പ്രോജ്‌ഗ്‌ട് എക്‌സ്‌പ്രസ്‌വേ നിർമാണത്തിനായി നിർമ്മിത മണല്‍, ചെങ്കല്ല് എന്നിവയുൾപ്പെടുന്നു. പാലം നിർമാണത്തെക്കുറിച്ച് വലിയ തോതിൽ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ നിർമ്മാണ അക്വാരിയം വളർച്ചയ്ക്ക് വലിയ ആവശ്യമുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരവും ആവശ്യമാണ്. എങ്കിലും, പരമ്പരാഗത മണൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ കുറെ തെറ്റുകളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് വലിയ ഫിനെന്നസ് മൊഡുലസ്, ഉയർന്ന പൊടിപ്രदൂഷണം, വലിയ സംഭരണം എന്നിവ. അതിനാൽ, ഉപഭോക്താവ് VU ചുവരിക കുലുക്കിവെച്ച അഗ്‌ഗ്രിഗേറ്റ് ഓപ്റ്റിമൈസേഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്ക തീരുമാനിച്ചു. സിസ്റ്റം ഉത്പാദനത്തിലാകുമ്പോൾ, പ്ലാനട്ട് സുതാര്യമായിരിക്കുകയും ഉത്പന്ന ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരവുമാകുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞു, ഇത് ഉപഭോക്താവിന് മികച്ച സാമ്പത്തിക പ്രയോജനങ്ങൾ വന്നു നൽകുന്നു.

പ്രകൽപ്പന പ്രൊഫൈൽ

Material: കല്ലു (0-10 mm)

ചിലവുതിരിക്കുന്നു: 0-0.07 5 mm (stone powder), 0.075—5 mm (manufactured sand)

പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ: VU120 ആഗ്രീഗേറ്റ് ഓപ്റ്റിമൈസേഷൻ സിസ്റ്റം

Application: അവസാന ഉത്പന്നങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ച് എക്‌സ്പ്രസ്‌വേയി പദ്ധതികളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സാമഗ്രികളായി പ്രധാനമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രോസessing

1)നഖങ്ങളെ രൂപത്തിലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് വു ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറിനുള്ളിൽ കൽക്കറവൽ തകർക്കും. ഈ പ്രക്രിയക്ക് ആണ് നേടിയ ആവശ്യം അനുസരിച്ച് കണങ്ങൾ ലഭ്യമാക്കുക.

2) ചതച്ച കല്ലുകൾ ഫീഡറിലുടെ മോഡൽ നിയന്ത്രിത സ്ക്രീനിലേക്ക് സമഘട്ടമായും കൊണ്ടുപോകപ്പെടുന്നു, ഇവിടെ സാധനങ്ങൾ ഗ്രേഡിംഗ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. നിർമ്മിത മണൽ ગ્રേഡേഷൻ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെട്ടതിനാൽ, അയോഗ്യമായ സാധനം ഇംപેક્ટ് ക്രഷറിലേക്ക് തിരിച്ചുപോവേണ്ടി വരുന്നു, അതു വീണ്ടും ചതച്ചിവരുത്തുന്നതിനും അതിന്റെ ആകരവും வடிவവും ആവശ്യകത സ്ഥിരീകരിക്കുശേഷം മാത്രം. കൂടാതെ, ശിന്ശില പൊടി ധൂമികളകൽ സംവിധാനത്തിലൂടെ ശേഖരിക്കുന്നു.

3) യോഗ്യമായ അവസാനമതിശുശ്രാവക humidification agitator (ഐച്ഛികമാണ്) നിലവാരത്തിൽ ഉൾകൊള്ളാൻ മൃദുക്കായ മിശ്രിതത്തിൽ കടക്കുന്നു അതിന്റെ തണ്ണിമാപ്പ് അധികം ഉണ്ടാക്കിയതിലൂടെ, ഇത് ഒരു പരിശ്രമത്തിലേക്ക് കൺട്രോൾ ചെയ്യും, ഇത് മണ്ണിന്റെ ഗുണമേന്മ ഉറപ്പാക്കും.

അత్యധികം കല്ല് പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് പൾസ് ഡസ്‌റ്റ് കള്ളുക കളക്ടറിൽ ശേഖരിച്ചുകെടുത്തും, pneumatic conveying സിസ്റ്റంశെ പകരമായ രൂപത്തിൽ ഫിനിഷ്ഡ ഉത്പന്ന ടാങ്കിലേക്ക്യച്ചും, പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെയായി ചരക്കിനായി പൈപ്പ്ലൈനിലൂടെ പാക്ക് ചെയ്യപ്പെടും.

ലാഭം

1)ഉന്നത ഗുണമുള്ള ഭാഗ്യം
VU ടവറാകാലമുള്ള മണൽ നിർമ്മാണ നടന്നുകളവ് പ്രാരംഭം ഗ്രൈണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും കയറ്റുന്നതിനുള്ള പേരിൽ ചിറകുകൾ ചേരുന്ന ഷേഡിങ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് ഫിനിഷ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൽ യുക്തിപൂർണ ഗ്രേഡിംഗ് ഉളവാക്കുകയും മൃദുലമായ വളയാകൃതിയുള്ള ഗ്രേൺ രൂപം നൽകാനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് കട്ടിയുള്ളയും നട്ടാക്കി മുക്കവും ഉള്ള കൂട്ടിലകൾക്കു പ്രത്യേക ഉപരിതലം പ്രദേശം കുറയ്ക്കുന്നതിനും തരണം കർശനമായ സൗരഭ്യമായ പശ്ചാത്തലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് സജ്ജീകരിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, خشكت مسحوق നീക്കംചെയ്‌തൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് ഫിനിഷ് ചെയ്ത മണലിൽ പൗഡർ ഉള്ളടക്കം ക്രമീകരിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനുമാണ് സഹായിക്കുന്നത്.

കേന്ദ്രികൃത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷനുമായി
VU ടവർ പോലെയുള്ള മണൽ നിർമ്മാണ സംവിധാനം കേന്ദ്രനിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്നതായി ആണ്, ഇത് എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളെയും ഓൺലൈൻ ആയി നിയന്ത്രിക്കാനും നിരീക്ഷിക്കാനും ഏറ്റവും പരിപൂർണ്ണ നിലയിൽ പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങൾ അതിമിടത്തോടെ സജ്ജമാക്കാനും നിലനിർത്താനും കഴിയും, അതുവഴി പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥാപനം നൽകുന്ന ശേഷിയും നല്ല രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

3) പൂര്‍ണമായ ക്ലോസ്‌ഡ് സിസ്റ്റം, ഉത്തമമായ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം
VU ടവർ പോലെയുള്ള മണൽ നിർമ്മാണ സംവിധാനം പൂര്‍ണമായി അടച്ച ഘടനയും നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ പുദ്സ്തി നീക്കൽ ഡിസൈനും ഉൾക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉത്പന്നത്തിനിടയിൽ താലും ജലമലിനീകരണം, ലോഹക്കുടിയ്ക്ക്, മാലിന്യം അല്ലെങ്കിൽ ശബ്ദം ഉണ്ടാകാത്തതിനെ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ദേശീയ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണീകരിക്കുന്നു.

4)സംയോജിത ഘടനാ വശം സംരക്ഷിക്കുക
കേന്ദ്രിത രൂപരേഖ പ്രകാരം (Dense design) ദൃശ്യസംരക്ഷണം കൃത്യമായ ഘടന കുറയ്ക്കുകയും പൂർണ്ണമായ പദ്ധതി പോറ്റുന്നതിനാൽ സഹായിക്കുക.

5) ഡിജിറ്റലൈസ്ഡ് പ്രോസസ്സിങ്, ഉയർന്ന കൃത്യത
ഉരുക്കൽ, വளைക്കൽ, പ്ലാനിംഗ്, മില്ലിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് എന്നിവയിൽ, SBM നൂറുകണക്കിന്റെ CNC ഉൽപാദന ശേഖരങ്ങളുണ്ട്, ഇവയുടെ എല്ലാം ഡിജിറ്റലായി നിയന്ത്രിച്ചു, ഉയർന്ന ആപ്രശനം, മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥിരമായ വിശ്വാസ്യമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.