ສະຫຼຸບ:ຮຽນຮູ້ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາການອັບສະຫຼັບຂອງເຄືອຂ່າຍ, ການສວມໃສ່, ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງນ້ຳໜັກ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບແຍກບໍ່ພຽງພໍ, ແລະ ບັນຫາສຽງດັງແລະການສັ່ນສະເທືອນ.
ໜ່ວຍຮັບແຍກອະນຸພາກສັ່ນສະເທືອນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ສຳລັບການແຍກແລະກຳນົດຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ແຕ່ຄືກັບອຸປະກອນກົນຈັກໃດໆ,ໜ່ວຍແຍກສັງເຄາະອາດເກີດບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບ 5 ຄໍາແນະນໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າແລະວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາອຸປະກອນກອງສະກັດກ້ອນສັ່ນທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.
1. ການອັບສະດຸແລະການອັບສະດຸ
ບັນຫາ:ການອັບສະດຸເກີດຂຶ້ນເມື່ອສ່ວນບຸກຄົນຕິດຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງກອງສະກັດກ້ອນຫຼືເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື້ເຮັດໃຫ້ສ່ວນບຸກຄົນທີ່ລະອຽດຕິດກັນ, ກີດຂວາງຊ່ອງຫວ່າງ. ການອັບສະດຸຄ້າຍຄືກັນ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບສ່ວນບຸກຄົນທີ່ໃຫຍ່ກວ້າງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງກອງສະກັດກ້ອນ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບການອັບສະດຸ, ໃຫ້ພິຈາລະນາການໃຊ້ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດກອງສະກັດກ້ອນເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເຄື່ອນຍ້າຍ, ຖາດສ່ວນບຸກຄົນ, ຫຼືລະບົບ ultrasonic deblinding ທີ່ສາມາດຮັກສາ
2. ການสึกหรอ
ບັນຫາ:ການດໍາເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງແລະການສໍາຜັດກັບວັດສະດຸສາມາດນໍາໄປສູ່ການสึกหรອຂອງຫນ້າຈໍ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານແລະປະສິດທິພາບ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເປັນປະຈໍາແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນ. ຊອກຫາສັນຍານຂອງການสึกหรອແລະທົດແທນສ່ວນທີ່สึกหรອຢ່າງໄວວາ. ການໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້າຈໍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະທົນທານຍັງສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫນ້າຈໍສັ່ນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວນພິຈາລະນາການໃຊ້ຜ້າປົກຫນ້າຈໍຫຼືຊັ້ນປ້ອງກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບໂດຍກົງ.
3. ຂໍ້ມູນບໍ່ສະເຫມີພາບ
ບັນຫາ:ຂໍ້ມູນບໍ່ສະເຫມີພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ການແຍກອອກບໍ່ດີ, ການສັ່ນສະເທືອນເກີນແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນເສຍຫາຍ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ແນ່ໃຈວ່າການສົ່ງຜະລິດຕະພັນແມ່ນແບ່ງສ່ວນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວພື້ນທີ່ຂອງໜ້າຈໍ. ປັບປຸງທ່ອນສົ່ງຫຼືໃຊ້ເຄື່ອງແບ່ງສ່ວນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບພາລະການທີ່ສົມດຸນ. ກວດສອບແລະບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງກະຕຸ້ນຄື້ນສັນຫຼືເຄື່ອງກະຕຸ້ນຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະສະເໝີ.
4. ຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບຂອງເຄື່ອງກັ່ນແຍກບໍ່ພຽງພໍ
ບັນຫາ:ເຄື່ອງກັ່ນແຍກອາດຈະບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບປະລິມານວັດສະດຸໄດ້ ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການອັນຕະລາຍແລະປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ປະເມີນຂະໜາດ ຮູບແບບ ແລະຂະໜາດຂອງເຄືອຂ່າຍຂອງເຄື່ອງກັ່ນແຍກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້. ປັບປຸງເຄື່ອງກັ່ນແຍກໃຫຍ່ຂຶ້ນ ຫຼືຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງກວ່າ.
5. ບັນຫາສຽງແລະການສັ່ນສະເທືອນ
ບັນຫາ:ສຽງແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີນໄປອາດເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາກັບໜ່ວຍຮອຍສັນຍານສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ບັນຫາການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຍັງສາມາດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສະບາຍໄດ້
ວິທີແກ້ໄຂ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໜ່ວຍຮອຍສັນຍານສັ່ນສະເທືອນຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແຫນ້ນແລະຖືກແຍກໂດຍວັດສະດຸກະກັນສຽງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສົ່ງຕໍ່ສຽງແລະການສັ່ນສະເທືອນ. ກວດກາໜ່ວຍຮອຍສັນຍານສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ເຟຣມການຕິດຕັ້ງຢ່າງສະຫມ່ໍາສະເຫມີເພື່ອຫາບົວເຫລັກລ່ອນ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ການປັບແຕ່ງຄວາມຖີ່ ແລະ ຄວາມສູງຂອງການດໍາເນີນງານຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີນໄດ້.
ເຄື່ອງກອບສັ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະປະລິມານຜະລິດ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການອັບສະກັດ, ການສວມໃສ່ແລະການຫົກ, ນ້ໍາຫນັກບໍ່ສະເຫມີພາກ, ຄວາມສາມາດກອບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ແລະສຽງດັງແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ທ່ານສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການຂອງເຄື່ອງກອບສັ່ນຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ, ພ້ອມກັບການປັບປຸງແລະການປັບຕ່າງໆຢ່າງມີທັກສະ, ຈະຮັບປະກັນວ່າການດໍາເນີນງານການກອບຂອງທ່ານມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິພາບ.
ການປຶກສາ
รับวิธีการแก้ปัญหา