ສະຫຼຸບ:ເມື່ອທຽບກັບຫີນทรายທໍາມະຊາດ, ຫີນทรายປອມໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກປະໂຫຍດຂອງແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ຜົນກະທົບຂອງລະດູການຕໍ່ການປຸງແຕ່ງໜ້ອຍ, ຮູບແບບເມັດແລະການຈັດລຽງຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ
ເມື່ອທຽບກັບຫີນทรายທໍາມະຊາດ, ຫີນทรายປອມໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກປະໂຫຍດຂອງແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ຜົນກະທົບຂອງລະດູການຕໍ່ການປຸງແຕ່ງໜ້ອຍ, ຮູບແບບເມັດແລະການຈັດລຽງຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ກັບກະເປົາລະບົບກົນຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຊີມັງ
ໃນການອອກແບບລະບົບຫີນทรายປອມ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຫີນทรายແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ວິທີການເລືອກເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ?

1. ເຕັກໂນໂລຍີຂອງເຄື່ອງບົດທໍ່-ເສັ້ນດ້າຍຫີນ
ການແບ່ງປັນຂະໜາດຂອງເສັ້ນດ້າຍຫີນທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງບົດທໍ່ມີກົດລະບຽບທີ່ແນ່ນອນ, ນັ້ນຄື ມີຄ່າອັດຕາສ່ວນຂະໜາດ (finess modulus) ແຕ່ລະຊະນິດ ມີຂະໜາດເສັ້ນດ້າຍຫີນ ແຕ່ລະຊະນິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍຫີນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອັດຕາສ່ວນຂະໜາດ, ແລະ ການຈັດແບ່ງຂະໜາດເສັ້ນດ້າຍຫີນ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈັດປະເພດ.ລັກສະນະ
- 1) ແບບຂອງຄວາມແຂງຂອງຂົກແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປັບແຕ່ງແລະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍຜູ້ (FM = 2.4-3.0ສາມາດບັນລຸຄືນໃນການຜະລິດຈິງໃຫ້ກວດຄວບ).
- 2) ຊາຍມີຄຸນນະພາບດີແລະການແບ່ງປະເພດຂະໜາດດິນຊາຍມີຄວາມສະຖຽນ.
- 3) ຜົນຜະລິດຕ່ໍາ
- 4) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງ, ມີປະລິມານງານກໍ່ສ້າງແລະຕິດຕັ້ງ ອັນຫຼາຍ.
ຂະບວນການທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ
ໃນຂະບວນການຂັດເກັດຫີນເປັນແກ່ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ຂະບວນການໂປ່ງໃສແລະຂະບວນການຊຸ່ມ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຖັງສົ່ງອາຫານເຄື່ອງປຸງແຕ່ງຫີນແກ່ນຈະຕັ້ງໄວ້ກ່ອນເຄື່ອງບົດແກ່ນ, ແລະຖັງອາຫານຕ້ອງມີຄວາມຈຸບາງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຈຸຂອງຖັງສົ່ງອາຫານຄວນພິຈາລະນາອີງຕາມຄວາມສາມາດຜະລິດຂອງເຄື່ອງບົດແກ່ນໃນໜຶ່ງການເຮັດວຽກ. ຫ້ອງອອກຜະລິດຕະພັນຈະຕັ້ງໄວ້ຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຖັງສົ່ງອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສະຖຽນລະບຽບແລະເປັນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງບົດແກ່ນໂດຍການສົ່ງອາຫານທີ່ສະເໝີກັນໂດຍຜ່ານການສັ່ນອາຫານ.
ການຄວບຄຸມຂະໜາດອະນຸພາກອາຫານ
ການສອບກວດຜະລິດສະບັບວ່າໃຫ້ຂອບເຂົ້າຂະໜາດກໍາແຊກຂອງໂລກລະບົບກໍ່ບໍ່ເກີນ 25 ແມມ, ຜົນກະທົບມີຄວາມສູງກວ່າ, ແຕ່ຄວາມສົມບູນຄວາມບໍ່ເປັນລະວັດຫຼາຍ, ແມ່ນເມື່ອໃຫ້ຂອບເຂົາທີ່ໃຫ້ຂອບເຂົາຂະໜາດກໍາແຊກນໍາໃຊ້ສະເຫຼີມສະຫລັບມັນແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ຖ້າພິຈາລະນາກະລຸນາລຸກກະລຸນາກະລຸນາກະລຸນາ, ການກວດກາລນຂອງຂະໜາດຂອງໂລກຂອງໂລກລະບົບກໍ່ຄວນກວດກາກລໄວ້ໃນກຸ່ມ 5-20 ແມມ.
ເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຫີນ
ຍ້ອນການຜະລິດແຫ້ງຂອງຊາຍທີ່ຜະລິດຈາກເຄື່ອງບົດໄມ້ສາຍລົດ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງຝຸ່ນຫີນຖືກນໍາພາໄປໂດຍນ້ຳໃນຂະນະການຜະລິດ, ແລະ
ສຳລັບການປັບປຸງເນື້ອໃນຂອງຜົງຫີນ, ສາມາດຫຼຸດໂມດູນລະອຽດແລະເພີ່ມເຊື້ອຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ໂດຍການຫຼຸດປະລິມານອາຫານຂອງເຄື່ອງບົດແລະເພີ່ມປະລິມານກ້າງເຫຼັກ. ສາມາດເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງຜົງຫີນໃນຊານຫີນປອມໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ຄືນ, ເຊັ່ນ: ໄຮໂດຼຊິໂຄລົນ.
2. ວິທະຍາສາດກ່ຽວກັບຊານຫີນຈາກເຄື່ອງບົດແນວຕັ້ງ
ວັດສະດຸທີ່ໝຸນຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງນໍາໃຊ້ການທໍາລາຍກັນແລະການກະທົບຕໍ່ກັນລະຫວ່າງວັດສະດຸ.
ເຄື່ອງບົດແນວຕັ້ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ "ຫີນທີ່ທໍາລາຍເຫຼັກ" ແລະ "ຫີນທີ່ທໍາລາຍຫີນ" ອີງຕາມເຄື່ອງຜະລິດຫີນຊາຍອິມເພເລີອມມວນດ້ວຍຄວາມໄວສູງຖືກຊວຍດໂດຍກົມເຄື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸການໄຫລອອກຈາກທ່ອງກາຍແອມເພເລີອມແລະຖົກມາທີ່ແພງຕອບ. ເຄື່ອງບຸກຄະບາຍການກະຕຸ້ນອັນຕັບຕົວແບບຢູ່ກັບກະພັບກະທົບແມ່ນພາຍໃຕ້ຊື່ "ຫິນກວາດແຕ່ຫິນແຂງ"; ຖ້າການຕັດຕິດກະພັບກະທົບບໍ່ຖືກຕັດຕິດ, ແມວມວນທີ່ຖືກປານໂມງຂອງອິມເພເລີອມຈະຖົກແລະກະຕົກຕາມປົກກະຕິ ສະະພາບນີ້ເອົາວ່າ "ຫິນກວາດ" ແລະ. ອັດຕາຜະລິຈັນຂອງຫິນແລະແກ້ວຫິນ "ຫິນແຂງແລະແຂງ";
ລັກສະນະ
ເຄື່ອງຂົນແກ່ນຕີແນວຕັ້ງ ມີຄຸນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງບົດດີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່າ, ວຽກງານກໍ່ສ້າງແລະຕິດຕັ້ງໜ້ອຍ, ແລະສາມາດປັບຮູບຮ່າງຫີນຂະໜາດນ້ອຍແລະກາງໄດ້ ແຕ່ມີບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- 1) ຂະບວນການງ່າຍ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍຕໍ່າ;
- 2) ຫີນຂະໜາດ 5 ~ 2.5 ມມ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບົດຊ້ຳໆ, ຜົນກະທົບການບົດບໍ່ດີ ແລະ ມີການສູນເສຍພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ;
- 3) ການຈັດລະດັບຂອງແກ່ນທີ່ສໍາເລັດແລ້ວບໍ່ດີ, ເປັນການຈັດລະດັບທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ "ຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ສຸດ ແລະ ໜ້ອຍທີ່ສຸດຢູ່ທາງກາງ".
- 4) ຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມໂມດູນຂະໜາດເມັດຂອງทรายສຳເລັດຮູບ (ຄວບຄຸມໂດຍປັດໃຈຂອງມະນຸດ).
- 5) ອัตราການຜະລິດทรายຫຼຸດລົງ;
- 6) ສໍາລັບກະເບື້ອງປົກກະຕິ, ປະລິມານຂອງຝຸ່ນຫີນອາດຈະເກີນມາດຕະຖານ.
ການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນ ແລະຮູບຮ່າງເມັດ
หลังจากหินบดกึ่งสำเร็จรูป (ขนาดเมล็ด 5-40 มม.) ถูกบดด้วยเครื่องบดแบบแนวตั้ง (หัวเจียรหิน), การกระจายของผลิตภัณฑ์เป็นดังนี้: 20-40 มม. คิดเป็นประมาณ 25%, 5-20 มม. คิดเป็นประมาณ 40%, และอัตราการผลิตทรายประมาณ 35%. หากใช้เครื่องบด "หินกับเหล็ก" อัตราทรายสามารถเข้าถึงมากกว่า 50%.
ຂະຫນາຍຂອງແຕ່ງສັນທີ່ຜະລິດຈາກການບັດທະການບຸກກະທົບແນວຕັອມອຸນໄວແມ່ນການບໍ່ສວກອັນສອງຂ້າງ, "ຫຼາຍທັງສອງກຸມມມີ, ຈົ່ມໃນພາຍກາງ". ເນື້ອຫາ 2.5-5mm ໃຫ້ທົ່ວໄປມີສ່ວນກວ້າງກວາມຫຼາຍກວ່າ 32%, ເຊົ່ານັ້ນເກີຍກວ່າພາຍໃນຂອບຂອງມະຫາສານກາງທີ່ມີອິດສະຫຼຸບ 10% - 25%, ໃນຂະນະທີ່ຫນັງສົມ 0.63-2.5mm ເຮັດເປັນກວ້າງກວາມສາມາດໃນການເກີຍແທ້ຈິງຂອງການມີຫາກກວ່າ 40%.
ຂະບວນການທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ
មានវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការផលិតខ្សាច់ដែលមានអ័ក្សបញ្ឈរ៖ ការផលិតបើកវល្លិកានិងការផលិតបិទវល្លិកា។ វិធីនីមួយៗអាចបែងចែកជាវិធីសាស្រ្តស្ងួត វិធីសាស្រ្តសើម និងវិធីសាស្រ្តស្ងួតកម្រិតមធ្យម។ ក្នុងការផលិតស្ងួត អត្រាផលិតខ្សាច់ និងបរិមាណម្សៅថ្មខ្ពស់ ប៉ុន្តែការបំពុលដោយធូលីធ្ងន់ធ្ងរ។ ការផលិតសើម និងស្ងួតកម្រិតមធ្យម អត្រាផលិតខ្សាច់ទាប ងាយស្រួលគ្រប់គ្រងធូលី។
ຝຶກອົບກັບຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງໃນການເລືອກວິທີການຜະລິດແບບແຫ່ງແລະແຫ່ງແຫ່ງ. ເມື່ອໂຄງການຫລັກມັກແມ່ນ RCC ແມ່ນການນຳໃຊ້ວິທີຜະລິດແບບແຫ່ງແລະແຫ່ງແຫ່ງແນ່ນອນ. ສຳລັບແປງຫົວຂໍ້ຟັກການດອກເບື່ອງເກັບຝ້າຍລະວັງແລະກະຕູລົດຝ້າຍສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອປິດກະທັບກາງເຄົາກັບການຕັດກະທັບການໜ້າໃນກອງການກວດດູເຄົາ. ແມ່ນເຖິງ, ໃຫ້ຕົວສາມາດນຳໃຊ້ລະບົບອຸຕົບແກຣງທີ່ສ້າງອຸປະກອນຜະລິດການສ້າງຢ່າງດິນລະສົບຂອງໃຫ້ແມ່ນຫຼັກຂອງໂຄງການ, ການຜະລິດແບບຝົກນ້ວກຄວນໄດ້.
3. ວິທີການຜະລິດຫີນทรายປະສົມ
ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະກົດລະບຽບການຜະລິດຫີນทรายແລະລັກສະນະທາງເຕັກໂນໂລຍີຂອງເຄື່ອງລະເບີດແລະການທໍາລາຍແກນຕັ້ງ, ສາມາດພົບເຫັນວ່າອັດຕາການຜະລິດຫີນทราย, ໂມດູນລະອຽດ, ເນື້ອໃນຂີ້ຝຸ່ນແລະການຈັດແບ່ງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເສີມກັນຢ່າງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງລະເບີດແລະການທໍາລາຍແກນຕັ້ງສາມາດຊົດເຊີຍຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນໄດ້.
ຂະບວນການທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ
ຫຼັງຈາກທີ່ຫີນຖືກບົດສັ່ນສະເທືອນໂດຍເຄື່ອງທໍາລາຍແກນຕັ້ງ, ມັນຈະເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງກັ່ນແຍກສໍາລັບການຈັດແບ່ງ. ຫີນທັງຫມົດທີ່ມີຂະຫນາດສູງກວ່າ 5 ມມ ຈະກັບຄືນໄປຫາຖັງໂອນ. ຫີນທີ່...
ລັກສະນະ
- 1) ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຂະຫຍາຍແກນຕັ້ງແລະເຄື່ອງບົດຊັ້ນໂລ້ - ຊາຍທີ່ຜະລິດມາມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງຂະຫຍາຍແກນຕັ້ງແລະເຄື່ອງບົດຊັ້ນໂລ້ - ຊາຍທີ່ຜະລິດມາຖືກກຳຈັດ, ແລະບັນຫາຂອງເນື້ອໃນຊາຍຂະໜາດກາງຕ່ຳແລະການສູນເສຍຜົງຫີນເກີນໄປຖືກແກ້ໄຂ;
- 2) ຄຸນນະພາບຂອງຊາຍທີ່ຜະລິດສຳເລັດແມ່ນມີຄວາມໝັ້ນຄົງແລະຮູບຮ່າງເມັດຊາຍດີ;
- 3) ການບໍລິໂພກນ້ຳແລະພະລັງງານສູງ, ການບໍລິໂພກເຫຼັກສູງ;
- 4) ວຽກງານກໍ່ສ້າງແລະຕິດຕັ້ງຫຼາຍ.
- 5) ຂະບວນການມີຄວາມສັບສົນແລະມີອຸປະກອນຫຼາຍຊະນິດ.





















