ຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ

Summary: ໃນການສະແດງພຽງບໍ່ບອກວ່າ, ການຜະລິດລະເບີດມີຂັ້ນຕອນ 7 ຂອງການດັ່ງລຸ່ມນີ້: ຍຸກແກັດແລະກໍາກັບກ່ອນການອົບອຸ່ນພື້ນຖານ, ການພະຍາຍາມອາຫານບຸກຄົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການກໍາກັບກັນແບບແກ່ການອົບອຸ່ນກ່ອນ, ການອົບຫາກໃຫ້ສົບເຫັນການກໍກະຕຸ້ນກ່ອນ, ການຈອດແຟັງກະກໍລະຜົນກັບຄໍລະບົດກໍລະກະ, ແລະການບັນທຸກການນຳໃຊ້ພາຍໃນການຜະລິດລະເບີດ....

ຊີມັງເປັນວັດສະດຸປະສົມອະນອການິກທີ່ມີນ້ຳ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມນ້ຳແລະກະກຽມ, ມັນຈະກາຍເປັນນ້ຳສະກັດທີ່ສາມາດເຂັ້ມແຂງໃນອາກາດຫຼືນ້ຳ, ແລະສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ດິນຊາຍ, ຫີນ ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ ໄດ້ຢ່າງແຫນ້ນແຫນ້.

កែងស្មៅគឺជាឯកសារសំខាន់សម្រាប់ផលិតវត្ថុតៃហែង និងមានការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស្វកម្មស៊ីវិល ការរក្សាទឹក សន្តិសុខប្រទេស និងគម្រោងផ្សេងៗ។

วัตถุดิบสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์

วัตถุดิบหลักในการผลิตซีเมนต์คือກະລາ.

วัตถุดิบสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยหินปูน (แหล่งที่มาหลักของ CaO) วัตถุดิบดินเหนียว (ให้ SiO₂, Al₂O₃ และปริมาณเล็กน้อยของ Fe₂O₃) วัตถุดิบปรับสมดุล (สำหรับเสริมส่วนประกอบที่ขาดแคลน) และวัตถุดิบเสริมเช่น ตัวทำให้เป็นแร่เชื้อเพลิง, สารละลายโลหะและตัวช่วยบด

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຫີນປູນ ຄິດເປັນ 80% ຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດຊີມັງ, ເຊິ່ງເປັນວັດຖຸທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊີມັງ.

ການຈັດປະເພດຂອງຊີມັງ

ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ແລະປະສິດທິພາບ, ຊີມັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ:

(1) កុងចេតនាទូទៅ: កុងចេតនាទូទៅត្រូវបានប្រើសេរីនៅក្នុងវិស្វកម្មសំណង់ស៊ីវិលធម្មតា។ កុងចេតនាទូទៅផ្តោតសំខាន់ទៅលើប្រាំប្រាំប្រភេទចម្បងនៃកុងចេតនាដែលបានច្បាស់បញ្ជាក់នៅ GB 175-2007 គឺជា កុងចេតនាពอร์ตលង់ (Portland cement), កុងចេតនាពอร์ตលង់ធម្មតា, កុងចេតនាពอร์ตលង់ស្លាក, កុងចេតនាពอร์ตលង់ពោជុលណិក, កុងចេតនាផ្កាកាំភ្លើង, និងកុងចេតនាផ្កាកាំភ្លើងបញ្ចូលគ្នា។

(2) Խ្សսմ ժպին: Ժսմ ժպին գծեր կամ հատուկ նպատակներով ներառում է G-Դ geringer ալյումինատ գոմեմենտը, արագ խտացող պորտլանդ գոմեմենտը, ճանապարհգում պորտլանդ գոմեմենտը, ալյումինատ գոմեմենտը և սուլֆոալյումինատ գոմեմենտը։

ຂະບວນການຜະລິດຊີມັງແມ່ນຫຍັງ?

ເປັນຫນຶ່ງໃນວັสดອຍທີ່ນຳໃຊ້ກັນກຸ້ນຫຼາຍ, ແຂວງບໍລິສຸດກໍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງການ, ୚ະສາຫະກິດກໍ່ສ້າງ, ການຂົນສົ່ງ ແລະອື່ນໆ. ໃນກະລຸນາການຜະລິດຫຸ່ນຄຸມກັບ, ເຮົາຕ້ອງການໃຊ້ແກ້ນຫຼຶກແລະການບານກັບບັນດາອຸປະກອນບໍ? ແມ່ນເຫັນວ່າມັນສໍາຄັນບໍ?

ໂດຍຫຍໍ້ ການຜະລິດຊີມັງມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ 7 ຂັ້ນຕອນ: ການບົດແລະການກະກຽມປະສົມກ່ອນ, ການກະກຽມສ່ວນປະສົມ, ການກະກຽມປະສົມສ່ວນປະສົມ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການສະຫຼຸບ, ການປຸງແຕ່ງຊີມັງຄລິນເກີ, ການບົດຊີມັງ ແລະ ການຫໍ່ຊີມັງ

1. ការវីចក និងការរៀបចំឲ្យសមស្របជាមុន

(1) ການບຸກແບບ

ໃນກະບວນການຜະລິດຄຳປຸຍ, ວັสดວັດບຸກຄົນສ່ວນຫຼາຍຕ້ອງຖືກກວດາກອງ, ເຊັ່ນຫລອງ, ແດນ, ເຫຼົ່າໄຟຟ້າແລະຄວາຍ. ແຫລງຫລອງແມ່ນວັสดວັດບຸກຄົນສ່ວນຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດຄຳປຸຍ. ແມ່ນຫຼັງຈາກການຫລຸບຂຶ້ນແບບເງົາ, ຫລອງມີຂະໜາດກຸ່ມອັນຕະລາຍໃຫຍ່ແລະຄວາມໝາກເຂົ້າຫຼາຍ. ເພາະແລັກນັ້ນ, ການກວດາກອງຫລອງແມ່ນມີບາງບໍ່ນໍາສ່ວນສຳຄັນໃນການກວດາກອງວັสดວັດການຜະລິດຄຳປຸຍ.

ການປະສົມກ່ອນຂອງວັດຖຸດິບ. ເຕັກໂນໂລຢີການປະສົມກ່ອນແມ່ນການໃຊ້ເຕັກນິກການຈັດວາງແລະການກວດສອບວິທະຍາສາດເພື່ອບັນລຸການປະສົມກ່ອນຂອງວັດຖຸດິບ.

ປະໂຫຍດຂອງການກະກຽມກ່ອນການປະສົມ

1) បង្វែរកម្រងចម្រុះសមាសធាតុដើមឲ្យស្ទង់ស្តង់ដា ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្លាស់ចលនាគុណភាព ដើម្បីងាយស្រួលផលិត clinker មានគុណភាពខ្ពស់ និងធានាស្ថិរភាពនៃប្រពន្ធ័ភ្លឺថ្ម។

2) ເພີ່ມການໃຊ້ບໍລິການທານພະນັກການສະຫຼຸບຫຼັກຄອມພິວເກີ, ເຮັດໃຫ້ການຂຸບແຮງການຩວງແລະການຂຸບເຂົ້າຄວາມສາມາດທານຫຼາຍ, ໃຫ້ເກີດການຂອບຄວາມຄົນຮອບແວງກັບການໃຊ້ວຽກວຽກສາມາດກັບຄວາມສາມາດສ້າງກະທົບ, ແລະຫຼຸດລົງຫຼືກວົງຫຼົບທິບກັບຫົວພະນັກໃນຂະນະການສະຫຼຸບ.

3) ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສໍາລັບການສຸກຫຼຸດອາດຈະຖືກຕັດລາຍໄປ ແລະ ກົດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຂວັນແຫຼ່ງ.

4) ຄວາມຍືນຍົນສູງໃນການປັບປຸງກັບວັດທຸດທຸນແລະນໍ້າ.

5) ให้วัตถุดิบสดที่มั่นคงในระยะยาวสำหรับโรงงาน และสามารถนำวัตถุดิบของส่วนประกอบต่าง ๆ มารวมกันในสนามได้ ทำให้เป็นสนามเตรียมวัตถุดิบล่วงหน้า สร้างเงื่อนไขสำหรับการผลิตที่มั่นคงและเพิ่มอัตราการทำงานของอุปกรณ์

6) ການໂອນອັດຕະໂນມັດສູງ

2. ការរៀបចំបន្លាំងបរិសុទ្ធ

ໃນການຜະລິດກໍ້າວົງກໍ່າ, ເພື່ອຜະລິດກໍ້າວົງກໍ່າ 1 ຕັນ, ພວກເຮົາຈຳເພື່ອກໍ່າຢ່າງນ້ອຍ 3 ຕັນວັດຖຸ (ລວມທັງວັດຖຸບັນຫາ, ແລກທຳເລີຍ, ແກຍກໍ້າ, ກິລາແລະ gypsum). ເປັນຕາລາຍ, ພະລັງງານທີໃຊ້ໃນການກໍ່າໃນການຜະລິດກໍ້າວົງກໍ່າໃນແຖວການຜະລິດກໍ້າວົງກໍ່າໃໝ່ຢູ່ໃນການປຣະກອບພະລັງງານທັງໝົດຂອງໂຄງການ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄ່ານຳໃຊ້ພະລັງງານການກໍ່າໃນກໍ້າວົງແບບແບບແຜ່ນດິບລ້ວງເຖິງ 60%. ໃນການເຮັດງານຝ່າຍນີ້, ການກໍ່າລະບູບກິນໃຫ້ຟັງຊັນກອງຄັບການກໍ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ການກໍ່າບັງກໍ່າກວ່າ 30%, ໃນຂະນະກໍ່າລວກຫຼັກການກໍ່າກັບຍາໄຟບຣິກບັງກໍ່າດັງບິດປະມານ 3%, ແລະກໍ່າກະບົບເກົ່າກໍ່າປະມານ 40%. ເພາະແມ່ນສິ່ງນີ້, ການເລືອກໃຈເຄรื่องອຸປັກການກໍ່າແລະກະບວນການກໍ່າ, ການປັບຄ່າເງື່ອນໃບກະບວນການ, ການດຳເນີນງານທີເຮັດຖືກຕ້ອງ, ແລະການກວດກາລເຮັດໃຫ້ລະບົບການດໍາເນີນງານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສຳລັບການຮັກສາຄຸນລັບຜະລິດແລະການຫຼຸດການບໍລິການພະລັງງານ.

3. การกลั่นกล่อมของอาหารดิบ

ໃນການຜະລິດຝາກບິນຄົມອັດຕະປະໃໝ່ພາຍໃນການຜະລິດຝາກບິນສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບສົບ. ລະບົບການສົມບູນຂອງອາຫານບົດກົດປົກກະຕິເຮັດເປັນກົດດັບສຸດທ້າຍເພື່ອຄວາມສາມາດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະສົມບັດຂອງອາຫານບົດໃຫ້ສົດສົບ.

4. ការបែកចំហៀងគុនកា​ឡើតល្បឿនមុន

ຕົວອົບອຸໂປປກລອກການອົບອຸໂປປກການອົບອຸໂປກກະວັນດິບກຳລັງກະທົບການອົບອຸໂປກຜົນງານແລະການຜະລິດແບບບ່ອນພາກປະກອບຂອງອາຫານມາດຕະການ, ປະສົບການແທນທີ່ຝາກບາງຂອງກະທົບກະດູກຍົນ. ນີ້ສັ້ນກວ່າການຍາວຂອງກະທົບແລະຍ້ອນການປະແລກການອົບອຸໂປກການແບບວິເຄາະການທົບທວນອາວຸດສ່ວນໃນກະທົບກະດູກຄົບເຜົນໃນກະທົບກະດູກ, ແລະກະທົບກະດູກກັບສະພາບຍົກລົງໃນກະທົບອົບອຸໂປກ. ໃຫ້ແນວວິທີນີ້, ເມຍໜຶ່ງກັບຄວາມຜະລິດຂອງລະບົບກະທົບ, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານໃນການຢືນການຂອງການຢົບເບົາ.

5. ការធ្វើឲ្យប្រសើររបស់ក្លិនគីនេរ

หลังจากอาหารดิบถูกอุ่นล่วงหน้าและแตกตัวล่วงหน้าในเครื่องอุ่นล่วงหน้าไซโคลน ขั้นตอนถัดไปคือการเข้าเตาเผากริดสำหรับการเผาอาหารเทคนิค ในเตาเผากริด คาร์บอเนตจะถูกแตกตัวอย่างรวดเร็วเพิ่มเติมและเกิดปฏิกิริยาของเฟสของแข็งหลายชุดเพื่อสร้างแร่ธาตุในอาหารเทคนิค เมื่ออุณหภูมิของวัสดุเพิ่มขึ้น ส่วนประกอบของแร่ธาตุจะเข้าสู่เฟสน้ำ และเกิดอาหารเทคนิคจำนวนมากผ่านปฏิกิริยาเคมี หลังจากอาหารเทคนิคถูกเผาอุณหภูมิจะเริ่มลดลง สุดท้ายเครื่องทำให้เย็นอาหารเทคนิคจะทำให้อาหารเทคนิคที่มีอุณหภูมิสูงที่ถูกปล่อยออกมาจากเตาเผากริดเย็นลงสู่ระดับอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งในเวลาต่อไป การเก็บรักษา และการบดปูนซีเมนต์ ขณะเดียวกันก็ฟื้นฟูความร้อนสังเกตของอาหารเทคนิคที่มีอุณหภูมิสูง เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนโดยรวมของระบบและคุณภาพของอาหารเทคนิค

ເຕົາອົບหมุนเวียน

ເຄື່ອງເຢັນ

6. ការក្រឡេកស៊ីមេនต์

ການບົດຊີມັງເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນການຜະລິດຊີມັງ ແລະ ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍລິໂພກໄຟຟ້າຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອບົດຊີມັງຄລິງເກີ (ສານເຊື່ອມຕໍ່, ສານປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະອື່ນໆ) ໃຫ້ມີຂະໜາດອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ (ສະແດງອອກໃນຄວາມລະອຽດ, ພື້ນທີ່ຊັ້ນ, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອສ້າງລະດັບຂະໜາດອົງປະກອບທີ່ແນ່ນອນ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ການຍຶດເຊື່ອມ ແລະ ເລັ່ງຄວາມໄວຂອງການຍຶດເຊື່ອມ, ເພື່ອພົບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຂົ້າຮ່ວມຂອງນ້ຳຊີມັງ, ແຂງຕົວ.

7. ກ່ອງກໍ້ສ້າງ

ຊີມັງອອກຈາກໂຮງງານດ້ວຍວິທີການຂົນສົ່ງສອງຢ່າງ: ໃສ່ຖົງແລະສົ່ງໃນປະລິມານຫຼາຍ