ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆໃນຂະບວນການບົດ, ການແຍກ, ການບົດລະອຽດ ແລະການເອົາແຮ່ ຂອງໂຮງງານເຮັດແຮ່

ສະຫຼຸບ:ປະຈຸບັນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ມີເຄື່ອງບົດ, ເຄື່ອງບົດລະອຽດ, ເຄື່ອງແຍກ, ເຄື່ອງແຍກແຮ່ດ້ວຍກົນໄຟຟ້າ ແລະເຄື່ອງລອຍ.

ປະຈຸບັນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ມີເຄື່ອງບົດ, ເຄື່ອງບົດລະອຽດ, ເຄື່ອງແຍກ, ເຄື່ອງແຍກແຮ່ດ້ວຍກົນໄຟຟ້າ ແລະເຄື່ອງລອຍ.

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ ແລະສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສວມໃສ່.

ເຄື່ອງຈັກບົດ

ປະຈຸບັນອຸປະກອນການບົດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປມີເຄື່ອງບົດກະເບື້ອງ, ເຄື່ອງບົດໂຄນ ແລະເຄື່ອງບົດສະທ້ອນ.

ສ່ວນສົ່ງຜົນຂອງແບບຖົງກະຈົບສ່ວນຫຼັກປະກອບໄປດ້ວຍຖົງຫຼັກທີ່ສາມາດເຄື່ນຕໍ່ຮອບ, ແຖວຟັງ, ວົງກໍ່ຮ້ານລຸ່ມແລະການປະກອບແບບການກວດສອບ. ການແຕກຕາຍຂອງແບບກະຈົບສ່ວນຫຼັກແມ່ນການແຕກຕາຍຂອງກໍາແບບແລະການກວດສອບກະລະທົບສະຫລອງ, ການແຕກຕາຍຂອງຄໍໄວ້ແລະການແຕກຕາຍຂອງກໍ່ການກວດສອບ, ການແຕກຕາຍຂອງກະບຸດກັບແບບການແບບການກວດສອບ, ການແຕກຕາຍຂອງຫ້ອງກວດແລະການແຕກຕາຍຂອງກໍ່ອະເສຍ. ສ່ວນສົ່ງຜົນຂອງແບບກະຈົບອັບບອດແມ່ນແບບບຣາບລອກແລະແບບບຣິກແບບ.

ໃນກະບວນການຜະລິດທຸກສະພາບຄືກກັນ, ການແຕກຕາຍຜິດປົກກະຕິຂອງສ່ວນສົ່ງຜົນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ອນກັບການຂັດຂາດຂອງເວົ້າ, ແຕ່ຍັງກ່ອນກັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັບການກວດສອບຂອງອຸປະກອນ.

(1) ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງໂຄງສ້າງອຸປະກອນ

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນແມ່ນເກີດຈາກຄວາມບົກຜ່ອງໃນການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫ້າງຂອງສ່ວນໂຄງສ້າງ, ສ່ວນໂຄງສ້າງບິດເນົ້າ, ມຸມຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາກສ່ວນຂອງອຸປະກອນຫຼືຄວາມແຂງແຮງຂອງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາກສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ທ້ອງຖິ່ນຮ້າຍແຮງ.

ຕົວຢ່າງ, ການສວມໃສ່ຂອງແກນ eccentric ຂອງ jaw crusher ມັກເກີດຈາກການหมุนທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງ sleeve ສະແຕັນແລະ sleeve ກ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ sleeve ກ້ອນສູນເສຍການດຶງດູດດ້ານເທິງແລະເຮັດໃຫ້ແກນ eccentric ສູນເສຍການ.

(2) ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸນັ້ນສູງເກີນໄປ

ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການບົດຂອງເຄື່ອງບົດ, ແລະຍັງເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຂອງແຜ່ນຫຼືແຜ່ນຫຼືແຜ່ນບົດ, ແລະສ່ວນອື່ນໆທີ່ຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸເດີມໂດຍກົງ. ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການບົດກໍ່ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການບົດຂອງເຄື່ອງບົດຫຼຸດລົງ, ຄວາມໄວການສູນເສຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງບົດຫຼຸດລົງ.

(3) ຂະໜາດອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຖ້າຂະໜາດອາຫານບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການບົດ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງຂອງແຜ່ນຫຼັກ, ແບນ, ແລະ gasket. ເມື່ອຂະໜາດອາຫານໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຄື່ອງບົດທີ່ມີໂຄງສ້າງເຄື່ອນຍ້າຍຈະຖືກເສຍຫາຍຫຼາຍກວ່າ.

