ສະຫຼຸບ:ເຄື່ອງທຸບຫີນໂຄນມີລັກສະນະຂອງການຜະລິດສູງ, ຂະໜາດຜະລິດຕະພັນນ້ອຍ, ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມສະຖຽນລະພາບແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ.
ເຄື່ອງຂູດແກ້ວຮ່ອງໄຮໂດຼລິກແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຂູດແກ້ວລະອຽດໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະກາງ ມັນມີລັກສະນະຂອງປະສິດທິພາບສູງ,ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນນ້ອຍ,ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ,ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂູດແກ້ວລະອຽດ



6 ໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງເຄື່ອງທຸບຫີນໂຄນນ້ໍາມັນຫຼາຍຖັງ
1. ໂຄງສ້າງຫຼາຍລະບົບ
ເຄື່ອງທຸບຫີນໂຄນນ້ໍາມັນຫຼາຍຖັງໝາຍເຖິງຖັງນ້ໍາມັນຫຼາຍຖັງທີ່ແຈກຢາຍຢູ່ອ້ອມໆວົງ.
ໂຄງສ້າງຂອງລະບົບກະຕຸ້ນນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງຊ່ອງຮັບຂອງເຄື່ອງຂັດແກະແມ່ນມີລະດັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຍາວ ແລະບໍ່ມີການພົວພັນກັບການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນຫຸ້ມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການລ້າງ ແລະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຮັບສະອາດໄວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້. ທຽບກັບເຄື່ອງຂັດແກະຮູບກົມນ້ຳມັນທີ່ມີລະບົບກະຕຸ້ນດຽວ, ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກດຽວກັນ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເອົາປຸ່ມເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຟຣມສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມອອກ, ແລະສ່ວນເທິງສາມາດປັບໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍບັນເທົາພະລັງງານແລະສະດວກ.

2. ໂຄງສ້າງແກນທີ່ຖືກຕັ້ງ
ເຄື່ອງຂັດແກະຮູບກົມນ້ຳມັນທີ່ມີລະບົບກະຕຸ້ນຫຼາຍຫົວ ນຳໃຊ້ການອອກແບບແຍກຕ່າງຫາກຂອງແກນຫຼັກແລະໂຄນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ.</hl>
3. ທ່ອນປ່ອຍຜະລິດຕະພັນທີ່ປັບໄຫຼໂດຍໄຮໂດຼລິກ
ຕັ້ງຂະໜາດຂອງທາງອອກຜ່ານຈໍສະແດງຜົນ PLC, ແລະໃຊ້ລະບົບໄຮຼຼອຼຼກເພື່ອປັບຕັ້ງແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່, ນັ້ນຄື ປັບຂະໜາດທາງອອກໂດຍການหมุนແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່ຂຶ້ນຫຼືລົງ. ໃນຂະນະທີ່ປັບຂະໜາດທາງອອກ, ຕຳແໜ່ງການສວມໃສ່ທາງສຳພັນຂອງແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່ຈະປ່ຽນແປງຢູ່ສະເໝີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂການສູນເສຍວົງການຂອງແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່ທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ສະຖານທີ່, ເພື່ອໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນສະກັດສາຍຊື່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການຮັບປະກັນຂະໜາດຂອງທາງອອກແລະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂະໜາດຂອງວັດຖຸສິ້ນສຸດ.
4. ໂຄງສ້າງສະແຕນລາບິລິນ
ຫຼັກການປະທະກັນລະຫວ່າງໂຄນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ທໍ່ eccentric 以及 ລະຫວ່າງທໍ່ eccentric ແລະ ເຟຣມ ໃຊ້ໂຄງສ້າງຮອບຊີ້ນ U ແລະ T ເພື່ອສ້າງຮູບແບບກັນນ້ໍາແບບ labyrinth, ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ວ່າ ການປະທະກັນທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີການຖູດ ແລະ ຜົນກະທົບກັນນ້ໍາຈະບໍ່ຖືກກະທົບໂດຍການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານແລະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ.
5. ໂຄງສ້າງຫ້ອງແຕກຕ່າງໆ
ເພື່ອພົບກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີການອອກແບບຫຼາຍປະເພດຂອງຮູບແບບການບຸດ, ແລະການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງປະເພດຮູບແບບທີ່ບົດ ຫຍາບ, ປານກາງ ແລະ ລະອຽດລະຫວ່າງປະເພດມາດຕະຖານ ແລະ ປະເພດຫົວສັ້ນ ສາມາດເຮັດໄດ້.
6. ການບົດໂດຍການຕິດແຜ່ນ
ເຄື່ອງທະລະຍາຍໂຄນນ້ຳມັນ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ນຳໃຊ້ຫ້ອງທະລະຍາຍຊັ້ນ ທີ່ຖືກປັບປຸງຢ່າງເປັນລະບົບ ພ້ອມທັງລັກສະນະຂອງມຸມໂຄນລຸ່ມທີ່ໃຫຍ່ ຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ຂະຫຍາຍໄດ້ກວ້າງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດທະລະຍາຍເປັນຊັ້ນໄດ້ຫຼາຍອັນ.
ເມື່ອວັດຖຸດິບແຂງ ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນບາງຢ່າງ, ການບິດເບືອນຂອງຄວາມກົດດັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ແລະເມື່ອຄວາມກົດດັນບັນລຸລະດັບໃດໜຶ່ງ, ອະນຸພາກຈະແຕກແລະແຕກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດ. ແນວຄວາມຄິດຂອງການທະລະຍາຍຊັ້ນຄືວ່າການທະລະຍາຍຫີນບໍ່ພຽງແຕ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງອະນຸພາກ ແລະ ແຜ່ນໂລຫະເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງອະນຸພາກ ແລະ ອະນຸພາກອີກດ້ວຍ.
ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງການບົດແລະແຜ່ນຜະລິດມີຮູບຮ່າງກ້ອນແລະມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຮູບຮ່າງ. ມັນສາມາດໃຊ້ໂດຍກົງໃນໂຮງງານປະສົມກະເປົາສິມັງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາທັດສະນະຂອງทรายແລະຫີນກະດານປະຈຸບັນມັກໃຊ້ເຄື່ອງບົດກົນຫີນສີມັງຫຼາຍຖັງ.

ຄວາມສົນໃຈໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງບົດກົນຫີນສີມັງຫຼາຍຖັງ
(1) ຂະໜາດການສົ່ງເຂົ້າບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເກີນຂະໜາດການສົ່ງເຂົ້າສູງສຸດ
ຂະໜາດສ່ວນລະອຽດຂອງການສົ່ງເຂົ້າທີ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລັ່ນຢູ່ໃນຫ້ອງບົດ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຂະບວນການບົດແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
(2) ເປີດອອກບໍ່ຄວນນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດເປີດອອກຂັ້ນຕ່ໍາຂອງປະເພດຮູບແບບຂຸມກະດ້ານກ່ຽວຂ້ອງ
ຖ້າຫາກທ່າອອກຂອງສາຍໄຟມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ກະແສໄຟຟ້າຂອງภาระຈະສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ: ການລະເບີດຂອງທໍ່ທອງ, ການທໍາລາຍສ່ວນປະກອບກ່ອນໄວອາຍຸ, ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ເຄື່ອງບົດໂຄນຈະຢຸດເຮັດວຽກໂດຍກົງ.
(3) ການໃຫ້ອາຫານຄວນເຕັມຊ່ອງແລະສະເໝີ
ການສະໜອງອາຫານທີ່ບໍ່ສະເໝີສະເພາະ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສາມາດເຕັມຮູບແບບຂອງຊ່ອງຫວ່າງຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນກະແສໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຜະລິດ, ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີສະເພາະຂອງສາຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບ.
(4) ภาระການດໍາເນີນງານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 75% ~ 90%
ອີງຕາມສະພາບການສັ່ນສະເທືອນວັດສະດຸ, ภາລະເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 75% ~ 90%, ເລືອກແບບທີ່ບໍ່ເກີນ 90%. ຖ້າภາລະຕໍ່າເກີນໄປ, ການສັ່ນສະເທືອນຊັ້ນຈະບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ແລະອຸປະກອນຈະບໍ່ສາມາດສະແດງປະສິດທິພາບສູງ; ຖ້າภາລະສູງເກີນໄປ, ภາລະຫຼວງຫຼາຍຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນທໍ່ດ້ານເຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ,
(5) ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດ
ໃນເວລາທີ່ບົດວັດຖຸທີ່ມີຄວາມ粘稠, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທີ່ບົດ ຍາກທີ່ຈະຖືກຍົກອອກຈາກຊ່ອງບົດ, ແລະປະຈຸບັນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຢຸດເຮັດວຽກ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ບົດວັດຖຸທີ່ມີຄວາມ粘稠, ຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 5%.
(6) ຫຼີກເວັ້ນການເຕັ້ນຂອງຕົວຫຸ້ມສະຫນັບສະຫນູນ
ການເຕັ້ນຂອງຕົວຫຸ້ມສະຫນັບສະຫນູນຈະເຮັດໃຫ້ສິ້ນຫມົດຕັ້ງຄວາມລະອຽດເຫລັກທອງແລະຍັງເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຫຼັກໃຫຍ່ໃນລະດັບຕ່າງໆ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ເກີດຈາກການເຕັ້ນຂອງຕົວຫຸ້ມສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນ
(7) ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ຳມັນເຊື້ອກະແສ
ເຄື່ອງທຸບແກ່ນໂຄນໄຮໂດຼລິກຫຼາຍຖັງມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມີພະລັງງານສູງແລະການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ສະນັ້ນຄວາມ粘稠ຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອກະແສເປັນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບການເຊື້ອກະແສ. ເຄື່ອງເຢັນໃນລະບົບເຊື້ອກະແສສາມາດຫຼຸດນ້ຳມັນເຊື້ອກະແສໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ນ້ຳມັນເຊື້ອກະແສມີຜົນກະທົບການເຊື້ອກະແສແລະເຢັນດີ.


























