜົນຜະລິດຫຼາຍທີ່ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ. ສັງເກດວ່າການສ້າງຂົວຂອງເຂດສ່ວນປະສົມຂອງເຄື່ອງສັ່ນແຍກຫຼັກແມ່ນສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍນາທີເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ (ຫີນໃຫຍ່ຖືກເອົາອອກ, ຫັກ, ຫຼືໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ). ຖ້າມັນເກີດຂຶ້ນສິບຄັ້ງຕໍ່ມື້, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເສຍຜົນຜະລິດໄວໃນເວລາຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງໄວ.

ຖ້າເກີດຂຶ້ນ, ຕົວຢ່າງ, ໃນຫນຶ່ງໃນຮູບແບບເຄື່ອງສັ່ນແຍກຂອງພວກເຮົາ, C130 ມີຄວາມສາມາດເຮັດວຽກ 352 ໂຕນສັ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (stph), ແລະຖ້າສົມມຸດວ່າ 12 ໂດລາຕໍ່ໂຕນສັ້ນ, ການສູນເສຍປະຈໍາວັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເປັນ 4000 ໂດລາ.

ໂດຍການຄວບຄຸມກະດານລະເບີດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການສ້າງສານພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ສາມາດຫຼີກລ້ຽງສານສະໜາມລວດໄດ້ ຜູ້ປະຕິບັດງານລໍ້ດຶງການຈັດສານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການແຍກສານພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປໃນກະເພາະ, ພ້ອມທັງຜູ້ປະຕິບັດງານອຸປະກອນລະດັບປະຖົມ, ໂດຍການປ່ຽນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງກະກຽມ, ແລະໃຊ້ອຸປະກອນຕັ້ງຢູ່ໃນອຸປະກອນທີ່ມີກະແສນ້ຳ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຮູບພາບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸໄປສູ່ເຄື່ອງສັ່ນແລະຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະທິດທາງຂອງຫີນ.

ໃຊ້ຮູບຮ່າງແຜ່ນຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການມີຮູບຮ່າງແຜ່ນຕັດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍປະຢັດການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20%, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເປັນການສູນເສຍ.

ຫີນມີຫຼາຍປະເພດ ແລະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນການທົນທານຕໍ່ການບົດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຫ່າງ. ການເລືອກຮູບຮ່າງແຜ່ນກະເບື້ອງແກ້ວແລະແຜ່ນກະເບື້ອງເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍປັບປຸງການຜະລິດເມື່ອບົດວັດຖຸທີ່ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ຫີນທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການບົດຕ່ໍາຕ້ອງການມຸມ occlusal ທີ່ໃກ້ຊິດກວ່າເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ອອກແບບໄວ້. ຫີນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕ້ອງການແຜ່ນກະເບື້ອງທີ່ໜາ, ໜັກ, ແລະມີອາຍຸຍືນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ. ຫີນແຜ່ນຕ້ອງການແຜ່ນກະເບື້ອງຮູບຟັນເພື່ອບົດມັນເປັນກ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຢຸດເຊົາໂດຍການສ້າງຂຶ້ນ.

ຕິດຕາມສະພາບກະດູກຫຼັງ

ນອກຈາກຈະເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກແລ້ວ, ກະດູກຫຼັງຂອງເຄື່ອງຂູດກໍ່ຮັບຜິດຊອບໃນການປົກປ້ອງຊອງຫນ້າແລະກະດູກຫຼັງ. ການสึกหรอ ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເກີດຈາກມຸມຂູດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການສູນເສຍຮູບລັກສະນະຂອງຫຼັກ, ການຫຼຸດລົງຂອງ CSS ເພື່ອຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຂອງການແຜ່ລາມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍການຜະລິດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຂູດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຕະຫຼອດໄລຍະການດໍາເນີນງານ.

ເນື່ອງຈາກການสึกหรอ ທີ່ສູງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຫຼຸດລົງ 10-20%, ມັນສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຊອກຫາເວລາທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປ່ຽນທິດກະດູກຫຼັງຫຼືການທົດແທນຈາກມຸມມອງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະ