ຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ

ສະຫຼຸບ:ໂດຍຫຍໍ້ ການຜະລິດຊີມັງມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ 7 ຂັ້ນຕອນ: ການບົດແລະການກະກຽມປະສົມກ່ອນ, ການກະກຽມສ່ວນປະສົມ, ການກະກຽມປະສົມສ່ວນປະສົມ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການສະຫຼຸບ, ການປຸງແຕ່ງຊີມັງຄລິນເກີ, ການບົດຊີມັງ ແລະ ການຫໍ່ຊີມັງ

ຊີມັງເປັນວັດສະດຸປະສົມອະນອການິກທີ່ມີນ້ຳ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມນ້ຳແລະກະກຽມ, ມັນຈະກາຍເປັນນ້ຳສະກັດທີ່ສາມາດເຂັ້ມແຂງໃນອາກາດຫຼືນ້ຳ, ແລະສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ດິນຊາຍ, ຫີນ ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ ໄດ້ຢ່າງແຫນ້ນແຫນ້.

ຊີມັງເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດກະເປົາ ແລະມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວິສະວະກໍາສິ່ງກໍ່ສ້າງ, ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາ, ປ້ອງກັນຊາດ ແລະໂຄງການອື່ນໆ.

ວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດຊີມັງ

ວັດຖຸດິບຫຼັກໃນການຜະລິດຊີມັງແມ່ນປູນ.

ວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດຊີມັງປະກອບດ້ວຍຫີນປູນ (ວັດຖຸດິບຫຼັກສະຫນອງ CaO), ວັດຖຸດິບດິນເຜົາ (ສະຫນອງ SiO2, Al2O3 ແລະເຫຼັກ Fe2O3 ບາງສ່ວນ), ວັດຖຸດິບການປັບປຸງ (ເພື່ອສະຫນອງສ່ວນປະກອບທີ່ຂາດຫາຍ), ວັດຖຸດິບສະຫນັບສະຫນູນ (ສານປັບປຸງແຮ່, ສານລະລາຍ, ສານຊ່ວຍໃນການບົດ) ແລະອື່ນໆ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຫີນປູນ ຄິດເປັນ 80% ຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດຊີມັງ, ເຊິ່ງເປັນວັດຖຸທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊີມັງ.

ການຈັດປະເພດຂອງຊີມັງ

ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ແລະປະສິດທິພາບ, ຊີມັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ:

(1) ຊີມັງທົ່ວໄປ: ຊີມັງທົ່ວໄປໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງສິວິລທົ່ວໄປ. ຊີມັງທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອ້າງອີງເຖິງຫົກປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງຊີມັງທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນ GB175-2007, ຄື ຊີມັງປອດລານ, ຊີມັງປອດລານທົ່ວໄປ, ຊີມັງປອດລານສະລັກ, ຊີມັງປອດລານປອດຊາ, ຊີມັງປອດລານຝຸ່ນຖ່ານຫີນແລະຊີມັງປອດລານປະສົມ.

(2) ຊີມັງພິເສດ: ຊີມັງທີ່ມີຄຸນສົມບັດຫຼືຈຸດປະສົງພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຊີມັງເຮັດທໍ່ນ້ໍາມັນຊະນິດ G, ຊີມັງປອດຕະພອນດັ່ງການປຸງແຕ່ງໄວ, ຊີມັງປອດຕະພອນສໍາລັບຖະນະ, ຊີມັງອາລູມີນາດ, ຊີມັງຊູຟູອາລູມີນາດ, ແລະອື່ນໆ.

ຂະບວນການຜະລິດຊີມັງແມ່ນຫຍັງ?

ເປັນໜຶ່ງໃນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ຊີມັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງການ, ອຸດສາຫະກໍາພົນລະເຮືອນ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ, ພວກເຮົາຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດແລະບົດ? ພວກມັນສໍາຄັນບໍ?

ໂດຍຫຍໍ້ ການຜະລິດຊີມັງມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ 7 ຂັ້ນຕອນ: ການບົດແລະການກະກຽມປະສົມກ່ອນ, ການກະກຽມສ່ວນປະສົມ, ການກະກຽມປະສົມສ່ວນປະສົມ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການສະຫຼຸບ, ການປຸງແຕ່ງຊີມັງຄລິນເກີ, ການບົດຊີມັງ ແລະ ການຫໍ່ຊີມັງ

1. ການບົດແລະການປະສົມກ່ອນ (pre-homogenization)

(1) ການບົດ

ໃນຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ, ວັດຖຸດິບສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບົດ, ເຊັ່ນ: ຫີນປູນ, ດິນເຜົາ, ແຮ່ເຫຼັກ, ແລະຖ່ານຫີນ. ຫີນປູນເປັນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຊີມັງ. ຫຼັງຈາກຂຸດຄົ້ນ, ຫີນປູນມີຂະຫນາດອົງປະກອບໃຫຍ່ແລະຄວາມແຂງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບົດຫີນປູນມີສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຢູ່ໃນການບົດວັດຖຸດິບຂອງການຜະລິດຊີມັງ.

ການປະສົມກ່ອນຂອງວັດຖຸດິບ. ເຕັກໂນໂລຢີການປະສົມກ່ອນແມ່ນການໃຊ້ເຕັກນິກການຈັດວາງແລະການກວດສອບວິທະຍາສາດເພື່ອບັນລຸການປະສົມກ່ອນຂອງວັດຖຸດິບ.

