ສະຫຼຸບ:ເຄື່ອງທຸບຫີນໂຄນມີລັກສະນະຂອງການຜະລິດສູງ, ຂະໜາດຜະລິດຕະພັນນ້ອຍ, ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມສະຖຽນລະພາບແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ.
ເຄື່ອງຂູດແກ້ວຮ່ອງໄຮໂດຼລິກແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຂູດແກ້ວລະອຽດໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະກາງ ມັນມີລັກສະນະຂອງປະສິດທິພາບສູງ,ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນນ້ອຍ,ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ,ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂູດແກ້ວລະອຽດ
6 ໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງເຄື່ອງທຸບຫີນໂຄນນ້ໍາມັນຫຼາຍຖັງ
1. ໂຄງສ້າງຫຼາຍລະບົບ
ເຄື່ອງທຸບຫີນໂຄນນ້ໍາມັນຫຼາຍຖັງໝາຍເຖິງຖັງນ້ໍາມັນຫຼາຍຖັງທີ່ແຈກຢາຍຢູ່ອ້ອມໆວົງ.
ໂຄງສ້າງຂອງລະບົບກະຕຸ້ນນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງຊ່ອງຮັບຂອງເຄື່ອງຂັດແກະແມ່ນມີລະດັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຍາວ ແລະບໍ່ມີການພົວພັນກັບການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນຫຸ້ມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການລ້າງ ແລະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຮັບສະອາດໄວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້. ທຽບກັບເຄື່ອງຂັດແກະຮູບກົມນ້ຳມັນທີ່ມີລະບົບກະຕຸ້ນດຽວ, ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກດຽວກັນ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເອົາປຸ່ມເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຟຣມສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມອອກ, ແລະສ່ວນເທິງສາມາດປັບໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍບັນເທົາພະລັງງານແລະສະດວກ.
2. ໂຄງສ້າງແກນທີ່ຖືກຕັ້ງ
ກໍ່ອຸໜາສົບກອນນໍ້າກົດຫຼາຍກໍ່ໃຊ້ການອອກແບ່ງອອກຂອງມະໄລຮັບການແບ່ງອອກຂອງບູບໜັກແລະກົດຂະໜາດກໍ່ໄດ້. ມະໄລຮັບການແບ່ງອອກທຽບກັບກົດຫຼັງກາລວມເຂົ້າກັນຜ່ານການເຊື່ອມຕັບຜົນການແບ່ງອອກຂອງລຸບຈິງ, ດັ່ງນັ້ນຂະໜາດຂອງມະໄລຮັບການແບ່ງອອກສາມາດອອກແບ່ງເພື່ອອອກກັບການອອກແບ່ງລະຫວ່າງພາຍໃນການບໍລິຫານ.
3. ທ່ອນປ່ອຍຜະລິດຕະພັນທີ່ປັບໄຫຼໂດຍໄຮໂດຼລິກ
ຕັ້ງຂະໜາດຂອງທາງອອກຜ່ານຈໍສະແດງຜົນ PLC, ແລະໃຊ້ລະບົບໄຮຼຼອຼຼກເພື່ອປັບຕັ້ງແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່, ນັ້ນຄື ປັບຂະໜາດທາງອອກໂດຍການหมุนແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່ຂຶ້ນຫຼືລົງ. ໃນຂະນະທີ່ປັບຂະໜາດທາງອອກ, ຕຳແໜ່ງການສວມໃສ່ທາງສຳພັນຂອງແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່ຈະປ່ຽນແປງຢູ່ສະເໝີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂການສູນເສຍວົງການຂອງແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່ທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ສະຖານທີ່, ເພື່ອໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການຮັບປະກັນຂະໜາດຂອງທາງອອກແລະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂະໜາດຂອງວັດຖຸສິ້ນສຸດ.
4. ໂຄງສ້າງສະແຕນລາບິລິນ
ການ seal ລະหว่าง cone ທີ່ເຄື່ນຫານແລະ eccentric sleeve ແລະການ seal ລະหว่าง eccentric sleeve ແລະ frame ນຳໃຊ້ໂຮງສະຫງວນ seal ແບບຮູບ U ແລະຮູບ T ເພື່ອສ້າງ seal ແບບ labyrinth, ເຊັ່ນວ່າມັນແມ່ນການ seal ບໍ່ຕ້ອງສົມພັນກັນ, ແລະຜົນກະທົບການ seal ຈະບໍִ່ກະທົບໂດຍການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແວດພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນຄົງທນງານໄວໆແລະມີອາຍຸການໃຊ້ວຽກຍາວ.
5. ໂຄງສ້າງຫ້ອງແຕກຕ່າງໆ
ເພື່ອພົບກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີການອອກແບບຫຼາຍປະເພດຂອງຮູບແບບການບຸດ, ແລະການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງປະເພດຮູບແບບທີ່ບົດ ຫຍາບ, ປານກາງ ແລະ ລະອຽດລະຫວ່າງປະເພດມາດຕະຖານ ແລະ ປະເພດຫົວສັ້ນ ສາມາດເຮັດໄດ້.
6. ການບົດໂດຍການຕິດແຜ່ນ
ເຄື່ອງທະລະຍາຍໂຄນນ້ຳມັນ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ນຳໃຊ້ຫ້ອງທະລະຍາຍຊັ້ນ ທີ່ຖືກປັບປຸງຢ່າງເປັນລະບົບ ພ້ອມທັງລັກສະນະຂອງມຸມໂຄນລຸ່ມທີ່ໃຫຍ່ ຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ຂະຫຍາຍໄດ້ກວ້າງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດທະລະຍາຍເປັນຊັ້ນໄດ້ຫຼາຍອັນ.