(4) ການສະໜອງນ້ຳມັນເຄືອບເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງພໍ

ການສະໜອງນ້ຳມັນເຄືອບບໍ່ພຽງພໍເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການສວມໃສ່ຂອງແບກກິງ, ເພາະແບກກິງໄດ້ຮັບພາລະໃຫຍ່ໃນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ແບກກິງມີການສໍາຜັດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ແບກກິງເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

(5) ปัจจัยแวดล้อม

ในบรรดาปัจจัยแวดล้อม ผลกระทบที่ใหญ่ที่สุดต่อเครื่องบดคือ ฝุ่นละออง การดำเนินการบดของเครื่องบดจะสร้างฝุ่นจำนวนมาก หากการปิดผนึกของอุปกรณ์ไม่ได้ดี ผลกระทบจากฝุ่นจะทำลายระบบไฟฟ้าของเครื่องบดในด้านหนึ่ง ส่งผลให้ระบบไฟฟ้าสึกหรออย่างรุนแรง; อีกด้านหนึ่ง จะส่งผลต่อระบบหล่อลื่นของเครื่องบด เนื่องจากฝุ่นเข้าไปในส่วนของการหล่อลื่น จึงง่ายต่อการเพิ่มความสึกหรอของพื้นผิวที่ได้รับการหล่อลื่น

ເຄື່ອງຈະບົດ

ໃນປະຈຸບັນ ອຸປະກອນການຈະບົດທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ປະກອບມີ ເຄື່ອງຈະບົດໂລ້ແຫ້ງ ແລະ ເຄື່ອງຈະບົດໂລ້ຊຸ່ມ

ເຄື່ອງຈະບົດໂລ້ເຮັດວຽກຫຼັກໂດຍຜ່ານການຂະຫຍາຍໂລ້ເຫຼັກຕໍ່ແຮ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການບົດ, ສ່ວນໃສ່ທີ່ສວມໃສ່ທົ່ວໄປລວມມີ ແຜ່ນລຸ່ມ, ຖັງ, ແຜ່ນລັງ, ຕີນແຜ່ນລຸ່ມ, ແລະອື່ນໆ. ແລະນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກສໍາລັບການສວມໃສ່ຂອງສ່ວນໃສ່ເຫຼົ່ານີ້:

(1) ການເລືອກວັດສະດຸແຜ່ນລຸ່ມເຄື່ອງຈະບົດໂລ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການເລືອກວັດສະດຸຂອງແຜ່ນລຸ່ມບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແກ່ນແລະອາຍຸຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງ

2) ເຄື່ອງປຸ້ນກອງບອກບໍ່ກຳລັງດຳເນີນການໄດ້ດົນທົ່ວໄປ. ເມື່ອເຄື່ອງປຸ້ນກອງບອກຢູ່ໃນສະພາບການດໍາເນີນການບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເກົ່າຂອງແຜ່ນບັນທຸກຈະມາກຂຶ້ນ.

ໃນການດໍາເນີນການຂອງເຄື່ອງປຸ້ນກອງບອກທົ່ວໄປ, ແມ່ນກະລຸນາຂອງແມ່ມມາດຈະຖືກຜັກສະກັບກັນໄປ. ເມື່ອກະລຸນາຂອງແມ່ມມາດຖືກຍົກລົງ, ມັນມັກບໍ່ກະທົບກັບແຜ່ນບັນທຸກແມ່ນຕົວກັບແຜ່ນ, ແຕ່ຖືກກັບຜົນການກວນຂອງແມ່ມມາດທີ່ຜັກກັບແມ່ມມາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນປົກປັກແຜ່ນບັນທຸກ. ແຕ່ຖ້າເຄື່ອງປຸ້ນກອງບອກດໍາເນີນງານຢ່າງຕ່ำພອນ, ກະລຸນາຂອງແມ່ມມາດຈະເກົ່າຕົວກັບແຜ່ນບັນທຸກໂດຍການກວດບອກອັນຕະລາຍ, ມະດຕະການໜັກແລະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນບັນທຸກແກວຫລາຍແລະ ແມ່ນອາດຈະບັບບຸກແຜ່ນບັນທຸກ.

(3) ເວລາທີ່ເຄື່ອງບົດໂລຫະເຮັດວຽກຍາວເກີນໄປ. ເຄື່ອງບົດໂລຫະມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານກະກຽມແຮ່. ໃນໂຮງງານກະກຽມແຮ່, ເຄື່ອງບົດໂລຫະມີອັດຕາການເຮັດວຽກສູງ ແລະຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາທັນເວລາ, ຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ ແລະ ເກົ່າແກ່ຂອງແຜ່ນປ້ອງກັນ ແລະ ແຜ່ນລຸ້ນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.

(4) ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງການບົດແຫ້ງ. ໃນໂຮງງານກະກຽມແຮ່, ຕົວຄວບຄຸມໃນຂະບວນການຟລອເຕຊັນປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບົດ, ເພື່ອໃຫ້ສະພາບແຫຼວໃນເຄື່ອງບົດໂລ້ມີຄວາມເປັນກົດແລະດ່າງ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນ.

(5) ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນ衬里 ແລະ ກ້ອນບົດບໍ່ກົງກັນ. ມີການຈັບຄູ່ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນ衬里 ແລະ ກ້ອນບົດ, ແລະຄວາມແຂງຂອງກ້ອນບົດຄວນຈະສູງກວ່າແຜ່ນ衬里 2~4HRC.

ອຸປະກອນກັ່ນແຍກ

ອຸປະກອນກັ່ນແຍກ ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັກການສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບການຈັດປະເພດວັດສະດຸ. ມີປະເພດຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນກັ່ນແຍກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂຮງງານເກັບແຮ່, ລວມທັງ ເຄື່ອງກັ່ນແຍກລະດັບ, ເຄື່ອງກັ່ນແຍກຄວາມຖີ່ສູງ, ເຄື່ອງກັ່ນແຍກເສັ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ສ່ວນສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນກັ່ນແຍກປະກອບດ້ວຍ ເຄື່ອງກັ່ນແຍກ, ຕີນເກຍ, ຕີນແລະອື່ນໆ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍ

(1) ບຸດບານຂອງເຫຼັກ

ສຳລັບເຄື່ອງກວດກາການ, ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ມັກກະກະທົບການມີປະລິດທິການກວດການຄືກກັນຄືກກັນແມ່ນການກັບກວດຂອງຖ້ວຍກາກາການ, ແລະລະດັບການກັບກວດຂອງຖ້ວຍກາກາການມີຄວາມສຳກັນກັນກັນກັນກັນກັນກັນກັນກັນກັນກັນກັນກັນແມ່ນກ່ອນກັບຮູບແບບແລະຄວາມຊົ່ວຮ້າຍຂອງເຫຼັກກາກາ. ຖ້ານ້ຳໃນເຫຼັກເກີນກວ່າມາ, ເຫຼັກຈະມີຄວາມໝຸນຫນອນກັບບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຍກແນວ, ເຮັດໃຫ້ການກວດກາກາກາການຖືກກັບກວດ; ຖ້າອເລກການແມ່ນຍາວ, ການກວດກາກາກາການຈະທຸກກວດກາ, ແລະຖ້ວຍກາກາກາການຈະຖືກກັບກວດເຊັ່ນກັນ.

(2) ປະລິມານອາຫານຫຼາຍເກີນໄປ

ການໃຫ້ອາຫານແຮ່ທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ຈະບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການກັ່ນອອກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ແຮ່ສະສົມຫຼືແຮ່ກົດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງກັ່ນອອກ, ການຫັກແຍກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະການແຕກຫັກຂອງກ່ອງກັ່ນອອກ. ໃນການຜະລິດ, ການໃຫ້ອາຫານຄວນຈະສະເໝີແລະມີຄວາມໝັ້ນຄົງເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດຳເນີນງານຫຼາຍເກີນໄປ.

(3) ການສຳພັດວັດສະດຸ

ສຳລັບອຸປະກອນກັ່ນອອກ, ກຳລັງສູງສຸດທີ່ໄດ້ຮັບໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານແມ່ນກຳລັງການສຳພັດຂອງວັດສະດຸອາຫານ. ການສຳພັດທີ່ແຂງແຮງ ຈະບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນລວດຂອງເຄື່ອງກັ່ນອອກແຕກ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍບາງຢ່າງຕໍ່ຮ່າງກາຍແລະສະກູຂອງ

ເຄື່ອງຈັດແຍກແມ່ເຫຼັກ

ອີງຕາມຄວາມແຂງແຮງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ເຄື່ອງຈັດແຍກແມ່ເຫຼັກສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງຈັດແຍກແມ່ເຫຼັກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກອ່ອນ, ເຄື່ອງຈັດແຍກແມ່ເຫຼັກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກກາງ, ແລະເຄື່ອງຈັດແຍກແມ່ເຫຼັກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກແຂງ. ໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັດແຍກແມ່ເຫຼັກຖັງຊຸ່ມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ແລະສ່ວນທີ່ຖືກໃສ່ໃນການນໍາໃຊ້ປະກອບມີຜິວຖັງ, ບລັອກແມ່ເຫຼັກ, ລຸ່ມຮອຍ, ແລະເກຍສົ່ງ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັດແຍກແມ່ເຫຼັກຖັງຊຸ່ມລົ້ມເຫຼວ:

(1) ຂยะຫຼາຍປະລິມານເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງແຍກສານເຫຼັກ. ຂยะຫຼາຍປະລິມານເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງແຍກສານເຫຼັກ, ເຊິ່ງອາດຈະຂູດຮອຍຜິວກະບອກ, ຫຼືແມ້ກະຈະອັກສະກະບອກ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຢຸດ; ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງອາດມີຮູຢູ່ໃນກະບອກຖັງ, ເຮັດໃຫ້ແຮ່ຮົ່ວອອກຢູ່ໃນກະບອກຖັງ.

