ສະຫຼຸບ:ຄວາมໃຈທໍ່່ຳໃຈດີ, ຄວາມສ່ອຍລະດັບຕໍ່ສະຕໍ່, ການໃຊ້ເພີ່ມຄວາມຈິງການຜະລິດສູງ, ແລະຄວາມດຶງຕໍ່ຜະລິດສິນຄ້າບໍ່ສະຖານທີ່ຕໍໍ່ອານສົດແມ່ນບັນຫາທີ່ສໍບັດສໍບັດແມ່ນທີ່ສົມເຂົ້າສູ່ຄວາມສ່ວຍປະລະມາດກັ່ນກາຍ້ລົງ. ວິທີໃດແນ່ໃຈການປັບປຸງຄວາມໃຈໃນການຂີ້ແບບຂອງສະຕໍ່ບານແມ່ນບັນຫາແນ່ໃຈສໍອດຄໍດົງສູງແບນອີ.
ຄວາมໃຈທໍ່່ຳໃຈດີ, ຄວາມສ່ອຍລະດັບຕໍ່ສະຕໍ່, ການໃຊ້ເພີ່ມຄວາມຈິງການຜະລິດສູງ, ແລະຄວາມດຶງຕໍ່ຜະລິດສິນຄ້າບໍ່ສະຖານທີ່ຕໍໍ່ອານສົດແມ່ນບັນຫາທີ່ສໍບັດສໍບັດແມ່ນທີ່ສົມເຂົ້າສູ່ຄວາມສ່ວຍປະລະມາດກັ່ນກາຍ້ລົງ. ວິທີໃດແນ່ໃຈການປັບປຸງຄວາມໃຈໃນການຂີ້ແບບຂອງສະຕໍ່ບານແມ່ນບັນຫາແນ່ໃຈສໍອດຄໍດົງສູງແບນອີ.
ນີ້ແມ່ນ 10 ວິທີເພື່ອປັບປຸງຄວາມໃຈໃນການຂີ້ແບບຂອງສະຕໍ່ບານ.
1. ປ່ຽນແປງຄວາມສາມາດໃນການບົດຂອງແຮ່ดิบ
ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຮງ, ການແຍກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຂອງແຮ່ดิบ ກໍານົດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການບົດ. ຖ້າຄວາມສາມາດໃນການບົດນ້ອຍ, ແຮ່ดิບງ່າຍທີ່ຈະບົດ, ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນລອຍແລະກ້ອນບົດຂອງເຄື່ອງບົດກ້ອນ ຈະນ້ອຍລົງ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານກໍ່ນ້ອຍ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການສວມໃສ່ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຈະຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດຂອງແຮ່ดิບໂດຍກົງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງບົດກ້ອນ.
ໃນການຜະລິດ, ຖ້າແຮ່ดิບຍາກທີ່ຈະບົດ ຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ສາມາດພິຈາລະນາໃຊ້ຂະບວນການປິ່ນປົວໃຫມ່.
- ວິທີການໜຶ່ງຄືການເພີ່ມສານເຄມີບາງຊະນິດໃນຂະນະທີ່ ກຳລັງບົດ ເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການບົດ ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການບົດ;
- ວິທີການອື່ນແມ່ນການປ່ຽນແປງຄວາມສາມາດໃນການບົດຂອງແຮ່, ຕົວຢ່າງ, ຮ້ອນແຮ່ທຸກຊະນິດໃນແຮ່, ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງແຮ່ທັງໝົດ, ຫຼຸດຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆ.
2. “ບົດຫຼາຍ ແລະ ບົດນ້ອຍ”, ຫຼຸດຂະໜາດອົງປະກອບຂອງແຮ່ທີ່ຈະເຂົ້າໄປບົດ
ຂະໜາດອົງປະກອບຂອງແຮ່ທີ່ຈະເຂົ້າໄປບົດ ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ກໍ່ຈະມີພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ເຄື່ອງບົດແກະບົດຕ້ອງໃຊ້ກັບແຮ່. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມລະອຽດຂອງການບົດທີ່ຕ້ອງການ, ภาระงานຂອງເຄື່ອງບົດແກະບົດຈະຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຕໍ່ມາ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍ.