ເມື່ອວັດຖຸດິບແຂງ ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນບາງຢ່າງ, ການບິດເບືອນຂອງຄວາມກົດດັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ແລະເມື່ອຄວາມກົດດັນບັນລຸລະດັບໃດໜຶ່ງ, ອະນຸພາກຈະແຕກແລະແຕກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດ. ແນວຄວາມຄິດຂອງການທະລະຍາຍຊັ້ນຄືວ່າການທະລະຍາຍຫີນບໍ່ພຽງແຕ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງອະນຸພາກ ແລະ ແຜ່ນໂລຫະເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງອະນຸພາກ ແລະ ອະນຸພາກອີກດ້ວຍ.
ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງການບົດແລະແຜ່ນຜະລິດມີຮູບຮ່າງກ້ອນແລະມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຮູບຮ່າງ. ມັນສາມາດໃຊ້ໂດຍກົງໃນໂຮງງານປະສົມກະເປົາສິມັງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາທັດສະນະຂອງทรายແລະຫີນກະດານປະຈຸບັນມັກໃຊ້ເຄື່ອງບົດກົນຫີນສີມັງຫຼາຍຖັງ.
ຄວາມສົນໃຈໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງບົດກົນຫີນສີມັງຫຼາຍຖັງ
(1) ຂະໜາດການສົ່ງເຂົ້າບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເກີນຂະໜາດການສົ່ງເຂົ້າສູງສຸດ
ຂະໜາດສ່ວນລະອຽດຂອງການສົ່ງເຂົ້າທີ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລັ່ນຢູ່ໃນຫ້ອງບົດ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຂະບວນການບົດແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
(2) ເປີດອອກບໍ່ຄວນນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດເປີດອອກຂັ້ນຕ່ໍາຂອງປະເພດຮູບແບບຂຸມກະດ້ານກ່ຽວຂ້ອງ
ຖ້າຫາກທ່າອອກຂອງສາຍໄຟມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ກະແສໄຟຟ້າຂອງภาระຈະສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ: ການລະເບີດຂອງທໍ່ທອງ, ການທໍາລາຍສ່ວນປະກອບກ່ອນໄວອາຍຸ, ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ເຄື່ອງບົດໂຄນຈະຢຸດເຮັດວຽກໂດຍກົງ.
(3) ການໃຫ້ອາຫານຄວນເຕັມຊ່ອງແລະສະເໝີ
ການສະໜອງອາຫານທີ່ບໍ່ສະເໝີສະເພາະ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສາມາດເຕັມຮູບແບບຂອງຊ່ອງຫວ່າງຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນກະແສໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຜະລິດ, ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີສະເພາະຂອງສາຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບ.
(4) ภาระການດໍາເນີນງານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 75% ~ 90%
ອີງຕາມສະພາບການສັ່ນສະເທືອນວັດສະດຸ, ภາລະເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 75% ~ 90%, ເລືອກແບບທີ່ບໍ່ເກີນ 90%. ຖ້າภາລະຕໍ່າເກີນໄປ, ການສັ່ນສະເທືອນຊັ້ນຈະບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ແລະອຸປະກອນຈະບໍ່ສາມາດສະແດງປະສິດທິພາບສູງ; ຖ້າภາລະສູງເກີນໄປ, ภາລະຫຼວງຫຼາຍຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນທໍ່ດ້ານເຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ,
(5) ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດ
ໃນເວລາທີ່ບົດວັດຖຸທີ່ມີຄວາມ粘稠, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທີ່ບົດ ຍາກທີ່ຈະຖືກຍົກອອກຈາກຊ່ອງບົດ, ແລະປະຈຸບັນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຢຸດເຮັດວຽກ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ບົດວັດຖຸທີ່ມີຄວາມ粘稠, ຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 5%.
(6) ຫຼີກເວັ້ນການເຕັ້ນຂອງຕົວຫຸ້ມສະຫນັບສະຫນູນ
ການເຕັ້ນຂອງຕົວຫຸ້ມສະຫນັບສະຫນູນຈະເຮັດໃຫ້ສິ້ນຫມົດຕັ້ງຄວາມລະອຽດເຫລັກທອງແລະຍັງເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຫຼັກໃຫຍ່ໃນລະດັບຕ່າງໆ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ເກີດຈາກການເຕັ້ນຂອງຕົວຫຸ້ມສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນ
(7) ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ຳມັນເຊື້ອກະແສ
ເຄື່ອງທຸບແກ່ນໂຄນໄຮໂດຼລິກຫຼາຍຖັງມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມີພະລັງງານສູງແລະການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ສະນັ້ນຄວາມ粘稠ຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອກະແສເປັນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບການເຊື້ອກະແສ. ເຄື່ອງເຢັນໃນລະບົບເຊື້ອກະແສສາມາດຫຼຸດນ້ຳມັນເຊື້ອກະແສໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ນ້ຳມັນເຊື້ອກະແສມີຜົນກະທົບການເຊື້ອກະແສແລະເຢັນດີ.
ການປຶກສາ
รับวิธีการแก้ปัญหา