4 ຂະບວນການສ້າງສາຍຜະລິດຜະລິດຕະພັນກະກຽມ

ສະຫຼຸບ:ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນກະກຽມໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ ການບົດ, ການກັ່ນ, ການຜະລິດทราย, ແລະ ການແຍກຝຸ່ນทราย

ເຖິງແມ່ນວ່າເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທັງໝົດຂອງຜະລິດຕະພັນກະກຽມກໍ່ມີຄວາມສົມບູນຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຕ່ຂະບວນການສະເພາະຂອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນກະກຽມແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດການຜະລິດ, ລັກສະນະວັດຖຸດິບ, ຄວາມຕ້ອງການຕະຫຼາດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ທຶນ

ການບົດແມ່ນບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້

ການບົດແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນການກະກຽມເຊັດແລະຫີນທີ່ເປັນກ້ອນ. ຍົກເວັ້ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຫີນທີ່ມີການລະລາຍຢ່າງແຂງແຮງທີ່ສາມາດໃຊ້ໂດຍກົງເພື່ອລ້າງຊັ້ນ, ຫີນທີ່ແຂງສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການການເກັບຫີນແລະການບົດ.

ເພື່ອຕັດສິນວ່າພວກເຮົາຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການບົດຫຼາຍປານໃດໃນໂຮງງານຜະລິດ, ພວກເຮົາຕ້ອງພິຈາລະນາຂະໜາດຂອງອະນຸພາກສຸດໃຫຍ່ຂອງວັດຖຸດິບແລະຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ອີງຕາມຂະໜາດການເກັບຫີນແລະວິທີການຕ່າງໆ, ຂະໜາດອະນຸພາກສຸດໃຫຍ່ຂອງຫີນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 200mm ຫາ 1400 mm. ຂະໜາດອະນຸພາກການເຂົ້າຂອງການບົດຊາກສູນກາງປະເພດການບົດຕັ້ງ

3 ປະເພດຂອງການກັ່ນກອງ

ໃນໂຮງງານຜະລິດລວມ, ການກັ່ນກອງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ 3 ປະເພດ: ການກັ່ນກອງກ່ອນ, ການກັ່ນກອງກວດສອບ, ແລະ ການກັ່ນກອງຜະລິດຕະພັນ.

ເມື່ອເນື້ອໃນດິນຫຼືອະນຸພາກທີ່ລະອຽດໃນວັດຖຸດິບສູງ, ການກັ່ນກອງກ່ອນແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອກັ່ນກອງດິນແລະວັດຖຸທີ່ລະອຽດອອກຈາກວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງ, ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ສາມາດປ້ອງກັນວັດຖຸຈາກການຖືກບົ່ມເຈາະເກີນໄປ, ແລະໃນດ້ານອື່ນ, ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານວັດຖຸທີ່ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຈືດ.

ການກວດສອບການກັ່ນກອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກໍານົດໄວ້ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການບົດສຸດທ້າຍເພື່ອກັ່ນກອງວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ແນ່ນອນແລະສົ່ງມັນກັບອຸປະກອນການບົດລະອຽດເພື່ອການບົດເພີ່ມເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດອະນຸພາກສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບົດໄດ້ເພື່ອພົບກັບຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງສິ່ງທີ່ເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ການກັ່ນກອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂະບວນການຈັດລຽງຂະຫນາດຂອງເຊັກເກດຫຼືทรายທີ່ບົດສຸດທ້າຍເພື່ອໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລັກສະນະຕ່າງກັນ.

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະຮູບຮ່າງทรายເພື່ອໄດ້ຮູບຮ່າງອະນຸພາກທີ່ດີກວ່າ

ຕາມຄຸນສົມບັດຕ່າງໆຂອງວັດຖຸດິບແລະປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນເຈືອງ, ຈະມີສ່ວນປະສົມຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນລະອຽດໃນຂະບວນການເຈືອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສ່ວນນີ້ມັກຈະມີບັນຫາເຊັ່ນ: ຂະຫນາດອະນຸພາກບໍ່ດີແລະອັດຕາການຜະລິດຊາຍຕ່ໍາ. ຖ້າຕ້ອງການຜະລິດຊາຍເຮັດເຫຼັກມີຄຸນນະພາບສູງໃນປະລິມານຫຼາຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຈືອງຊັກສະຫນາມສູງສໍາລັບການຜະລິດແລະຮູບຮ່າງຊາຍ.

ການແຍກຊາຍແລະຜົງ ເພື່ອຄວບຄຸມເນື້ອໃນຜົງ ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ໃນຂະບວນການຜະລິດทราย, ສ່ວນປະກອບຂອງຝຸ່ນຫີນຈະຖືກຜະລິດ, ແລະເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຫີນທີ່ສູງຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງຊັ້ນກະເປົາ. ການແຍກทรายແລະຝຸ່ນແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຫີນໃນทรายທີ່ສໍາເລັດຮູບ.

ຂະບວນການຜະລິດແລະຮູບຮ່າງทรายແລະການແຍກทรายແລະຝຸ່ນທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆສາມາດແບ່ງອອກເປັນວິທີການແຫ້ງແລະວິທີການຊຸ່ມອີງຕາມວ່ານ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສື່ການເຮັດວຽກ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກຂອງວິທີການແຫ້ງແລະວິທີການຊຸ່ມ:

ເຖິງແມ່ນວ່າເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະຜະລິດກ້ອນຫີນຊານແລະເຄື່ອງຫຼາຍແລ້ວ ແຕ່ໃນການຜະລິດຕົວຈິງບໍ່ມີຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ ແລະການເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍ SBM ວິສະວະກອນ