ເພື່ອຫຼຸດຂະໜາດອົງປະກອບຂອງແຮ່ທີ່ຖືກບົດ, ຕ້ອງການໃຫ້ຂະໜາດອົງປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນແຮ່ທີ່ຖືກບົດ ນ້ອຍ, ນັ້ນຄື, "ບົດຫຼາຍ ແລະ ບົດໜ້ອຍ". ນອກຈາກນັ້ນ, ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການບົດ ສູງກວ່າຂະບວນການບົດຫຼາຍ, ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງຂະບວນການບົດ ຕ່ຳ, ປະມານ 12% ຫາ 25% ຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງຂະບວນການບົດ.
3. ອັດຕາການຕື່ມลูกกลมລະອຽດ
ໃນສະພາບທີ່ເຄື່ອງບົດໂມ້ຢູ່ໃນຄວາມໄວໃດໜຶ່ງ ແລະ ອັດຕາການຕື່ມເຕັມຫຼາຍ, ลูกกลมເຫຼັກຈະສະໜາມວັດສະດຸຫຼາຍເທື່ອ, ເນື້ອທີ່ບົດມີຫຼາຍ, ແລະຜົນກະທົບການບົດແຂງແຮງ, ແຕ່ພະລັງງານກໍ່ໃຊ້ຫຼາຍ, ແລະອັດຕາການຕື່ມສູງງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນສະພາບການເຄື່ອນໄຫວຂອງลูกกลມເຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່. ນອກນັ້ນ, ຖ້າອັດຕາການຕື່ມນ້ອຍເກີນໄປ, ຜົນກະທົບການບົດອ່ອນເພາະ.
ປະຈຸບັນ ບັນດາເຮືອນສິນແຕ່ງອັດສະໄຟດັບ 45%~50% ແຕ່ ອິດບຸນອັດສະໄຟດັບຄວນຖືກຕັດສິນທີ່ຈິງຕາມສະພາບ ເພາະສະພາບທິບັດຊອນແຕ່ລະສະອາດຕ່າງກັນ ການລອງຂໍໍບັດຂອງຄົນອື່ນສໍາ ລັດຈົນບບອນລາບບຽນບົດກະລະສົດດີໃນແບບການຕານທີ່ເໝາະສົມ.
4. ຂະບວນຂົບແລະສະສິງຂອງລົດເຟັດຄັນ
ເພາະລົດເຟັດສໍາລັບແບບສົກເຮັບຜູ່ ໃນລົດເຟັດອະດີກບຈານທີ່ຈິງ ຕິດໃສ ສະເລີ ແບບກະທົບ ຄົນ kambeຄົນຂອງຈັນຕົວສົກະໍຈອທຳພາວິນລົດເຟັດໃນບັດດິວວັນເຂອນຖານນາຍຈິງ القسيم โดยบิณฑบาตຈ່ວນສະອາດສຖານນັງແກ່ພາຍກຕົວນັກບິແນ້ສີຈັງມີທີ່ຄຸມດັບສາທານຍາຍັງ 꺼물을 불라초백색 혈चीतา.
ເພີ່ມເຕີມ, ໃນກໍລະນີທີ່ອັດຕາສ່ວນຂອງການຕື່ມໂລຫະເຫຼັກມີຄວາມສູງເທົ່າກັນ, ຂະຫນາດໂລຫະເຫຼັກທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຫຼັກມີຈຳນວນໜ້ອຍ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການບົດແມ່ນຕ່ຳ, ສະພາບການບົດເກີນຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ແລະຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສະເໝີກັນ. ຖ້າໂລຫະເຫຼັກມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ກຳລັງການບົດໃສ່ແຮ່ຈະນ້ອຍ, ແລະປະສິດທິພາບການບົດຈະຕ່ຳ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະໜາດໂລຫະເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອັດຕາສ່ວນຂອງມັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການບົດ.
5. ຕື່ມໂລຫະເຫຼັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ໃນການຜະລິດ, ການກະທຳຂອງການບົດຂອງໂລຫະເຫຼັກແລະແຮ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຫຼັກເສື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຂອງ
6. ອະນຸມັດສ່ວນປິດຕົວການຖົງ
ສ່ວນປິດຕົວການຖົງສົມບູນສົດລົດລະດັບສິນຄ້າ, ລະດັບການແກ່ແຖວສໍາລັບຄົນດິນພາຍໃນສະຖານທີ່ຕິດຢູ່ລອດໃສ່ບານແລະຄວາມແບບຄິດຕ່ອນຂອງສໍາລັບຜົນຕິດກັບສະຖານທີ່ຕິດ.
ສ່ວນປິດຕົວການຖົງຕ່ຳ, ສິນຄ້າໄຫລດ່ວນ, ແລະລະດັບການແກ່ແຖວອອກປ່ອນສົບມິດສໍາລັບອະສອນສາ, ດວຍດັກແບບຂອງສິນຄ້າໍອອກຖົງລຽບແຮ່ສະຖານຕ່ຳ, ແລະຄວາມຂອງອິນທະບອນບໍ່ສາມາດເພີ່ມປິດຖົງ;
ການຕິດສ່ວນປະສົມແມ່ນສູງ, ການຍຶດຫມັ້ນຂອງວັດຖຸໃກ້ກັບໂລຫະເຫຼັກແມ່ນດີ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການຕີແລະການບົດຂອງໂລຫະເຫຼັກຕໍ່ວັດຖຸແມ່ນດີ, ແຕ່ການໄຫຼຂອງ slurry ຊ້າ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸຖືກບົດເກີນ, ເຊິ່ງບໍ່ດີຕໍ່ການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງ ball mill.
ໃນການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການບົດສາມາດຄວບຄຸມໂດຍການຄວບຄຸມປະລິມານຂອງແຮ່ທີ່ສົ່ງເຂົ້າໃນໂຮງງານ, ຫຼືປະລິມານນ້ຳທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂຮງງານ, ຫຼືໂດຍການປັບໄຂງານກ່ຽວກັບຂະໜາດຄວາມຫນາແລະຄວາມຊຸ່ມ.
7. ປັບປຸງຂະບວນການປີນ
ໃນການຜະລິດແທ້, ຂະບວນການປີນສາມາດຈະເປັນປັບປຸງເທິງຄຸນນະສົບຂອງແຄຕໍເອນ, ເຊັ່ນຂະຕົກຄະດິນຂອງເສົ້າແປດສະເລີຍ, ລະດັບການຈິບສົມຂອງບິນຈິນ, ແລະຂະຕົກຄະດິນຂອງພາກສຽງ. ການເຮັດວຽກເຊັ່ນການປູລຽດສົກສັດ, ການປຸງສົກສັດ, ການປີນໃນດ່ວນນິຍາຍ, ແລະການຈັດການກ່ຽວຄຽມອື່ນໆສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງລະບຽບການປີນ, ທີ່, ສຽງທີ່, ສາມາດລົດຈຳນວນການປີນ, ແລະວິທີອື່ນໆສາມາດດັດສະດຽວນສົ່ງ ຢ່າງໄວແກ່ສິນເສຍຈິນ.
8. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຈັດປະເພດ
ឥទ្ធិពលនៃប្រសិទ្ធភាពនៃការចាត់ថ្នាក់លើប្រសិទ្ធភាពនៃការកិនគឺច្បាស់។ ប្រសិទ្ធភាពការចាត់ថ្នាក់ខ្ពស់មានន័យថា បំណែកគុណភាពអាចត្រូវបានបញ្ចេញក្នុងពេលវេលានិងមានប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលប្រសិទ្ធភាពការចាត់ថ្នាក់ទាបមានន័យថា ភាគច្រើននៃបំណែកគុណភាពមិនត្រូវបានបញ្ចេញ និងត្រូវបានត្រលប់ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនដើម្បីកិនឡើងវិញ ដែលងាយនឹងបង្កឱ្យមានការកិនលើស ដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពការចាត់ថ្នាក់ក្រោយៗទៀត។
ប្រសិទ្ធភាពនៃការចាត់ថ្នាក់អាចត្រូវបានបង្កើនដោយការអនុវត្តការចាត់ថ្នាក់ពីរដំណាក់កាល ឬកែលម្អឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់។
9. ປັບຄ່າສານກັບຄືນໃນລະດັບໃຈບັນລຸງ
ສານກັບຄືນແມ່ນອັດສ່ວນຂອງບູລານກັບເລິ່ມອິເຈບຄິດມູນກັບຄຳສັ່ງສິນຄ້າ, ແລະຂອງເຂດນີ້ສົກຄູນແບບຕໍ່ຄຸນສົມບູນຂອງບູລານດິນ. ວິທີດຽວສໍາລັບການປັບຄ່າສານກັບຄືນຂອງສະຖານທີ່ສ່ວນຊາດແມ່ນການເພີ່ມຈຳນວນບູລານທຸລວິຊິນດິນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນການລົດສະຖານສູງຂອງອະສະມັດສະເລິອອກ.
ຢ່າງແຕ່ ການປັບບູລານສານກັບຄືນກໍມີອັນໜຶ່ງຂອງຂອບເຂດ. ເມື່ອມັນເພີ່ມຂຶ້ນເຊິ່ງຄ່າແມ່ນ, ການເພີ່ມໃນຄຸນສົມບູນຂອງບູລານດິນບໍ່ສະດອງສະດອງ, ແລະ t
10. ການຄວບຄຸມລະບົບການບົດອັດຕະໂນມັດ
ມີປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃນຂະບວນການກະທົບກະລອກ ແລະການປ່ຽນແປງໜຶ່ງຈະນຳໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງປັດໃຈອື່ນໆຕໍ່ໄປ ຖ້າໃຊ້ການຄວບຄຸມໂດຍມື ການຜະລິດຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ ແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການກະທົບກະລອກສາມາດຮັກສາການຈັດປະເພດຂອງການກະທົບກະລອກໃຫ້ມີຄວາມສະຖຽນແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການ ນອກຈາກນີ້ຍັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການກະທົບກະລອກໄດ້ອີກດ້ວຍ
ອີງຕາມຂ່າວຕ່າງປະເທດ ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງວົງຈອນການກະທົບກະລອກແລະການຈັດປະເພດສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ 2.5%~10% ແລະພະລັງງານ
ໃນຂະບວນການຟັງຊິນ, ມີຫຼາຍປັດຈັກທີ່ລົບກົດແກ່ຄະແນນການຟັງຊິນ. ປັດຈັກຫຼາຍໃຈສຽງສາມາດ ແລະ ບັດຈັກຫາຍຂອງດ້ານດິນ, ແລະ ມັນຍາກທີ່ ຈະວິເຄາະ໘ຈິສົດນິຍາມ. ບັນລຸກຄໍສະນັບສາມັດພາຍໃນດ່ວນຂອງແບບພິມ ເພື່ອນ່ຳແນະນຳການຜະລິດ ເພື່ອລົບຄ່າໃນບໍລະດິນ ແລະ ບັດຈັກເບັດໄກ້ແລະເລີມທີ່ສູນລະດັບສິນຄ້າ.
ການປຶກສາ
รับวิธีการแก้ปัญหา