ສະຫຼຸບ:ເຄື່ອງຈັດແຍກໂດຍການສັ່ນສະເທືອນເປັນເຄື່ອງຈັກສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເພື່ອຈັດແຍກວັດສະດຸໂດຍຂະຫນາດຂອງอนุภาค. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັດແຍກໂດຍການສັ່ນສະເທືອນຮູບວົງມົນແລະຮູບສາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມ.

ເຄື່ອງຈັດແຍກໂດຍການສັ່ນສະເທືອນເປັນເຄື່ອງຈັກສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເພື່ອຈັດແຍກວັດສະດຸໂດຍຂະຫນາດຂອງอนุภาค. ຂະແຫນງການເກັບກ່ຽວແຮ່, ການຜະລິດຫີນແລະການກໍ່ສ້າງ ອາໄສເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອກະກຽມຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍເຄື່ອງຮອຍສັ່ນ (vibrating screens)- ຮູບຮ່າງວົງกลมແລະເສັ້ນຊື່ - ແຕ່ລະອັນມີລັກສະນະການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຮອຍສັ່ນວົງกลມແລະເສັ້ນຊື່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ.

ບົດຄວາມນີ້ສະເຫນີການປຽບທຽບຢ່າງລະອຽດຂອງເຄື່ອງຮອຍສັ່ນວົງกลມແລະເສັ້ນຊື່. ພວກເຮົາຈະສຶກສາກ່ຽວກັບລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ, ປະສິດທິພາບການລ້າງ, ຄວາມເຫມາະສົມຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຊີ້ນໍາຜູ້ອ່ານໃນການເລືອກເຄື່ອງຮອຍສັ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

Differences Between Circular And Linear Vibrating Screen

ກົນຈັກການເຄື່ອນໄຫວ

ຫຼັກການການດໍາເນີນງານພື້ນຖານແຕກຕ່າງກັນອີງຕາມວິທີທີ່ແຕ່ລະອັນໂອນພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນ. ໜ່ວຍກັ່ນແຍກຮູບຊົງວົງມົນມີແກນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນທີ່หมุน ສ້າງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ປ່ຽນແປງຂອງໄຂ່ຫຼັງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງໜ່ວຍກັ່ນແຍກເຄື່ອນໄຫວໃນແບບວົງມົນຫຼືໄຂ່ຫຼັງ.

ໜ່ວຍກັ່ນແຍກເສັ້ນຊື່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂ້າງຂ້າງໄປມາ. ຕົວສັ່ນສະເທືອນພາຍໃນຫຼືພາຍນອກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເສັ້ນສົ່ງການກັ່ນແຍກສ້າງເສັ້ນທາງການສັ່ນສະເທືອນເສັ້ນຊື່. ປະເພດການຂັບເຄື່ອນທົ່ວໄປປະກອບມີເອເລັກໂຕຣແມກເນັດແລະເອເລັກໂຕໄດນາມິກ exciters.

ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຮູບຮ່າງວົງກົມເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໄດ້ຮັບການເລັ່ງກົງກັບການເຄື່ອນໄຫວອອກໄປ, ບັນລຸຄວາມໄວສູງສຸດທີ່ສູງກວ່າການສັ່ນສະເທືອນເລີ່ມຕົ້ນ. ສຳລັບອາຫານທີ່ລະອຽດແລະແຂງ, ການກັ່ນຕອງເລີ່ມຕົ້ນອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫຼຸດລົງ.

ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ

ກຳລັງກົງກັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຮູບຮ່າງວົງກົມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ເຮັດໃຫ້ສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ດີຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການລ້າງເຄື່ອງ. ຍ້ອນວ່າວັດສະດຸທີ່ເຄື່ອນໄຫວໃນເສັ້ນທາງວົງກົມພົບມຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ອະນຸພາກທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະຖືກຍິງຜ່ານຮູໄວຂຶ້ນ.

