ສະຫຼຸບ:ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ ມີປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຜະລິດຫີນທົນ ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຄວາມລະອຽດຂອງຜົງຫີນທີ່ສໍາເລັດຮູບ, ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆ.
ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນຍັງຮ້ອງທຸກເລື່ອງການຜະລິດຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າເຄື່ອງຜະລິດຫີນຊາຍຫຼັງຈາກຊື້ແລະຕ້ອງການຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ມີປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຜະລິດຫີນທົນ ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຄວາມລະອຽດຂອງຜົງຫີນທີ່ສໍາເລັດຮູບ, ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆ. ແຕ່ 7 ຢ່າງນັ້ນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ລາຍລະອຽດແມ່ນດັ່ງນີ້:
ວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມເຂັ້ນແຮງ, ຄວາມ粘稠ແລະຄວາມຊຸ່ມແຕກຕ່າງກັນ. ດັ່ງນັ້ນຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຜະລິດຫີນທົນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນອີກດ້ວຍເນື່ອງຈາກວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- 1) ຄວາມ粘稠ຂອງວັດຖຸ
ວັດຖຸທີ່ມີຄວາມ粘稠ຫຼາຍ, ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຕິດ. ວັດຖຸທີ່ມີຄວາມ粘稠ສູງຈະຕິດກັບຝາພາຍໃນຂອງຫ້ອງຜະລິດຫີນໃນເຄື່ອງຜະລິດຫີນ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ລ້າງອອກທັນເວລາ, ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຜະລິດຫີນຈະຖືກກະທົບຢ່າງຫຼາຍແລະອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຜະລິດຫີນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນສັງເກດວ່າ... - 2) ເນື້ອໃນຂອງຜົງ
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຜົງໃນວັດສະດຸ, ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດทรายຫຼາຍຂຶ້ນ, ເພາະວ່າຜົງລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ງ່າຍທີ່ຈະຕິດກັນ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຂົນສົ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ມີເນື້ອໃນຜົງລະອຽດຫຼາຍຄວນໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າ, ແລະຜົງລະອຽດຄວນຖືກກັ່ນຕອງອອກຈາກວັດສະດຸເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຜະລິດทราย.
- 3) ຄວາມຊຸ່ມຊື້ຂອງວັດສະດຸ
ເມື່ອວັດສະດຸຖືກບົດໃນເຄື່ອງຜະລິດทราย, ວັດສະດຸທີ່ມີເນື້ອໃນນ້ຳຫຼາຍງ່າຍທີ່ຈະຕິດກັນ, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ມີບັນຫາການອັກສະເດັນແລະບໍ່ສາມາດສົ່ງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດทรายລົ້ມເຫຼວ.
- 4) ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ
ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ການລົບລ້າງດ້ວຍເຄື່ອງແມ່ນຫຍຸ້ງຍາກກວ່າ, ແລະອຸປະກອນສາມາດສວ່ນໃນໄວ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງກາງ.
2. ການອອກແບບສາຍຜະລິດເຄື່ອງລົບລ້າງ
ຜົນຜະລິດຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນທັງຫມົດໃນສາຍຜະລິດ. ການຕັ້ງຄ່າຂອງສາຍຜະລິດຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈທັງໝົດຢ່າງເປັນລະບົບ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດເຄື່ອງລົບລ້າງ 500 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການອອກຜະລິດຕະພັນຂອງເຄື່ອງຜະລິດເຄື່ອງລົບລ້າງເຖິງ 500 ໂຕນ. ອຸປະກອນອື່ນໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງບົດແກ່ນ, ເຄື່ອງບົດໂຄນ, ແລະແຖວແຂນ ແລະອື່ນໆ ຕ້ອງປະສົມປະສານກັນ.
3. ປະເພດເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຜະລິດດິນຊາຍແຕ່ລະປະເພດທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດຕ່າງໆມີຂະໜາດແລະລາຍລະອຽດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະສິດທິພາບແລະພະລັງງານຂອງອຸປະກອນປະເພດຕ່າງໆບໍ່ເທົ່າກັນ. ເມື່ອຊື້ອຸປະກອນ, ພວກເຮົາຄວນມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການຜະລິດພື້ນຖານຂອງມັນ ເພາະຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ທ່ານອາດຈະໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ແຕ່ຍັງອາດຈະໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ.
4. ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຜະລິດດິນຊາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມດີເລີດໃນດ້ານການປະຕິບັດໂດຍລວມ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມດີເລີດໃນການປະຢັດພະລັງງານແລະປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ຄາດຫວັງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເພາະວ່າປະເພດນີ້
5. ຄວາມໄວຂອງ Impeller
ໃນເຄື່ອງສັ່ນຕີນແກນຕັ້ງ, ມີຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະຫນາດວັດສະດຸເຂົ້າ, ແລະຄວາມໄວລະບາດຂອງເຄື່ອງກົນ
ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກດຽວກັນ, ຖ້າຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກວັດສະດຸເຂົ້າມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວລະບາດຂອງເຄື່ອງຈັກສັ່ນຕີຈະຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ສະພາບການດຽວກັນຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກ, ເນື້ອໃນນ້ໍາ ແລະປະລິມານເຂົ້າຂອງວັດສະດຸເຂົ້າ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງກົນ (ຄວາມໄວລະບາດ) ຂອງເຄື່ອງຜະລິດຊານສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງບໍ່ແປກໃຈທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນ.
6. ການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານແລະການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາໄລຍະ
ມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກເປັນປະຈໍາ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານຂອງການຜະລິດຫີນແກ່ນ.
ການສະຫນອງອາຫານຕໍ່ເນື່ອງແລະສະເໝີພາບບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການຜະລິດປົກກະຕິ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຖ້າຜູ້ໃຊ້ບໍ່ດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີການສວມໃສ່ສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຕໍ່າລົງ.
7. ຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄວາມລະອຽດຂອງຫີນແກ່ນສໍາເລັດຮູບ
ນີ້ກໍ່ແມ່ນຍ້ອນເຫດຜົນພິເສດ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມລະອຽດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດກວ່າ) ແມ່ນ, ວັດສະດຸທີ່ລະອຽດກວ່າ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງຜະລິດຊາຍບໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດຕົ້ນສະບັບໄດ້ ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈ 7 ຢ່າງຂ້າງເທິງ. ດັ່ງນັ້ນ ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງ, ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງພິຈາລະນາສະພາບຂອງຕົນເອງ. ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າ ຕາບໃດທີ່ປະຕິບັດຕາມປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້—ເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການຜະລິດຊາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການປຶກສາ
รับวิธีการแก้ปัญหา