ວິທີການກໍານົດລະບົບຜະລິດເຄື່ອງປະສົມຫີນຊາຍແລະຫີນທົນ

ສະຫຼຸບ:ລະບົບຜະລິດເຄື່ອງປະສົມຫີນຊາຍແລະຫີນທົນຄົບຖ້ວນປະກອບດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງທາລຸ, ລະບົບກັ່ນແຍກ, ລະບົບຜະລິດຊາຍ, ລະບົບເກັບຮັກສາແລະຈັດສົ່ງ, ແລະລະບົບກັ່ນຕອນຝຸ່ນ.

ລະບົບຜະລິດເຄື່ອງປະສົມຫີນຊາຍແລະຫີນທົນຄົບຖ້ວນປະກອບດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງທາລຸ, ລະບົບກັ່ນແຍກ, ລະບົບຜະລິດຊາຍ (ບໍ່ມີລະບົບນີ້ຖ້າລູກຄ້າບໍ່ຕ້ອງການຊາຍທີ່ຜະລິດຈາກການປະສົມ), ລະບົບເກັບຮັກສາແລະຈັດສົ່ງ, ແລະລະບົບກັ່ນຕອນຝຸ່ນ.

ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນສົງໄສວ່າຈະກໍານົດແລະອອກແບບສາຍຜະລິດເຄື່ອງປະສົມຊັນແລະຫີນທັງໝົດໄດ້ແນວໃດ. ນີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນ.

ລະບົບການບົດ

1.1 ຈຸດອອກແບບຂອງຫ້ອງຮັບເອົາວັດຖຸ

ມີຮູບແບບສໍາຄັນສອງຢ່າງຂອງຫ້ອງຮັບເອົາວັດຖຸ: ເຄື່ອງສົ່ງຄື້ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ທາງລຸ່ມຂອງຫ້ອງຮັບເອົາວັດຖຸ ຫຼື ເຄື່ອງສົ່ງຄື້ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ນອກທາງລຸ່ມຂອງຫ້ອງຮັບເອົາວັດຖຸ.

ເຄື່ອງສົ່ງຄື້ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ທາງລຸ່ມຂອງຫ້ອງຮັບເອົາວັດຖຸ: ປະໂຫຍດຂອງຮູບແບບນີ້ແມ່ນມັນມີຄວາມສາມາດຮັບມືກັບວັດຖຸພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການຖອກເຄື່ອງທີ່ບົດແລ້ວ

ຜົນກະທົບທາງລົບຄືວ່າ ວັດຖຸດິບໃນໂຮງກະເບື້ອງຖືກກົດຢູ່ເທິງອຸປະກອນໂດຍກົງ ເຊິ່ງຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດອຸປະກອນສູງ.

ເຄື່ອງສົ່ງສັ່ນຖືກວາງໄວ້ນອກຈາກທາງລຸ່ມຂອງໂຮງກະເບື້ອງ: ຜົນປະໂຫຍດຂອງຮູບແບບນີ້ແມ່ນວ່າ ວັດຖຸດິບໃນໂຮງກະເບື້ອງບໍ່ຖືກກົດຢູ່ເທິງອຸປະກອນໂດຍກົງ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນຕ່ໍາກວ່າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດອຸປະກອນຕ່ໍາລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ຜົນກະທົບທາງລົບແມ່ນວ່າ ເມື່ອວັດຖຸດິບມີດິນຫຼາຍຫຼືມີຄວາມໄຫຼວຽນບໍ່ດີ ງ່າຍທີ່ຈະອັບສະກັດຫຼື

1.2 ຫຼັກການເລືອກເຄື່ອງບົດ

ລະບົບການບົດປະກອບດ້ວຍການບົດລະດັບໃຫຍ່, ການບົດລະດັບກາງ, ແລະ ການບົດລະອຽດ (ການເປັນຮູບຮ່າງ). ການເລືອກອຸປະກອນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນກໍານົດຕົ້ນຕໍໂດຍດັດສະນີການເຮັດວຽກບົດ, ດັດສະນີການກັດກະແວກ, ຂະໜາດການປ້ອນສູງສຸດ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແຮ່.

Wi: ດັດສະນີການເຮັດວຽກບົດ - ອັດຕາຄວາມຍາກຂອງການບົດວັດສະດຸ;

Ai: ດັດສະນີການກັດກະແວກ - ອັດຕາຄວາມສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸຕໍ່ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງ.

ຂະບວນການແບບຕົວຢ່າງຂອງລະບົບການບົດແມ່ນ: ລະບົບເຄື່ອງບົດດ້ວຍກະທົບດຽວ; ເຄື່ອງບົດກະບອກ + ເຄື່ອງບົດດ້ວຍກະທົບ; ເຄື່ອງບົດກະບອກ + ເຄື່ອງ<

ການເລືອກລະບົບການບົດຄວນອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງວັດຖຸ, ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.

(1) ລະບົບເຄື່ອງບົດດ້ວຍເຄື່ອງທຸ່ມຂັ້ນດຽວ

ລະບົບເຄື່ອງບົດດ້ວຍເຄື່ອງທຸ່ມຂັ້ນດຽວປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງທຸ່ມ ແລະ ລະບົບການກັ່ນແຍກ.

ປະໂຫຍດ:

ຂະບວນການງ່າຍ; ງ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຈັດການ; ຕ້ອງການດິນໜ້ອຍ; ການລົງທຶນໂຄງການຕ່ຳ; ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍຜະລິດຕະພັນຕ່ຳ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນຍາກທີ່ຈະປັບຕົວ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບແຮ່ທາດບໍ່ດີ, ແລະ ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ແຄບ; ຜະລິດຕະພັນມີຮູບຮ່າງເມັດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນຫຼາຍ, ແລະ ມີຄວາມສູງຕ່ຳ.

(2) ລະບົບເຄື່ອງບົດກະດູກກະໄຕ + ເຄື່ອງບົດຜົນກະທົບ

ລະບົບນີ້ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງບົດກະດູກກະໄຕ, ເຄື່ອງບົດຜົນກະທົບ ແລະ ລະບົບການແຍກ. ປະໂຫຍດຂອງລະບົບນີ້ແມ່ນມີຄວາມສາມາດຫຼາຍຂະໜາດ ແລະ ນຳໃຊ້ໄດ້ກວ້າງ; ອັດຕາສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນງ່າຍທີ່ຈະປັບຕົວ; ເຫມາະສົມກັບວັດຖຸດິບທີ່ມີດັດຊະນີການກະທົບກາງ.

ຂໍ້ເສຍ: ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານສູງຕໍ່ໜ່ວຍຜະລິດຕະພັນ; ຄວາມສາມາດຮັບມືກັບວັດຖຸດິບທີ່ມີດັດຊະນີການກະທົບສູງ ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນກາງ, ອັດຕາການໄດ້ຮັບເຊິ່ງເກັບກະສັດຂະໜາດໃຫຍ່ກາງ; ປະລິມານອາກາດເກັບກະສັດຝຸ່ນທີ່ເຄື່ອງບົດຕ້ອງການສູງ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ

(3) ລະບົບເຄື່ອງບົດກະດູກຫອກ + ເຄື່ອງບົດໂຄນ

ລະບົບນີ້ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງບົດກະດູກຫອກ, ເຄື່ອງບົດໂຄນ ແລະ ອຸປະກອນກວດສອບ.

ປະໂຫຍດຂອງລະບົບນີ້ແມ່ນ:

ອັດຕາສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນງ່າຍທີ່ຈະປັບຕົວ; ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີດັດຊະນີການກັດກະແວງສູງ; ຮູບຮ່າງອະນຸພາກດີ, ປະລິມານຂີ້ຝຸ່ນນ້ອຍ, ອັດຕາການຜະລິດກະດູກຫອກລະອຽດສູງ; ປະລິມານອາກາດຝຸ່ນທີ່ເຄື່ອງບົດຕ້ອງການນ້ອຍ; ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຕໍ່ຫນ່ວຍນ້ອຍ; ການບໍລິໂພກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ນ້ອຍ.

ຂໍ້ເສຍປຽບ:

ເຄື່ອງບົດໂຄນມີຂະຫນາດຫນ້ອຍ. ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຄວາມສາມາດໃຫຍ່, ການບົດສາມຂັ້ນຕອນຫຼືຫຼາຍເຄື່ອງບົດແມ່ນຕ້ອງການ.

(4) ລະບົບເຄື່ອງຂູດຫີນກະດູກ+ເຄື່ອງຂູດຫີນແບບກົດ+ເຄື່ອງຂູດຫີນແບບກົດແກນຕັ້ງ

ລະບົບນີ້ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຂູດຫີນກະດູກ, ເຄື່ອງຂູດຫີນແບບກົດ, ເຄື່ອງຂູດຫີນແບບກົດແກນຕັ້ງ ແລະ ອຸປະກອນກວດແຍກຂະໜາດ. ຂະບວນການຂອງລະບົບນີ້ຄືກັບລະບົບເຄື່ອງຂູດຫີນກະດູກ+ເຄື່ອງຂູດຫີນແບບກົດ, ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີເຄື່ອງຂູດຫີນແບບກົດແກນຕັ້ງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຫີນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງລູກຄ້າ.

ນອກຈາກຈຸດແຂງ ແລະ ຈຸດອ່ອນຂອງລະບົບເຄື່ອງຂູດຫີນກະດູກ + ເຄື່ອງຂູດຫີນແບບກົດ, ລະບົບນີ້ຍັງມີລັກສະນະບາງຢ່າງ: ສາມາດສະໜອງຫີນທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼາຍລະດັບ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າ.

(5) ເຄື່ອງທຸບກະດູກຄາວ + ເຄື່ອງທຸບກະດູກໂຄນ + ລະບົບເຄື່ອງທຸບກະດູກໂຄນ

ລະບົບນີ້ປະກອບມີເຄື່ອງທຸບກະດູກຄາວ, ເຄື່ອງທຸບກະດູກໂຄນ, ເຄື່ອງທຸບກະດູກໂຄນ ແລະ ອຸປະກອນການລະອຽດ. ຂະບວນການຂອງລະບົບນີ້ ພື້ນຖານແມ່ນຄືກັນກັບລະບົບເຄື່ອງທຸບກະດູກຄາວ + ເຄື່ອງທຸບກະດູກໂຄນ, ຍົກເວັ້ນວ່າມີເຄື່ອງທຸບກະດູກໂຄນເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນລະບົບນີ້.

ນອກຈາກຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນຂອງລະບົບເຄື່ອງທຸບກະດູກຄາວ + ເຄື່ອງທຸບກະດູກໂຄນແລ້ວ, ລະບົບນີ້ຍັງມີລັກສະນະບາງຢ່າງອີກ: ມັນສາມາດພົບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງປະລິມານຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໃຫຍ່; ແຕ່ຂະບວນການຊັບຊ້ອນແລະການລົງທຶນໂຄງການສູງ.

1.3 ອຸປະກອນກວດກາຄັ້ງທີ 3

ໃນເສັ້ນຜະລິດເຄື່ອງປະສົມຫີນແລະເຄື່ອງປະສົມດິນຊານ, ພວກເຮົາສາມາດຕັ້ງອຸປະກອນກວດກາກ່ອນເຄື່ອງບົດລະອຽດເພື່ອແຍກອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງບົດແລະດິນອອກ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນການບົດວັດສະດຸລະອຽດເພື່ອເພີ່ມການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະເພີ່ມຂຸ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດເອົາດິນອອກເພື່ອຫຼຸດຝຸ່ນໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ແຕ່ຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງປະສົມໄດ້.

1.4 ສະຕ໋ອກຫຼືຖັງສະສົມຊ່ວງ

ຕັ້ງກອບເຄື່ອງຜະລິດກາງລະຫວ່າງເຄື່ອງບົດລະອຽດແລະເຄື່ອງບົດລະອຽດລະອຽດແລະ ໜ້າທີ່ຂອງກອບເຄື່ອງຜະລິດນີ້

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂຸດຄົ້ນແຮ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເຮືອນຂຸດເປີດເພື່ອຄວາມປອດໄພ. ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລຸ່ມນ້ຳຍັງສາມາດຜະລິດໄດ້ສອງການປ່ຽນສະຫຼັບເພື່ອພົບກັບຄວາມຕ້ອງການຕະຫຼາດຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຈຳນວນອຸປະກອນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ເຄິ່ງຫນຶ່ງ ຫຼືເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດຜະລິດຕ່ຳກວ່າເພື່ອເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນດ້ານເທິງ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ລະບົບການກັ່ນແຍກ

ຈຸດອອກແບບຂອງລະບົບການກັ່ນແຍກປະກອບດ້ວຍ:

ການເລືອກເອົາພື້ນທີ່ການກັ່ນແຍກທີ່ເຫມາະສົມ;

ທໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງຂົນສົ່ງສາຍພາຍເທິງແລະໜ່ວຍກອງແຍກສັ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸດິບສາມາດແຜ່ນອອກໄດ້ທົ່ວໜ່ວຍກອງແຍກ;

ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັບຝຸ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ;

ທໍ່ລະຫວ່າງໜ່ວຍກອງແຍກສັ່ນແລະເຄື່ອງຂົນສົ່ງສາຍພາຍລຸ່ມຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເຖິງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະສຽງ;

ລະບົບການຜະລິດຊາຍ

ລະບົບການຜະລິດຊາຍປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຜະລິດຊາຍທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ໜ່ວຍກອງແຍກສັ່ນ, ເຄື່ອງປັບແບບແລະເຄື່ອງກອງແຍກອາກາດ. ສ່ວນຫຼັກ

ອັນທີ່ຂະໜາດຂອງອົງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າເຄື່ອງເຈາະຫຼື ເຈາະແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດຫີນທົ່ວໄປຈະສູງຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ກະລຸນາພະຍາຍາມໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະໜາດອົງປະກອບນ້ອຍກວ່າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າທີ່ກຳນົດໄວ້.

ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໃນເຄື່ອງກອງອາກາດບໍ່ຄວນເກີນ 2%, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການແຍກຂອງເຄື່ອງກອງອາກາດ. ສຳລັບພື້ນທີ່ຝົນຕົກ, ໃນເວລາທີ່ອອກແບບລະບົບການຜະລິດຫີນ, ຄວນພິຈາລະນາວິທີການປ້ອງກັນຝົນຕົກ.

ລະບົບການເກັບຮັກສາແລະຈັດສົ່ງ

ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໂດຍທົ່ວໄປຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສາງເຫຼັກປິດ (ຫຼືສາງຄອນກີດ) ແລະ ຫ້ອງເກັບຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ລະບົບການຈັດສົ່ງຂອງສາງເກັບຮັກສາແມ່ນລົດຍົກອັດຕະໂນມັດ, ແລະລະບົບການຈັດສົ່ງຂອງຫ້ອງເກັບຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນລົດຍົກ.

ການລົງທືນເກັບຮັກສາຕໍ່ໜ່ວຍຂອງສາງເຫຼັກສູງກວ່າຫ້ອງເກັບຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ແຕ່ມີອັດຕາການປ່ອຍຝຸ່ນຕ່ຳແລະປະສິດທິພາບການຍົກອັດຕະໂນມັດສູງ. ຫ້ອງເກັບຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກມີການລົງທືນເກັບຮັກສາຕໍ່ໜ່ວຍຕໍ່າກວ່າ, ແຕ່ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງມັນບໍ່ດີ.

ລະບົບເອົາຝຸ່ນ

ລະບົບການເອົາຝຸ່ນປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນຄື: ການເອົາຝຸ່ນດ້ວຍນ້ຳພົ່ນ ແລະ ເຄື່ອງຈັບຝຸ່ນປະເພດຖົງ. ໜ້າທີ່ຂອງການພົ່ນນ້ຳຄື ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຝຸ່ນ, ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັບຝຸ່ນປະເພດຖົງຄື ເພື່ອເກັບກຳຝຸ່ນ.

ໃນສາຍການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດິນຊາຍແລະຫີນທົ່ມ, ອຸປະກອນພົ່ນນ້ຳໂດຍທົ່ວໄປຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ຮອງສົ່ງຂອງແຖບຂົນສົ່ງ ໃນຖັງຮອງສົ່ງ ແລະ ສະຖານີໂອນສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຫ້ອງເກັບມ້ຽນໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ອຸປະກອນພົ່ນນ້ຳກໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີເຊັ່ນກັນ.

ອົງປະກອບການອອກແບບຫຼັກຂອງອຸປະກອນພົ່ນນ້ຳຄື: ຕ້ອງມີທີ່ຕັ້ງແລະປະລິມານຂອງສາຍນ້ຳທີ່ເຫມາະສົມ; ປະລິມານນ້ຳສາມາດປັບໄດ້ແລະຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງການຫຼຸດຝຸ່ນຈະບໍ່ສະແດງອອກຢ່າງເດັ່ນແລະຮູຂອງໜ້າຈໍຮົ່ວສັ່ນງ່າຍທີ່ຈະອັບສະຫຼັບ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຂອງໂຮງງານທັງໝົດ.

ອົງປະກອບການອອກແບບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັບຝຸ່ນຖົງຄື: ຂະໜາດ, ປະລິມານແລະທໍ່ຈັບຝຸ່ນຂອງເຄື່ອງຈັບຝຸ່ນຖົງຕ້ອງຖືກອອກແບບຢ່າງເຫມາະສົມ, ແລະຝຸ່ນຕ້ອງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນເກັບຮັກສາແຍກຕ່າງຫາກແລະບໍ່ຄວນເປັນ

ສະຫຼຸບ

ຂະບວນການຂອງລະບົບຜະລິດເຄື່ອງປະສົມຫີນແລະດິນຊານຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດອີງຕາມສະພາບການເຮັດວຽກ, ລັກສະນະວັດຖຸດິບ, ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຕະຫຼາດ ແລະອື່ນໆ

ສໍາລັບເຄື່ອງສັກ, ເຄື່ອງສັກໂຄນມີຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງສັກປະທະແລະເຄື່ອງສັກປະທະມີຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງສັກດ້ວຍກະຕຸກ

ສາງເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ປິດລ້ອມ (ຫຼືສາງລະບາຍຄອນກີດ) ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ດີກວ່າສະຖານທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ຄວນເລືອກໃຊ້ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