6 ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງທຸບເຂັມໂຄນ

ສະຫຼຸບ:ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຕອບ 6 ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງທຸບເຂັມໂຄນ, ສະຫຼຸບລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການນໍາໃຊ້.

ເຄື່ອງທຸບເຂັມໂຄນເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນການເຮັດແຮ່, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ. ຄວາມສາມາດໃນການທຸບສິ່ງຂອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການຜົນຜະລິດສູງ

ກະຕຸກສັກກະປະເພດກ້ອນແລະວິທີການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນຫຍັງ?

1.1 ຄໍານິຍາມ

ເຄື່ອງສັ່ນແກນຄ້ອນແມ່ນປະເພດເຄື່ອງສັ່ນແກນທີ່ໃຊ້ໂດຍອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກ, ການເຮັດແຮ່, ແລະການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາອີກເພື່ອສັ່ນແກນຫີນແລະວັດສະດຸຕ່າງໆ. ມັນມີລັກສະນະໂດຍຮູບຮ່າງຮູບກ້ອນ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ສັ່ນແກນວັດສະດຸດ້ວຍວິທີການຄວບຄຸມ.

1.2 ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງສັ່ນແກນຄ້ອນ

ສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງສັ່ນແກນຄ້ອນປະກອບມີ ຝາປ້ອງກັນກ້ອນຖິ້ມ, ຝາປ້ອງກັນກ້ອນເຄື່ອນຍ້າຍ, ແກນສົ່ງ, ຮູເປີດຂາວທີ່ປັບໄດ້, ເຟຣມ, ແລະ ບ່ອນວາງຂະຫຍາຍຫຼືແກນ. ກ້ອນຖິ້ມແລະກ້ອນເຄື່ອນຍ້າຍສ້າງຫ້ອງສັ່ນແກນບ່ອນທີ່ແຮ່ທາດຖືກແຍກອອກເປັນຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆໂດຍການບີບອັດ

1.3 ຫຼັກການເຮັດວຽກ

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຂູດສົ້ນຮູບກ້ອນອີງໃສ່ແນວຄວາມຄິດຂອງກໍາລັງບີບ. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຂູດ, ຝາປ້ອງຍ້າຍໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວວົງກົມ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຖືກຂູດຕໍ່ກັບຖ້ວຍ. ຂະຫນາດຂອງຜົນຜະລິດຖືກຄວບຄຸມໂດຍການປັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຝາປ້ອງແລະຖ້ວຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະຫນາດຕ່າງໆຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຂູດ.

1.4 ປະເພດຂອງເຄື່ອງຂູດສົ້ນຮູບກ້ອນ

ເຄື່ອງຂູດສົ້ນຮູບກ້ອນຮາຍຊຸດຫນ່ວຍນ້ຳມັນຫຼາຍ: HTP ນຳໃຊ້ຫຼັກການຂູດຊ້ອນເພື່ອບັນລຸການຂູດແລະການປ່ອຍອອກໃນເວລາດຽວກັນ. ລະບົບນ້ຳມັນຫຼາຍຫນ່ວຍຂອງມັນປັບ

HST ເຄື່ອງສັ່ນລະເບີດໂຄນໄຮໂດຼລິກ ຫນຶ່ງ ຖັງເຄື່ອງສັ່ນລະເບີດໂຄນໄຮໂດຼລິກ ຊຸດ HST ຫນຶ່ງ ຖັງ ໃຊ້ເຫຼັກหล่อ ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແລະ ປະສົມປະສານ ສອງ ຮູບແບບການສັ່ນລະເບີດທີ່ຄລາສສິກ. ແກນ eccentric ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນໄຮໂດຼລິກ ເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານ. ລະບົບການປັບໄຮໂດຼລິກ ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບສ່ວນປ່ອຍຜະລິດຕະພັນໄດ້ ໄກ ແລະ ສະດວກ.

ເຄື່ອງບົດໂຄນພະລັງນ້ຳລະບົບພັດລະ ສະຫນອງຄວາມປອດໄພ, ດູດຊຶມກະຕຸ້ນແລະ ກະຕຸ້ນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ການເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງຫ້ອງສັ່ນລະເບີດງ່າຍ. ລະບົບລໍາລຽງໄຮໂດຼລິກ ສະຫນອງການສະຫນອງນ້ໍາມັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມີລະບົບໄຟຟ້າ ເພື່ອອັດຕະໂນມັດ

2. ປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງບົດໂຄນ

2.1 ປະສິດທິພາບສູງ

ເຄື່ອງບົດໂຄນມີຊື່ສຽງໃນການມີປະສິດທິພາບສູງແລະຜົນຜະລິດຫຼາຍ. ພວກມັນສາມາດຈັດການສານວັດຖຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະຜະລິດຂະໜາດຜົນຜະລິດທີ່ສະເໝີ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

2.2 ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ

ເຄື່ອງບົດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ໃນການບົດປະຖົມແລະການບົດທົດສະນີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດສັບປ່ຽນລະຫວ່າງສານວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແປງອຸປະກອນ.

2.3 ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່າ

ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງບົດໂຄນມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກວ່າປະເພດເຄື່ອງບົດອື່ນໆ. ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງມັນ ຫຼຸດຜ່ອນການສວ່ນແລະການໝົດໄປຂອງສ່ວນປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນສ່ວນປະກອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ.

2.4 ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ

ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງບົດໂຄນອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຮູບຮ່າງແລະຂະໜາດທີ່ເທົ່າທຽມກັນຫຼາຍກວ່າ. ນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນມີຄວາມສຳຄັນ.

2.5 ຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພ

ເຄື່ອງບົດໂຄນທັນສະໄໝມາພ້ອມດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊັ່ນ: ການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນດ້ວຍພະລັງງານໄຮຼຼຼອຼລິກ ແລະລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນ

3. ຄວາມຮັກສາເຄື່ອງບົດໂຄນ

3.1 ການກວດກາປົກກະຕິ

ການກວດກາປົກກະຕິມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ສໍາລັບການກວດພົບບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດເບິ່ງຄວາມເສື່ອມສະກາດຂອງຝາເຄື່ອງບົດແລະຝາຫ້ອງບົດ ແລະການຮົ່ວໄຫຼໃນລະບົບນ້ໍາມັນ.

3.2 ການສະຫຼອງໄຂມັນ

ການສະຫຼອງໄຂມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ສໍາລັບການເຮັດວຽກຢ່າງລຽບງ່າຍຂອງເຄື່ອງບົດໂຄນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັບປະກັນວ່າລະບົບສະຫຼອງໄຂມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະນ້ໍາມັນສະອາດແລະມີລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປແລະການເສື່ອມສະກາດ.

3.3 ການປັບແຕ່ງເຄື່ອງສັ່ນ

ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ mantle ແລະ bowl ຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວຢ່າງສະຫຼາດອີງຕາມຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງປຸງແຕ່ງ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງສັ່ນກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຕົວຊີ້ບອກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນ.

3.4 ການລ້າງ

ການຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງສັ່ນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະສົມວັດສະດຸແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການລ້າງສ່ວນປະກອບພາຍນອກແລະພາຍໃນຢ່າງສະຫຼາດສາມາດຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບແລະເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໄດ້.

3.5 ປ່ຽນແທນສ່ວນທີ່ເສື່ອມ

ສ່ວນປະກອບທີ່ເສື່ອມ, ເຊັ່ນ: ຝາຫຸ້ມແລະແບກ, ຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມຕໍ່ເຄື່ອງຂູດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັກສາສະຫຼາກສ່ວນປະກອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ.

4. ວັດສະດຸອັນໃດທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຂູດຊາຍ?

4.1 ວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະຂຸດເຈາະໄດ້

ເຄື່ອງຂູດຊາຍແມ່ນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຂູດວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະຂຸດເຈາະໄດ້, ເຊັ່ນ: ຫີນແກນ, ຫີນ basalt, ແລະ quartzite. ການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

4.2 ວັດສະດຸທີ່ເປັນກາງ - ແຂງ

ເຄື່ອງບົດເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ເປັນກາງ - ແຂງ, ລວມທັງຫີນປູນແລະຫີນຊານ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງບົດຊື່ກ້ອນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

4.3 ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້

ເຄື່ອງບົດຊື່ກ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ກະເປົາແລະ沥青. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂยะແລະຜະລິດວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ.

4.4 ແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ

ນອກເຫນືອຈາກກ້ອນທີ່ເປັນປະເພນີ, ເຄື່ອງບົດຊື່ກ້ອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ແກງແລະ talc, ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນກວ້າງຂື້ນ.

5. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສັ່ນກ້ອນທີ່ພົບເລື້ອຍແມ່ນຫຍັງ?

5.1 ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກ

ໃນຂະແຫນງການເຫຼັກ, ເຄື່ອງສັ່ນກ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສັ່ນກ້ອນແຮ່ແລະການເອົາແຮ່ທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸຫຼາຍປະລິມານເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂຸດຄົ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່.

5.2 ການກໍ່ສ້າງແລະວັດສະດຸ

ເຄື່ອງສັ່ນກ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງສໍາລັບການຜະລິດວັດສະດຸ. ມັນສະຫນອງຫີນທີ່ຖືກສັ່ນກ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນກະເປົາ, ຢາງມະຫາພາກ, ແລະການກໍ່ສ້າງຖະນະ.

5.3 ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໃຊ້ຄືນ

ໃນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸການນຳໃຊ້ເຄື່ອງບົດຮູບກ້ອນແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອໃຫ້ກາຍເປັນວັດສະດຸເກັບຮັກສາໄວ້ໃໝ່ໄດ້ ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂยะຝັງແລະສົ່ງເສີມການກໍ່ສ້າງທີ່ຍືນຍົງ

5.4 ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ເຄື່ອງບົດຮູບກ້ອນຍັງຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດແກ້ວ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງມັນໄປໄກກວ່າບົດບາດການບົດທົ່ວໄປ

6. ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເຄື່ອງບົດຮູບກ້ອນ

6.1 ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງສັ່ນກ້ອນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ປັດໃຈເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫຍາບຄາຍ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງສັ່ນກ້ອນ.

6.2 ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ລວມທັງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມສາມາດ, ແລະອັດຕາການຜ່ານ. ຂໍ້ມູນນີ້ຈະຊ່ວຍກໍານົດຂະຫນາດແລະແບບຂອງເຄື່ອງສັ່ນກ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ.

6.3 ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ

ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສາມາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງສັ່ນກ້ອນ. ປັດໃຈເຊັ່ນອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ແລະ p

6.4 ການບໍາລຸງຮັກສາແລະສະຫນັບສະຫນູນ

ການເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ສະເຫນີການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຄົບຖ້ວນແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງຂູດໂຄນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນສອບຖາມກ່ຽວກັບທາງເລືອກການຮັບປະກັນແລະສ່ວນສໍາຮອງທີ່ມີຢູ່.

6.5 ການພິຈາລະນາດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ສຸດທ້າຍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປະເມີນງົບປະມານຂອງຕົນແລະພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ, ລວມທັງລາຄາຊື້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ການວິເຄາະນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການລົງທືນມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເຄື່ອງຂູດແກະສີມັນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ມັນສະເຫນີປະສິດທິພາບສູງ ມະຫາຊົນ ແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການເຂົ້າໃຈຈຸດສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ເຊັ່ນ: ການດໍາເນີນງານ ຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະການນໍາໃຊ້ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນ ແລະປັບປຸງຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າ.