ປະໂຫຍດຂອງການກະກຽມກ່ອນການປະສົມ

1) ປັບປຸງສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບໃຫ້ເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບເພື່ອສະຫຼຸບການຜະລິດຊິນເກີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າແລະປັບປຸງຄວາມສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບການเผา.

2) ຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນແຮ່, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດແຮ່, ເພີ່ມຂະຫຍາຍຂອບເຂດການປົກຫຸ້ມແລະຊັ້ນແຮ່, ຫຼຸດຜ່ອນຫຼືບໍ່ມີຂີ້ເຫຼືອໃນຂະບວນການເຮັດແຮ່.

3) ຄຸນນະພາບຂອງການເກັບກ່ຽວແຮ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບກ່ຽວແຮ່ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້.

4) ສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີກັບວັດສະດຸທີ່ແຫ້ງແລະຊຸ່ມ.

5) ສະຫນອງວັດສະດຸເດືອນຍາວທີ່ມີຄວາມສະຖຽນການສໍາລັບໂຮງງານ, ແລະຍັງສາມາດເກັບລວບວມວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໃນສວນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສວນເກັບລວບວມລ່ວງຫນ້າ, ສ້າງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສະຖຽນແລະປັບປຸງອັດຕາການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.

6) ລະດັບການອັດຕະໂນມັດສູງ.

2. ການກະກຽມອາຫານດິບ

ໃນຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ, ເພື່ອຜະລິດຊີມັງປອກແຕງ 1 ໂຕນ, ພວກເຮົາຕ້ອງບົດວັດສະດຸຢ່າງນ້ອຍ 3 ໂຕນ (ລວມທັງວັດສະດຸດິບຕ່າງໆ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຊິມັງ, ສ່ວນປະສົມ, ແລະແກງ). ອີງຕາມສະຖິຕິ, ພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໂດຍ

3. ການປະສົມເປັນເອກະພາບຂອງວັດຖຸດິບ

ໃນຂະບວນການຜະລິດຊີມັງແຫ້ງໃໝ່, ການຮັກສາສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບໃຫ້ເປັນເອກະພາບເຂົ້າໃນເຕົາໄໝ້ແມ່ນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານສຳລັບການຮັກສາລະບົບຄວາມຮ້ອນຂອງການປຸງແຕ່ງຄລິງເກີ, ແລະລະບົບການປະສົມເປັນເອກະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີບົດບາດເປັນຈຸດກວດສອບສຸດທ້າຍສຳລັບການຮັກສາສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບໃຫ້ເປັນເອກະພາບເຂົ້າໃນເຕົາໄໝ້.

4. ການລະເບີດແລະຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ

ການລະເບີດແລະການສະຫຼາຍສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບລ່ວງໜ້າແມ່ນສຳເລັດໂດຍເຕົາລ່ວງໜ້າ, ແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໜ້າທີ່ຂອງເຕົາໄໝ້ແບບໂລ້, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງເຕົາໄໝ້, ແລະໃນເວລາດຽວກັນເຮັດໃຫ້ເຕົາໄໝ້ເຮັດງານໄດ້

5. ການเผาຜະລິດເຊມັນ clinker

ຫຼັງຈາກທີ່ວັດຖຸເດືອນດິບໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະປຸ່ງແຍກໃນເຕົາລະບາຍອາກາດ cyclone preheater, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອັດຕະໂນມັດ rotary kiln ເພື່ອເຜົາຜະລິດ clinker. ໃນເຕົາອັດຕະໂນມັດ rotary kiln, ການສະຫຼາຍທາດຄາບອນເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາແລະປະຕິກິລິຍາຂອງໂມເລກຸນແຂງຈໍານວນຫຼາຍເກີດຂຶ້ນເພື່ອສ້າງແຮ່ທາດໃນຊາຍ clinker ເຊມັນ. ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຮ່ທາດຈະກາຍເປັນໄລຍະແຫຼວ, ແລະຈະມີປະລິມານຫຼາຍ (clinker) ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການປະຕິກິລິຍາ. ຫຼັງຈາກທີ່ clinker ຖືກເຜົາຜະລິດ, ອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນຫຼຸດລົງ. ສຸດທ້າຍ, ເຕົາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ clinker cooler ຈະເຮັດໃຫ້ clinker ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຢັນລົງ.

ເຕົາອົບหมุนเวียน

ເຄື່ອງເຢັນ

6. ການບົດຊີມັງ

ການບົດຊີມັງເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນການຜະລິດຊີມັງ ແລະ ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍລິໂພກໄຟຟ້າຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອບົດຊີມັງຄລິງເກີ (ສານເຊື່ອມຕໍ່, ສານປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະອື່ນໆ) ໃຫ້ມີຂະໜາດອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ (ສະແດງອອກໃນຄວາມລະອຽດ, ພື້ນທີ່ຊັ້ນ, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອສ້າງລະດັບຂະໜາດອົງປະກອບທີ່ແນ່ນອນ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ການຍຶດເຊື່ອມ ແລະ ເລັ່ງຄວາມໄວຂອງການຍຶດເຊື່ອມ, ເພື່ອພົບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຂົ້າຮ່ວມຂອງນ້ຳຊີມັງ, ແຂງຕົວ.

7. ກະເປົາຊີມັງ

ຊີມັງອອກຈາກໂຮງງານດ້ວຍວິທີການຂົນສົ່ງສອງຢ່າງ: ໃສ່ຖົງແລະສົ່ງໃນປະລິມານຫຼາຍ