ສະຫຼຸບ:ເມື່ອທຽບກັບຫີນทรายທໍາມະຊາດ, ຫີນทรายປອມໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກປະໂຫຍດຂອງແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ຜົນກະທົບຂອງລະດູການຕໍ່ການປຸງແຕ່ງໜ້ອຍ, ຮູບແບບເມັດແລະການຈັດລຽງຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ

ເມື່ອທຽບກັບຫີນทรายທໍາມະຊາດ, ຫີນทรายປອມໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກປະໂຫຍດຂອງແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ຜົນກະທົບຂອງລະດູການຕໍ່ການປຸງແຕ່ງໜ້ອຍ, ຮູບແບບເມັດແລະການຈັດລຽງຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ກັບກະເປົາລະບົບກົນຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຊີມັງ

ໃນການອອກແບບລະບົບຫີນทรายປອມ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຫີນทรายແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ວິທີການເລືອກເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ?

sand making processing

1. ເຕັກໂນໂລຍີຂອງເຄື່ອງບົດທໍ່-ເສັ້ນດ້າຍຫີນ

ການແບ່ງປັນຂະໜາດຂອງເສັ້ນດ້າຍຫີນທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງບົດທໍ່ມີກົດລະບຽບທີ່ແນ່ນອນ, ນັ້ນຄື ມີຄ່າອັດຕາສ່ວນຂະໜາດ (finess modulus) ແຕ່ລະຊະນິດ ມີຂະໜາດເສັ້ນດ້າຍຫີນ ແຕ່ລະຊະນິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍຫີນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອັດຕາສ່ວນຂະໜາດ, ແລະ ການຈັດແບ່ງຂະໜາດເສັ້ນດ້າຍຫີນ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈັດປະເພດ.

ລັກສະນະ

  • 1) ອັດຕາສ່ວນຂະໜາດ (finess modulus) ຂອງເສັ້ນດ້າຍຫີນງ່າຍທີ່ຈະປັບແລະຄວບຄຸມໂດຍມະນຸດ (FM = 2.4-3.0 ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນການຜະລິດຕົວຈິງເພື່ອປັບແຕ່ງການຜະລິດ);
  • 2) ຊາຍມີຄຸນນະພາບດີແລະການແບ່ງປະເພດຂະໜາດດິນຊາຍມີຄວາມສະຖຽນ.
  • 3) ຜົນຜະລິດຕ່ໍາ
  • 4) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງ, ມີປະລິມານງານກໍ່ສ້າງແລະຕິດຕັ້ງ ອັນຫຼາຍ.

ຂະບວນການທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ

ໃນຂະບວນການຂັດເກັດຫີນເປັນແກ່ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ຂະບວນການໂປ່ງໃສແລະຂະບວນການຊຸ່ມ.

sand making Technological Process

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຖັງສົ່ງອາຫານເຄື່ອງປຸງແຕ່ງຫີນແກ່ນຈະຕັ້ງໄວ້ກ່ອນເຄື່ອງບົດແກ່ນ, ແລະຖັງອາຫານຕ້ອງມີຄວາມຈຸບາງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຈຸຂອງຖັງສົ່ງອາຫານຄວນພິຈາລະນາອີງຕາມຄວາມສາມາດຜະລິດຂອງເຄື່ອງບົດແກ່ນໃນໜຶ່ງການເຮັດວຽກ. ຫ້ອງອອກຜະລິດຕະພັນຈະຕັ້ງໄວ້ຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຖັງສົ່ງອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສະຖຽນລະບຽບແລະເປັນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງບົດແກ່ນໂດຍການສົ່ງອາຫານທີ່ສະເໝີກັນໂດຍຜ່ານການສັ່ນອາຫານ.

ການຄວບຄຸມຂະໜາດອະນຸພາກອາຫານ

ການທົດສອບການຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອຂະໜາດອະນຸພາກອາຫານຂອງເຄື່ອງບົດໄມ້ສາຍລົດເກີນ 25 mm, ຜົນຜະລິດຈະສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ຄວາມລະອຽດຂອງອະນຸພາກຈະສູງກວ່າ, ແລະເມື່ອຂະໜາດອະນຸພາກອາຫານຂອງເຄື່ອງບົດໄມ້ສາຍລົດນ້ອຍກວ່າ 25 mm, ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງບົດຫີນທີ່ຜະລິດຈາກເຄື່ອງບົດໄມ້ສາຍລົດ ຈະດີທີ່ສຸດ. ຖ້າພິຈາລະນາເຖິງຄວາມລະອຽດຂອງຂະໜາດອະນຸພາກອາຫານ, ຂະໜາດອະນຸພາກອາຫານຂອງເຄື່ອງບົດໄມ້ສາຍລົດຄວນຄວບຄຸມໄວ້ໃນລະຫວ່າງ 5-20 mm.

ເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຫີນ

ຍ້ອນການຜະລິດແຫ້ງຂອງຊາຍທີ່ຜະລິດຈາກເຄື່ອງບົດໄມ້ສາຍລົດ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງຝຸ່ນຫີນຖືກນໍາພາໄປໂດຍນ້ຳໃນຂະນະການຜະລິດ, ແລະ

ສຳລັບການປັບປຸງເນື້ອໃນຂອງຜົງຫີນ, ສາມາດຫຼຸດໂມດູນລະອຽດແລະເພີ່ມເຊື້ອຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ໂດຍການຫຼຸດປະລິມານອາຫານຂອງເຄື່ອງບົດແລະເພີ່ມປະລິມານກ້າງເຫຼັກ. ສາມາດເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງຜົງຫີນໃນຊານຫີນປອມໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ຄືນ, ເຊັ່ນ: ໄຮໂດຼຊິໂຄລົນ.

2. ວິທະຍາສາດກ່ຽວກັບຊານຫີນຈາກເຄື່ອງບົດແນວຕັ້ງ

ວັດສະດຸທີ່ໝຸນຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງນໍາໃຊ້ການທໍາລາຍກັນແລະການກະທົບຕໍ່ກັນລະຫວ່າງວັດສະດຸ.

ເຄື່ອງບົດແນວຕັ້ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ "ຫີນທີ່ທໍາລາຍເຫຼັກ" ແລະ "ຫີນທີ່ທໍາລາຍຫີນ" ອີງຕາມເຄື່ອງຜະລິດຫີນຊາຍເຄື່ອງດຶງແກນ (impeller) หมุนຢ່າງໄວ ໂດຍມີກຳລັງຈັກເປັນຕົວຂັບ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຖືກເອົາອອກຈາກຊ່ອງທາງຂອງເຄື່ອງດຶງແກນ ແລະ ສະກົດຕໍ່ກະດານປະຕິກິລິຍາ. ເຄື່ອງສະຫລັກຫີນ (vertical shaft impact crusher) ທີ່ມີກະດານປະຕິກິລິຍາ ຖືກເອີ້ນວ່າ "ຫີນກະທົບເຫລັກ"; ຖ້າບໍ່ມີກະດານປະຕິກິລິຍາ, ວັດສະດຸທີ່ຖືກເອົາອອກໂດຍເຄື່ອງດຶງແກນຂອງເຄື່ອງສະຫລັກຫີນຈະຖືກສະກົດ ແລະ ເກີດຮູບຮ່າງຢ່າງ ທຳມະຊາດ. ສະພາບການນີ້ຖືກເອີ້ນວ່າ "ຫີນກະທົບຫີນ". ອັດຕາການຜະລິດຊາງຂອງ "ຫີນກະທົບເຫລັກ" ສູງກວ່າ "ຫີນກະທົບຫີນ".

ລັກສະນະ

ເຄື່ອງຂົນແກ່ນຕີແນວຕັ້ງ ມີຄຸນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງບົດດີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່າ, ວຽກງານກໍ່ສ້າງແລະຕິດຕັ້ງໜ້ອຍ, ແລະສາມາດປັບຮູບຮ່າງຫີນຂະໜາດນ້ອຍແລະກາງໄດ້ ແຕ່ມີບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  • 1) ຂະບວນການງ່າຍ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍຕໍ່າ;
  • 2) ຫີນຂະໜາດ 5 ~ 2.5 ມມ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບົດຊ້ຳໆ, ຜົນກະທົບການບົດບໍ່ດີ ແລະ ມີການສູນເສຍພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ;
  • 3) ການຈັດລະດັບຂອງແກ່ນທີ່ສໍາເລັດແລ້ວບໍ່ດີ, ເປັນການຈັດລະດັບທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ "ຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ສຸດ ແລະ ໜ້ອຍທີ່ສຸດຢູ່ທາງກາງ".
  • 4) ຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມໂມດູນຂະໜາດເມັດຂອງทรายສຳເລັດຮູບ (ຄວບຄຸມໂດຍປັດໃຈຂອງມະນຸດ).
  • 5) ອัตราການຜະລິດทรายຫຼຸດລົງ;
  • 6) ສໍາລັບກະເບື້ອງປົກກະຕິ, ປະລິມານຂອງຝຸ່ນຫີນອາດຈະເກີນມາດຕະຖານ.

ການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນ ແລະຮູບຮ່າງເມັດ

ຫຼັງຈາກທີ່ຫີນທີ່ບົດເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ (ຂະຫນາດເມັດ 5-40mm) ຖືກບົດໂດຍເຄື່ອງບົດແບບvertical shaft impact crusher (ຫີນແຕກ), ການແບ່ງສ່ວນຜະລິດຕະພັນຄື: 20-40mm ຄິດເປັນປະມານ 25%, 5-20mm ຄິດເປັນປະມານ 40%, ແລະອັດຕາການຜະລິດຊາງປະມານ 35%. ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງບົດປະເພດ"ຫີນແລະເຫຼັກ", ອັດຕາສ່ວນຂອງຊາງສາມາດບັນລຸເກີນ 50%.

ຂະຫນາດເມັດຂອງຊາງທີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ຜະລິດໂດຍການແຕກແບບ vertical axis impact breaking ແມ່ນການຈັດປະເພດທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງ "ຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ສຸດ, ໜ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ກາງ"

ຂະບວນການທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ

មានវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការផលិតខ្សាច់ដែលមានអ័ក្សបញ្ឈរ៖ ការផលិតបើកវល្លិកានិងការផលិតបិទវល្លិកា។ វិធីនីមួយៗអាចបែងចែកជាវិធីសាស្រ្តស្ងួត វិធីសាស្រ្តសើម និងវិធីសាស្រ្តស្ងួតកម្រិតមធ្យម។ ក្នុងការផលិតស្ងួត អត្រាផលិតខ្សាច់ និងបរិមាណម្សៅថ្មខ្ពស់ ប៉ុន្តែការបំពុលដោយធូលីធ្ងន់ធ្ងរ។ ការផលិតសើម និងស្ងួតកម្រិតមធ្យម អត្រាផលិតខ្សាច់ទាប ងាយស្រួលគ្រប់គ្រងធូលី។

មានកត្តាជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណាក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តផលិតស្ងួត និងសើម។ នៅពេលដែលគម្រោងសំខាន់គឺជា RCC ភាគច្រើន វាសមស្របជាងក្នុងការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តផលិតស្ងួត។ សម្រាប់ចំណុចធូលីសំខាន់ៗ ត្រូវតែមាន<br>

3. ວິທີການຜະລິດຫີນทรายປະສົມ

ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະກົດລະບຽບການຜະລິດຫີນทรายແລະລັກສະນະທາງເຕັກໂນໂລຍີຂອງເຄື່ອງລະເບີດແລະການທໍາລາຍແກນຕັ້ງ, ສາມາດພົບເຫັນວ່າອັດຕາການຜະລິດຫີນทราย, ໂມດູນລະອຽດ, ເນື້ອໃນຂີ້ຝຸ່ນແລະການຈັດແບ່ງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເສີມກັນຢ່າງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງລະເບີດແລະການທໍາລາຍແກນຕັ້ງສາມາດຊົດເຊີຍຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນໄດ້.

ຂະບວນການທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ

ຫຼັງຈາກທີ່ຫີນຖືກບົດສັ່ນສະເທືອນໂດຍເຄື່ອງທໍາລາຍແກນຕັ້ງ, ມັນຈະເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງກັ່ນແຍກສໍາລັບການຈັດແບ່ງ. ຫີນທັງຫມົດທີ່ມີຂະຫນາດສູງກວ່າ 5 ມມ ຈະກັບຄືນໄປຫາຖັງໂອນ. ຫີນທີ່...

ລັກສະນະ

  • 1) ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຂະຫຍາຍແກນຕັ້ງແລະເຄື່ອງບົດຊັ້ນໂລ້ - ຊາຍທີ່ຜະລິດມາມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງຂະຫຍາຍແກນຕັ້ງແລະເຄື່ອງບົດຊັ້ນໂລ້ - ຊາຍທີ່ຜະລິດມາຖືກກຳຈັດ, ແລະບັນຫາຂອງເນື້ອໃນຊາຍຂະໜາດກາງຕ່ຳແລະການສູນເສຍຜົງຫີນເກີນໄປຖືກແກ້ໄຂ;
  • 2) ຄຸນນະພາບຂອງຊາຍທີ່ຜະລິດສຳເລັດແມ່ນມີຄວາມໝັ້ນຄົງແລະຮູບຮ່າງເມັດຊາຍດີ;
  • 3) ການບໍລິໂພກນ້ຳແລະພະລັງງານສູງ, ການບໍລິໂພກເຫຼັກສູງ;
  • 4) ວຽກງານກໍ່ສ້າງແລະຕິດຕັ້ງຫຼາຍ.
  • 5) ຂະບວນການມີຄວາມສັບສົນແລະມີອຸປະກອນຫຼາຍຊະນິດ.