(2) ກ້ອນເຫຼັກຖອກລົງ. ເມື່ອກ້ອນເຫຼັກໃນຖັງຂອງເຄື່ອງແຍກເຫຼັກຖອກລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຫອຍຖັງຈະຖືກຂູດ, ແລະຕ້ອງຢຸດທັນທີເພື່ອບໍລິການ.

(3) ການປະຕິບັດງານຂອງກ້ອນແມ່ເຫຼັກຖືກຫຼຸດລົງ. ຖ້າອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກຍາວເກີນໄປ, ການປະຕິບັດງານຂອງກ້ອນແມ່ເຫຼັກຈະຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບການຈໍາແຍກ.

(4) ການສະຫນອງນ້ໍາມັນເລື່ອນບໍ່ດີ. ການສະຫນອງນ້ໍາມັນເລື່ອນບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ແລະຮອກຂອງເກຍສືບທອດ.

ເຄື່ອງອຸປະກອນຟອດ

ສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຟອດປະກອບມີອຸປະກອນກະຕຸ້ນ, ອຸປະກອນຂູດ, ຮ່າງກາຍຂອງຖັງ, ອຸປະກອນປະຕູ ແລະອື່ນໆ.

ອຸປະກອນກະຕຸ້ນ. ອຸປະກອນກະຕຸ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບ impeller, ເຊິ່ງມີໜ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຄະນະພາກວັດຖຸເຄມີແລະແຮ່ທາດສໍາພັດຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການ flotation. ການລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງຂອງອຸປະກອນກະຕຸ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ flotation ກົດແຮ່ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງ flotation. ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງອຸປະກອນກະຕຸ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ນໍ້າມັນບໍ່ພຽງພໍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນກະຕຸ້ນລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ແຫນ້ນ, ແລະອື່ນໆ.

(2) ອຸປະກອນເຄື່ອງຂູດ. ເຄື່ອງຂູດຂອງເຄື່ອງລອຍນ້ໍາຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທັງສອງຂ້າງເທິງຖັງຂອງເຄື່ອງລອຍນ້ໍາ. ແກນຂອງເຄື່ອງຂູດແມ່ນແກນທີ່ບາງຫຼາຍ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ສະນັ້ນບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ດີຈະເກີດຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຂົນສົ່ງແລະຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເຄື່ອງຂູດ, ຍ້ອນການຍົກ, ການປ່ຽນແປງຂອງການຂົນສົ່ງແລະບັນຫາອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ການหมุนຂອງແກນເຄື່ອງຂູດບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ແກນເຄື່ອງຂູດຫັກ.

(3) រាងបង្អួចបារម្ភ។ ប្រហែលមួយនៃបញ្ហាជាតិរបស់រាងបង្អួចបារម្ភគឺការខូចខាតទឹកឬការរលាយទឹកដែលមិនធ្វើអោយមានផលប៉ះពាល់សំខាន់ចំពោះផលិតកម្មប្រសិនបើវាមានភាពមិនសំខាន់ប៉ុន្ដែមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើបរិស្ថានជុំវិញ។ មូលហេតុសំខាន់សម្រាប់ការខូចខាតទឹក និងការរលាយទឹកក្នុងរាងបង្អួចបារម្ភគឺកំហុសក្នុងការចងខ្សែ, ការបំផ្លាញរាងបង្អួច និងការតភ្ជាប់ flange មិនមែនជាប់គ្នាឡើយ។

(4) ອຸປະກອນປະຕູ. ອຸປະກອນປະຕູເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມລະດັບນ້ຳ. ມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງຫຼັງຂອງເຄື່ອງແຍກຟອດ. ການປັບປຸງປະຕູຂອງເຄື່ອງແຍກຟອດເລື້ອຍໆຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລະບານມື. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເສຍຫາຍຂອງປະຕູທີ່ເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນວ່າການຍົກບໍ່ລຽບ, ແລະມັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີດຈາກການລື່ນເຄື່ອງເຄື່ອງ, ການກັດກ່ອນຂອງເຄື່ອງ, ການອັນຕະລາຍແລະບັນຫາອື່ນໆ.