ການສະແດງຄວາມສູງສຸດຂອງລັງສາຍທີ່ສູງກວ່າແລະການຄຸ້ມຄອງພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ ໝາຍ ຄວາມວ່າ ໜ່ວຍ ສະກັດເອົາຮູບແບບວົງມົນມີຄວາມສາມາດດີກວ່າໃນການເກັບກ່ຽວກ່ວາແບບທາງລຽນ. ພວກມັນ ສະກັດເອົາສານທີ່ແຂງທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ເຂົ້າສູ່ການດໍາເນີນງານ.

ເພື່ອຈັດປະເພດຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຄື່ອງກັ່ນອະນຸພາກເສັ້ນທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ. ການຈັດປະເພດຂະໜາດຈາກຊັ້ນໜຶ່ງໄປຫາຊັ້ນອື່ນຢ່າງຄ່ອຍໆ ຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບການຈັດປະເພດຫຼາຍຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຕ້ອງການເວລາກັ່ນອະນຸພາກຍາວກວ່າ ສຳລັບປະລິມານຜະລິດເທົ່າກັນ.

ປະລິມານຜະລິດ

ເຄື່ອງກັ່ນອະນຸພາກຮູບວົງມົນໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນຄວາມສາມາດຂອງປະລິມານຜະລິດທຽບກັບເຄື່ອງກັ່ນອະນຸພາກເສັ້ນທີ່ມີຄວາມກວ້າງ/ຄວາມຍາວເທົ່າກັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງມັນທີ່ສັ່ນສະເທືອນໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ຕະຫຼອດເວລາທົ່ວພື້ນທີ່ກັ່ນອະນຸພາກ.

ຄວາມເໝາະສົມຂອງການນຳໃຊ້

ການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸປະກອນກອງປະຊຸມສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຫມາະສົມໃນສະຖານະການສະເພາະ. ບ່ອນທີ່ການຈັດແຍກຊັ້ນຕົ້ນຂອງອາຫານປະສົມ, ຫຍາບ, ທີ່ມີສ່ວນປະກອບໃຫຍ່ແມ່ນສໍາຄັນ - ຕົວຢ່າງການເກັບຫີນດິບ - ໜ້າຈໍວົງມົນຈັດການກັບภาระ ຢ່າງດີທີ່ສຸດ.

ຄືກັນ, ຄວາມສາມາດເຊັ່ນ: ການອອກແບບລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ຂະຫຍາຍອອກແລະເວລາການຖືຄອງທີ່ຍາວນານເຮັດໃຫ້ໜ້າຈໍເສັ້ນທິດສະເຫມີກັບການຈັດແຍກຂະນະທີ່ລະອຽດຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນໂຮງງານການປຸງແຕ່ງແຮ່. ພວກມັນຈັດແຍກອະນຸພາກເຖິງຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ 75 micron.

ວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວແລະມືດ, ເຊັ່ນ: ຖ່ານຫີນແຫ້ງຫຼືນ້ໍາຕົ້ມດິນ, ໜ້າຈໍເສັ້ນທິດສະເຫມີແມ່ນດີທີ່ສຸດ.</hl>

ຄວາມຕ້ອງການການບำรุงรักษา

ປັດໄຈອື່ນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ຈ່າຍປະຕິບັດການແມ່ນການບຳລຸງຮັກສາ. ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງຕ້ອງການການປ່ຽນແທນສື່ສະກຶນເປັນໄລຍະ, ເຄື່ອງຈັກສະແກນເລນຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນໂດຍຜ່ານສ່ວນປະກອບທີ່ມີໂມດູນ.

ແຜງແລະກະຕ່າເປັນບຸກຄົນຍົກອອກໄດ້ຢ່າງເສລີສຳລັບການລ້າງຫຼືການສ້ອມແປງໂດຍບໍ່ຕ້ອງ拆卸ອົງປະກອບທີ່ຕິດກັນ. ກົງກັນຂ້າມ, ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກສະແກນຮູບວົງກົມຕ້ອງຢຸດການຜະລິດເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກສະແກນສັນຍານວົງກົມແລະເສັ້ນ, ອຸດສາຫະກຳສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນແລະເລືອກທາງແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມ